生产KPI考核方案.docx
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生产KPI考核方案
生产部生产绩效考核方案
（一）、量化考核管理思路
生
产
车
间
量
化
考
核
管
理
制
度
设
计
Ø 设计思路
对于生产车间的绩效考核管理，本制度主要根据生产车间的工作内容进
行设计，包括工作任务完成、生产质量、生产现场 5S 考核、生产安全
考核和组织纪律考核共五个方面的内容
Ø 解决问题
1．规范车间绩效考核过程，使考核过程透明化、清晰化
2．控制员工的无效行为，提高工作效率
Ø 编制要求
1．考核定量化与定性化相结合
2．使被考核人清晰了解考核工作的全过程
Ø 应用范围
适用于车间绩效奖惩的评定
Ø 修改与完善
本制度每半年修改一次
（二）、生产车间绩效考核制定设施方案如下表：
编制部门生产部
制度名称生产车间量化绩效考核管理制度
执行部门生产部
一、总则
第 1 条 考核目的
为加强生产车间的班组建设，强化员工的责任意识，激励员工围绕月度和年度经营业绩积极努力地开展工
作，同时为员工工作改进和工作重点指明方向，特制定本制度。
第 2 条 考核原则
1．公开、公正、透明原则
2．定量考核与定性考核相结合原则
3．科学合理原则
4．全面考核原则
第 3 条 适用范围
本制度适用于生产车间的考核。
二、绩效考核组织与实施
第 4 条 考核周期
考核分为定期考核和不定期考核，定期考核包括月度考核和年度考核。
月度考核时间为下月的 1 日至 30 日，
年度考核周期与会计核算周期一致，考核时间为下一年度 1 月份的 1 日前。
不定期考核为不定期抽查，每月至
少一次，得分按照 10%的比例计入月度考核。
第 5 条 考核程序
1． 总经办负责考核的组织，由考核小组进行考核评价（考核小组由总经办生产部经理、车间主任、质检
员组成）。
2． 总经办、生产部经理审核考核结果。
3．总经办汇总整理考核结果，将考核结果进行公示，并反馈至各车间。
第 6 条 考核申诉
被考核车间对考核结果持有异议或不清楚，可以直接到总经办进行询问，若仍有异议，可在考核结果公示
后 7 个工作日内提出书面申诉，申诉内容应包括申诉事项和理由，由总经办进行处理。
三、 考核内容
第 7 条 考核内容及权重
车间绩效考核的内容包括生产任务考核（30%）、生产质量考核（20%）、生产现场 5S 考核（20%）、安全生
产考核（15%）及组织纪律考核（15%）。
第 8 条 生产任务考核
1．考核指标
（1）生产产量。
完成生产部门下达的生产任务。
（2）生产产值。
完成车间生产产值目标责任的要求。
2．考核内容
（1）根据生产计划部门下达的生产计划，完成生产。
（2）做好生产进度统计管理，保证生产任务的完成。
（3）生产任务考核指标考核细则详见生产车间绩效考核表（附表 1）。
第 9 条 生产质量考核
生产质量考核指标如下。
（1）合格品率。
（2）优质品率。
（3）废品率。
（4）产品返工率。
生产质量考核实施细则详见生产车间绩效考核表。
第 10 条 生产现场 5S 考核
生产现场 5S 考核内容包括整理考核、整顿考核、清扫考核、清洁考核和素养考核，具体考核细则参考生产
现场 5S 考核表附表 2。
第 11 条 安全生产考核
安全生产量化考核根据“生产安全量化考核管理制度”进行。
第 12 条 组织纪律考核
1．组织纪律考核主要考核个人考勤、团队合作、精神风貌和工作态度。
2．组织纪律考核细则详见生产车间组织纪律考核表附表 3。
考核等级
优秀
良好
中等
合格
不合格
得分
90（含）以上
80（含）～90
70（含）～80
60（含）～70
60 分以下
四、 考核结果应用
第 13 条 考核结果核算说明
绩效考核各项内容均为百分制，实施加权核算。
第 14 条 绩效考核等级设置
生产车间的绩效考核应用范围如下。
1．车间月度、季度奖金和年度奖金的核发。
2．优秀车间的评选。
考核项目
权重
考核标准
得分
备注
生产任务
30%
1．生产产量：
目标值达到当月下达计划____%；每低于目标值
____套，扣____分；低于____，不得分
2．生产产值：
达到目标值____元；每低于目标值____元，扣
____分；低于____，不得分
生产质量
20%
1．合格品率：
达到____%；每低____%，减____分；低于
____%，不得分
2．优质品（直通）率：
达到____%；每低____%，减____分
3．废品率：
不高于____%；每高____%，减____分；高于
____%，不得分
4．产品返工率：
不高于____%；每高____%，减____分
生产现场
5S 考核
20%
考核标准见附表 2
安全生产
考核
15%
考核标准参考《生产安全量化考核管理制度》进行
组织纪律
考核
15%
考核标准见附表 3
合 计
附表 1 生产车间绩效考核表
五、所需表单
附表 2 生产现场 5S 考核表
评分标准
得
5S 活动考核项目
备注
非常好 5 好 4 普通 3 较差 2 很差 1
1．物料、物品放置应有总体规划□非常好 □好 □一般 □较差 □很差
2．工作场所不留杂物、废物□非常好 □好 □一般 □较差 □很差
分
整理
3．通道空出、不杂乱□非常好 □好 □一般 □较差 □很差
4．作业场所明确区分□非常好 □好 □一般 □较差 □很差
1．各种物品有明确标识，查找方
□非常好 □好 □一般 □较差 □很差
便
2．原材料、半成品、成品定点定
位排放整齐并标识清楚，且标
□非常好□好□一般□较差□很差
整顿
清扫
清洁
素养
识与实物相符
3．设备、工具按规定摆放 □非常好□好□一般□较差□很差
4．更换的夹具、设备标签朝外放
□非常好□好□一般□较差□很差
置在指定处
1．工作场所打扫干净 □非常好□好□一般□较差□很差
2．保持工作台面的整洁 □非常好□好□一般□较差□很差
3．生产设备是否脏乱，有无灰尘 □非常好□好□一般□较差□很差
4．物料架清洁，无积尘 □非常好□好□一般□较差□很差
1．工作环境是否清洁卫生 □非常好□好□一般□较差□很差
2．工作服清洁状况，仪表是否整
□非常好□好□一般□较差□很差
洁
3．车间内是否有混浊的空气、粉
□非常好□好□一般□较差□很差
尘、噪音和污染源
4．车间内环境无死角 □非常好□好□一般□较差□很差
1．员工行为是否规范，是否自觉
□非常好□好□一般□较差□很差
遵守车间规章制度
2．是否按照作业要求规范操作 □非常好□好□一般□较差□很差
3．工作主动、热情 □非常好□好□一般□较差□很差
4．是否完成上级安排的其他工作 □非常好□好□一般□较差□很差
合 计
附表 3 生产车间组织纪律考核表
编制日期
审核日期
批准日期
修改标记
修改处数
修改日期
考核项目
权重
考核标准
得分
个人考勤
30%
1．不迟到、早退，每天早上____之前必须赶到车间办公室参加班前会（迟
到或早退一次减____分）
2．开会无迟到、缺席现象（迟到一次减____分，缺席一次减____分）
协作合作
30%
1．总与本车间或相关部门人员紧密合作，在对生产进度控制或调整时能积
极有效地告知相关人员，工作认真负责，从不互相推诿，得____分
2．能与本车间或相关部门人员紧密合作，在对生产进度控制或调整时能有
效告知相关人员，工作认真负责，从不互相推诿，得____分
3．与本车间或相关部门人员缺乏合作，在对生产进度控制或调整时不能有
效告知相关人员，工作不认真、不负责，有推诿或其他影响合作气氛的
现象，得____分
工作纪律
40%
1．服从公司和车间领导安排的活动，无推诿现象（不服从或推诿的减____
分/次）
2．不爱惜工具、机电设备等公司财产（发现一次减____分）
3．发现生产质量问题不报告、不制止、不检举（减____分）
4．不准故意涂改管理人员写在黑板上的通知或原料看板上的内容以及其他
记录（发现一次减____分）
（三）、生产设备管理量化考核方案
生
产
设
备
管
理
量
化
考
核
制
度
设
计
Ø 设计思路
1．设备管理是生产车间管理的重要内容，在进行设备管理的考核制度
设计时，可以从设备管理的主要工作内容方面着手考虑
2．本制度主要包括设备的基础管理、设备的保养与维护、设备的定期
修理与维护和设备事故处理四部分内容，基本涵盖了设备管理的全
部工作内容
Ø 解决问题
1．规范车间设备的使用和维护， 提高设备的利用率
2．控制设备的损坏和维修费用，降低企业生产成本
Ø 编制要求
1．符合设备使用规范
2．参考设备操作人员岗位说明书进行编制
Ø 应用范围
适用于生产部设备操作人员，为员工的考核、职位调整和薪酬提供依
据
Ø 修改与完善
1．本制度应定期进行修改完善
2．可根据人员和设备的变动情况进行及时的补充与修改
根据上述制度设计方法和注意事项，制定生产部设备管理量化考核制度，如下：
编制部门
制度名称生产部设备管理量化考核制度
执行部门
一、目的
第 1 条 目的
为加强设备管理，规范员工设备使用行为，提高设备利用率，降低维修成本，进而提高企业的经济效
益，特制定本制度。
二、考核组织与实施
第 2 条 职责划分
1．生产部设备管理由生产经理全面负责。
生产主任（主管）负责主管设备管理工作，需使设备完好
率达到 85%以上，其中主要生产设备完好率达到 90%以上，组织对设备事故的分析和处理。
2．车间主任、线组长负责设备的日常管理。
确保设备完好率达到 85%以上，其中主要生产设备完好
率达到 90%以上，设备月有效运转率达到 95%以上（大修理期除外）。
及时掌握设备的使用、维护和检修
动态，并组织设备修理的实施和验收。
负责设备管理工作，做好主要生产设备的巡检工作。
按时上报管理
部统计资料、报表。
第 3 条 考核小组
生产主任（主管）负责对各车间设备管理的考核。
三、设备基础管理
第 4 条 各生产车间及相关职能科室应进一步明确本部门的设备管理责任，明确工作职责，强化设备
基础管理。
未指定负责人的，车间考核每次减____分。
第 5 条 充实、完善本部门所拥有的固定资产卡片，做到账、卡、物相符，并结合设备科下达的设备
分类划级标准对设备的类别、标志及编号进行统一张贴。
发现有未张贴或损坏的，每次减____分。
第 6 条 按规定程序办理本部门设备设施的验收、拨交、转移、调入、封存和报废等运行手续。
未按
规定进行的，每次减____分。
第 7 条 每周巡查一次并作好记录，未按规定执行的，每次减____分。
第 8 条 设备故障、系统性维修必须填写维修记录档案，未按要求执行的，每次减____分。
四、 设备维护与保养
第 9 条各车间操作人员应做到在班前认真检查，按要求规范操作，下班前 10～15 分钟对设备进行
清扫和保养，并将内容及项目填写到设备运行与交接班记录上。
未及时进行交接班记录登记的，每次减
____分，造成严重影响的，减____分。
第 10 条 各线线长负责督促本线人员负起设备日常保养的责任，对不按要求完成的，减____分/次。
第 11 条 对不按要求保养的，对当班线长及具体操作人员分别减____分及____分。
第 12 条 管理部（电工组）负责对车间的维修保养情况进行每周不少于 1 次的检查，对不按要求保
养的，对管理部、车间主任、当班线长及具体操作人员分别实施减____分/项次、减____分/项次、____分/
项次和减____分/项次。
五、设备事故管理
第 13 条 设备事故分类
设备事故按停机时间长短、损失大小和性质严重程度分为以下三类。
1．一般设备事故。
发生一般设备事故的，直接相关责任人每次减____分，间接相关责任人每次减
____分；造成设备损坏的，按照____%～____%的比例赔偿。
2．重大设备事故。
发生重大责任事故的，对直接负责人予以辞退，对间接负责人视情况给予警告或
其他处分，并由其承担一切损失。
3．特大设备事故。
发生特大设备事故的，应追究其相应责任。
六、 考核结果应用
第 14 条 考核满分为 100 分，按考核最后得分划分为三个等级：
85～100 分为“优秀”；60～84 分为
“合格”；60 分以下为“不合格”。
第 15 条 生产人员
考核结果为“优秀”的员工，每月发放____元设备安全奖金，考核结果为“不合格”的员工，每月扣
除____元奖金。
第 16 条 生产各部门
生产各部门评比为“优秀”的，每次发放____元奖金；年度车间无重大事故发生，连续 6 个月评比为
“优秀”，年度无不合格记录的车间，年终一次性发放设备安全奖____元。
编制日期
审核日期
批准日期
修改标记
修改处数
修改日期
指标
维度
量化指标
权重
绩效目标值
考核频率
数据来源
考核
得分
财务
生产成本下降率
10%
达到____%
月度/季度/年度
财务部
库存资金占用率
5%
不高于____%
季度/年度
财务部
内部
运营
生产计划完成率
20%
达到____%
月度
生产计划
产品质量合格率
15%
达到____%
月度
质检部
设备利用率
10%
达到____%
月度/季度
生产部
（部门）劳动生产率
10%
达到____%
月度/季度
车间班组
生产安全事故发生次数
10%
不高于____次
季度
生产部
客户
产品质量投诉率
10%
不高于____%
年度
销售部
学习
发展
培训计划完成率
10%
达到____%
季度/年度
管理部
量 化 考 核 得 分 合 计
指标说明
1．生产计划完成率=实际生产量÷计划生产量×100%
2．生产成本下降率=（上期生产成本-当期生产成本）÷上期生产成本×100%
权重说明
生产部经理一般实行目标责任制考核，其主要目标包括产值和产品质量，所以生产进
度和产品质量方面的指标往往被给予较大比重
考核结果
核算说明
生产部经理作为部门负责人，全面管理部门各项工作，其考核也应从量化指标和定
性指标（如“部门协作满意度”等）两个方面进行，，其二者比例控制在 7：
3 左右
考核关键
问题说明
生产部经理的考核应注意与部门绩效目标相结合，合理的绩效考核指标设置和考核
方法的运用会提高生产经理的工作积极性，使其发挥在团队中的积极作用，提高目
标绩效
被考核人签字：
日期：
考核人签字：
日期：
被考核人姓名 所属部门 考核时间
四、生产部绩效考核
1 、 生产部经理绩效考核表
指标
维度
量化指标
权重
绩效目标值
考核频率
数据来源
考核
得分
财务
生产成本下降率
5%
达到____%
月度/季度
/年度
财务部
内部
运营
生产计划完成率
20%
达到____%
月度
生产计划
产品质量合格率
20%
达到____%
月度
质检部
交期达成率
15%
达到___%
月度
生产计划部
现场 5S 质量
10%
不合格项不超____次
月度
生产部
流程制度实施
10%
___%得到实施
月度
生产部
设备利用率
5%
达到____%
月度/季度
生产部
生产安全事故发生次数
5%
不高于____次
季度
管理部
客户
产品质量投诉率
5%
不高于____%
年度
销售部
学习
发展
培训计划完成率
5%
达到____%
季度/年度
管理部
量 化 考 核 得 分 合 计
指标说明
1．生产计划完成率=实际生产量÷计划生产量×100%
2．生产成本下降率=（上期生产成本-当期生产成本）÷上期生产成本×100%
权重说明
生产部主任一般实行目标责任制考核，其主要目标包括产值和产品质量，所以生产进
度和产品质量方面的指标往往被给予较大比重
考核结果
核算说明
生产部主任作为车间负责人，全面管理车间各项工作，其考核也应从量化指标和定
性指标两个方面进行，其二者比例控制在 8：
2 左右
考核关键
问题说明
生产部主任的考核应注意与车间绩效目标相结合，合理的绩效考核指标设置和考核
方法的运用会提高生产主任的工作积极性，使其发挥在团队中的积极作用，提高目
标绩效
被考核人签字：
日期：
考核人签字：
日期：
2、生产部主任绩效考表
被考核人姓名所属部门考核时间
部门负责人 所属部门 生产部
评估时间段 ____年____月____日～____年____月____日
考核项目
量化指标
绩效目标值
权
重
考核
频率
得
分
绩优
目标
考核
目标
实际
达成
生产计划
生产计划完成率
100%
98
15%
月/季/年
交期达成率
100%
98
10%
月/季/年
补货订单达成率
100%
≥98%
10%
月度
产品品质
客检合格率
100%
98%
10%
月度
产品一次性合格率
≥98%
≥90
15%
月度
生产成本
单位产品质量成本
预算内
预算内
15%
季度
质量损失率
≤3%
≤2%
10%
季/年度
生产安全
安全事故发生次数
0
1
10%
季/年度
安全隐患整改率
100%
99%
5%
年度
量 化 考 核 得 分 合 计
指标
说明
权重
说明
考核结果
核算说明
考核关键
问题说明
实际生产量
生产计划完成率= ×100%
计划生产量
内部损失成本 + 外部损失成本
质量损失率= ×100%
总产值
在生产部的绩效考核中，产品生产进度的控制、产品品质和成本是主要考核内容，所
以通常给予生产计划按时完成率、单位产品质量成本和产品一次性合格率较大权重
绩效结果的核算根据部门的绩效目标完成情况进行，依据各指标的权重和实际完成程
度进行分值的确定。
对于生产部来说，生产安全实行一票否决制，占总权重的 15%，
若出现较严重安全事故，则生产安全管理项目不得分
部门绩效考核的达成应与员工的绩效考核结合进行。
将员工个人绩效与部门绩效有效
结合，可以促使员工重视部门绩效考核目标的达成，实现部门目标。
例如，绩效考核
等级为“优秀”的部门，其部门绩效系数设为 1.1，则个人绩效为实际绩效×1.1，通
过与绩效系数挂钩可以实现部门绩效的整体提高
五、生产部量化考核方案
生产部经理目标责任书（草稿）
编制部门
方案名称
单位：
执行部门
生产部经理目标责任书
甲方：
公司总经理
乙方：
生产部经理
为确保公司下达给生产部门年度经营和管理目标的实现，公司本着公平、公正、客观和责、权、利对
等的原则，在双方协商一致的基础上，签订本年度（季度/月度）经营管理目标责任书，作为对生产部经理
考核的主要依据。
一、考核目的
1．强化管理执行力度和目标实现效率，建立生产部经营管理目标责任考核体系。
2．推动生产部管理工作制度化、流程化、规范化、科学化，建立科学的工作业绩考评体系。
3．增强所属职能部门管理人员的责任意识和经营管理能力，推动生产部经营管理能力的不断创新和
改进。
二、考核期间
____年____月____日至____年____月____日。
三、甲方的权利和义务
1．甲方为乙方工作活动提供必要资金、办公环境、后勤等支持和保障。
2．甲方有权对乙方的经营管理活动过程进行检查和监督，并提出改进意见。
3．甲方有权在乙方经营管理活动出现失控或重大失误而乙方又无有效解决办法时，修订责任书有关
条款或决定终止本责任书的执行。
四、乙方的权利和义务
1．乙方应严格履行本部门工作职能和岗位职责。
2．乙方应在计划年（季/月）度内完成下列主要经营管理目标（详见下表）。
考核项
考核内容
部门工作计划制订情况
有无工作计划；计划中有无重大漏项；是否有切实可行的配套实施方案
部门工作计划完成情况
是否按时保质保量地完成部门工作计划
安全生产
生产过程中安全事故的发生次数
生产设备管理
生产设备出现故障影响生产的次数；是否造成重大经济损失
生产成本控制
单位生产成本是否控制在规定的范围之内
内部管理工作情况
工作分配是否合理；是否提供及时有效的业务指导
领导交办的其他工作
是否能够及时、按质完成领导交办的工作
1．乙方年薪为人民币____万元（乙方年薪=固定薪酬×60%+浮动薪酬×40%）。
2．每月固定发放薪水人民币____元；每月浮动部分为人民币____～____元，根据月度 KPI 打分确定
发放额度，并于当月发放。
3．每半年根据半年考核的常规 KPI 指标表（包括生产计划完成率、产品质量合格率、生产费用和部
门费用控制等）对生产部经理进行考核，根据考核结果发放绩效奖励，奖励额度为人民币____～____元。
4．核批的年度管理费用在保证工作质量、进度、效益等不受影响的前提下，节支部分的____%作为对
升级会员 