房建完整施工组织设计.docx

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房建完整施工组织设计

七、施工组织设计

2018年哇塞县哈哈乡香干村高原美丽乡村建设项目

施

工

组

织

设

计

编制单位：

青海哈哈建设工程有限公司

编制时间：

2018年**月**日

第一章工程概况及编制依据

第二章施工总平面设计

第三章资源配备计划

第四章施工方案与技术措施

第五章工程进度计划与措施

第六章质量管理体系与措施

第七章安全管理体系与措施

第八章环境保护管理体系与措施

第九章危险性较大的分部分项工程专项施工方案

第十章农民工工资应急预案

第十一章雨季施工方案

第一章工程概况及编制依据

工程概况

招标项目名称：

2018年哇塞县哈哈乡香干村高原美丽乡村建设项目（项目名称）2018年哇塞县哈哈乡香干村高原美丽乡村建设项目；

建设地点：

哇塞县哈哈乡香干村；

计划工期：

90日历天。

工程质量：

合格

响应招标文件及合同条款的其它内容

编制依据：

《中华人民共和国建筑法》 

《中华人民共和国消防法》 

《建筑智能化系统工程设计和系统集成专项资质管理暂行办法》 

《C25住宅性能认定管理办法》 

《建设工程勘察和设计单位资质管理规定》

《建设工程质量管理办法》 

《建设工程质量管理条例》 

《建筑装饰装修管理规定》

《建设工程设备监理管理暂行规定》 

《建设行政处罚程序暂行规定》

《民用建筑节能管理规定》 

《建设工程安全生产管理条例》

根据本工程地理位置、结构和装修要求，按照该建设工程施工招标文件及工程量清单，结合本公司的实际施工经验，在建设中必须本着“以质量求社会效益，以管理求经济效益”的指导思想，精心施工，精心组织，精心指导，以达到保质、保量并提前交付使用的目的，在实施中，公司各个部门都要全力支持施工。

在施工中按文明安全施工要求组织施工。

在组织实施施工时，公司生产经理及技术负责人亲临现场领导，实行项目经理负责制，全权负责该项目实施，使项目班子真正承担起该项目的施工，做好前后方的协调工作，做到解决问题及时；建立组织好项目领导班子，实行加强施工作业的具体领导，抓好工程质量、安全、进度及效益。

从而保证合同条款及招标文件中工期、质量及其它条款的要求。

第二章施工总平面设计

一、总体部署

根据本工程的实际情况2018年尖扎县当顺乡香干村高原美丽乡村建设项目（项目名称）2018年尖扎县当顺乡香干村高原美丽乡村建设项目总工期为90日历天，要完成本次投标范围内的任务，必须严格遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序，采用流水施工方法，网络计划技术和线性规划法等组织有节奏，均衡和连续施工，充分利用现有机械设备，扩大机械施工范围，提高机械化程度，改善劳动条件，提高劳动生产率，尽量采用国内、外先进施工技术，科学地确定施工方案，提高工程质量，确保安全施工，缩短施工工期，降低工程成本，园满完成施工任务。

二、具体施工顺序

（1）先对拟建建筑物场地进行平整，同时砌筑围墙，为施工现场全封闭式管理打下基础。

（2）按照施工总平面布置图规划，搭设临时设施。

充分做好准备工作使施工顺利进行。

三、施工准备工作

（1）技术准备，认真阅读施工图，熟悉图纸中的各项要求，编制专项施工方案及安全技术措施，进行技术交底，编制季、月、旬作业计划及原材料进场计划。

（2）现场准备，测量放线，设定标高控制点，拆除障碍物，保证施工道路畅通，按照施工总平面布置图要求使场内供水、供电、排水及时到位。

（3）劳动力、机具、材料准备，按照实际施工需要，逐步组织劳动力进场施工，并认真做好工人上岗的技术培训和安全教育工作。

对周转材料及施工机具做到有序调配，并按施工计划及时到位。

原材料的采购订货合同必须在开工前签订完毕，以保证施工正常进行和材料供应及时到场。

四、施工现场平面布置

1、布置原则

生活区和作业区完全分开，临时设施力求做到简单、以方便后价段主要工程的施工。

施工机械设备尽可能考虑提高使用效率，并使整个场地布置做到文明、合理、整齐，为创省文明标化工地作准备。

2、主要施工机械配置和布置

搅拌机：

设置二台搅拌机，以遵守路线短、弯道少和接头密的原则，搅拌站旁就近布置砂、石、水泥筒。

3、施工道路布置：

根据总平面布置图，现场主入口布置一条施工临时道路。

4、临时设施布置：

根据总平面布置图，在入口的右侧布置办公区，生活区与施工区完全分开，位于施工场地南侧一固定场地。

为搞好现场文明施工，工人宿舍采用单层活动房结构，厕所、食堂布置与宿舍分开。

5、施工用水用电布置：

根据建设单位提供施工用电容量，在电源处设总配电房，在接出主干线沿围墙布置，根据机械和临时设施布置情况设置支线。

水管在水源接出后也沿围墙布置主管，再根据搅拌站及临时设施布置支管。

6、施工排水：

用水泵直接抽入市政排水管道。

第三章资源配备计划

施工资源计划是按照本工程的工程量和现场施工条件，拟定的施工方法，并按本工程计划工期、本公司的技术装备、劳动力状况综合考虑统筹编制的。

在施工期间按照计划实行施工资源动态管理，以保持现场合理的资源状态。

1、施工机械设备配置

施工机械、设备用量（详见附表一）。

1.1机械设备的使用、维护和保养制度

首先应根据施工平面图确定机械设备的安放位置，并搭设好防护棚，安放处必须场地整洁视线良好,便于操作。

1.2公司的机械设备，由设备归口单位进行使用、维护和保养管理。

保养,修理按《常用施工机械保养,修理规定》执行。

1.3机械设备在使用过程中，主要设备要认真执行“三定”。

即:

定人、定机、定岗位的责任制。

公用的机械设备要设专人负,责管理和维护。

1.4机械设备的操作要严格执行持证操作制度，未取得操作之前，不准独立操作,严格禁

止非操作人员操作机械设备，违者将追究责任。

1.5使用前先对机械设备进行检查,看有无松动，各部件连接是否适宜,钢丝绳有无断丝,滑轮轴有无磨损。

2、主要材料供应计划及供应方案

本工程使用的所有材料,须经质量监督站备案、业主及监理认可的生产厂家中进行择优采购,杜绝使用来路不明的原材料。

材料部提前定购各种施工原材料、:

成品（半成品）、构配件,保证材料供应及时、充足。

工程主要材料根据总体施工进度计划编制一次性备料计划及施工材料使用计划并根据实际工程进展及时调整,确保工程顺利进行。

材料进场实行检验制度:

原材料取样送检,构配件进行外观检查并查验出场合格证，未经检验或经检验不合格的材料,一律不得在工程中使用。

项目总工和质量员、材料员对此负责。

3、资金使用计划

3.1验工计价

在每月底25日，将工程完成数量进行盘点，对工程质量进行总结，及时上报监理工程师。

3.2资金运用

为保证资金的正常周转,做到专款专用。

在每月月底根据工程的进展情况,及时指定资金需求计划,合理调配资金。

在资金运用方面遵守的原则是,首先满足工程关键工序的资金使用,其次根据生产计划，找出对下道工序起到制约作用的项目,进行合理调配,使整个施工过程中，资金都能够得到有效利用。

3.3资金使用计划及保证措施

1）充分有效地运用每月工程款,按资金需求计划进行调拨。

2）灵活进行资金调配和平衡,保证人、机、料管理费的正常支出和生产的正常运行,绝不能因资金的短缺而影响生产。

3）加强生产管理和资金管理,充分有效地运用资金,保证资金有效利用率达100%。

4）在临近节日期间,提前做好资金的储备工作。

节日期间的材料购买计划、劳动力工资需求等弓|起的资金准备要在节前半个月做好计划,准备足够的现金,以便在节日前购置储备材料和足额支付民工费及节日期间的劳动力工资发放。

为确保工程顺利进行，我们将投入充足的、性能良好的机械设备进入工地施工。

为保证施工过程中不因设备故障而停工,我们组织施工设备进场时充分考虑了备用的数量,备且设备数量和主要施工设备（见附表一）。

施工机械的配置以满足施工生产高峰需要为前提，另配备足量备用设备。

合理使用机械设备,正确地进行操作，是保证项目施工质量的重要环节，贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗责任的“三定”制度。

操作人必须认真执行各项规章制度,严格遵守操作规程,防止出现安全质量事故。

按照技术先进、经济,合理、生产上适用、性能可靠、使用上安全、操作方便和维修方便等原则，贯彻执,行机械化、半机械化与改良工具相结合的方针,使其具有工程的知用笥，具有保证工程质量的可靠笥,具有使用操作的方便性和安全性。

4、劳动力安排计划

根据进度计划的安排，合理组织劳动力进场,确保施工高峰期有足够的劳动力投入本工程施工。

根据本标段工程特点，各工区的劳动力由项目部统一调配使用,做到“交叉立体”作业（详见附表三）。

根据本工程的特点和重要性,需配备特别强干的施工队伍我公司将组织力量汇集一套技术精、能力强、熟悉肯干、文明守纪的精兵强将进场施工。

工程开工前，我公司将组织全体施工参建人员,由技术负责人和安全负责人进行技术质量交底和安全文明教育，使每一名施工人员对工程的各项要求清楚理会，并按要求规范地实施到现场施工中,同时召开施工现场动员大会。

根据本工程的施工部署,各工种人数及作业时间根据施工进度计划确定,要确保在规定的时间内完成每一流水段工作量,使流水作业均衡、有序进行。

第4章

第四章施工方案与技术措施

第一节土石方工程

（1）挖沟槽土方  

1、施工前准备 

为了便于施工及有利于沟槽的稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，及时配合沟槽支护班组做好清表工作。

按照要求，沿沟槽支护边放好开挖边线，在槽边设置排水沟和集水井，做好地表水的排除工作。

2、沟槽开挖顺序 

可以开始沟槽的开挖工作。

土方开挖由专人指挥，严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。

当挖至标高接近沟槽底板标高时，边抄平边配合人工清槽，防止超挖，并按支护结构要求及时调整钢板桩。

接近钢板桩帷幕墙30cm的土方由人工进行清理，并由挖机带走。

在设计要求有底板的沟槽开挖时，沟槽开挖施工至基础底板标高时，应及时完成石子垫层、素砼基础铺设工作。

在前一块完成土方后开挖及垫层、基础施工后，才能进行下一块相邻区块的土方开挖。

3、沟槽排水 

为保持开挖的沟槽内无积水直到施工完成，因此必须认真做好沟槽排水工作。

首先在沟槽顶面两侧设排水沟以堵截地面上的雨水和明水流入沟槽内；另外在槽底两侧设置排水明沟，并在每个井段设置集水坑，并配备足够数量的水泵进行抽水，确保沟槽内无积水。

4、车辆行车及机械配备 

土方不得堆积在沟槽边，可组织车辆将开挖出的土方进行临时转移。

车辆所经过的场地利用原道路，车辆远离沟槽围护行走。

计划配置2台挖掘机及12辆自卸车，实际按施工进度及天气、交通等状况增减机械。

（二）回填沟槽土方  

1、管槽回填前，要保证沟槽内无积水、杂物等。

2、管道回填管道基础、管侧及管顶以上700mm内的沟槽回填土，必须采用人工分层回填并压实；特别是在管顶以上400mm范围内不得用重型夯实。

沟槽应分层对称回填、夯实，夯实中，应夯夯相连，不得漏夯。

人工夯实每层回填厚度不应大于20cm，机械夯实每层回填厚度不应大于30cm。

在管顶以上0.5m范围内不宜采用夯实。

应采用人工夯打或轻型机械压实,严禁压实机具直接作用在管道上。

沟槽回填施工必须在管道两侧同步进行，严禁单侧回填，两侧填土填筑高差，不应超过一个上层厚度，填土应分层夯实。

管腋不填土必须塞严，捣实，保持与管道紧密接触。

槽底到管顶以上0.5m范围内，不得含有有机物，大于50mm砖块等硬块。

当采用重型压实机或较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上应有一定厚度的压实回填土，其最小厚度应按压实机械的规格和管道设计载力，通过计算确定。

3、沟槽回填时，应符合下列规定：

砖，石，木块等杂物应清除干净。

采用井点降低地下水位时，其动水位应保持在槽底以下不小于0.5m.采用明沟排水，应保持水沟畅通，沟槽内不得有积水。

4、管道两侧和管顶以上0.5m范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。

沟槽回填土或其他材料的压实，应符合下列规定:

回填压实应逐层进行，且不得损伤管道。

管道两侧和管顶以上0.5范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过0.3m.同一沟槽中有双排管道但基础底面位于同一高程时，管道之间的回填压实与管道与槽壁之间的回填压实对称进行。

同一沟槽中有双排管道但基础底面位于不同高程时，应先回填基础较底的沟槽，当回填至较高基础底面高程后，再按上条款规定回填。

分段回填压实时，相邻段的接茬应呈阶段梯形，且不得漏夯。

采用木夯，石夯等压实工具时，应夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于0.2m采用压路机、振动压路机等压实机械压实时，其行驶速度不得超过2km/h位于路基范围时，快速车路路槽下0.8m范围内，回填上压实度为93%.当管道覆土较浅，管道的承载较底，压实工具的荷载较大或原土回填达不到要求的压实时，可与设计单位协商采用石灰石、砂、沙砾等具有结构强度或可以达到要求的其他材料回填。

5、检查井周围的回填，应符合下列规定:

井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当不能同时进行，应留台阶型接茬。

井室周围回填，压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。

回填材料压实后应与井壁紧贴。

6、原有地下管线保护措施：

1、原有地下管线保护措施

原有地下管线保护：

l）思想上要对管线保持高度重视。

2）人工开挖样洞，施工前必须全部暴露清楚，便于保护。

3）落实专人负责。

4）管线保护工作首先办好监护，后落实专门措施，这样能有效地加以保护。

为保证公用管线在施工期间的安全，本公司拟定如下具体管线保护措施，并在施工过程中认真贯彻实施。

2．项目部组成以项目经理总负责，项目部文明施工员、工区工地主任参加的管线保护领导小组，加强下水道新排管施工期间对原有管线的保护工作。

3．教育每个职工从思想上高度重视保护公用管线的重要性及损坏公用管线的危害性，特别是在路口附近，现场操作人员在施工过程中更应高度重视。

4．施工开工前，根据施工图与有关管线单位联系，并请他们到现场监护、办好有关手续（监护交底卡）。

对图纸上末标明或模糊不清的地区，应委托有关物探单位进行现场测查，物探资料应分发到管线，小组所有成员，并由工区工地主任向现场施工人员和作业班组长进行详细交底。

在沟槽开挖前必须开好样洞，摸清周围管线实际走向、分布情况，对于地下管线情况不明应当人工先进行试挖，严禁盲目使用机械开挖，造成野蛮施工，破坏地下管线。

管线单位接的地段，到施工单位要求了解管线走向、分布情况委派监护的通知的，应积极地为施工单位提供管线详细情况，并派熟悉情况、工作认真的同志到现场进行监护，为施工单位创造条件提供方便。

管线挖出后，请业主通知公用管线单位监护，共同商量决定具体加固措施。

一般管线保护用钢丝绳，钢杆花兰螺丝吊空，上面盖草或其他保护物，防止外物击伤。

重要管线保护必须制订具体加固方案，实施后昼夜派人监护周围。

加快施工进度，抓紧时间，缩短工期，使管线早日恢复原状。

发生意外情况的处置措施：

在施工中万一出现意外情况，工地负责人应该临危不乱，一方面向有关管线单位反映，要求组织抢救：

另一方面立即报告自己上级主管部门领导，保护事故现场，把出事地点护栏或红白带围起来，组织临时纠察队，防止伤害行人或事故扩大，施工单位领导必须组织人力、物力、财力、配合公用管线单位全力以赴投入抢险任务，缩短抢险时间，使管线尽快恢复，减少国家损失。

事后要按照“三不放过”原则分析事故原因．分清事故责任，提出整改措施．杜绝类似事故的发生，并对有关人员进行通报批评或处罚等。

在实施下水道新排管中，在碰及旧地下水道管时要事先考虑如何维持老管的排水，我们准备先摸清加工区域内原有网的分布走问，管底标高等有关必要的参数，有条件的则利用老管本身的管网系统临时改接作为临时排水，无条件的则在施工中应另行考虑排设临时管。

总之，保护公用管线，在施工期间，要做到天天讲，时时讲，警钟长鸣。

保护公用管线，主要依靠现场施工广大职工和全体现场管理人员，施工单位还特别需要各公用管线现场监护人员的指导、督促和帮助。

第2节混凝土地坪施工方案

（一）施工顺序

材料设备准备→场地平整→周边成品保护→定位放线→支侧模（槽钢）→混凝土摊铺→振捣、刮平、整平→抹光机提浆抹光→平整度复核→面层施工→养护割缝→成品保护

（二）、施工工艺

1、材料设备准备

施工前，应预先确定砼地面施工流程，配置合适的施工机械设备（包括数量）及劳动力，做好施工机械的检修工作。

本次施工主要材料及机械设备如下：

驾驶型抹光机、手扶型抹光机、切缝机、刮平振捣整平机、水平仪、振捣棒、钢筋、[16或[20槽钢、刮杠及其它小型工具。

2、场地平整

测量人员在厂房墙面弹出地面顶标高线，配合铲车进行场地回填砂找平工作，控制回填砂的顶标高在-200㎜至-210㎜之间。

铲车平整不到位的位置由力工负责平整。

3、周边成品保护

在施工前需用五彩布（或塑料薄膜）将厂房维护墙、钢柱、彩板进行维护，做好成品保护。

4、定位放线、支侧模

本次施工定位放线重点在于控制槽钢侧模的标高，混凝土设计厚度为200mm厚，使用槽钢侧模，具体做法为事先在侧模下方做灰饼，间距不大于1500mm，以控制标高。

安装模板前应挂通线，按挂线位置把侧模板放在基层上，初步固定其位置，用水准仪检查模板顶部标高是否附合设计要求（可略高1~2mm），并检查模板是否平直，待侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋棍钉入地面下与侧模点焊使槽钢水平固定，再在槽钢下方用横向钢筋棍点焊与立棍和槽钢上，使其纵向固定。

从而到达严格控制侧模标高的要求。

5、混凝土摊铺　　

1）、经项目部仔细研究，混凝土宜跳仓浇筑，施工缝应结合伸缩缝一起设置。

每个区段内短向隔跨支模，从而做到隔跨浇筑混凝土，待混凝土强度达到设计要求后，利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二此混凝土的浇筑。

、

2）、混凝土采用C25混凝土。

C25砼的拌和根据设计的配合比拌制，落度要严格控制在进场时160~180mm。

由混凝土罐车运至厂房内，将混凝土自卸入模，出料及铺筑时卸料高度必须控制在1．5米以内，以免产生离析，若发现离析，应重新搅拌。

3）、混凝土的摊铺采用纵向分条的方法施工，纵向分条的宽度与分隔缝同宽。

摊铺从端部开始。

当混凝土拌和物倒入模内时，卸料要集中，速度慢，虚厚高出模板2cm左右，必要时进行减料或补料工作，纵横断面符合要求。

摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。

4）、因厂房数量多，工作量大为确保C25砼供应量，C25砼由3家搅拌站供应，要求施工队伍与现场项目经理同时做好每个厂房的C25砼供应记录，确保每个厂房用同家C25砼搅拌站供料。

6、混凝土振捣

用刮平振捣整平机对砼表面进行振捣、刮平和整平。

整平机的振击的影响深度可达30cm，整平机搁置在槽钢上。

整平机操作时，可由操作人员按振动电机运转方向来回牵引设在整平机两端的牵引索，即可对混凝土进行振捣及刮平，往返振动二次，行进速度控制在每分钟1米左右，可达到平整和夯实的要求。

7、抹光机提浆抹光

1）、混凝土整平、振实后，静停4ｈ左右（视气温、混凝土坍落度等具体情况而定），使混凝土处在临界初凝期，其判定方法是：

脚踩到上面有脚印下沉5mm。

2）、抹光机表面提浆、搓毛、压实：

用浮动圆盘的驾驶型抹光机在混凝土面上粗抹一、二遍进行提浆、搓毛、压实。

3）、采用抹光机开始抹面上工作均匀反复抹光压实，每抹一遍结束后，要待砼表面水分蒸发后再进行下一次打抹。

4）、若遇局部表面如有凹塘或不太平整，应立即先进行人补浆抹平，再进行机械抹面。

5）、待整个面层抹平压实，调出原浆后即视为粗抹完成，且粗抹工作应控制在混凝土初凝后不久完成。

6）、平整度复核，机械抹光后用靠尺进行检查，以保证面层的平整度，在不平整的地方，还需用手工加工修补抹平。

7、机械压光

直接用抹光机开始进行机械抹光，从一端向另一端依次进行不得遗漏，严格按照混凝土浇筑顺序进行抹平、压光，边角及局部机械抹不到的地方由人工随机械搓毛、压光。

板块表面有凹坑或石子露出表面，要及时铲毛、剔除补浆修整，模板边缘采取人工配合收边抹光。

抹面压光时随时控制好平整度，采用2m靠尺检查。

抹光机重复上述操作5遍以上，直至混凝土表面完全终凝为止。

1）、水泥混凝土面层

在混凝土终凝前，用抹光机再次进行抹平压实，经反复抹压，待面层已抹压得比较平整光滑后（抹压过程中每一遍抹压均要调节一次叶片与地面的角度），质检人员进场用靠尺进行仔细检查平整及光洁情况，对于不符合要求部位，用抹光机进一步压光抹实。

2）、耐磨面层

⑴、耐磨面层施工时，在混凝土粗抹调出浆头后，即将规定用量的2/3耐磨材料均匀地撒布在混凝土表面，完成第一次撒布，待耐磨材料吸收一定水分后，用抹光机进行打磨。

⑵、待耐磨材料硬化到一定阶段，约定30～60分钟（视当时温度、温度等情况）后，再撒布剩余的1/3耐磨材料，待耐磨材料吸收一定水分后，用抹光机再次进行打磨。

⑶、抹光机抹面应纵横向交错进行，并视地面的硬化程序，调整抹光机叶片的运转速度和角度。

⑷、抹光机打磨间隔时间可参照耐磨材料产品说明书要求执行。

9、养护

　　混凝土浇筑24h后进行养护，由于基层混凝土厚度仅为200mm，故可采取普通覆盖、淋水、或喷洒养护进行养护，可保证混凝土内外温度（中心与表面，表面与外号）＜25℃。

待面层施工结束后采用薄膜覆盖并洒水养护7d，同时做好后期防护工作。

10、养护、割缝

为克服温度变化产生裂缝，需在已浇筑好的混凝土地面上垂直于混凝土浇筑方向用切割机切缝。

切缝时间应从严掌握，过早切缝会使石子松动损坏缝缘。

过晚切缝困难，且缝两端易产生不规则开裂。

适宜的时间为混凝土抗压强度达到6～10MPa。

在本季节通常养护3天后可进行割缝施工。

具体操作方法如下：

在拟切缝的水泥混凝土上弹出墨线，安好导轨导向架，将切缝机定位，开动切缝机，放水润滑，转动刀架手柄，缓慢进刀，采用0.7mm厚金刚石锯片切缝，使锯片首先达到设计缝深，然后旋紧螺丝，锁住丝杆并开动行走，从而形成>50mm深、0.8mm宽缝。

（三）、安全措施

1、工人入场前必须经过安全教育，操作前进行安全交底。

2、严格执行特殊工种持证上岗教育，操作前进行安全交底。

3、夜间施工有足够的照明，并派电工跟班作业。

4、合理布置电源、电线网络，各种电源线应用绝缘线，并不允许直接固定在钢管和钢模板上。

5、现场电动机具必须按规定位置保护接地或接零，并必须安装触电保护器，现场使用的电箱、闸刀、触保器必须编号，严格按三级保护用电，做到单机，单触保器，防止触电事故的发生。

6、现场机械设备必须定机、定人、定岗位，使用前由机电员负责验收工作，机械使用专人操作，定期维护、保养、做好运转记录。

（四）、成品保护

1、提高成品质量保护意识，明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工序工程的防护，上道工序与下道工序应有必要的交接手续，以明确各方的责任。

2、相邻板块施工注意成品保护，其施工间隔应为前期施工板满足一定强度，一般可为3~5天。

3、抹面施工时，操作人员要脚穿网格鞋。

在养护期间，当面层砼强度达到1.2MPa，严禁上人。

4、面层施工结束后，应及时喷洒养护剂，覆盖塑料薄膜，严禁踩踏，养护7天后方可掀薄膜，并应有人看管，做好后期防护工作。

5、当急需进行后续施工时，需在整个楼地面满铺纤维板防护，防止楼地面受损。

6、禁止在已完工的楼地面上拖运钢筋、拌和砂浆，揉制油灰，调制油漆等，防止地面污染受损