悬挑卸料平台专项施工方案.docx

悬挑卸料平台专项施工方案.docx

《悬挑卸料平台专项施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《悬挑卸料平台专项施工方案.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

悬挑卸料平台专项施工方案

悬挑卸料平台专项施工方案

卸料平台是建筑工程施工楼层材料周转必须的重要工具设备，是为保证高处作业安全、顺利进行施工而搭设的工作台。

根据工程情况，采用14#工字钢悬挑、钢管栏杆、能满足施工要求。

一、编制依据

1、王家湾数码港工程施工图

2、《质量计划/施工组织设计编制规定》

3、《建筑施工手册》

4、国家现行有关规范、规程、标准，《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等。

5、类型与本工程相似工程的施工技术经验及资料。

二、工程概况

1、工程基本概况

工程名称：

王家湾数码港（海天数码港）

建设单位：

湖北金驰物业有限公司

设计单位：

武汉和创建筑工程设计事务所有限公司

监理单位：

深圳现代建设监理有限公司

施工单位：

湖北长安建筑股份有限公司

工程地点：

汉阳大道582号

2、建筑部分

本工程地下三层，地上二十七层，总建筑面积为113207m2（含地下室43564.01m2），其中地下室人防面积为7716.15m2。

地下三层为车库和设备房，地上五层裙楼为商业、电影院和溜冰场，两座二十一层塔楼，中间一层为设备管道层。

本工程地下室耐火等级为一级；屋面和地下室防水等级为二级，设备房防水等级为一级；本工程为三类建筑，建筑设计使用年限为50年。

三、设计方案

1、平台构造：

设四套3.6m×2.0m的平台，从二层起开始安装，随楼层需要向上转换安装，以解决进施工作业层出料问题，转料平台由主、次梁、三角支架、剪刀撑、脚手板、栏杆、钢丝绳和吊环等组成。

2、主挑梁构造：

卸料平台采用两根6000mm长14#工字钢焊接成主框架，主挑梁必须与建筑结构连接，伸向建筑物内3600mnm，外伸2400mm，外伸端部用2.0米长的14#槽钢封闭。

伸向建筑物内的3600mm长用3道φ18预埋钢筋做成U型卡环固定。

3、斜拉钢丝绳构造：

卸料平台主挑梁两侧应分别设置前后两道φ16斜拉钢丝绳，钢丝绳的下端系点位于悬挑2400mm部分距离根部2400和1800处的φ16钢筋拉环上，φ16钢筋拉环焊接在悬挑段的工字钢上。

钢丝绳上端固定在建筑物上层结构混凝土预埋的拉环上，拉环可以预埋钢管安装，钢管长度以500mm为宜，埋入混凝土内外露150mm，在外露端头上十字卡扣防止钢丝绳滑移。

。

钢丝绳上下端均用3个φ16绳卡拧紧。

4、次梁的构造及底板：

次梁用4根8#槽钢与6000mm长悬挑主梁焊接，与端部14#2.0米长的封闭槽钢按1*615mm+3*575mm的间距向悬挑根部排列，总分布长度为2400mm。

底板用3mm厚花纹钢板焊接拼满。

5、兜网构造：

兜网悬挂在卸料平台的最前方，用50*50*5角钢焊接成1200*1200的框架，框架沿悬挑卸料平台居中设置。

6、护栏构造：

护栏高度为1200mm，用30*30方钢管制作，长度为2400mm，每侧设三根30*30方钢管立柱，沿600mm高设置小横管一道，正立面设内开式活动门。

7、构造简图：

（见附图）

8、卸料平台底部满铺脚手板，并固定牢固。

9、卸料平台每次安装后均应进行验收，并做好记录。

10、卸料平台两侧面设置固定的防护栏杆，其立杆与主挑梁焊接固定，外侧设置内开式活动防护门。

11、防护栏杆内侧应采用竹胶板封闭，并挂设限载800kg标志牌。

四、验算

（一）参数信息:

1.荷载参数

脚手板类别：

竹串片脚手板，脚手板自重（kN/m2）：

0.35；

栏杆、挡板类别：

栏杆、竹串片脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重（kN/m）：

0.14；

施工人员等活荷载（kN/m2）:

1，最大堆放材料荷载（kN）:

5。

2.悬挑参数

内侧钢绳与墙的距离（m）：

1.20，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离（m）：

0.40；

上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离（m）：

4.00；

悬挑梁与墙的接点按铰支计算；

预埋件的直径（mm）：

16.00。

只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。

3.水平支撑梁

主梁材料类型及型号：

14a号槽钢槽口水平；

次梁材料类型及型号：

8号槽钢槽口水平；

次梁水平间距ld（m）：

0.5。

4.卸料平台参数

水平钢梁（主梁）的悬挑长度（m）：

2.5，水平钢梁（主梁）的锚固长度（m）：

2.00；

平台计算宽度（m）：

2.5。

（二）次梁的计算

次梁选择8号槽钢槽口水平，间距0.5m，其截面特性为：

面积：

A=10.24cm2，

惯性距：

Ix=101.3cm4，

转动惯量：

Wx=25.3cm3，

回转半径：

ix=3.15cm，

截面尺寸：

b=43mm，h=80mm，t=8mm

1．荷载计算：

（1）脚手板的自重标准值：

本例采用竹串片脚手板，标准值为0.35kN/m2：

Q1=0.35×0.5=0.18kN/m

（2）最大的材料器具堆放荷载为5kN，转化为线荷载：

Q2=5/2.5/2.5×0.5=0.4kN/m

（3）槽钢自重荷载Q3=0.0804kN/m：

经计算得到，静荷载计算值：

q=1.2×（Q1+Q2+Q3）=1.2×（0.18+0.4+0.0804）=0.79kN

经计算得到，活荷载计算值：

P=1.4×1×0.5×2.5=1.75kN/m

2．内力计算：

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：

最大弯矩M的计算公式为：

经计算得到，活荷载计算值：

M=0.79×2.52/8+1.75×2.5/4=1.71kN.m

3．抗弯强度计算：

其中：

γx--截面塑性发展系数，取1.05；

[f]--钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

经过计算得到强度：

σ=1.71×106/（1.05×25300）=64.37N/mm2；

次梁工字钢的最大应力计算值σ小于次梁工字钢的抗压强度设计值[f],满足要求!

4．整体稳定性计算：

其中：

φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到：

φb=570×8×43×235/（2500×80×235.0）=0.98

由于φb大于0.6，按照《钢结构设计规范》（GB50017-2003）附录B其值用φb查表得到其值为0.782

经过计算得到强度：

σ=1.71×106/（0.782×25300）=86.43N/mm2；

次梁工字钢的稳定性验算σ小于次梁工字钢的抗压强度设计值[f],满足要求!

（三）主梁的计算

卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择14a号槽钢槽口水平，其截面特性为：

面积：

A=18.51cm2，

惯性距：

Ix=563.7cm4，

转动惯量：

Wx=80.5cm3，

回转半径：

ix=5.52cm

截面尺寸：

b=58mm，h=140mm，t=9.5mm

1．荷载计算：

（1）栏杆与挡脚手板自重标准值：

本例采用竹串片脚手板，标准值为0.14kN/m：

Q1=0.14kN/m

（2）槽钢自重荷载Q2=0.1453kN/m：

经计算得到，静荷载计算值：

q=1.2×（Q1+Q2）=1.2×（0.14+0.1453）=0.34kN/m；

经计算得到，次梁集中荷载取次梁支座力：

P=（0.79×2.5+1.75）/2=1.86kN。

2．内力计算：

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图：

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图：

（kN）

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图：

（kN.m）

悬挑水平钢梁支撑梁变形图（mm）

各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为：

R1=9.36kN，R2=0kN

支座反力：

RA=0kN

最大弯矩：

Mmax=2.556kN.m

3．抗弯强度计算：

其中：

γx--截面塑性发展系数，取1.05；

[f]--钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

经过计算得到强度：

σ=2.556×106/1.05/80500+3.744×1000/1851

=32.262N/mm2

主梁工字钢的最大应力计算值σ小于主梁工字钢的抗压强度设计值[f],满足要求!

4．整体稳定性计算：

其中：

φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到：

φb=570×9.5×58×235/（2500×140×235.0）=0.9

由于φb大于0.6，按照《钢结构设计规范》（GB50017-2003）附录B其值用φb查表得到其值为0.757

经过计算得到强度：

σ=2.556×106/（0.757×80500）=41.94N/mm2；

主梁工字钢的稳定性计算值σ小于主梁工字钢的抗压强度设计值[f],满足要求!

（四）钢丝拉绳的内力计算

水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算：

RCi=RUisinθi

其中RCi--水平钢梁的垂直支坐反力（kN）；

RUi--拉钢绳的轴力（kN）；

θi--拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；

sinθi=Sin（ArcTan（4.00/（1.20+0.40））=0.928；

按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为：

RUi=RCi/sinθi；

RU1=9.36/0.928=10.09kN；

（五）钢丝拉绳的强度计算

钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算，为：

RU=10.09kN

如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：

其中：

[Fg]--钢丝绳的容许拉力（kN）；

Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；

计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径（mm）；

α--钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；

K--钢丝绳使用安全系数。

计算中[Fg]取10.09kN，α=0.82，K=6.00，得到：

钢丝绳最小直径必须大于13mm才能满足要求!

（六）钢丝拉绳吊环的强度计算

钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为：

N=RU=10.09kN

钢板处吊环强度计算公式为：

其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2；

所需要的吊环最小直径D=[10090×4/（3.1416×50×2）]1/2=11.33mm

七、操作平台安全要求

1．卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；

2．斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；

3．卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；

4．卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；

5．卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；

6．钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；

7．卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；

8．操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。

五、构造简图：