班组长管理办法.docx

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班组长管理办法

班组长管理技巧及方法

重点：

人的管理方法

机的管理方法

料的管理方法

法的管理方法

环的管理方法

1、人的管理

所谓人，就是指在现场的所有人员，包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。

现场中的人，班组长应当注意什么呢？

首先应当了解自己的下属员工。

1、人的管理

考勤的管理A、请假流程B、请假定义

仪容、仪表的管理

语言的管理

2、开展工作的有效方法

树立自己的威信：

以品德修养树威

以技术能力树威

以业务才干树威

以权力树威

3、开展工作的有效方法

调动班组成员的积极性分为以下几方面：

信任

勇于承担责任

给班组成员面子

有事多找大家商量

善于激励班组成员

4、开展工作的有效方法

分配工作的技巧：

人尽其才、用人所长

公平公正、合情合理

统筹安排、计划有序

明确职责、惯彻始终

定期调整、锻炼能力

及时表扬、合理激励

5、开展工作的有效方法

消除班组员工的不安情绪：

不安情绪的原因分析

消除不安情绪

A、要有一定肚量

B、体谅宽容

C、安慰要有技巧

6、开展工作的有效方法

提高工作效率的技巧：

不要在次要工作上追求完美

只做自己该做的事

激励自我

全力以赴

不受干扰

设定期限

工作要有计划、有条理

7、员工的管理

员工的教育训练通常包括：

入职训练

岗前训练

在职训练

8、新员工的管理

入职训练指：

新入职员工接受的有关人事规章培训

基本品质意识培训

安全生活常识培训

9、新员工的管理

岗前训练指：

新入职或新调职员工在上岗钱接受的有关岗位专业技能方面的训练。

在职训练则是指：

员工在本职工作岗位上，接受的任官知识、技能、态度改善和提高方面给的训练。

10、新员工的管理

新员工的特征：

陌生的面孔环绕着他

对于新工作是否有能力做好而感到不安

对于新工作的意外事件感到胆怯

不熟悉的噪声使他分心

对新工作有力不从心的感觉

不熟悉公司法法令规章

对心工作环境陌生

他不知道所遇的上司属于哪一类型

害怕新工作将来的困难很大

11、新员工的管理

如出现下述情况也需要重新对员工进行训练，这就是单独的岗前训练.

（1）因升职，调配而引起的职务变动时

（2）工作的做法（方法、工序、材料等）发生变化时

（3）变更生产及业务计划时

（4）存在安全隐患，为了谋求彻底的安全作业

2、设备的管理

班组长对所在班组的机器设备运行情况，要了如指掌。

除能进行日常的维护保养外，还要能及时处理机器设备所发生的常见问题。

并指导员工进行机器设备的保养维护和做好安全防护。

把每一台机器设备确保在万豪的工作状态下，使事故率为零，故障率为零，使稼动率水平发挥到最大限度。

确保班组生产任务的及时完成。

1、设备的分类

A类：

重点设备；

B类：

主要设备；

C类：

普通设备

按使用状态分为：

在用设备；待用设备；闲置设备。

按适用范围分为通用设备和专用设备。

2、机器设备的使用、点检、保养

管理程序：

台账登记

编码管理

制作日常点检、保养的指导书

制作点检记录表

点检担当者

每日点检程序：

点检的定义

点检方法

点检周期

点检检录

报告途径

点检记录保管

设备保养的目的主要在于维持设备良好的使用条件，并通过排除故障，防止劣化来达到提高设备使用寿命的目的。

点检操作流程更多采用图片形式体现，会对员工起到更好的指导作用。

设备的使用维护要求：

安全（定人定机持证上岗、交接清楚做好记录、遵守规则程序作业、安全装置定期检查、消除隐患不出事故）

整齐（附属装置要齐、工具摆放要齐、加工工件要整齐、线路管道要完整、安全防护装置要齐全、指示警示装置要齐全）

润滑（定人定点定时定质定量，油管油路畅通清晰、油标、油线清洁清晰，油质三过滤（入库过滤、发放过滤、加油过滤））

清洁（上下、内外清洁无灰尘、无油垢污迹，无磕碰伤，无黄袍锈蚀，无乱涂乱画乱刻乱贴，元漏水漏气漏电漏油，加工过程产生垃圾及时清除）

3、物料管理

什么叫物料管理：

对企业使用资金购买进来的物资、材料及生产完成后的成品和未完成需要再加工的半成品进行有目的、有组织、有系统的一种管理模式,达到能够维护其品质,降低成本,控制进度来满足生产的正常运作.

1、库存管理

物料的包装标准化的要点如下：

定期（如一年一次）重新检讨各个种类，考虑能否用类似的种类代替

采用新饿方法时，努力较少旧的种类数量

考虑搬运放置、清扫的便利性

有国际要求的，尽量沿用国际

无法沿用国标的，不与国标发生原则性冲突

2、物料的搬运

物料的搬运要明确一下几点：

工具的使用

堆放高度的限制

防护用具的使用

搬运器具的管理

异常和跌落品的处理

3、物料的识别

库存状态的识别分为一下几种：

半成品与仓库内的成品的识别

检查状态的识别

明确不良品的识别

半成品、残留零部件的识别

明确设计变更品、特采品的识别

4、物料的保管-仓库的管理

仓库管理的目的：

满足生产的要求。

适应生产的变化，不会发生物料短缺

采取必要的措施，防止物料损耗、劣化

保持最低限度的库存量，减少经营负担

5、账物不一原因

进出库计数错误

票据记录、转记错误

盘点时计数错误

保管期间的损耗、丢失

厂家箱内包装数量不足

厂家包装预含了备品（实物往往多于账物）

6、防止账物不一的方法

长期在库物料的定义

管理方法（何时、何处、根据什么提出的）

明确长期在库品的判断标准（根据零部件特征和保管环境）

明确长期在库品提出表示（盘点、长期标签）和识别方法

明确长期在库品的处理（再检查的方法：

检查项目、判定标准、记录方法、担当者）

7、物料的领取使用

领取物料时，要特别确认一下事项：

确认来料的名称、编码、规格是否与物料清单（或作业指导书、联络票、现品票、出库票）上的要求一致

确认数量是否有误，产品外包装是否有变形、破损等异常现象。

来料是否已经经IQC检验合格（必要时确认检验报告、合格印记）

遵循先进先出的原则领取

8、物料紧急放行

紧急放行的物料，必须按公司程序文件的规定，办理审批手续后才可接受

做好投放标志和记录，跟踪生产情况，一旦发现异常要能够立即追回

任何人不能以生产紧急、保证进度等理由，要求仓库部门违章发料。

9、物料的借用

借用物料必须履行相应的审批或登记手续

如果物料是用于分析或者实验，则归还时应由检验员确认合格后才可入库

借用的物料如果超出预定期限尚未归还的，应及时跟踪，防止因为时间太久而忘记

10、物料的使用

安物料的特性设计合适的架、箱、盒存放物料，放置在使用中损坏

要求员工手上不可戴饰物，以免划伤物料表面

相似或者相近的物料要分开摆放，并做标示，放置混淆

使用过程中发现物料异常，要做好位置标示，记录详细状况，方便他人分析原因

标签、密封贴、自功螺丝、螺丝孔等不适合二次使用的零部件，不可勉强使用，需要强行报废

11、物料的设计变更

发生设计变更时，处理程序一般如下：

技术部根据客户或产品的要求，作成设计变更指示书给相关部门

管理者接收到设计变更指示书后，需将它的管理号、接收日期、名称主题事项等登录《文件管理台账记录表》中

管理者负责零件检查规格书和成品检查规格书、工序内检查指导书、作业指导书得修订。

设计变更实施

旧零件处置

12、不良品处理

不良相关信息的收集、保存

不合格品的区分

不合格品的处理

不良品的再次确认

纠正处理

4、标准作业的管理

作业方法管理是班组长工作的重中之重，也是班组长日常工作的重要组成部分。

在作业指导书得制定和管理方法上，班组长在一线现场，他们最有发言权，作业效率的改善、过程能力的改善、品质方面的改善都离不开现场班组的通力合作。

作业条件的变更管理和作业的目视管理都是班组长工作的基本功，必须非做好不可。

1、作业指导书得制定和管理

作业方法管理的实质：

所有成品的重要工序应做成《工序流程图》进行管理

对组装作业、调整检查作业、包装作业须做成指导书进行控制，修理作业须作出修理手册进行管理，配料、般送、组装钱准备工作则做成简易指导书进行管理

部分作业重点、机种相异零件等须成专用作业指导书进行管理

2、指导书分类

指导书的内容必须包括以下项目：

工业名、顺序、加工条件、材料、管理要点、使用设备、适用机种、管理号、制作日期、制作者、审查印、承认印、改定栏等……

五、环的管理

1.自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的

2.制定“要”和“不要”的判别基准

3.将不要物品清除出工作场所

4.对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置

5.制订废弃物处理方法

6.每日自我检查