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浆砌施工方案

 

CB01

施工技术方案申报表

(中原工程集团[2014]技案03号)

合同名称:

郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程4号出水河道工程施工

致:

黄河水电工程建设有限公司郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程4号出水河道工程监理部我方今提交郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程4号出水河道工程施工工程的:

□施工组织设计

 

□施工措施计划□工程测量施测计划和方案

施工工法□工程放样计划□专项试验计划和方案请贵方审批

 

附件:

1、浆砌石施工方案

 

承包人:

河南省中原水利水电工程集团有限公司郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程4号出水河道工程施工项目部

 

项目经理:

 

日期:

年月日

监理机构将另行签发审批意见。

 

监理机构:

黄河水电工程建设有限公司郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程4号出水河道工程监理部

 

签收人:

 

日期:

年月日

说明:

本表一式4份,由承包人填写。

监理机构审签后,随同审批意见,发包人2份,承包人、监理机

构各1份。

 

郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程

4号出水河道工程

 

 

编制:

 

审核:

 

批准:

 

河南省中原水利水电工程集团有限公司

 

郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程4号出水河道工程施工项目部

 

二○一四年二月

 

1.工程概况1

 

2.编制依据1

 

3.施工准备1

 

3.1技术准备1

3.2机械准备2

3.3生产准备2

3.4现场准备2

3.5材料准备2

 

4.主要施工工法和技术要求2

 

4.1原材料及中间产品2

4.2浆砌石砌筑要求3

4.3砌石质量检查5

4.4水泥砂浆勾缝5

 

5.工程质量要求及保证措施5

 

5.1工程质量要求5

5.2质量管理组织机构5

5.3质量保证体系6

5.4质量保证措施6

 

6.安全保证措施7

 

6.1安全方针及目标7

6.2本工程易发生的安全事故7

6.3安全保证措施8

 

浆砌石施工方案

 

1.工程概况

 

郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程4号出水河道工程,位于龙湖调蓄池尾部,上游连接龙湖

4号出口闸,下游连接G107国道处已建成的魏河河道治理工程,本工程浆砌石施工部位

主要位于闸室桩号0-015~0-065和闸室桩号0+047~0+268.1段,共长221.1m,包括护

底和护坡。

护底宽为渐变形式,107.14m~45.042m不等,护坡宽约为40m左右,合同工程

3

量约:

11828m。

 

2.编制依据

 

1、《郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程4号出水河道工程施工合同》;

2、《郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程4号出水河道工程施工组织设计》;

3、《郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程4号出水河道工程施工总进度计划》;

4、《郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程出口4号河道施工图册》;

5、《水利水电工程施工测量规范》(SL52/-93)

6、《水利水电工程施工质量评定规程》(SL176-2007)

 

7、《水利水电工程施工组织设规范》(SL303-2004)

8、《水利水电工程单元工程施工质量评定验收标准-堤防工程》(SL634-2012)

9、《浆砌石坝施工技术规定》(SD120-1984)

10、《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ98-2000)

11、《浆砌石坝施工技术规定》(SD120-1984)

 

3.施工准备

 

3.1技术准备

 

3.1.1复核施工图纸

项目技术负责人组织有关人员进行图纸复核,形成图纸复核记录。

根据设计图纸断面

要求的河道断面和边坡标高进行现场放样。

施工过程中严格按照设计河底标高及边坡开挖

线进行开挖。

3.1.2现场地质细勘

对施工段进一步进行详细勘察,核实现场情况。

1

 

3.1.3技术交底

项目技术负责人将工程施工概况、施工方案、施工工艺、质量标准、安全技术措施等及时向有关施工人员进行详细技术交底;组织人员进行安全教育和技术交底,建立现场质量保证体系;制定施工计划和作业细则,保证开工前所有准备工作,一切准备就绪;组织现场施工人员学习施工工艺和安全操作规程,进行相应的技术培训。

 

3.2机械准备

 

AL32型水准仪一套、华测牌,X90型GPS测量仪一套、JZM350型混凝土搅拌机2台、

ZL50型装载机1台、喷洒水养护设备一套。

机械进场后及时进行调试,并做好保养,确保机械状态良好。

 

3.3生产准备

 

1、掌握气象资料,综合组织施工全过程的均衡施工,制定冬雨季、大风等恶劣天气

下的施工措施。

2、根据施工总平面布置规划,安装调试好机械设备,经查验后才投入使用,施工现

场做好安全文明生产所必需的人员、机械、物资的投入。

3、修建临时施工道路,同时对现场已有的临时运输道路进行修复,施工场地硬地化。

各种施工机械设备安装就位。

 

3.4现场准备

 

施工过程中避免多个工种在同一场地、同一区域进行施工而相互牵制、相互干扰。

工平面设专人负责管理,使各项材料、机具等按已审定的现场施工平面布置图的位置堆放。

 

3.5材料准备

 

1、根据进度要求,提前列出详细的材料计划,备足所需的各种材料。

2、各种原材料分区放在搅拌机械设备周围的堆料区,并且保证材料质量。

 

4.主要施工工法和技术要求

 

4.1原材料及中间产品

 

1、砌石体的石料均现场验收,砌石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹。

石材表

面无污垢,水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。

料石外露面应修凿加工,砌面高

 

2

 

差应小于5mm。

2、砂:

砂料现场验收。

质量要求料径为0.15~5mm,细度模数2.5~3.0,砌筑石块砂

浆的砂,其最大粒径不大于5mm,砌砌料石砂浆的砂,最大粒径不大于2.5mm。

3、水泥和水:

水泥品种和强度等级符合规定,到货的水泥应按品种、强度等级、出厂

日期分别堆存,受潮结块的水泥,禁止使用。

用水标准为适宜饮用的水均可使用,不应影

响混凝土、砂浆强度的增长,水的pH值不熔物,可熔物,氯化物等含量符合规范要求。

4、砂浆:

①砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,用量必须通过试验确

定,座浆及勾缝砂浆应严格按照试验室出具的规定配合比施工:

见附件:

《M7.5及M10砂浆配合比》,施工中需要改变胶凝材料的用量时,应重新试验。

②拌制砂浆,应严格按照试验确定的配料单进行配料。

③胶凝材料应随拌随用,胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。

在运输或储存中发生离析或泌水时,砌筑前应重新拌合,已初凝的砂浆不得使用。

 

4.2浆砌石砌筑要求

 

4.2.1一般要求

 

浆砌石砌筑应符合下列要求:

1、砌筑前,应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌石表面湿润;

2、应采用坐浆法分层砌筑,铺浆厚宜3cm~5cm,随铺浆随砌石,砌缝需用砂浆填充

饱满,不得无浆直按贴靠,砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实;严禁先堆砌石块再用砂浆灌

缝;

3、上下层砌石应错缝砌筑;砌体外露面应平整美观,外露面上的砌缝应预留约4cm

深的空隙,以备勾缝处理;水平缝宽应不大于2.5cm,竖缝宽应不大于4cm;

4、砌筑因故停顿,砂浆已超过初凝时间,应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工;

在继续砌筑前,应将原砌体表面的浮渣清除;砌筑时应避免振动下层砌体;

5、勾缝前必须清缝,用水冲净并保持缝糟内湿润,砂浆应分次向缝内填塞密实;勾

缝砂浆标号应高于砌体砂浆;应按实有砌缝勾平缝,严禁勾假缝、凸缝;砌筑完毕后应保

持砌体表面湿润做好养护;

6、砂浆配合比、工作性能等,应按设计标号通过试验确定,施工中应在砌筑现场随

机制取试件

3

 

7、砌石体应采用铺浆法砌筑,水泥砂浆沉入度应为4~6cm,当气温较高时,应适当

增大沉入度。

8、在铺砌灰浆前,石料应洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水。

砌筑时

不得采用外面侧立石块,中间填芯的砌筑方法。

砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞

砂浆,后用碎石或片石嵌实,不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不

应相互接触。

4.2.2操作要求

1、铺浆(座浆):

采用水泥砂浆作为胶结材料,铺浆厚度为设计厚度的

1.5倍,使

石料安装后有一定的下沉余地,有利于灰缝座实。

逐块座浆,逐块安砌,在操作时认真调

整,务使座浆密实,以免形成空洞。

对于砌体,座浆厚度约为8cm左右,以盖住凹凸不平

的层面为度。

2、摆放石料:

在已座浆的砌筑面上,摆放洗净湿润(或饱和面干)的石料,并用铁

锤击石面,使座浆开始溢出为度。

石料之间的砌缝宽度应严格控制,采用水泥砂浆砌筑,

一般为2-4cm。

3、竖缝灌浆:

石料摆放就位后,及时进行竖缝灌浆,并振(插)捣密实。

振实后缝

面略有下沉,可待上层平缝铺浆时一并填满。

4、振捣:

水泥砂浆砌缝宽度较小,采用人工捣插方法,常用的捣插工具有钢筋捣插

捧,或竹片捣插捧,或特制捣插钢板。

5、二次砌筑时间:

每一单位砌面铺砌完成24~36h后(视气温、水泥种类,强度等

级不同而定),即可进行清理冲洗,准备上一层的铺筑。

4.2.3砌筑质量应达到以下要求

1、平整:

同一层面应大致砌平,相邻砌石高差应小于20~30mm。

2、稳定:

石块安置必须自身稳定,大面朝下,适当摇动或敲击,使其平稳。

3、密实:

严禁石块直接接触,座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实,铺浆均匀,竖缝填

塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。

4、错缝:

同一砌筑层内,相邻石块应错缝砌筑,不得存在顺流向通缝,上下相邻砌

筑的石块,也应错缝搭接,避免竖向通缝,必要时,可每隔一定距离。

4.2.4养护

砌体外露面,在砌筑后12~18h之间应及时养护,经常保持外露面的湿润,水泥砂浆

 

4

 

砌体的养护时间,超过14d。

冬期水泥的水化反应较慢,初凝时间延长,砌体一般不宜洒水养护,而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料膜的保温防陈措施。

 

4.3砌石质量检查

 

1、砌石的砌体强度必须符合施工图纸的要求。

2、砌缝应密实,无架空,漏浆现象,有抗渗要求的部位进行压水试验,检测单位吸水率。

3、砌体表面砌缝宽度满足规定要求。

 

4.4水泥砂浆勾缝

 

1、勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比,水灰比控制在1:

1~1:

2之间。

2、清缝应在砌筑24h后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的2倍,勾缝

前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润。

3、勾缝砂浆必须单独拌制,严禁与砌体砂浆混用。

4、当勾缝完成和砂浆终凝后,砌体表面应刷洗干净,应经常洒水,使砌体保持湿润。

 

5.工程质量要求及保证措施

 

5.1

工程质量要求

项目名称

质量标准

石料、水泥、砂

进场原材料必须符合设计要求并检验合格。

砂浆配合比

按照试验室配比搅拌。

浆砌

空隙用小石填塞,不得用砂浆充填,座浆饱满,无空隙。

勾缝

无裂隙、脱皮现象。

砌石厚度

允许偏差为设计厚度的±10﹪

表面平整度

2m靠尺检测凹凸不超过5cm。

5.2

质量管理组织机构

 

施工质量的管理组织是确保工程质量的保证,其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量体系能否顺利地运转及操作。

在本工程的施工过程中,我项目部将实行三级质量管理。

成立以项目经理为主的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。

 

5

 

项目部成立质量管理领导小组,由项目经理、项目总工、质检部部长、质检员组成,负责本施工范围内质量管理。

 

5.3质量保证体系

 

5.3.1质量保证体系和组织机构

项目经理是第一质量责任人,对项目的质量负全责。

项目部设工程部、质检部、物资

部、材料部等,在总工程师直接领导下,对项目的技术质量负责;材料部,在项目经理部

领导下,对材料的采购质量、机械设备的使用性能负全责。

5.3.2质量控制体系的运作

质量保证体系是以保证和提高工程质量为目标,通过严格组织和科学管理制度,把项目经理部各部门、各环节的质量管理职能组织起来,形成一个有明确任务、具体职责、相应权限、互相协调、互相促进的有机整体,使质量管理制度化。

 

5.4质量保证措施

 

根据质量管理的原理和程序,结合工程的特点,质量管理的重点应放在实施性施工组织设计,原材料质量控制,工序控制,试验测量控制,质量记录以及人员技术水平和素质上,具体的质量保证措施如下:

5.4.1实施性施工组织设计

开工前,组织以施工技术负责人为领导的技术骨干熟悉结构图纸,领会设计意图,编

制实施性施工组织设计,根据本单位人员技术、机械、材料、资金经验等资源,确定切实

可行的施工方案,确定合理的施工进度,使所有资原的配制达到最优化,实施性施工组织

设计一经批准,即在总工程师的主待下,层层交底,使全体技术工人同操作人员均做到岗

位明确,职责明确,技术标准明确,质量要求明确,操作规程明确。

5.4.2原材料质量控制

原材料是工程的主体,检查原材料是保证工程质量的基础,其各项技术指标是否满足

设计规范要求,直接影响工程质量,所以为确保原材料的质量,对每批进场的水泥、砂子

和石材均进行验收或试验检验,未经检测的材料不允许在工程中使用,坚决杜绝不合格材

料在工程中使用。

5.4.3工序控制

 

工程质量是在生产过程中形成的,施工过程中的每道工序是形成质量的基础,所以工

序控制对保证工程质量符合设计规范至关重要,可以及时发现缺陷并迅速予以排除,只有

6

 

关健部位,关健工序的质量保证了,才能确保单元、分部工程质量。

对每道工序均要精心

组织施工,具体措施为:

制定稳妥的施工技术方案,层层交底至工区的操作工人,在工区

设专职质检员,专职质检员对施工过程实行有效的检查,班组之间实行自检、互检、交接

检,决不允许不合格产品流入下道工序。

5.4.5试验、测量控制

试验、测量贯穿于施工全过程。

试验、测量数据是对工程质量科学的、定量化的具体

反应,故此,本单位配备了足够的试验、测量设备并对试验、测量程序做出了具体规定和

要求,以保证试验、测量程序的准确性、科学性、公正性。

5.4.5质量记录

质量记录是工程施工过程的原始反映,具有可追溯性,所以我公司历来重视各级技术

人员对施工原始记录、试验、检测记录、施工日志等各类质量记录的形成、整理工作。

公司颁布的施工技术管理制度中,对此项工作做了具体的规定和详尽的要求。

在搞好本单

位质量记录的同时,积极配合监理搞好各类资料的报验工作。

5.4.6测量工作的质量保证措施

对所有施工用的测量仪器,要按要求定期到指定单位进行检定、校核,施工过程中,

如发现仪器误差过大,应立即送去修理,并重新校定,满足精度要求后,方可使用。

对设计单位交付的测量资料进行检查、核对,如发现问题及时补测加固,重设或重新

测校,并通知设计单位及现场监理工程师。

施工基线、水准线、测量控制点,应定期每季校核一次,各工序开工前,应校核所有

的控制点。

 

6.安全保证措施

 

6.1安全方针及目标

 

1、安全方针:

政策落实、措施到位,预防为主、排除隐患。

2、安全目标:

无重大安全事故发生,无人员伤亡事故。

创“安全生产,文明施工标

准化工地”。

 

6.2本工程易发生的安全事故

 

块石滚落事故、机械伤人事故等。

 

7

 

6.3安全保证措施

 

1、进入施工现场,必须正确佩戴好安全帽,禁止穿拖鞋;严禁酒后进入工地,严禁打架斗殴、偷盗;

2、取块石时,应先取高处,后取低处,防止块石垛突然倒塌伤人。

3、砌体中落地灰及碎块石应及时清理成堆,装车或装袋运输,严禁从高处上抛下

4、装载机行走时,驾驶室两侧和铲斗内严禁载人

5、严禁在危石下方作业、休息和存放机具。

边坡上方有人工作时,边坡下方不准站

人。

崩坍迹象危及施工安全时,应暂停施工,撤出人员和机具

6、用锤打石时,应先检查铁锤有无破裂,锤柄是否牢固,打锤要按照石纹走向落锤,

锤口要平,落锤要准,同时要看清附近有无危险,然后落锤,以免伤人。

7、现场配有专职安全员要尽职尽责,在确保安全施工的同时也要能提前洞察安全事故

隐患,若发生事故要及时、如实向项目部和有关部门汇报。

 

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