事故浆液泵安装分项工程质量验收表.docx
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事故浆液泵安装分项工程质量验收表
事故浆液泵安装分项工程质量验收表
工程编号：
07-04-02-00表：
4.2.11
分部工程名称
排空系统安装
序号
检验批工程名称
性质
验收结果
备注
1
基础检查划线及垫铁、地脚螺栓安装
合格
2
事故浆液泵安装
合格
3
事故浆液泵试运
主控
合格
以下空白
验收结论：
验收单位
签字
班组
年月日
工地
年月日
项目部
年月日
监理单位
年月日
建设单位
∕年月日
（A事故浆液泵基础划垫线及垫铁、地脚螺栓安装）检验批
施工质量验收表
5号、6号公用工程编号：
07-04-02-01性质：
一般表：
4.3.11
分项工程名称
事故浆液泵安装
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结论
结论
基础检查
基础几何尺寸
㎜
±20
17
合格
中心位置偏差
㎜
≤20
10
合格
基础表面质量
表面无露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝
表面无露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝
合格
设备安装基础混凝土强度
mfcn≥1.15fcu,k，
fcu,min≥0.95fcu,k
基础划线
基础纵横主中心线偏差
㎜
±20
+10
合格
中心线距离偏差
㎜
±3
+2
合格
地脚螺栓孔偏差
㎜
±10
+9
合格
标高偏差
㎜
±10
+8
合格
垫铁安装
垫铁组面积
符合DL/T5047-95中附录K的计算规定
符合规定
合格
平垫铁几何尺寸
长度
mm
超出机框20
超出机框20
合格
宽度
一般辅机
mm
60～100
80
合格
磨煤机
100～150
斜垫铁几何尺寸
斜度
1：
10～1：
20
1：
15
合格
最薄边厚度
mm
≥4
6
合格
长宽尺寸
mm
同平垫铁
80×150（同平垫铁）
合格
垫铁表面质量
平整，无毛刺、油污，斜垫铁经机加工
平整，无毛刺、油污，斜垫铁经机加工
合格
垫铁设置
放置顺序
放置稳固，厚块放下层，最薄块夹中间
放置稳固，厚块放下层，最薄块夹中间
合格
垫铁块数
块
一般≤4
4
合格
层间接触
接触严实，用0.1mm塞尺塞入深度不超过垫铁长度的20%
接触严实
合格
放置部位
放置位置在设备主受力台板、基框立筋处或地脚螺栓两侧
放置位置在设备主受力台板、基框立筋处
合格
与基础接触面
琢磨平整，接触良好
琢磨平整，接触良好
合格
灌浆前各层垫铁点焊
点焊牢固，不松动
点焊牢固，不松动
合格
地脚螺栓安装
地脚螺栓垂直偏差
mm
≤（1/100）*L
（L-螺栓长度）
3
合格
钩（环）头离孔壁距离
底端不碰孔壁
底端不碰孔壁
合格
地脚螺栓、螺母、垫圈安装
接触平整良好，螺母拧紧后螺栓外露2-3扣
接触平整良好，螺母拧紧后螺栓外露3扣
合格
紧地脚螺栓时的混凝土强度
≥70%混凝土设计强度
锚板活动地脚螺栓安装
螺栓上端面标明矩形头方向
螺栓上端面标明矩形头方向
合格
以下空白
验收结论：
验收单位
签字
班组
年月日
工地
年月日
项目部
年月日
监理单位
年月日
建设单位
∕年月日
（B事故浆液泵基础划垫线及垫铁、地脚螺栓安装）检验批
施工质量验收表
5号、6号公用工程编号：
07-04-02-01性质：
一般表：
4.3.11
分项工程名称
事故浆液泵安装
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结论
结论
基础检查
基础几何尺寸
㎜
±20
17
合格
中心位置偏差
㎜
≤20
10
合格
基础表面质量
表面无露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝
表面无露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝
合格
设备安装基础混凝土强度
mfcn≥1.15fcu,k，
fcu,min≥0.95fcu,k
基础划线
基础纵横主中心线偏差
㎜
±20
+10
合格
中心线距离偏差
㎜
±3
+2
合格
地脚螺栓孔偏差
㎜
±10
+9
合格
标高偏差
㎜
±10
+8
合格
垫铁安装
垫铁组面积
符合DL/T5047-95中附录K的计算规定
符合规定
合格
平垫铁几何尺寸
长度
mm
超出机框20
超出机框20
合格
宽度
一般辅机
mm
60～100
80
合格
磨煤机
100～150
斜垫铁几何尺寸
斜度
1：
10～1：
20
1：
15
合格
最薄边厚度
mm
≥4
6
合格
长宽尺寸
mm
同平垫铁
80×150（同平垫铁）
合格
垫铁表面质量
平整，无毛刺、油污，斜垫铁经机加工
平整，无毛刺、油污，斜垫铁经机加工
合格
垫铁设置
放置顺序
放置稳固，厚块放下层，最薄块夹中间
放置稳固，厚块放下层，最薄块夹中间
合格
垫铁块数
块
一般≤4
4
合格
层间接触
接触严实，用0.1mm塞尺塞入深度不超过垫铁长度的20%
接触严实
合格
放置部位
放置位置在设备主受力台板、基框立筋处或地脚螺栓两侧
放置位置在设备主受力台板、基框立筋处
合格
与基础接触面
琢磨平整，接触良好
琢磨平整，接触良好
合格
灌浆前各层垫铁点焊
点焊牢固，不松动
点焊牢固，不松动
合格
地脚螺栓安装
地脚螺栓垂直偏差
mm
≤（1/100）*L
（L-螺栓长度）
3
合格
钩（环）头离孔壁距离
底端不碰孔壁
底端不碰孔壁
合格
地脚螺栓、螺母、垫圈安装
接触平整良好，螺母拧紧后螺栓外露2-3扣
接触平整良好，螺母拧紧后螺栓外露3扣
合格
紧地脚螺栓时的混凝土强度
≥70%混凝土设计强度
锚板活动地脚螺栓安装
螺栓上端面标明矩形头方向
螺栓上端面标明矩形头方向
合格
以下空白
验收结论：
验收单位
签字
班组
年月日
工地
年月日
项目部
年月日
监理单位
年月日
建设单位
∕年月日
（A事故浆液泵安装）检验批施工质量验收表
5号、6号公用工程编号：
07-04-02-02性质：
一般表：
4.8.51
分项工程名称
事故浆液泵安装
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
设
备
检
查
壳体、法兰结合面
无裂纹、砂眼、毛刺、损伤，结合面平整，接触严密
无裂纹砂眼毛刺损伤、结合面平整，接触严密
合格
叶轮、轴承部件
无裂纹、毛刺、锈痕
叶轮与轴配合
符合设备技术文件规定
轴弯曲度
㎜
≤0.05
轴承油室
无铸砂杂物内部干净
内部干净
合格
轴承冷却水系统水压试验
主控
严密不漏
严密不漏
合格
轴承型号与间隙
mm
符合设备技
术文件规定
符合设备技
术文件规定
合格
叶轮幌度
叶轮密封圈间隙
轴封填料
符合设备规定，松
紧适当，严密不漏
泵壳防磨衬套
符合设备规
定，固定牢靠
固定牢靠
合格
设
备
安
装
泵体纵横中心线偏差
㎜
土10
+4
合格
轴中心标高偏差
±5
-5
合格
轴水平度偏差
㎜/m
≤0.1
0.06
合格
联轴节中心找正
主控
符合本部分表4.3.12
符合要求
合格
以下空白
验收结论：
验收单位
签字
班组
年月日
工地
年月日
项目部
年月日
监理单位
年月日
建设单位
∕年月日
（B事故浆液泵安装）检验批施工质量验收表
5号、6号公用工程编号：
07-04-02-02性质：
一般表：
4.8.51
分项工程名称
事故浆液泵安装
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
设
备
检
查
壳体、法兰结合面
无裂纹、砂眼、毛刺、损伤，结合面平整，接触严密
无裂纹砂眼毛刺损伤、结合面平整，接触严密
合格
叶轮、轴承部件
无裂纹、毛刺、锈痕
叶轮与轴配合
符合设备技术文件规定
轴弯曲度
㎜
≤0.05
轴承油室
无铸砂杂物内部干净
内部干净
合格
轴承冷却水系统水压试验
主控
严密不漏
严密不漏
合格
轴承型号与间隙
mm
符合设备技
术文件规定
符合设备技
术文件规定
合格
叶轮幌度
叶轮密封圈间隙
轴封填料
符合设备规定，松
紧适当，严密不漏
泵壳防磨衬套
符合设备规
定，固定牢靠
固定牢靠
合格
设
备
安
装
泵体纵横中心线偏差
㎜
土10
+4
合格
轴中心标高偏差
±5
-5
合格
轴水平度偏差
㎜/m
≤0.1
0.06
合格
联轴节中心找正
主控
符合本部分表4.3.12
符合要求
合格
以下空白
验收结论：
验收单位
签字
班组
年月日
工地
年月日
项目部
年月日
监理单位
年月日
建设单位
∕年月日
（A事故浆液泵试运）检验批施工质量验收表
5号、6号公用工程编号：
07-04-02-03性质：
主要表：
4.8.40
分项工程名称
事故浆液泵安装
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
试
运
准
备
机械及连接系统内部检查
内部无杂物（工具、临时加固等）；且不得有人员在内逗留
内部无杂物，无人员在内逗留
合格
各部位螺栓连接
无缺件和松动
无缺件和松动
合格
各转动裸露部分防护
保护罩、围栏齐备可靠
保护罩、围栏齐备可靠
合格
设备周围环境
无脚手架和其它杂物
无脚手架和其它杂物
合格
试运现场条件检查
道路
现场通道畅通
现场通道畅通
合格
照明
有必要的照明
有必要的照明
合格
消防
无易燃、易炸物，有消防器材及设施
无易燃、易炸物，有消防器材及设施
合格
通讯
试运现场与操作人员通讯联络设备齐全
试运现场与操作人员通讯联络设备齐全
合格
器材（工具）
能满足试运要求
能满足试运要求
合格
冷却水
供回水畅通，水量充足
供回水畅通，水量充足
润滑油
油位
油位适当
油位适当
合格
油质
符合设备技术文件规定
符合设备技术文件规定
合格
电动机空转
转向正确，电流、振动、温升、声响等正常
转向正确，电流、振动、温升、声响等正常
设
备
试
运
轴承温度
滑动轴承
主控
℃
≤65
≤65
合格
滚动轴承
主控
≤80
≤80
合格
机械最大双向振幅
mm
≤0.10
0.09
合格
密封装置
符合设备技术文件规定，密封良好，不漏油，不发热，盘根密封可少量滴水
符合设备技术文件规定，密封良好，不漏油，不发热，盘根密封可少量滴水
合格
运行状态
声音正常，无摩擦、冲击现象
声音正常，无摩擦、冲击现象
合格
往复运动部件
整个行程无异常振动、阻滞、偏走现象
整个行程无异常振动、阻滞、偏走现象
合格
润滑油系统
操作调整符合设备技术文件规定；油压连锁保护定值符合设备技术文件规定；油质符合设备技术文件规定
操作调整符合设备技术文件规定；油压连锁保护定值符合设备技术文件规定；油质符合设备技术文件规定
合格
出口压力
主控
MPa
到额定值，并稳定
到额定值，并稳
合格
连续试运时间
h
4～8
4
合格
以下空白
结论：
验收单位
签字
班组
年月日
工地
年月日
项目部
年月日
监理单位
年月日
建设单位
年月日
（B事故浆液泵试运）检验批施工质量验收表
5号、6号公用工程编号：
07-04-02-03性质：
主要表：
4.8.40
分项工程名称
事故浆液泵安装
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
试
运
准
备
机械及连接系统内部检查
内部无杂物（工具、临时加固等）；且不得有人员在内逗留
内部无杂物，无人员在内逗留
合格
各部位螺栓连接
无缺件和松动
无缺件和松动
合格
各转动裸露部分防护
保护罩、围栏齐备可靠
保护罩、围栏齐备可靠
合格
设备周围环境
无脚手架和其它杂物
无脚手架和其它杂物
合格
试运现场条件检查
道路
现场通道畅通
现场通道畅通
合格
照明
有必要的照明
有必要的照明
合格
消防
无易燃、易炸物，有消防器材及设施
无易燃、易炸物，有消防器材及设施
合格
通讯
试运现场与操作人员通讯联络设备齐全
试运现场与操作人员通讯联络设备齐全
合格
器材（工具）
能满足试运要求
能满足试运要求
合格
冷却水
供回水畅通，水量充足
供回水畅通，水量充足
润滑油
油位
油位适当
油位适当
合格
油质
符合设备技术文件规定
符合设备技术文件规定
合格
电动机空转
转向正确，电流、振动、温升、声响等正常
转向正确，电流、振动、温升、声响等正常
设
备
试
运
轴承温度
滑动轴承
主控
℃
≤65
≤65
合格
滚动轴承
主控
≤80
≤80
合格
机械最大双向振幅
mm
≤0.10
0.09
合格
密封装置
符合设备技术文件规定，密封良好，不漏油，不发热，盘根密封可少量滴水
符合设备技术文件规定，密封良好，不漏油，不发热，盘根密封可少量滴水
合格
运行状态
声音正常，无摩擦、冲击现象
声音正常，无摩擦、冲击现象
合格
往复运动部件
整个行程无异常振动、阻滞、偏走现象
整个行程无异常振动、阻滞、偏走现象
合格
润滑油系统
操作调整符合设备技术文件规定；油压连锁保护定值符合设备技术文件规定；油质符合设备技术文件规定
操作调整符合设备技术文件规定；油压连锁保护定值符合设备技术文件规定；油质符合设备技术文件规定
合格
出口压力
主控
MPa
到额定值，并稳定
到额定值，并稳
合格
连续试运时间
h
4～8
4
合格
以下空白
结论：
验收单位
签字
班组
年月日
工地
年月日
项目部
年月日
监理单位
年月日
建设单位
年月日
升级会员 