空调安装组织设计.docx
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空调安装组织设计
施工组织设计
第1节拟投入主要施工机械
1、施工机械设备
1.1总则
1.1.1机械设备管理的基本任务是：
合理装备、安全使用、服务生产，为保证工程质量，加快施工进度，提高生产效益，取良好经济效益创造条件。
1.1.2搞好机械设备管理的基本原则是：
尊重科学、规范管理、安全第一、预防为主。
1.1.3机械设备的投入时间，将由我公司调度人员统筹安排、调动、运输自有设备，及时参与工程施工，确保工程进度。
1.1.4根据施工实际需要，项目经理将从信誉良好，设备齐全的专业施工机械租赁公司租赁所需设备，确保满足施工需要。
1.2机械设备的使用管理
1.2.1机械设备使用的日常管理由项目经理部负责，即贯彻“谁使用，谁管理”的原则。
生产科负责技术指导和监督检察工作。
1.2.2各项目经理部应聘任设备员，该设备员应具备机械设备基础知识和一定的设备管理
1.2.3机械设备使用应按规定配备足够的工作人员（操作人员、指挥人员及维修人员）。
操作人员必须按规定持证上岗。
1.2.4机械设备使用的工作人员应能胜任所担任的工作，熟悉所使用的设备性能特点和维护、保养要求。
1.2.5所有机械设备的使用应按照使用说明书的规定要求进行，严禁超负荷运转。
1.2.6所有机械设备在使用期间要按《设备保养规程》的规定做好日常保养、小修、中修等维护保养工作，严禁带病运转。
1.2.7机械设备的操作、维修人员应认真做好《设备运转当班记录》及《设备维修记录》。
各项目经理部的设备员应经常检查《设备运转当班记录》的填写情况，并做好收集归档工作。
1.3施工设备的保养、维修
1.3.1施工设备的保养由项目经理部设备员组织操作人员、维修人员按各类《机械设备保养规程》进行，并由操作人和设备员分别填入《设备运转当班记录》和《设备维修记录》中。
1.3.2《施工设备检修计划》由项目经理设备员部根据《各类机械设备保养规程》编制，并报生产科施工设备技术监督员审核、备案。
1.3.3施工设备的检修，由工地结合实际情况，按《施工设备检修计划》进行，日常维修工作由设备员组织进行，所有维修工作，设备员均要填写《设备维修记录》。
1.4设备的安装、拆卸、运输
1.4.1小型施工设备的安装、拆卸、运输，由项目经理部按设备使用说明书的要求标明行；项目经理部设备员应做好相应记录。
1.4.2大、中型设备进场后由生产科施工设备技术监督员组织验收，验收合格后，方可投入；安装、使用，并由施工设备技术监督员将验收结果填入《施工设备验收单》中。
1.4.3大、中型施工设备、工程设备的安装、拆卸工作应由专业队伍来完成，并事先由选定的专业队伍制定安装、拆卸方案，报生产科设备技术负责人审批。
若拆装工作由非本公司队伍来承担，应先由生产科进行评审，评审通过后，方可承担拆装工作。
1.4.4大、中型施工设备的运输，按《物资搬运操作规程》执行。
1.4.5大、中型施工设备、工程设备安装完毕后，应由生产科施工设备技术监督员组织，按有关标准对安装质量进行验收，并由施工设备技术监督员填写相应的《安装验收记录表》，验收合格后方可投入使用。
1.5机械设备的停用管理
1.5.1中途停工的工程使用的机械设备应做好保护工作，小型设备应清洁、维修好进仓；大型设备应定期（一般一个月一次）做维护保养工作。
1.5.2工程结束后，所有机械设备应尽快组织进仓，进仓后根据设备状况做好维修保养工作。
1.5.3因工程停工停止使用半年以上的大型机械设备，恢复使用之前应安照国家有关标准进行试验。
1.6机械设备的报废批准。
1.6.1机械设备凡是属下列情况之一，应予报废：
（1）主要机构部件已严重损坏，即使修理，其工作能力仍然达不到技术要求和不能保证安全生产的；
（2）修理费用过高，在经济上不如更新合算的；
（3）因意外灾害或事故，机械设备受到严重损坏，已无法修复的；
（4）技术性能落、能耗高、没有改造价值的；
（5）国家规定淘汰机型或超过使用年限，且无配件来源的。
1.6.2应予报废的机械设备，项目经理部应填写《机械设备报废申请表》，送生产科施工设备技术监督员审查、备案。
大、中机械设备要送主管生产副经理审批。
1.6.3报废了的机械设备不得再投入使用。
附;拟投入本标段的主要施工设备表
序号
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率KW
生产
能力
用于施
工部位
备注
1
交流电焊机
BX-300
4
上海
2015
23.9
状态良好
管道焊接
2
手提电焊机
5.5—8
4
天津
2014
4
状态良好
管道焊接
3
冲击钻
T15
6
上海
2012
6
状态良好
打孔
4
电动试压泵
0-6.0MPA
2
天津
2013
2
状态良好
水压试验
5
台钻
SMTZQ411
4
北京
2013
1.1
状态良好
打孔
6
手扳葫芦
HK1
6
太原
2015
状态良好
垂直运输
7
电动磨光机
D100
6
西安
2014
1.2
状态良好
焊口抛光
8
角向磨光机
GWS8-100
4
太原
2013
1.1
状态良好
打磨
9
切割机
D450
5
北京
2011
2.2
状态良好
钢材切割
10
手电钻
GBM400-10
4
日本
2013
状态良好
打孔
11
砂轮机
ST-250
4
太原
2012
1.2
状态良好
钢材加工
12
氧炔焊枪
6
大连
2012
状态良好
管道安装
13
套丝机
虎王
6
杭州
2015
0.75
状态良好
管道套丝
2、试验、检测仪器设备
2.1检测设备的来源可以是采购、租赁及现有设备。
2.1.1所采购的检测设备必须有许可证、检定合格证、技术指标资料等文件。
进口设备应有省级以上计量部门检定合格证、检定器具说明书、出厂合格证。
项目部负责收集有关文件，交工程部保存。
2.1.2所租赁的检测设备应在签订租赁会同中明确由出租方提供有效的检定证书，项目部负责收集有关文件，交工程部保存。
对现有装置可采用流转形式。
2.2使用单位应保证检测设备具备规定的有效环境，在搬运、维护和储存期间防止损坏或失效，操作人员必须按操作规程与保养规定进行操作和保养。
2.3检测设备在使用时如出现失准，应立即停止使用，由使用单位送往有关部门重新检定，并对所监测的产品质量进行回溯检测，确保被监测数据的有效性。
2.4经过检修后，检定仍不合格的检测设备，禁止使用。
附:
拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
序号
仪器设备
名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
已使用台时数
用途
备注
1
水准仪
DZS3-1
2
国产
2014
0
测量水平度
2
水准标尺
5m
2
国产
2015
0
测量水平度
3
钢卷尺
5m
1
国产
2016
0
测量长度
4
绝缘电阻表
ZC-7
4
国产
2016
0
测量电阻
5
接地电阻表
ZC-8
2
国产
2016
0
测量电阻
7
毫安表T25mA
HY-S
2
国产
2015
0
电气检测
8
安培表
0.51/2,2.5/5,5/10
2
国产
2015
0
电气检测
9
钳形电流表
0-600A
2
国产
2016
0
电气检测
10
万用表
V-201
4
国产
2014
0
电气检测
11
线缆性能测试仪
CableIQ
2
国产
2015
0
电气检测
第2节劳动力安排计划
1、劳务分包队伍的来源
1.1我公司对劳动力将从单位信息库内选择成建制、有诚信并长期与我公司有合作经验的队伍。
1.2公司在与劳务队伍签定合同时，将对劳动力素质、劳动力数量的保障作出明确的约定，同时选择有经验有水平的劳务队伍管理人员进行现场劳务管理。
1.3同劳务分包承包人依法签订分包合同，并按照合同约定履行义务。
合同中明确约定支付分包工程款时间、结算方式以及保证按期支付的相应措施，确保分包工程款支付。
1.4与劳务分包订立分包合同后7个工作日内，到建委进行备案。
如在施工过程中原约定的工程范围、建设工期、工程造价、拨款和结算等内容发生重大变更的，立即进行合同变更，并在变更后7个工作日内，向市建委备案。
2、劳动力的调配
合理调配劳动力是提高劳动效率的关键。
项目经理部将现场劳动力分为两班。
每班严格按8小时工作制控制，保证每天现场16小时的施工时间。
同时我公司还将对所有在施工程的劳动力进行统一调配，需要时马上调配至工作面配合施工，避免出现施工关键阶段因特殊原因造成现场劳动力短缺的情况，以保障关键工序的顺利完成。
3、劳动力保证措施
3.1劳动力组织、动员
施工劳动力是施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。
我们选择劳动力的原则为：
具有良好的质量、安全意识：
具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。
劳动力组织由项目经理部根据项目部的每月劳动力计划，在单位内进行平衡调配。
3.2劳动力考核
对进入本工程的劳动力特别是专业性强的技术工种和熟练技术工种都要进行考核。
组成专门的考核小组对这些员工进行实际操作与理论水平的考核评审。
考核评审合格方可进入本项目施工。
3.3劳动力培训教育
对考核合格的劳务队伍，转入培训。
上岗前要对所有员工集中进行安全教育，学习现场各项规章制度。
从各工种抽人员组成消防救护队，进行消防急救培训。
把项目的质量，文明施工目标层层分解、交底，让每一个员工明确自己的目标和要求。
对关键性的工艺，工法有针对性地组织相关工种人员进行培训。
3.4劳动力的储备
除按劳动力计划组织劳动力进场外，还要按进度计划储备一批高素质的施工作业队，储备人数约为劳动力计划的20％，需要目前仍在公司工作，但提前对储备人员开展相应考核，培训工作；这批人员可根据现场需要随时抽调，优先保证本工程作业需要。
3.5劳动力现场管理
劳动力现场管理按规范走程序化的管理之路。
把“质量第一，安全第一”的思想细化到各种规章制度之中，做到用制度、质量要求规范每个劳动者的工作。
搞好生活后勤工作，为员工的衣、食、住、行、医予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工生产积极性。
3.6节假日劳动力保证措施
本工程工期紧，施工期间节假日较多，在目前劳动保护日期高涨、劳务纠纷比较繁多的情况下，搞好节假日的用工管理，制定有效的节假日期间劳力保证措施，是保证本工程顺利施工的因素之一，为此，项目部采取如下劳动力保证措施：
3.6.1项目经理部对参与工程建设的施工人员的工资给予一定的补偿，其他工资方面享受国家规定的待遇，严格执行劳动法。
3.6.2组织公司和项目领导在加班期间亲临现场慰问职工，组织劳动竞赛，及时派发奖金与慰问金。
3.6.3安排好后备劳动力，保证随时可从我公司的劳务协会中抽调劳动力，保证异常情况下的劳动力需求。
3.6.4农忙季节的施工措施
合理安排各施工项目的劳动力，将需要劳动力少的项目和工序安排此季节施工，尽量雇佣不受农忙干扰的长期劳工和临时工，同时提前考虑机动劳力，以补充劳力不足面受到影响的施工项目等。
附：
劳动力计划表
单位:
人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
时间（天）
1-10
11-20
21-30
31-40
41-50
51-60
管理
人员
8
8
8
8
8
8
通风工
8
8
8
8
8
8
安装工
7
7
7
7
7
7
电工
2
2
2
2
2
2
焊工
5
5
5
5
5
5
管道工
5
5
5
5
5
5
测量工
3
3
3
3
3
3
普工
6
6
6
6
6
6
保温工
5
10
10
10
10
8
其他
5
5
5
5
5
5
第3节主要工程施工方法
一、施工准备及施工总体部署
（一）施工准备
1、技术准备
组织有关技术人员，熟悉施工图纸，搞好各专业施工图纸的会审。
认真听取设计人员的技术交底，领会设计意图，了解相关专业工种之间的配合要求。
进一步理顺各专业的施工程序，有条不紊地组织施工。
主要技术人员和管理人员在开工前要认真研究熟悉标书、施工图、合同文件以及国家有关规范标准等有关技术资料，进一步完善施工组织设计和施工方案，切实做好施工布署。
开工前，各专业技术人员应对施工队和施工班组做好全面的书面技术交底，项目经理要组织有关人员，按照ISO9002标准贯标要求，作好本项目的质量策划，并编制好项目质量保证计划。
同时，各专业技术人员要针对工程的具体情况，编制好具体的施工方案/作业指导书。
并根据工期要求和施工布署，做好详尽的材料供应计划，施工机具计划和劳动力需用量计划，制订好与各专业工种之间的组织配合施工措施。
做好施工中所用的有关施工及验收规范，验评标准等技术资料的准备工作，对所搜集的有关技术资料，必须带入现场，以便指导施工。
2、设备、材料供应
工程开工前，项目部材料部门应全面了解和熟悉标书和承包合同等有关文件，按照质量保证计划，施工组织设计的工作计划，施工机械设备计划，材料供应计划的要求，落实好主要材料的货源，做好订货采购，催交和验货工作，并根据施工进度的所需，组织好材料进场及施工机具的进场工作，以确保施工顺利进行。
对于所购置的各种材料，严格把关，严格按照国家有关材料检验和验收标准进行验收，材质、规格型号、质量和数量必须符合规范要求，坚决杜绝不合格材料进入现场，以确保工程质量。
3、施工现场安排
我单位一旦中标，将首先抓紧与甲方承包合同的签约工作，同时项目部派出先遣组进驻施工现场，进行施工准备工作，调查材料供应市场的基本情况。
并对施工现场进行踏勘，与甲方指定的主管部门联系，落实施工用水用电接点位置。
同时根据施工现场具体情况，布设施工用水用电管线。
现场搭设办公室、材料、设备库房、工具劳保库房、布设非标制作加工场和风管加工制作台，搭设施工人员住房和准备生活设施。
并按照工程需要量计划和要求，组织施工机械设备进场，按照规定的地点存放和布置，保证施工的需要。
（二）施工程序及总体组织部署
1、施工布署
根据招标文件设定的项目总工期要求和现场施工条件，安装工程大致按以下三个阶段组织施工。
第一阶段：
做好图纸会审、施工方案的调整、技术交底、管理人员和各主要施工技术工人进场、加工机械设备的进场、材料的订购及进场计划、现场人员办公、生活等设施的建设和完善。
第二阶段：
这一阶段安装工程进入全面施工高峰期，要组织好充分的人力、物力确保目标工期的实现，此阶段主要抓好以下各项工作：
空调水系统制作、安装；
空调水系统管道试压、冲洗等；
设备的的安装、就位、机组调试及试运行等工作；
第三阶段：
当工程进入全面内装阶段，安装工程应进入收尾和调试阶段。
进一步检查已完成的施工内容，配合装修确定各设备的最终位置、安装风口，对设备、保温、支吊架的外观、油漆进行最后的修整，开通和完成系统调试。
整理交工资料、清理现场、完成竣工验收和交付试运行。
2、施工流程
本工程的施工流程如下图所示：
设备安装
空调水系统安装
通风系统安装
单机调试
试压冲洗
检测调试
机组调试及试运行
设备、各类管线核准位置
修建
临设
配合土建预留预埋
人员机具设备配备
材料设备采购验收
业主设计土建安装协调
非标制作
技术交底
图纸会审
编制施工组织设计/方案
交工
二、各分部分项工程的主要施工方法
（一）空调水系统施工方法
1、工艺流程图
2、质量控制点及控制措施
分项工程
质量控制点
质量控制措施
安装准备
水钻开墙洞
位置、标高准确
核对施工图
套管安装
套管类型正确
套管水平度、垂直度准确
套管类型根据使用部位进行明确、立管套管管道完成后再固定套管
管道安装
位置、标高、坡度正确、消除管道交叉和矛盾
分系统编制专项施工方案、绘图解决施工交叉问题
防腐处理
除锈、防腐处理砌底
认真检查
填堵孔洞
根据工艺确定填堵方法、套管与管道的间隙均匀、套管出地面高度不一
套管调正后固定牢固与土建总包单位配合填堵孔洞
水压试验
分层分区打压
先分层后系统，编制单项方案
刷漆、保温
根据做法表要求进行
设备安装
水平度、减震设置，稳固
编制单项方案
系统冲洗
冲洗砌底
先主管短接冲洗，后系统冲洗，
调试
编制单项方案
3、主要施工方法
在进行本工程各类管道系统安装时，其施工程序原则上按上述工艺流程进行组织安排。
在具体施工时，施工人员首先应按设计图纸复查管道施工布局、走向、规格、变径、分支、支吊架分布等情况，不符合设计要求的应及时更正；在管道安装时要注意周边环境的清洁工作，以免造成不必要的污染；施工过程中，应及时做好已完和在安管道的成品保护工作等等。
除此之外，施工人员必须遵循合同条款中所规定的相关规范、标准要求进行施工。
在本工程管道的安装中，将采取集中预制加工、场内集中对安装的流水作业法进行施工，即集中运输、集中除锈、集中刷漆、集中预制、集中安装的方法，既可以集中人力物力突击施工，创造较大的工程量，又可以创造较好的形象进度，还可以提高施工效率，同时也可以节省现场占用空间，减少临建用地。
集中预制的加工方法，是我公司成熟的施工工艺。
首先要求技术人员在施工图的基础上根据设备、管件等的具体尺寸及安装位置绘制施工详图，有条件时应绘制三维详图，然后在图上测量管道部件尺寸，制定详细的加工清单，集中加工后运至现场安装。
考虑一定的误差存在，可以在适当位置预留少量活口，在现场最后调整。
4、详细施工方法及要点
（1）材料进货检验：
材料设备的采购响应招标文件要求，同时为保证施工过程中所使用的各类材料质量合格，性能优良，所有进场材料必须按照材料进货检验程序进行严格细致的检验，订货时所选用的供货商必须按照材料采购申报程序申报得到监理和业主确认，从而确保所选用的材料的质量合格，性能可靠。
a、镀锌钢管、无缝钢管检验
●外观检查：
进场的镀锌管外观检查应内外壁镀锌均匀，无腐蚀、无毛刺，不得有未镀上锌的黑斑和气泡存在，同时镀锌必须为热浸镀锌（热浸镀锌发暗，冷镀锌光泽）；进场的无缝钢管应保证管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、扎折、结疤、重皮及凸凹不平等现象，管端上应有生产厂家在管材上所印的标示（标准号，管道外径机壁厚），并且标示清晰。
焊接钢管表面应光滑，不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊缺陷存在。
●材质检验：
管材进场前应要求供应商随同材料提供该批管材的材质证明，交货的每批钢管必须有符合产品标准规定的质量证明书。
质量证明书应有供方技术部门盖章。
验收人员应依据GBT8163、GBT3091-93、Q235-A标准对进场的材料的材质进行核对检验，确保材料的各项指标符合标准要求。
●材料外径及壁厚的检查：
如以上两项检验符合要求，则应用卡尺对管材的外径及壁厚，按照《钢管进货检验作业指导书》即相关标准的要求每批抽查三根进行测量检验，并填写“材料进货检验报告单”经项目技术负责人审查合格后，方可入库进行使用。
钢管进货检验要求及依据标准参照《通风和空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
●质量证明书检验：
交货的每批管材的质量证明书需有制造厂技术部门的公章和检验员的签字
b、镀锌及无缝管件检验
●外观检查：
镀锌管件规格应符合设计要求，管壁溥厚均匀，内外光滑整洁，不得有沙眼、裂纹、毛刺和疙瘩，应无偏扣、丝扣不全、螺纹锥度不够等现象，无缝管件坡口应符合要求，包装箱上应有耐久油漆标注产品的名称、规格、数量。
成品管件在显著位置上应有该产品的标志，包括产品代号、公称通径、标准号等。
●外形尺寸检验：
钢板制管件的纵焊缝的对口错边量b<10％s（s壁厚），但不得大于2mm螺纹管件不得断丝，个别断丝不得超过1扣。
●质量证明书检验：
交货的每批管材的质量证明书需有制造厂技术部门的公章和检验员的签字。
c、阀门进货检验
●外观检查：
阀门两端应用盲板保护法兰密封面，焊接端或螺纹端部及阀门内腔。
盲板应用木材、纤维板、塑料或金属制成，并用螺栓、钢夹或锁紧装置固定，且易于装拆。
阀门外露螺纹部分应予保护。
公称通称小于或等于40mm的应装箱，大于或等于50mm可散装，但不得破损和丢失零件。
必须随带装箱清单和产品合格证书、产品说明书。
●标志检查：
阀门应具有清晰的标志，并符合GBl2220的规定：
公称通径大于或等于50mm阀门必须使用的标志公称通径（DN）、公称压力（PN）、受压部件材料代号、制造厂名或商标应标记在阀体上。
标牌应牢固地固定在阀门的明显部位，其内容必须齐全正确。
●表面质量检查：
铸件不得有裂纹、气孔、夹砂等有害缺陷，铸铁阀体缺陷不得补焊。
锻件表面质量应良好，无有害缺陷。
●外形、尺寸检查：
进货阀门应与采购计划所列阀门型号一致，法兰连接的钢阀门，相距两螺栓孔弦距的极限偏差为±1.5mm。
法兰连接的阀门，其法兰密封面不得有贯通的径向划痕，个别允许有轻微的非贯通的划痕但不得超过O.2mm，螺纹连接（包括内、外螺纹）不得有贯通断丝，个别断丝不得超过一个丝扣。
d、阀门水压试验
●根据施工规范要求，对于系统中主要阀门（起主切断作用的阀门）在安装前，要进行抽样单体水压试验（包括强度试验和严密性试验），以检验阀门质量。
阀门抽样试验的数量、比例，试验压力值等严格执行设计文件和空调施工及验收规范的要求。
e、型钢进货检验
●表面质量检查：
型钢表面不得有裂纹，结疤、折叠，分层及夹杂。
●标志检查：
型钢的标志采用钢印、喷印、挂标牌等方式，标志应字迹清楚，牢固可靠。
●尺寸检查
f、其他材料进货检验
●对于其他材料配件、螺栓、焊条垫片等也必须按照相关标准检验，检验合格后方可进入施工现场库房，否则应退回供应商，从而确保施工过程中所使用的材料均为合格产品。
（2）除锈、防腐
a、除锈
●管材检验合格后，必须立即进行除锈防腐，除锈采用砂纸或钢丝刷，除锈时应除去管材表面的浮锈、灰土、油污等，应达到能见到金属光泽后方可进行涂刷防锈漆，涂刷时应厚薄均匀，无漏涂、气泡、皱纹等缺陷存在方为合格。
b、防腐
●无缝钢管、钢管管件、支架等除锈后防腐均按设计标准执行。
（3）支架制作安装
施工时根据现场管道的位置、空间距离的大小及结构的特点选用合适的支吊架。
对于管道集中区域，管道安装前应绘制详细的管道支架图及管道布置图，并应综合协调各专业的空间位置布置，原则上对于上述区域的管道支架应采用综合支吊架，以尽量减少支架占用空间，影响整个外观形象。
同时支吊架施工时应注意以下几点：
a、支吊架安装程序
●图纸核对→支吊架型式和位置→支吊架制作→放线定位→支架安装
●管道支架的选择考虑管路敷设空间的结构情况、管道重量、热位移补偿、设备接口不受力、管道减震、保温空间等因素，选择固定支架、滑动支架及吊架。
b、支架的位置确定
固定支架的安装位置原则上按施工图纸，活动支架安装间距根据现场条件参考下表确定：
公称
直径
2
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