18点火控制系统设备检修文件包.docx
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18点火控制系统设备检修文件包
600MW机组检修文件包
GHND-RK–001/18
机组点火控制系统设备A级检修
设备编码：
设备负责人：
工作负责人：
检修单位：
计划检修时间：
月日—月日
国华宁海发电有限公司
2006年08月25日
检修文件包编审表
批准人
审定人
审核人
编写人
康杰
第N次编审
年月日
第三次编审
年月日
第二次编审
年月日
首次编审
2006年08月25日
版次：
第1版
检修文件包清单
页：
3/16
序号
类别
名称
页数
一.
检修工作任务单
检修计划
4/16
工作许可
4/16
主要检修项目
4/16
修后目标
4/16
质检点分布
4/16
验收人员
4/16
七.
修前准备
设备基本参数
5/16
设备修前状况
5/16
人员准备
6/16
工具准备
6/16
材料准备
7/16
备件准备
7/16
施工现场准备
7/16
一十四.
检修工序卡
检修工序、质量标准、验收级别及签字
8-9/16
一十五.
检修技术记录卡
A、B版
10-11/16
一十六.
设备试运记录单
试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录
12/16
一十七.
完工报告单
工期
13/16
主要材料备件消耗统计
13/16
缺陷处理情况、异动情况
13/16
让步接收情况
13/16
遗留问题及采取措施
13/16
修后总体评价
13/16
各方签字
13/16
一十八.
☐不符合项通知单
附件一（可选）
14/16
一十九.
☐项目调整申请单
附件二（可选）
15/16
二十.
☐文件包修改记录
附件三（可选）
16/16
版次：
第1版
一检修工作任务单
页码：
4/16
设备名称
设备代码
检修计划
设备检修类别
□A级检修□B级检修□C级检修□其它
计划工作时间
年月日至年月日
计划工日
主要检修项目
1：
外观检查
2：
控制柜接线检查
3：
本体接线盒接线检查
4：
限位开关检查
5：
电缆绝缘检查
工作许可
□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票
□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票
□热机工作票□仪控工作票
□其它工作许可条件
□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开
□围栏设置□安全网□其它
修后目标
1：
外观整洁
2：
接线牢靠
3：
电缆绝缘合格
4：
设备动作准确无误
5：
设备质量符合技术要求
质检点分布
W/H点
工序及质检点内容
W/H点
工序及质检点内容
W-1
☐5.3测点火器及电缆绝缘
W-2
☐6.2试验点火器打火
验
收
人
员
一级验收人员
二级验收人员
三级验收人员
版次：
第1版
二修前准备卡
页码：
5/16
☐设备基本参数
1．设备名称：
油枪、点火枪系统
2．型号：
Q87油枪及点火枪组件：
40549601
点火控制箱：
SM-031007-70
HESI90电源包：
39786001
HESI电缆：
36186401
油枪执行器维护套件：
8665959
点火枪执行器维护套件：
8665961
3．厂家：
美国FORNEY
4．安装位置：
2号锅炉25~36米
☐设备修前状况
检修前交底
1、设备最近一次运行参数：
（如振动值、温度等）
2、检修前存在的缺陷：
版次：
第1版
二修前准备卡
页码：
6/16
人员准备
序号
工作组人员姓名
工种
检查结果
备注
1.
☐
2.
☐
3.
☐
4.
☐
5.
☐
6.
☐
7.
☐
8.
☐
9.
☐
工具准备
序号
工器具名称
工具编号
检查结果
备注
1
螺丝刀（一套）
☐
2
扳手一套
☐
3
绝缘摇表
☐
4
万用表
☐
5
电笔
☐
6
其他常用工具
☐
工作票准备
1
电气第一种工作票
☐
2
电气第二种工作票
☐
3
电气继电保护工作票
☐
4
热机工作票
☐
5
动火工作票
☐
6
仪控工作票
☐
版次：
第1版
二修前准备卡（续）
页码：
7/16
材料准备
序号
材料名称
规格型号
数量
检查结果
1
☐
2
☐
3
☐
4
☐
5
☐
6
☐
备件准备
序号
备件名称
规格型号
数量
检查结果
1
☐
2
☐
3
☐
4
☐
5
☐
6
☐
7
☐
8
☐
施工现场准备
序号
现场准备项目
检查结果
1
☐
2
☐
3
☐
4
☐
版次：
第1版
三检修工序卡
页码：
8/16
检修工序步骤及内容
质量标准
质检点
签字
□1设备外观检查
□1.1检查设备外观是否完好。
□2控制回路及压缩空气回路检查
□2.1检查回路电源，压缩空气是否正常。
【警告：
作业前验电】
□3查线工作
□3.1接线是否牢固,有无松动。
□3.2端子紧固。
□4限位开关检查
□4.1使用合适的工具进行工作。
□4.2检查油枪、点火枪连杆挡块有无松动现象。
□4.3布置好电缆走向，使之不阻碍油枪、点火枪的进退行程。
5.
□5试验工作
□5.1将无关的工器具清理出现场。
□5.2检查点火枪及点火器外表是否完好，电缆外表是否完好。
□5.3用500VAC绝缘摇表摇测点火器及电缆绝缘是否合格。
□5.4接通压缩空气管路，看有无泄漏，压力是否合格。
5.3绝缘电阻>20MΩ
W-1
版次：
第1版
三检修工序卡
页码：
9/16
检修工序步骤及内容
质量标准
质检点
签字
□6设备试验
□6.1征求运行人员同意后，将点火枪顺序启动条件短接满足以便进行试验。
□6.2由运行人员在集控室发油枪子组启动指令，观察油枪、点火枪是否能按子组逻辑顺序推进，并通过观察窗口观察点火器是否打火。
□6.3由运行人员在集控室发退油枪子组指令，观察油枪、点火枪是否能按子组逻辑顺序退出。
□6.4抽出点火枪，将枪头置于安全位置，就地短接点火指令进行打火试验，观察点火器枪头的打火频率是否符合要求，打火能量是否满足打火要求。
6.2动作正确、无卡涩
W-2
□7工作终结,解除顺序启动条件短接。
□8检查清点工器具、材料；现场卫生清扫。
□9向运行人员做好检修交代。
□10按BFS++流程将工单终结。
□11资料归档,作好记录。
版次：
第1版
四检修技术记录卡（A）
页码：
10/16
设备名称
设备编号
版次：
第1版
四检修技术记录卡（B）
页码：
11/16
工序号
设备名称
型号
质量标准
实测值
测量人
验收人员：
年月日
版次：
第1版
五设备试运记录
页码：
12/16
设备名称
设备代码
设备试运内容及注意事项
试运时间
年月日至年月日
试运参数记录
参数
标准
实际
试运中发现的缺陷
缺陷名称
处理情况
备注
试运情况记录
工作负责人
设备负责人
版次：
第1版
六完工报告单
页码：
13/16
工期
年月日至年月日
实际完成工日
工日
主要材料备件消耗统计
序号
名称
规格与型号
生产厂家
消耗数量
1
2
3
4
5
缺陷处理情况
异动情况
让步接受情况
遗留问题及
采取
措施
修后总体评价
各方签字
一级验收人员
二级验收人员
三级验收人员
运行人员
附件一（可选）不符合项通知及处理单
编号：
GHND-XXXX（设备编码）-00（年）-00（月）-00（日）-0（数字）
检修单位：
工作负责人：
项目名称：
不符合项发现时间：
严重程度：
不符合项情况描述：
签字（发现人员）：
年月日
经研讨后采取的纠正及处理措施：
措施制定人员
检修单位
设备部
生产技术部
安健环部（可选）
专家（可选项）
批
准
人
意见：
签字：
年月日
附件二（可选）项目调整申请单
版次：
第1版
项目调整申请单
页码：
15/16
设备名称
设备代码
原项目及申请调整的理由：
设备部专业/点检人员：
日期：
申请调整后的项目：
设备部专业点检长
生产技术部经理
设备部经理
生产副总经理
（总工程师）
生产技术部专业主管
附件三（可选）：
文件包修改记录
版次：
第1版
文件包修改记录
页码：
16/16
☐本文件包修前准备修改
☐本文件包中检修工序卡修改
☐本文件包中检修技术记录卡修改
☐本文件包检修工序中质检点修改
☐本文件包其他页面格式修改
原来内容
修改后内容
修改理由
审批程序
提出人
审核人
批准人
日期
升级会员 