回采工作面收尾安全技术措施.docx

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回采工作面收尾安全技术措施

XXXXXXXXXXXXXXXX煤业有限公司

工作面收尾安全技术措施

编制单位：

生产技术科

编制日期：

2017年3月10日

专项措施会审表

项目：

调度室：

技术科：

安检科：

机电科：

通风科：

地测防治水科：

职业卫生办公室：

生产矿长：

安全矿长：

机电矿长：

总工程师意见：

签名：

年月日

工作面收尾安全技术措施

一、工作面情况：

切眼沿煤层倾向布置，工作面采用ZH2000/16/24Z型整体顶梁组合液压支架支护，每架四柱,基本架长2.6m，最大控顶距为3.4m,最小控顶距为2.6m，放顶步距0.8m。

工作面上、下端头采用3.6mπ型梁配合液压单体柱支护，二梁六柱，基本支架中心距1000mm±20mm，支架间隙40mm，工作面最大控顶距为3.6m,最小控顶距为2.6m，棚距0.5m，移动步距0.8m。

二、停采位置：

上安全出口推采至距12010运输联巷下口东帮

20m处。

下安全出口推采至距12轨道下山口与12030下顺槽交岔点东帮向东26m处。

三、回收范围：

12030回采工作面所有支架及设备。

四、回收顺序:

12030回采工作面由下向上逐架回撤→采用单体柱配合3.2米π梁临时支护→采用单体柱配合2.4米11#矿用工字钢顶梁对棚支护→待悬移支架拆除结束后对单体柱工字钢对棚支护进行回撤

五、工作面收尾领导小组

1、为确保12030工作面收尾期间安全顺利完成各项任务，特成立管理领导小组：

组长：

张耀军

副组长：

李大牛丁国民张东生李昭兵王亚坤

成员：

王现党吕占立袁争光李永飞刘世会陈许鹏王建新董现治

领导小组下设运输组、回撤组、技术组、安全监督组、通风组、物资供应组。

运输组：

组长：

李昭兵

副组长：

袁争光贺朝现张朝阳

技术组：

组长：

张东生

副组长：

李永飞刘世会

安全监督组：

组长：

丁国民

副组长：

吕占立苏占奇

回撤组：

组长：

李大牛

副组长：

王现党王建新

通风组：

组长：

张东生

副组长：

陈许鹏王元水

物资供应组：

组长：

王亚坤

副组长：

杨红权

领导小组办公室设在调度室，王现党任办公室主任，负责各项工作协调处理。

6、收尾前的准备工作：

1、采煤队根据作业需要挑选精干人员，作业人员要熟悉支架结构及性能，并熟知现场作业各环节安全注意事项。

2、收尾前，收尾作业负责人要根据作业需要，提前准备好数量不少于50根长度不小于1.7m，直径不小于60mm钎椽、150~200mm宽50~60mm厚，长度不小于2m木板20块、3T导链六挂、钢钎2根、回柱器2挂、4mπ型梁8根、单体柱32根、椽子、竹笆等必需材料。

3、收尾前，为确保支架回撤外运期间沿途作业安全，要安排人员对12030上安全出口、12010上、下顺槽沿途运输通道支护及设施进行加固整理，巷道内的浮煤、杂物清理干净，保证运输通道支护稳固及畅通。

4、收尾前，必须对工作面煤层进行充分预注水，加强煤层胶结塑化程度，以防止在回撤支架期间因局部空顶造成冒顶事故。

5、工作面距离停采线5米时，工作面严禁放顶煤，加强工作面顶板的强度，防止工作面在收尾作业时因顶板破碎造成顶板事故。

6、收尾前三循环，必须保证支架结构合理、完整，并及时更换失效支柱，支柱初撑力达到90KN以上，如底板松软必须加穿柱鞋等有效增阻措施，确保工作面高度不低于1.8m。

7、收尾前二循环，必须保证工作面底板坡度平缓一致，确保行人、运输通畅。

8、停采前，必须严格加强采面的工程质量的管理，排距、柱距及端面距符合作业规程的规定。

9、停采前，必须保证采面煤壁平直、无伞檐，采面的浮煤必须全部清扫干净，保证采高不低于l.8米。

10、收尾前必须对工作面的工程质量进行认真检查确认全部达到合格后方可进行回撤、收尾工作。

七、回撤悬移支架安全技术措施

1、为确保回撤支架安全顺利进行，每班除明确现场负责人外，所有参与回撤工作的人员，必须服从命令，听从指挥，做到令行禁止，严格按措施要求操作，认真执行有关安全及操作规程。

2、回撤期间跟班领导及盯岗安检员必须在现场监督工作。

对进、出班及施工过程中现场隐患及时排查，确保施工安全。

3、入井施工人员要休息好并按要求佩戴好劳动保护用品，持证上岗，不戴口罩、酒后、精神状态不佳的人员严禁入井参与作业。

4、开始作业前，现场负责人要逐项检查所准备物料是否齐全、安好，否则，严禁开始施工，材料码放要分类码放整齐，不得影响正常作业、行人及通风。

5、回拆前，必须保证工作面高度在1.8m以上，如发现有漏顶漏帮，要及时处理好。

6、施工过程中，需倒换液压管路时，必须先关闭阀门放液卸压后方可拔管，拔管时脸侧向一方，管子出口的正前方严禁有人，防止管子喷液或带压摔打伤人事故。

插接液压管时，U型卡、密封齐全，管子不漏液，严禁无销、用铁丝等不合格物品代替或U型卡单插作业。

7、回撤前，必须检查回拆地点的顶板、原有支护及周围环境是否安全，确认安全后方可回拆支架。

同时要设专人负责观察顶部及采空区情况，如有异常，立即撤人。

8、用钎椽超前护顶时，要使钎椽钎入煤体深度达到要求，确保临时支护有足够的支护强度。

9、回撤前，要对回撤地点的煤体进行预注水，作业负责人要对注水效果进行现场检验，如效果不理想，则严禁开始回撤工作。

10、回拆顶梁前，要先检查起吊梁是否稳固可靠，如有问题，待解决后方可悬挂起吊倒链。

11、下放顶梁期间，要有专人观察起吊梁是否有位移现象，如有异常，要立即停止起吊，待采取措施进行处理后方可继续，起吊顶梁期间，无关人员严禁靠近。

12、下放支架顶梁时，必须先试放，试放高度为100mm，检查起吊梁、绳扣、导链、钩头等部件，确认安全后，方可正式下放，下放过程中，严禁人员从支架下方通过，施工人员避开支架可能滑动方向，并时刻注意支架的安全状况。

13、在回拆过程中，当整体顶梁落下后，采用倒链或回柱器进行调向。

调向时，倒链一端固定于回拆支架上侧支架上，另一端栓挂于回拆的支架顶梁前端，倒链固定一定要牢固可靠，施工人员施工时，不得正冲顶梁操作。

14、回撤出的液压支柱及注液管路必须及时封闭好，防止杂质和煤尘进入。

15、替换支护打好后必须及时检查单体支柱初撑力是否满足要求，是否支撑牢靠，必要时进行再次注液。

底软的工作面，支设单体支柱时必须加垫大木料或加穿柱鞋，确保支柱初撑力不低于90KN。

16、卸载单体支柱时必须用卸载手把远距离缓慢卸载，防止顶梁突然倒下，以确保安全。

17必须及时检查单体支柱是否安全，是否支撑牢靠，必要时再次注液。

18、撤出的顶梁采用人工向外拖运，拖运时，滑头一定要拴挂牢固，拖运过程中，要派专人在顶梁后方进行跟钩观察，随时发出信号，以防碰倒工作面内支护。

19、回拆出的支架部件要及时运离现场，运到指定地点。

20、回拆工作要注意配合，协调一致。

21、回撤顶梁调向及打设支护时，要严格执行先支后回制度。

22、液压泵站供液压力不得低于20MPa，乳化液浓度不低于3%-5%。

八、回撤刮板输送机安全技术措施：

1、回收顺序：

由采面机尾往上逐块进行回收，将拆下的链条、溜槽运送至指定位置。

2、拆工作面刮板输送机时，先从机头处将刮板输送机大链掐开，然后将刮板输送机上链拆散并运至指定地点，再用溜子打反转将底链抽出并逐段拆运走，最后拆除溜子电源。

3、回收采面刮板输送机前，必须把采煤工作面的浮煤全部清扫干净，保证巷道的高度不小于2.0m，方可回撤采面溜子。

4、拆除刮板输送机时，必须先停电闭锁，然后在机头过渡槽处将刮板上链掐开，机头电机反转点动将所有刮板链吐出，并用人工拉运至指定地点呢。

5、拆除的各类螺栓、垫圈，小部件必须放在专用箱内，以防丢失。

 6、在分解机头前先观察顶板支护情况，在确认顶板支护完好的情况下，在相应拆解部件的上方悬挂起吊环。

7、起吊必须首先保证绳扣牢固可靠，避免绳脱扣，造成意外事故。

8、起吊时选好支点，掌握好起吊的角度，保证各部件的相对稳定性，确保起吊安全。

9、起吊前检查好工具及吊具，特别是倒链是否跑链，倒链的承载能力等。

10、因拆除减速箱导致出现漏油，要求所有参与解体人员必须注意自身安全，及时用细煤搅拌漏油并清理，以防人员滑倒。

11、拆采煤工作面溜槽时，先将溜子机尾拉脱节，然后用支钎将溜槽一块一块地撬脱节，且撬—块运一块，将溜槽运完后，再拆机头外运。

12、搬运人员在搬运材料时，应小心谨慎，精力集中，两人合作运料时，应齐心协力、动作协调，并注意其他作业人员的安全，以免碰伤他人或自己。

13、拆刮板输送机时只能一个小组单段作业，不能多段作业。

九、其余注意事项：

1、采面回收前，上、下安全出口回柱必须与采面放顶线放齐，严禁超前或滞后回收。

2、收尾施工期间每班必须由一名现场专职负责人配合跟班安检员现场监督，如发现作业点支护、瓦斯监测异常、防冒顶材料准备不到位、应急措施准备不到位情况下，要立即停止作业，进行处理，待各种安全措施到位后，方可恢复作业。

严禁违章指挥、违规作业。

3、收尾施工期间跟班队长及班组长认真执行岗位责任制，坚持现场交接班制度，对现场的安全状况、工程质量、机械设备等存在的问题，必须在交接班时交待清楚，以便及时解决处理

4、收尾施工过程中，若顶板冒落严实造成回收区域内无风，微风或瓦斯超限时必须停止作业，撤出人员，待安设好风机正常供风后方可继续回收。

严禁无风，微风或瓦斯超限作业。

5、收尾结束必须经矿领导组织领导小组验收。

6、本措施未尽事宜均按照《煤矿安全规程》相关规定执行。