石涧跨二广特大桥钢板桩施工方案.docx

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石涧跨二广特大桥钢板桩施工方案

石涧跨二广特大桥钢板桩施工方案

一、工程概况

1.工程简介

石涧跨二广高速公路特大桥中心里程为DK711+932.108,桥址处为低山丘陵地貌,山间谷地平坦处多为水田。

附近植被发育良好,主要植被有竹、柑橘等。

该桥跨越422县道,在建二广高速公路,264省道及宾亨河。

该桥于为DK712+095.89~DK712+089.79跨越422县道,路面为双向2车道,沥青路面,路宽6.0m。

该桥于DK712+234.85~DK712+187.33跨越在建中的二广高速公路坑口大桥,相交里程为DK712+211.31,交叉处二广高速坑口大桥桥面宽32.0m,桥面设计高为33.828m。

二广高速公路坑口大桥正在施工,局部已架梁。

该桥于DK712+430.59~DK712+415.35跨越264省道,路面为双向二车道,混凝土路面,行车路面宽9.0m,两侧各有1.6m的硬路肩。

该桥于DK712+448.82~DK712+571.12跨越宾河,该河为绥江支流。

上游200m处为近90°的急弯,河面正宽36.0m。

2.地质情况

(1)地层岩性及地址构造

桥址区表层主要为第四系全新冲洪积(Q4al+pl);第四系全新统坡残积(Q4el+dl),下伏基岩;靠贵州台侧为燕山第二期(ry2)中粗粒黑云母花岗岩,全风化呈土状夹砾石,全风化层厚度大于20m;靠广州台侧为∈~0混合片麻岩,灰白色为主,灰黑色、灰黄色,全风化呈土状,厚度大于7m,局部夹球状风化物,球状风化物直径达1.5m左右。

其分界线在GIDK712+390附近。

沟谷地区普遍分布冲洪积黏性土,部分为河流阶地砂、卵石层;局部见滑坡堆积土及人工弃土等。

(2)桥址地区不良地质、特殊岩土

桥址区GIDK712+584~GIDK712+609段左侧0~40米见坡岸存在小溜塌体,发育深度4米;29#墩台花岗岩抗压强度显著低于其他孔,施工中应注意。

3.水文地质特征

沿线地表水系发达,大气降水丰富,补给充足。

全线地下水类型有:

岩溶水、松散岩类孔隙水及基岩裂隙水。

二、施工准备

1、根据现场基坑开挖深度及计算,钢板桩采用拉森III钢板桩,桩长共两种型号9m、12m。

现场基坑开挖深度最大6.1m,根据基坑深度选用钢板桩型号,开挖深度4m及以下采用9m桩长,基坑开挖深度在4-6.1m采用12m桩长钢板桩(后附件一:

4m基坑深度验算、附件二:

6.1m基坑深度验算)。

钢板桩经过装卸、运输,可能会出现撞伤、弯扭及锁口变形,因此拼组前必须进行检查。

2、插打钢板桩时,一般先打定位桩,在定位桩上安置导梁,组成框架式的围笼作为插桩时的导向设备,因此在施工前必须制作导向架。

3、主要机具配备

主要机具配备见下表

序号

设备名称

规格型号

单位

数量

使用状况

1

挖掘机

200

2

良好

2

装载机

50

1

良好

3

污水泵

WQ45-22-7.5

6

良好

4

空压机

3

良好

5

吊车

25T

1

良好

6

自卸汽车

10T

3

良好

7

拉森钢板桩

9m

2

良好

三、施工工艺

(1)施工工艺流程

为了迅速形成承台施工环境,采用钢板桩施打形成封闭围堰的施工方案。

钢板桩围堰平面尺寸比设计承台各边加大1m施做(见图1),钢板桩长9-12m。

钢板桩平面尺寸示意图(单位:

m)图1

测量定位→机械就位→拉森钢板桩打设→土方开挖→人工修边角→基底30cm人工清挖→基底硬化。

(2)基坑开挖

测量放样:

使用全站仪进行钢板桩位施工定位,放样钢板桩边线,确定钢板桩施工位置,钢板桩立面示意图(见图2)。

钢板桩立面示意图(单位:

cm)图2

钢板桩施工:

钢板桩采用SP-Ⅲ型,钢板桩基本尺寸为W400×H125×T13,长为9-12m,围檩采用HW300×305×15H型钢,支撑采用HW250×255×14H型钢及P245×10钢管。

a.在预施打的钢板桩锁口内涂黄油,并在桩的下端系两根缆风绳。

安绑主副吊点,用5Ot履带吊吊起40型振动锤,起吊一定高度后,慢慢放松副吊点,使钢板桩接近垂直状态,并利用风缆控制正反方向

b.钢板桩就位下插。

第一根钢板桩系沿导向木下插,是整个围堰钢板桩的基准,要反复挂线检查,使其方向垂直位置准确,满足要求后开启振动锤一边振动,一边插打下沉,使钢板桩下沉到预定标高位置,利用锁口导向和定位导向依次施打其余钢板桩。

c.钢板桩围堰的合拢。

钢板桩围堰合龙段选在承台短边侧面,在合拢时,若两侧锁口不平行,则在钢板桩顶端使用千斤顶调整使两侧锁口的平行,而且在合龙段采取先插合拢、再逐根施打到位。

d.钢板桩合拢后,在钢板桩顶下1.0米处安装钢围檩及斜撑,通过千斤顶使围檩与钢板桩密贴,之后进行斜撑安装,完成钢板桩施工流程,安装完后平面位置(见图3)。

土方开挖时,注意挖土机械不得碰撞钢支撑。

钢板桩加固结构平面图(单位:

cm)图3

③基坑防护:

基坑四周设置围挡及警示牌,防止人员及物体坠落。

桩底与地面采用爬梯,供施工人员上、下基坑。

④基坑开挖不间断,机械开挖距基底标高约30cm左右时改由人工开挖。

达到设计高程经检验合格后,要立即硬化基底,以防止雨水浸泡基坑。

⑤钢板桩拔除。

拔除时,先用振动锤将锁口震松,减少桩间粘着摩擦,然后拔出每根桩;对于个别拔不动的桩可用卷扬机辅助拔桩。

四、质量保证措施

1.土方工程施工中,适时测量和校正其平面位置、水平标高和边坡坡度。

平面控制桩和水准控制点设置可靠位置并有一定的保护措施,定期复测检查,确保准确。

2.基坑开挖过程中应对土质情况、地下水位和标高等变化情况经常检查,做好原始记录,若发现地基土质与设计不符时,及时上报设计单位,确定处理方案,以保证基础工程质量。

五、安全施工措施

1.基坑开挖施工必须严格遵循国家、省、市及公司的安全施工法规、制度及专业操作规程,以确保施工安全。

2.施工前,做好安全技术交底及安全教育培训,提高施工人员安全意识及能力。

3.基坑开挖过程中,依据地质情况及规范要求设置开挖坡度,进行抽排水。

确保边坡支护稳定和施工安全。

4.机械作业时,现场专人指挥,其中广宁站到发线2号、4号桥临近居民区,墩位施工时,设置安全警戒线并派专人防守,以确保施工安全。

5.施工前,确定地上地下管线的位置,根据现场情况,能迁改的及时施作,否则,施工中要有专人看守,以防止破坏。

6.人工配合机械刷坡时,要专人指挥,确保施工人员安全及机械作业效率。

7.安质部要经常到施工现场巡查,及时发现隐患,及时处理,确保施工安全。

8.基础砼浇筑完后,及时回填夯实,缩短基坑暴露时间,防止边坡滑塌。

六、雨季及夜间施工安全措施

1.雨季施工安全措施

<1>施工前,做好桩位及其周围地表排水疏通,为基坑开挖顺利创造条件.

<2>根据现场实际配足抽水设备及发电机,保证基坑积水及时抽排.

<3>及时掌握天气情况,超前计划,加快施工进度,降低雨季对基坑施工干扰.

<4>科学组织,超前安排,合理配置施工资源,缩短雨季施工时间.

2.夜间施工安全措施

<1>项目部专人值班,负责夜间施工的统一安排、指挥,做到施工有序可控。

<2>安排专人负责现场施工用电及照明,为夜间安全顺利施工创造条件。

七、文明施工措施

1.做好施工现场排水疏通,防止积水横流,现场泥泞。

2.施工弃土堆放规矩有形,场地平整。

3.材料标准堆码,机械停放有序。

4.现场标识齐全,醒目警示。

5.施工便道布设合理,通顺平整。

八、环保措施

1.施工住地设置垃圾坑,按要求对生活垃圾进行处理,做到住地清洁、卫生。

2.工程机械用油,统一由当地加油站供存,现场不设储油设施,防止渗漏油污染环境。

3.现场施工用油,统一由保障部管理,严禁废油随意丢弃,产生污染。

4.做好现场排水疏通,防止泥水横流,场地泥泞。

附件

(一)钢板桩受力验算

Ea-主动土压力合力Ep-被动土压力合力

γ-土容重,粉质粘土土,

γ=18KN/m3(含水浮力)ø-填料的内摩擦角,取30º

基坑开挖深度H=2-4m机械荷载30.1kpa(满载8方砼罐车重40t)

验算步骤

1、计算钢板桩深度

基坑开挖面为粉质粘,取ø=30º,γ=18KN/m3,本次检算取H=6.1计:

根据朗肯土压力理论计算各项土压力为:

主动土压力系数Ka为:

Ka=tg2(45º-30º/2)=0.33

被动土压力系数Kp为:

Kp=tg2(45º+30º/2)=3.00

机械荷载作用于基坑边的力为:

机械荷载30.1KPa,基坑顶填土厚度0,为简化计算和便于安全考虑,假定机械荷载和土重均匀分布在钢板桩顶部5m层面上,则作用在该层面上的均布荷载为:

q=30.1/4+18=25.525KN/m2

换算土柱高度h=q/r=25.525/18=1.42m

假定钢板桩打入深度t

对B点取力矩,为便于计算,假设Ea作用在距离基坑底部1/3高度处2Ea*[1/3(H+h)+t]≤Ept

主动土压力Ea=1/2r(H+h+t)2Ka=1/2*18*(4+1.42+t)2*0.33=2.97*(5.42+t)2

被动土压力Ep=1/2rt2Kp=1/2*18*t2*3=27t2

求出t=2.71m,t值考虑安全系数增大15%,取t=3.12m

2、检算钢板桩的抗弯能力

最大弯距作用于距A点距离为y的剪力为零处,弯距图如下图示,

ΣQy=0则:

y=Ea/[r(KKp-Ka)](采用《简明施工计算手册》4-44式)

经前式计算Ea=218.6kpr=18Ka=0.33Kp=3K取1.8

则y=218.6/[18*(3*1.8-0.33)]=2.4

最大弯距为MMAX=γKay3/6=18*0.33*2.4*2.4*2.4/6=13.69KN*M

δ=MMAX/[W]

已知:

新IV型钢板桩的抗弯截面模量为[W]=2043cm3,抗弯强度容许值[δ]=215MPa

则δ=6.7MPa<[δ]=215MPa(合格)

3、基坑稳定性检算(即坑底隆起检算)

如下图所示,假定在坑壁土重G作用下,其下部的软土地基沿圆柱面

BC产生滑动和破坏,失去稳定的地基土绕圆柱面中心轴转动,则根据《简明计算手册》式4-57:

K=Mγ/MOV=2πc/(q+rh)≥1.2则基坑稳定

C取24kpaq取25.5KN/m2r取18则K=2.95>1.2

基坑稳定。

桩长=打入深度+基坑深度=3.12+4=7.12m

现场基坑深度2-4m,采用9m钢板桩满足要求。

 

附件

(二)钢板桩受力验算

Ea-主动土压力合力Ep-被动土压力合力

γ-土容重,粉质粘土土,

γ=18KN/m3(含水浮力)ø-填料的内摩擦角,取30º

基坑开挖深度H=4-6.1m机械荷载30.1kpa(满载8方砼罐车重40t)

验算步骤

1、计算钢板桩深度

基坑开挖面为粉质粘,取ø=30º,γ=18KN/m3,本次检算取H=6.1计:

根据朗肯土压力理论计算各项土压力为:

主动土压力系数Ka为:

Ka=tg2(45º-30º/2)=0.33

被动土压力系数Kp为:

Kp=tg2(45º+30º/2)=3.00

机械荷载作用于基坑边的力为:

机械荷载30.1KPa,基坑顶填土厚度0,为简化计算和便于安全考虑,假定机械荷载和土重均匀分布在钢板桩顶部6.1m层面上,则作用在该层面上的均布荷载为:

q=30.1/6.1+18=22.934KN/m2

换算土柱高度h=q/r=22.934/18=1.28m

假定钢板桩打入深度t

对B点取力矩,为便于计算,假设Ea作用在距离基坑底部1/3高度处2Ea*[1/3(H+h)+t]≤Ept

主动土压力Ea=1/2r(H+h+t)2Ka=1/2*18*(6.1+1.28+t)2*0.33=2.97*(7.38+t)2

被动土压力Ep=1/2rt2Kp=1/2*18*t2*3=27t2

求出t=3.69m,t值考虑安全系数增大15%,取t=4.24m

2、检算钢板桩的抗弯能力

最大弯距作用于距A点距离为y的剪力为零处,弯距图如下图示,

ΣQy=0则:

y=Ea/[r(KKp-Ka)](采用《简明施工计算手册》4-44式)

经前式计算Ea=218.6kpr=18Ka=0.33Kp=3K取1.8

则y=218.6/[18*(3*1.8-0.33)]=2.4

最大弯距为MMAX=γKay3/6=18*0.33*2.4*2.4*2.4/6=13.69KN*M

δ=MMAX/[W]

已知:

新IV型钢板桩的抗弯截面模量为[W]=2043cm3,抗弯强度容许值[δ]=215MPa

则δ=6.7MPa<[δ]=215MPa(合格)

3、基坑稳定性检算(即坑底隆起检算)

如下图所示,假定在坑壁土重G作用下,其下部的软土地基沿圆柱面

BC产生滑动和破坏,失去稳定的地基土绕圆柱面中心轴转动,则根据《简明计算手册》式4-57:

K=Mγ/MOV=2πc/(q+rh)≥1.2则基坑稳定

C取24kpaq取25.5KN/m2r取18则K=2.95>1.2

基坑稳定。

桩长=打入深度+基坑深度=4.24+6.1=10.34m

现场基坑深度4-6.1m,采用12m钢板桩满足要求。

 

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