高速公路改扩建项目中央分隔带处治施工方案.docx

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高速公路改扩建项目中央分隔带处治施工方案

 

河北省高速公路京石改扩建工程

 

第JS4合同段

 

中央分隔带处治施工方案

 

编制:

王成伟

审核:

王树峰

批准:

李元猛

 

编制:

审核:

批准:

 

中交二公局第六工程有限公司

京石改扩建工程JS4项目部

二〇一四年四月

 

目录

一、编制依据1

二、工程概况1

三、首件地点1

四、首件工程目的1

1、对中央分隔带施工方案的验证。

1

2、中央分隔带施工质量控制的措施。

1

3、通过施工机械的组合及人员分工配合,确定最佳的资源配置方式。

2

五、施工计划2

六、施工准备2

1、人员、机械准备2

2、组织管理机构框图3

七、施工工艺流程3

八、施工方案3

1、测量工作3

2、划灰线,切割沥青罩面层3

3、挖机开挖,基槽清理整平,夯实3

4、反开挖通信管道槽,铺设硅芯管4

5、安装混凝土护栏4

九、质量保证措施6

1、自检制度6

2、质量保证措施6

十、安全体系及安全保证措施7

1、成立安全文明管理体系7

2、安全、文明施工措施7

3、安全检查9

4、事故应急预案9

十一、文明施工及环保保证措施10

1、文明施工、文物保护保证措施10

2、环境保护保证措施11

中央分隔带处治首件工程施工方案

一、编制依据

1、《路基桥涵、路面工程施工招标技术规范》(项目专用文件)

2、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)

3、《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006)

4、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)

5、《河北省高速公路京石改扩建工程两阶段施工图》

6、《河北省高速公路京石改扩建工程路基施工标准化实施细则》

二、工程概况

京石高速公路改扩建工程全线采用双向四车道改八车道高速公路标准建设,设计速度120km/h,路基宽度42米,两侧拼宽各7.5m。

中央分隔带扩宽为3m。

为进一步提高全线中央分隔带护栏的防护能力,提升景观效果,改善行车环境,京石改扩建各标段采用预制安装混凝土护栏结构。

为下一步施工顺利进行,需将原中央分隔带进行处治后埋设硅芯管、回填等施工。

三、首件地点

根据现场实际情况,我部拟将K89+449.425-K89+823.776段中央分隔带作为试验段,因此段落在我标段内具有整体的指导性。

四、首件工程目的

通过首件工程施工,明确中央分隔带施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范后续中央分隔带施工。

检验本中央分隔带的施工方案,包括测量放线、基槽开挖、中央分隔带整体线型、基础模板支设及底座混凝土浇筑施工、预埋管线位置等,并确定以下具体目标:

1、对中央分隔带施工方案的验证。

2、中央分隔带施工质量控制的措施。

3、通过施工机械的组合及人员分工配合,确定最佳的资源配置方式。

五、施工计划

计划开工时间为:

2014年4月22日,计划完成时间为2014年5月22日。

六、施工准备

1、人员、机械准备

(1)人员配置:

序号

姓名

职务(工种)

人数

备注

1

***

项目经理

1

负责全面管理工作

2

***

生产副经理

1

负责施工生产

3

***

技术负责人

1

负责全面技术工作

4

***

施工负责人

1

负责现场施工

5

***

质检员

1

负责质检工作

6

***

试验员

1

负责现场试验工作

7

***

测量队长

1

负责现场测量工作

8

机械操作手

8

9

杂工

40

序号

设备名称

规格型号

数量

1

运土车

10m3

4

2

挖掘机/破碎锤

三一150

2

3

装载机

WA380

2

4

小型夯实机

文登4T

1

5

切割机

/

2

6

砼罐车

12m³

6

7

压路机

WD219D

1

8

发电机

15KW

2

(2)、机械设备配置:

2、组织管理机构框图

项目经理

副经理

协调副经理

总工程师

副经理

 

施工班组

七、施工工艺流程

施工放样切割沥青罩面层开挖中央分隔带土方人工清理、整平基槽夯机夯实浇筑护栏底座反开挖电缆槽铺设防渗土工布回填中粗砂、安装硅芯管安装护栏基础安装预制护栏安装支撑块回填种植土

8、施工方案

1、测量工作

按设计坐标,测放出路线中心线,并按10-20m间距设桩。

再根据中线桩向两侧用钢尺量出护栏安装外边缘线定点。

并根据外边缘测点各向中间返50cm,将施工线固定在放样点上,用洒灰车布设灰线且确保清晰、顺直。

2、划灰线,切割沥青罩面层

根据测量队放出的点各往中间返50CM,利用施工线将其固定在放样点上,用洒灰车布设灰线且确保清晰、顺直。

采用柴油切割机,沿白灰线平顺整齐切割,切割厚度为6CM。

3、挖机开挖,基槽清理整平,夯实

开挖宽度2米,深度根据中线1.5m设计标高确定约60CM。

开挖后沟槽竖直,严禁损坏老路面。

人工整平,清理竖直面浮土。

采用小型夯机夯实基础底座下土层。

压实后顶面标高宜控制在护栏基座底面标高。

以满足硅芯管埋设的深度,也便于安装护栏基座。

4、反开挖通信管道槽,铺设硅芯管

压实后,测量队测放出硅芯管槽位置,采用柴油切割机对灰土面进行切割,或采用开槽机开挖管线槽,确保深度满足设计要求。

开挖完成后对管线槽内进行清理,确保管槽内平整干净,无残留土。

管线槽开挖成型后,粘贴防水土工布。

铺设防水土工布。

确保防水土工布平顺铺设。

同时保证土工布接茬搭接长度满足30cm以上。

防水土工布铺设完成后,向硅芯管槽内回填10cm厚中粗砂,铺设硅芯管,且将每个管进行标识及固定,并用中粗砂回填通信管道槽且回填至8%灰土顶面。

5、安装混凝土护栏

(1)护栏安装前准备

混凝土护栏安装前,必须按施工设计图纸所示逐桩测量施工中线和施工标高,对于小于4m的路段应根据其长度选择非标准段护栏结构。

基础的安装:

护栏基础安装位置必须准确,安装基础前确保基础底部换填混凝土强度达到设计要求,在相邻几块基础顶面采用拉线的方法,保证基础设置平顺。

混凝土护栏基础间填砂性土夯平,对基础位置检测合格后,再精确放样护栏预制块的定位。

(2)安装护栏预制块

经复核标高和平面位置无误后,方可进行混凝土护栏预制块的就位安装。

混凝土护栏的安装应从一端逐步向前推进。

在安装过程中应使混凝土护栏预制块的中线与线路中心线相一致。

在曲线路段,应使护栏布设圆滑,在竖曲线路段,应使护栏与公路线形协调。

护栏预制块安装应确保位置准确,接缝挤紧,线型顺直、高度一致。

护栏预制块安装就位时必须使其竖轴线与路面相垂直,以保证护栏迎撞面的设计坡度。

接缝宽度不应大于5mm,接缝处前后两侧墙之间的错位不应大于3mm。

护栏横向拼接预留1cm接缝,待护栏安装完毕并调整好线形后,接缝内应采用具有良好防腐、抗拉伸、耐老化性的伸缩缝粘结剂填实。

护栏运输到施工现场,可采用吊装设备安装护栏,也可采用叉车安装护栏,无论吊装和叉车,均应避免吊装绳接触预制块的边角(可采取将弹性材料或软材料包裹孔洞周围,隔离吊装器具与护栏孔洞周围混凝土),以防止预制块边角部位破损。

(3)铺设护栏支撑块

护栏预制块安装并调顺后应立即安装槽内的支撑块,支撑块安装时应保证顶面水平,必要时应采用混凝土垫块将支撑块底部标高调整至同一水平面。

(4)接缝填堵

在护栏墙体调整好线形后,沿护栏墙体接缝处粘贴20cm宽的沥青浸渍土工布,浸渍沥青土工布应安装牢固,并应选择粘贴性能强、抗老化性强、防水的粘贴材料,以防止雨水从接缝渗出,污染护栏表面及路面。

(5)外观鉴定

混凝土护栏安装完毕后,应清洗其表面的杂物及污点,保持混凝土的本色外观,光洁干净。

护栏墙体安装后,墙体混凝土块件之间错位不大于3mm;护栏线形顺适,高度一致;混凝土护栏表面蜂窝、麻面、脱皮等缺陷面积不得超过该构件面积的0.5%。

(6)护栏施工质量控制

混凝土护栏预制块不得有断裂现象。

混凝土预制块之间、混凝土与支撑块之间相对位置应符合图纸要求。

护栏预制块的中线与公路中心线相一致,偏差不得大于2cm。

混凝土护栏预制件、起终点端头的几何尺寸应符合设计图纸要求。

混凝土预制块的损边、掉角长度每处不得超过20mm。

九、质量保证措施

1、自检制度

(1)、项目部质检员注重过程控制,每天在现场检查发现的问题及时要求整改并在以后的施工中注意避免,如果自己解决不了的问题及时向领导汇报、进行解决。

(2)、在每道工序完工后,现场技术员进行全面检查,检查合格后报验项目部质检工程师进行验收,项目部质检工程师验收合格后可报验监理工程师验收,监理工程师验收合格后可进行下道工序施工。

在验收过程中,验收不合格不能进行下道工序施工,整改合格后方可进行下道工序施工。

2、质量保证措施

(1)、技术工作

在分项工程施工前对项目部管理技术人员、施工队管理技术人员、施工队操作人员进行全面的交底工作,提高全员质量意识;根据人员的变动,不定期进行安全、技术、环保等补充交底工作,确保参建的每位人员熟悉工艺流程、安全、文明要求等。

在完成施工后进行质量评定,根据公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1—2004)进行质量评定,并做好资料存档工作。

(2)、试验工作

施工现场必须配合试验室做好填筑材料试验检测工作,对不合格的填筑材料进场后不能使用;试验室在回填前碾压及基槽填筑后及时检测填筑压实度,并根据检测结果指导施工。

(3)、测量工作

现场桩位放样必须准确无误,并进行复核放样,复核无误后可进行下道工序施工。

(4)、现场管理工作

技术员注重过程技术指导、质量控制,施工中发现的问题及时改正并在后续施工避免再次出现;严格遵循验收程序,上道工序没有经过验收不能进行下道工序施工。

十、安全体系及安全保证措施

1、成立安全文明管理体系

为确保此工程项目的安全目标顺利实现,我单位成立安全保证管理领导小组,建立安全保证体系,详见图“安全保证体系框图”。

建立安全管理奖惩制度,严格遵循安全保证体系对各施工工序进行质量控制,明确各主要职能部门安全职责。

2、安全、文明施工措施

(1)、安全目标

“三防一确保”即防交通事故,防触电事故,防火灾,确保全体工作人员施工过程无一人受伤害。

(2)安全文明施工具体保证措施

a、严格按照程序组织施工,确保施工过程中统一调度,统一管理,保持良好的施工程序。

b、抓好现场管理,提高施工标准化,规范化,科学管理水平。

(3)、地下管线、设施的保护措施

施工前详细调查各种地下管线,掌握构筑物的具体位置,并设立明显警示标志,按主管单位要求严格进行保护。

(4)、夜间施工安全措施

a、建立夜间值班制度,做好周密的组织和技术交底,确保夜间施工顺利进行。

b、安装足够的照明设备,保证夜间施工有良好的照明条件。

c、做好夜间施工防护,在作业地点附近设置警示标志,悬挂红色警示灯,安排专人看守。

(5)、防火、防中毒措施

a、重点部位如仓库、木工间配置相应消防器材,一般部位如宿舍、食堂等处设常规消防器材。

b、易燃、易爆材料必须设专库储存,设立警示标志,并远离生活区。

施工中对这些材料限额领取,工序完成后,将剩余物品及时送还。

c、不得随意动用消防器材及物资。

(6)、安全用电

施工临时用电系统必须

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