砌体施工方案.docx
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砌体施工方案
目录
一、编制依据2
二、工程概况2
三、施工图纸设计及规范要求3
3.1、材料要求3
3.2、结构设计及构造要求3
3.2.1、构造柱4
3.2.2、拉结筋4
3.2.3、门窗洞口及过梁6
3.2.4、填充墙顶部构造7
3.2.5、卫生间防水及窗户下部止水带布置7
四、施工准备7
4.1、技术准备7
4.2、材料准备7
4.3、劳动力准备8
4.4、施工机具准备8
五、施工方法9
5.1砌筑前准备9
5.2砌筑施工方法及操作要点10
5.3构造柱施工11
5.4专业配合问题12
5.5砌筑施工用脚手架12
六、质量要求及保证措施12
6.1质量要求12
6.2材料试验控制14
6.3质量保证措施14
6.4、成品保护14
七、安全施工管理15
八、文明施工管理15
汇峰•苹果小镇工程主楼砌体施工方案
一、编制依据
名称
编号
图纸
安徽华盛国际建筑设计工程咨询有限公司提供的设计图纸
规范、规程、标准
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204—2011
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2011
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
建筑工程施工质量评价标准
GB/T50375-2006
混凝土结构施工质量验收规范
GB50204-2011
砌体工程现场检测技术标准
GB/T50315-2011
图集
《砌体填充墙结构构造标准图集》
12G614-1
《砖墙体砌筑构造》
04J101
其他
本企业内部质量、安全、环境体系文件，企业标准及管理制度
高层建筑施工手册及参考文件资料
二、工程概况
1、工程名称：
汇峰•苹果小镇工程
2、工程地址：
合肥市经开区青龙潭路与丹霞路交叉口向南200米
3、设计单位：
安徽华盛国际建筑设计工程咨询有限公司
4、建设单位：
安徽天凯置业有限公司
5、监理单位：
安徽建科建设监理有限公司
6、本工程总占地面积154300㎡，地上建筑面积124992㎡,地下建筑面积为29263㎡，由11栋住宅楼和1栋综合楼组成，单体建筑共12栋，均为钢筋混凝土框架结构。
车库范围内的主体建筑为11栋18-33层住宅楼，即1#、2#楼为18层高层住宅，3#楼为28层高层住宅，4#、5#、6#、7#、9#楼为33层高层住宅，8#、10#楼为32层高层住宅，11#楼为31层高层住宅，综合楼为5层多层建筑。
三、施工图纸设计及规范要求
3.1、材料要求
（1）本工程所用砌体材料为：
主楼内外隔墙均采用加气混凝土砌块。
外墙强度等级为B06级，内墙的强度等级为B05级。
内外墙厚按建筑平面图所注尺寸，加气混凝土砌块砖的容重≤10KN/m
（2）砌筑砂浆均采用专用砌筑砂浆。
（3）构造柱、圈梁、过梁及二次浇筑栏板混凝土强度等级均为C20混凝土；楼梯的混凝土强度等级随各层楼板。
3.2、结构设计及构造要求
1）拉结筋：
所有拉结筋均需预埋，除下述规定外，在主体结构混凝土浇筑前在相应位置预埋长度200mm，外伸钢筋≥10d，砌体砌筑前拉结筋采用焊接连接，焊接后伸出长度≥700mm，当墙体长度小于700mm时沿墙体全长贯通。
2）构造柱：
主体结构构造柱预埋钢筋根据下图留置。
3）门垛或窗间墙≤360mm时必须采用钢筋混凝土浇筑。
3.2.1、构造柱
设置混凝土构造柱的墙体，应按绑扎钢筋、砌筑墙体、支设模板、浇筑构造柱混凝土的施工顺序进行。
构造柱的混凝土后浇，柱顶与梁底交界处预留空隙30mm，空隙用M5水泥砂浆填充密实。
浇筑混凝土前应清除落地灰等杂物并将模板浇水湿润，然后注入50mm厚与混凝土配比（去掉石子）相同的水泥砂浆，再分段浇灌、振捣混凝土，振捣时振捣棒不应直接接触墙体；
1）构造柱按以下要求留设：
①当非承重围护墙及房间隔墙的水平长度大于5米或大于层高2倍时。
②无砼柱的墙端及宽度大于2米的门窗洞口两侧也相应加设构造柱。
③墙与墙L字形、T字形、一字形交接处在相应位置加设构造柱。
厚度不一样的两面墙交接出设置构造柱。
构造柱截面为墙厚×200mm,竖筋4Φ12（在梁、板中预留），非加密区箍筋
φ6@250，加密区箍筋φ6@200且不少于4根，C20混凝土浇筑。
砌体在构造柱部位应留成马牙槎，上下皮错开马牙槎宽度为60mm，从根部按先退后进的原则留置，间隔不大于300mm的高度错槎并应为砌体材料的整数倍。
构造尺寸、锚固等。
3.2.2、拉结筋
填充墙与框架柱、剪力墙及构造柱连接处设置墙体拉结筋，第一步拉筋从结构板面高度起按间距450mm设置，第二步及以上间距500mm一道，2φ6.5设置，主体结构混凝土浇筑时预留，锚固深度200mm。
拉结筋沿墙体通长设置。
1）框架柱中预留拉结钢筋的要求：
①填充墙体与主体结构的拉结筋应在主体结构施工时预留。
②拉结筋末端设180°弯钩。
2）框架柱中预留拉结钢筋的具体做法：
锚固深度200mm，外伸长度≥10d且不小于70mm，墙体砌筑时用单面焊或者双面焊连接（外伸长度达不到要求时采用双面焊），拉结筋沿墙体通长设置。
3）楼梯间和人行道的填充墙，应设通长拉结筋，且应用钢板网（规格为40刀，且菱形网孔长对角线是40mm，短对角线是20mm）两侧砂浆面层予以加强。
图1：
框架柱与墙体连接拉结构造示意图（一端连接）
3）构造柱与墙体拉结钢筋的具体做法：
当填充墙墙的水平长度大于5米或大于层高2倍时设置构造柱。
4）墙与墙体拉结钢筋的具体做法：
拉结筋在墙体连接处400mm内搭接，且用3φ4的拉筋定位。
3.2.3、门窗洞口及过梁
1）门窗过梁的设置要求如下：
当墙体上有门窗洞口时，且墙体洞口大于300mm时，在门窗洞口上设置过梁，且过梁伸入墙内长度不小于240mm。
当洞宽≤1500时，用钢筋混凝土过梁，梁宽同墙厚，梁高200，底筋2Φ12的钢筋，架立筋2Φ10的钢筋，φ8@200箍，梁的支座长度≥250。
蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，未开设洞口处应增设间距不大于3.6m的构造柱。
3.2.4、填充墙顶部构造
砌块填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有30-80mm的空隙，用C20细石混凝土加膨胀剂塞实。
3.2.5、卫生间防水及窗户下部止水带布置
卫生间四周做200mm高混凝土防水反梁，混凝土标号同楼板混凝土，且与墙体同宽。
窗台标高处通长设置80mm厚C20钢筋混凝土板带，纵向钢筋3Φ18，分布筋φ6.5@200。
四、施工准备
4.1、技术准备
1）、熟悉施工图纸、图纸会审记录及施工组织设计对现场专业工长进行书面形式技术交底。
2）、根据施工图纸总说明，确定内外墙、构造柱、洞口过梁、腰梁、压顶、混凝土导墙、门洞口包框等的位置及钢筋规格、型号。
3）、和预拌干混砂浆供应单位作好技术配合工作。
4.2、材料准备
1）、根据施工图纸计算工程量，确定材料种类及各阶段材料用量，确定供货厂家，确保材料和工程进度同步。
2）、根据图纸中以及规范，构造柱、洞口抱框、墙体拉墙筋、洞口过梁箍筋采用HPB300钢筋，洞口过梁主筋采用HPB400钢筋。
3）、本工程砌筑砂浆采用专用砌筑砂浆。
4）、本工程砌筑结构的构造柱、过梁、圈梁混凝土采用混凝土强度等级为C20。
4.3、劳动力准备
砌体施工班组要求劳务选择高素质的施工作业队伍及有经验的专业工种人员，分级签定劳务合同，施工前由项目安全员进行入场三级安全教育。
本项目部配备为现场工长。
各区劳动力需用计划表
工种
砌筑工
木工
钢筋工
混凝土工
普工
架子工
机操工
合计
人数
80
20
20
10
30
10
10
180
4.4、施工机具准备
本工程地下室砌体施工采用以下施工机具，其他施工班组自带。
主要施工机械需用计划表
机械名称
单位
数量
备注
塔式起重机
台
8
垂直运输
预拌砂浆罐
个
6
砌筑砂浆
搅拌罐
台
3
配合砂浆罐
使用
双笼人货电梯
台
11
配合施工
小型施工机具需用计划表
设备名称
单位
数量
备注
振捣器
台
12
冲击钻
台
8
小型切割机
台
12
手锯
把
12
手推车
辆
40
灰桶
只
150
五、施工方法
5.1砌筑前准备
1）、基层处理
将楼地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净，除去浮尘，检查预埋钢筋。
2）、定位放线
①根据施工图纸和施工实际情况，在结构墙或柱上弹好1000mm的建筑标高线，在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、填充墙立边线，并将洞口边线标高控制在梁柱上。
②制作皮数杆，在结构墙、柱上弹好过梁或圈梁位置线、墙体拉接筋位置线。
3）、砂浆的拌制
在预拌砂浆拌制前，必须和供应单位联系好技术资料，明确配置的水灰比，强度等级，并应严格按照要求控制搅拌时间、砂浆稠度、对砂浆出现过稠、过稀或泌水现象等，应重新拌制。
水泥砂浆应在拌成后3h内使用完毕；当施工期间最高温度超过30℃时，必须在拌成后2h内使用完毕。
砂浆拌合后使用中出现泌水现象时，应在砌筑前再次拌合。
4）、材料准备及搬运
①加气混凝土砌块运送至施工楼层，按照施工图纸要求，将砌块沿墙两边堆码整齐，与墙边线应留余一定的操作距离；堆码高度不应超过1.5米高度，砌体材料的堆放不宜过于集中。
②砌筑砂浆搅拌好后用斗车运至施工楼层，砂浆应随拌随用。
砂浆倒在楼面上使用时，底部应采用旧模板垫起，严禁直接倾倒在楼面上。
5）、填充墙砌筑
蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌高度不小于200mm煤矸石烧结砖。
（1）砌块组砌
①立面排块：
根据墙体净高度、砖的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖方法，确定砖块的层数。
应注意考虑门洞口过梁及圈梁高度和位置和顶部斜砌高度。
②平面排块：
砌筑前在平面位置处应先排一下砌块，将空心砖沿轴线方向，在柱与墙之间，干摆砌块，调整好缝隙（注意门洞口及构造柱处的处理），排到墙的两端时，排不了整块时，可以进行配砖，但长度不能少于整块长度的1/3，并且不小于150mm。
当某些部位搭接无法满足要求时，可在水平灰缝中设置2根φ6的钢筋或φ4的钢筋网片加强，长度不小500mm。
5.2砌筑施工方法及操作要点
1）、砌筑前必须检查预埋钢筋是否遗漏，位置是否正确。
2）、提前将结合部位润湿，以保证粘结牢固。
强度等级不同砌块应分类堆放，砌筑严禁出现混砌。
3）、砌体施工时，必须在墙体两侧双面挂线，挂线一定要拉紧绷直。
4）、墙体底部宜采用“三一”法砌筑，“一铲灰、一块砖、一挤揉”砌筑法。
如墙体底部凹凸不平，可适当以砂浆找平。
5）、砌块砌筑采用先铺砂浆后压砖校正的方式进行，根据灰缝厚度要求用灰铲将砂浆铺开，以两个砌块用灰量为宜，然后将砌块对准砌筑线平稳搁置，进行挤压、用木锤锤打直至与砂浆紧密结合为止。
6）、砌筑应从转角处或交叉墙开始顺序推进，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交叉搭砌，砌筑时应上下错缝，填充墙不得通缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。
7）、水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，砖砌体水平灰缝宽度为8～12mm，竖向灰缝可采用挤浆，使其砂浆饱满，宽度为20mm。
灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直灰缝宜用内外夹板灌缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。
8）、每层砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。
宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度。
灰缝应随砌筑随勾缝，深度为3～5mm。
9）、砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的2/3。
临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净，浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。
10）、凡有穿过墙体的管道，应预先留设。
管线从墙体上穿过时应先弹线定位后用切割机开槽，不得在已经砌筑墙体上凿槽打洞。
11）在砌筑电梯井壁时按电梯安装图的要求在墙高范围内设置钢筋砼圈梁，梁断面为墙厚X300，中置4B12的纵筋，箍筋A8@250，砼强度等级C20。
5.3构造柱施工
1）、检查预埋钢筋是否遗漏、位置是否偏移，如有需要上报技术部。
2）、钢筋检查后，应根据构造柱、圈梁、过梁的截面位置将结构混凝土接触面凿毛，并用水冲洗干净。
3）、拉结筋钢筋采用焊接，焊接长度单面焊10d，主筋保护层为20mm。
4）、构造柱、圈梁等模板的支设要密封严实，防止漏浆。
构造柱模板支设如下图：
5）、当构造柱与圈梁或窗台压顶相交时，构造柱混凝土可以采用分段进行，每次浇筑至圈梁或窗台压顶位置。
6）、混凝土浇筑前应先浇水湿润，浇注要振捣密实。
7）、构造柱支模至梁底300mm高处时，用模板支设45°角的混凝土浇筑进料口，在浇筑完砼并达到初凝后，将此三角形部分混凝土凿除。
8）、浇筑圈梁、过梁混凝土时，混凝土梁面应找平拉毛。
9）、在混凝土施工过程中，要注意对钢筋和砌体的成品保护，严禁随地倾倒和遍地洒落混凝土，混凝土流浆要及时清理干净。
5.4专业配合问题
砌体工程施工时，要切实作好安装管道孔、洞、槽的配合准确预留工作。
填充墙体上预留设备洞，应配合其他专业图纸进行，设备用房需设备安装完毕后再做填充隔墙。
通风井道等随砌随抹。
在砌体工程施工过程中，木工、钢筋工、混凝土工、植筋工、安装队伍、砖瓦、抹灰工等各工种要密切配合，穿插进行施工。
进一步加强对施工现场安全生产及文明施工的措施和管理力度。
5.5砌筑施工用脚手架
本工程地下室每层层高为2.9m，而墙面不得留置脚手眼，楼层内砌筑至距地2m高位置时全部采用移动门式钢架或双排脚手架，搭设要求满足：
立杆横距0.8m，立杆纵距1.8m，内立杆距墙皮的距离0.35m，步距1.8m，脚手架操作层铺设并排三块大板，并用16号铁丝扎紧捆牢。
六、质量要求及保证措施
1）、项目工长认真学习施工图纸、相关技术标准、施工规范和操作规程。
2）、由项目工长向劳务工长技术交底，劳务工长向班组长，班组长对班组作业人员的交底。
严格执行施工中各工序的自检、互检、交接检制度，对操作人员，实行定部位定人，层层把关。
6.1质量要求
1）、主控项目应全部符合规范要求：
①加气混凝土砌块的干容重、强度等级必须符合设计要求。
②专用预拌砂浆的强度必须符合设计要求。
2）、一般项目符合规范要求。
3）、砌体砂浆必须密实饱满，采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积，水平、垂直灰缝的砂浆饱满度必须≥90％、≥80％。
4）、填充墙砌体留置的墙拉筋的位置与块体皮数应与设计要求相符，竖向偏差不应超过一皮砌块高度。
构造柱尺寸允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
抽检方法
1
柱中心线位置
10
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
2
柱层间错位
8
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
3
柱垂
直度
每层
10
用2m托线板检查
全高
≤10m
15
用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查
＞10m
20
5）、构造柱、水平系梁最外层钢筋的保护层厚度不应小于20mm；灰缝中拉结钢筋外露砂浆保护层的厚度不应小于15mm。
6）、构造柱、水平系梁纵向钢筋采用绑扎搭接时，全部纵筋可在同一连接区段搭接，钢筋搭接长度50d。
7）、墙体拉结筋的连接，采用焊接接头时，单面焊的焊接长度为10d。
填充墙允许偏差
项目
标准允许偏差（毫米）
检查方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪或拉尺和尺量检查
2
墙砌体顶面标高
15
用水准仪和尺量检查
3
垂直度
层高
5
用2m托线板或吊线、尺检查
全高
≤10m
10
＞10m
20
4
表面平整度
混水墙、柱
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
5
水平灰缝平直度
混水墙
10
用10m拉线和尺量检查
6
水平灰缝厚度（10皮砖累计数）
8
与皮数杆比较尺量检查
7
门窗洞口（后塞口）
宽度
±5
吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准
门口高度
±5
尺量检查
8
预留构造柱截面（宽度、深度）
10
尺量检查
9
外墙上下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准
8）、填充墙的砌筑，应待承重主体结构检验批验收合格后进行。
填充墙与承重主体结构间的空（缝）隙部位施工，应在填充墙砌筑14d后进行。
9）、填充墙砌筑时应错缝搭砌。
拉结筋不应放在孔洞上，应保证钢筋被砂浆或灌浆包裹。
10）、砌体填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌体变形稳定后并应至少间隔7d，再将其用细石混凝土灌实。
6.2材料试验控制
本工程所用材料必须有出厂合格证，使用前按规范要求进行检验和试配，不合格品严禁在本工程上使用。
1）、砌筑砂浆：
每一楼层或250m3的砌体，每种强度等级砂浆至少制作两组（每组6个）试块。
砂浆试块应以标准养护，龄期为28d的试块抗压强度合格为准。
2）、混凝土：
每层楼C20强度等级的混凝土至少制作一组（每组3个）试块。
混凝土试块以标准养护，龄期为28d的试块抗压强度合格为准。
3）、钢筋：
砌体用钢筋随主体混凝土结构钢筋一起进场检验。
6.3质量保证措施
1）、根据质量保证体系，建立岗位责任制及质量监督制度，明确分工，落实施工质量控制责任。
2）、严格按工序质量控制程序进行施工，确保施工质量。
3）、施工过程中建立有效的质量信息反馈、定期质量检查制度。
6.4、成品保护
1）、砌块堆放场地应坚实、平坦、干燥，并有防雨和排水措施，防止浸水，堆放场地力求靠近砌筑场地，以避免多次小搬运，堆放高度不超过1.5米。
在楼面上从斗车上卸砌块时，一定要人工搬卸并且轻拿轻放，严禁翻车和任意抛投，保护好砌块棱角，应尽量避免冲击、撞击楼面。
2）、砌筑好的砌块，不得再撬动、碰撞、松动，否则要重新砌筑。
3）、注意在机械运输过程中，严禁野蛮作业，碰撞砌块墙体。
4）、施工现场砌筑工、木工、钢筋工、水电工等工种交叉施工作业中，严禁违反程序施工。
5）、严格工序交接制度，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护人对成品保护负监督、检查责任。
6）、水电管线的暗敷必须待砌筑墙体的强度达到要求后，再剔凿墙体。
剔凿时必须使用切割机切割。
七、安全施工管理
坚持“安全第一，预防为主”原则，严格执行项目部安全管理制度，加强施工过程管理力度。
1）、进场的施工人员必须戴好安全帽，在使用脚手架及临边砌筑时，施工人员必须系好安全带，穿防滑胶底鞋。
2）、临边作业时要特别注意砌块的割锯，严禁在临边脚手架上进行砌块的割锯，锯头必须放置在安全地带，严禁临边堆放，以免坠落伤人。
3）、手持电动工具使用前必须做空载检查，运转正常后方可使用，所有用电设备在拆修或移动时，必须断电后方可进行。
4）、作业面施工时，必须注意现场临电的设置、使用，不得随意拉设电线、电箱。
无关人员禁止使用临电设施。
现场设施定期检查，保证临电接地，漏电保护器，开关齐备有效。
5）、加强“四口五临边”的防护，严禁任意拆除。
6）、未经技术部同意，严禁私自拆除外架拉结杆、割除连墙预埋件等。
7）、砌块堆放场地必须坚实，码放整齐，堆放高度不超过2m。
8）、施工中要注意防火，每层楼应在明显位置配备有2个灭火器备用。
八、文明施工管理
现场文明施工代表一个企业的整体企业形象和宣传企业文化的基础阵线，更是一个城市的文明窗口。
在本分部工程中应重点注意以下几点：
1）、施工现场场地平整，道路畅通。
2）、现场临时水电由机电工长管理，不得有常流水，常明灯。
严禁任意拉线接电。
3）、现场使用的机械设备，要经常保持机身等周围环境的清洁。
4）、现场操作地点及周围必须清洁整齐，做到工完场清。
杜绝材料浪费现象。
5）、不准乱扔垃圾及杂物，定期及时清运。
6）、材料堆码整齐，当天拌和砂浆当天用完，砌块及时运输至施工楼层。
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