办公大院场地改造施工组织设计方案.docx

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办公大院场地改造施工组织设计方案

办公大院场地改造施工组织设计方案

第一章、施工组织、施工方案

Ⅰ、编制说明及依据

一、工程概况

项目名称：

XX办公区停车场维修改造工程

建设地点:

XX办公区

计划工期：

40日历天

质量要求：

符合国家现行的《建筑工程施工及验收评定标准》，达到一次性验收合格。

二、编制依据

1、XX办公区停车场维修改造工程招标文件。

2、招标施工图纸。

3、招标文件要求的规范及国家现行的有关规范。

4、现场踏勘所收集的资料。

5、我公司以往的类似工程施工经验、方法及公司实力。

二、编制原则

1、遵照招标文件中的各项条款要求进行编制。

2、保证重点、兼顾一般、统筹安排，科学合理地安排进度计划。

3、采用先进的施工方案和技术管理措施，确保施工实施方案的可行性和合理性。

4、制定施工所需的劳动力、材料及施工机具的投入计划，确定工程施工最合理的平面布置方案。

Ⅱ、施工总体部署

我公司本着以保证安全、质量的前提下加快施工进度，确保按期完成工程，充分依靠和运用公司多年在施工中积累的成功经验，选择优化合理的施工方案，并充分发挥工程技术人员和施工管理人员的聪明才智，建立完善的质量保证体系，贯彻质量标准，高速优质地完成本工程的施工任务。

一、施工部署指导思想

本工程在工期安排、质量措施、人员设备投入等诸多方面都要认真考虑，稍有不慎，将会带来很大影响，我们必须给予高度重视。

1、在制订施工进度计划时，必须考虑不利因素的影响，实事求是地给予调整，同时在方案制订时必须考虑这些不利因素，以科学的态度认真提出解决措施，在确保质量、安全的前提下，保证工期，制订出切实可行的方案。

2、要紧紧抓住工程质量的关键，切实提出质量控制的关键要素以及保证质量的具体措施，“质量是生命”要贯彻整个施工过程。

3、本施工组织设计所列的进度计划，质量控制等大纲，进场后要适时进行调整，机械、物资、人员的安排做到计划周密。

4、临时设施的布置应合理有序，满足现场需要，并考虑当地的实际情况及环保要求，真正做到文明安全，整洁有序，确保文明工地。

5、严格按施工规程及验收规范进行施工，每道工序必须认真进行检测，符合标准后，才进入下道工序施工，避免返工。

6、注意各工序衔接的紧密性，现场工程师应当承担起承上启下的责任，合理调配机械设备、物资、人力，环环相扣，争分夺秒的进行工作，任何工序脱节，将危及整个工程进度计划。

二、施工部署

1、工前部署

⑴、做好施工准备工作，在接到建设单位的开工通知后5天内动工。

⑵、安排施工机械设备进场，落实施工班组等问题。

⑶、办妥各项有关施工证件手续，按当地有关规定、条例做到有准备开工，按规范施工。

⑷、计划主材来源，对地方材料、半成品等材料经业主同意后签订供料合同。

⑸、按照平面布置图，拟将本工程一次性定位放样。

建立测量控制网，以便在施工过程中准确控制位置及标高。

2、施工阶段部署

⑴、整体施工中合理的进行流水作业，施工各阶段劳动力安排相对均衡，各班组分工明确，搭接紧密，在保证质量和工期的前提下，做到成本的最优化。

⑵、本工程由于具有综合性的特点。

在整个施工过程中实行平行流水施工作业。

三、施工现场平面布置

1、根据现场踏勘及本工程的特点布置总平面图。

2、各种生产设施便于工人的生产开展，且满足安全防火、劳动保护的要求。

3、施工队住地采用搭建简易房的方法。

4、各种生活用污水必须进行处理。

5、具体的布置详见《施工总平面图》

四、施工用电布置

根据现场踏勘的情况，如我公司有幸中标，将与相关部门协商后，从现有电路上分接使用，为了保证施工不受停电影响，备用2台发电机。

五、施工用水布置

我公司计划投入2台以上水车，用以满足施工要求。

Ⅲ、现场组织与管理

一、现场施工组织

1、施工组织机构

组建一个以项目经理部为代表的具有权威性的指挥机构，认真组织各部门、后勤全力以赴开展工作。

实行项目经理对工程质量、施工进度、安全生产、文明施工、竣工结算等全面负责制，并做到分项工作专人专管，统一领导。

2、实行“项目法”施工

项目经理代表企业法人对内有调度、采购、分配、奖与罚等权限。

对工程质量、进度、安全生产、文明施工等实行全面负责和管理。

3、现场项目管理

⑴、为了确保工程进度和工程质量，有利于工程施工、技术把关与总体安排，现场设立以项目经理为首的施工项目管理班子，并选派技术娴熟，有一定创优经验的各类专业人员担任本工程的项目部各部门负责人。

⑵、项目班子的到位率直接影响工程施工质量与施工进度，因此我方承诺现场项目班子人员全部到位，以确保工程的正常施工。

二、施工管理工作的主要内容

1、全面质量管理

为达到本工程的质量优、工期短、安全无事故、经济效益较好的总目标，必须排出日程，采取各项技术措施等有效手段。

在实施质量管理中，采用质量管理循环，即：

计划阶段（P）→实施阶段（D）→检查、评价阶段（C）→处理阶段（A），再制定新计划（P）的PDCA循环，达到预期的质量目标。

2、计划管理

⑴、工程总进度计划及分阶段作业计划（包括月、旬、周的细计划）。

⑵、机械化施工计划（主要编制机械化施工和主要机械需用量、时间）。

⑶、劳动力计划（编制和准备专业工种用人数及进退场时间）。

⑷、材料供应计划（根据工程进度和工程量，须用各种材料及进场时间）。

⑸、技术组织措施计划（推广应用新技术、新工艺，采用新材料，改善施工工艺和操作方法等内容）。

⑹、降低成本计划（在保证质量的前提下，提高科学管理，引进应用新技术、新材料、新工艺，采用先进科技以降低成本）。

⑺、财务计划（合理、有效地用好资金，做到专款专用原则，编制用款计划）。

⑻、施工安全组织计划（根据具体的工程施工阶段编制相应的施工安全计划和采取有效的安全措施）。

3、技术管理

⑴、技术责任制：

对各级各项技术人员建立明确的职责范围，做到各负其责，各司其事，责权明确。

⑵、施工技术管理制度：

为把工程项目技术管理工作科学地组织起来，保证各项技术工作有目的、有计划、有条理地开展，必须建立以下主要的技术管理制度：

——施工图学习，自审，会审制。

——技术核定，设计变更签证制。

——技术交底，复核制。

——工程技术资料档案制等制度。

4、施工现场标准化管理

⑴、技术标准：

在本工程施工中，正确制定和执行技术标准和规程，建立正确生产技术程序是确保完成各项任务的重要前提。

①、施工工艺规程：

对主要分部分项工程，规定了施工工艺的要求，施工顺序，质量要求等规程，严格执行规程标准。

②、施工操作规程：

主要规定了工人在施工中的操作方法和应注意事项，遵循“施工操作规程”执行标准。

③、安全技术规程：

为保证施工人员人生安全和设备、机具正常运行，制订切实可行的规章制度。

⑵、场内管理

①、按建设总平面图和施工现场客观条件，编制高标准的现场施工总平面布置图并建立管理标准。

②、现场系统标志标准化。

③、临时设施搭设统一标准化。

④、施工场内排水、排污、暗沟、明沟系统化。

⑤、材料堆放、机具布置严格按施工总平面图，并做到材料入库领料制度管理标准化。

⑥、安全（防火）措施标准。

⑦、施工机具、机电设备管理建立制度标准化。

⑧、进入现场的半成品及设备储存、保管标准。

⑨、施工现场确保“落手清、日日清、层层清”标准。

⑩、安全技术资料和工程技术资料编制、记录、签证等管理标准。

5、加强材料、设备管理

⑴、根据工程进度计划提前编制季、月须用各种材料计划报表。

⑵、材料供应组织工作包括材料的采购、订货、运输、验收入库保管。

⑶、坚持贯彻执行设备、材料的质量管理和检验制度，严格原材料、设备的检验把关和控制。

⑷、交付现场施工的各类材料及设备必须有出厂合格证或质保单。

⑸、进入现场的原材料、外购件必须进行验收，没有出厂合格证或未盖合格章的不准进入现场使用。

⑹、对材料有特殊要求的物件，定货、采购，必须由材料部门会同技术、质量部门的人员共同参与，以保证材料的质量。

⑺、工程竣工后，应及时提交与工程有关的材质证明书、材料合格证等。

⑻、与各施工班组签订质量责任状，采取奖罚措施，优重奖劣重罚原则，提高施工质量。

Ⅳ、施工准备工作

一、施工技术准备

1、在调查阶段，掌握工程所在地区的气象气候资料，以及工程施工的水文地质条件，对可能给工程施工造成较大影响的不利因素，采取切实可行的相应措施将其影响降低至最小。

2、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。

3、做好技术交底工作。

本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。

二、施工物质条件生产准备

1、材料准备

⑴、根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定工程施工材料供应计划。

并对水泥、钢材、砂石料等各项建筑材料根据实际情况编制各项材料计划表，按计划分批进场。

⑵、对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。

⑶、提前做好砂、石、粘土、水泥、钢筋等材料的储备工作，不要因农忙季节部分料场停产造成原材料短缺而影响施工。

2、构配件加工准备

根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件，提前做好加工、预制、预埋件加工等工作，并编制相应的需求量计划表，按计划有条不紊实施，以保证施工顺利进行。

3、施工机械准备

根据施工进度计划和施工预算提供的施工机械数量，拟订施工机械计划表，按计划组织相应施工机械进场就位。

4、运输准备

项目部配备相应的运输车辆，便于小型配件、生活物资、小批量材料的运输、材料送检和业务联系等日常工作开展。

5、人员准备

生产人员应根据施工需要配置，如农忙季节、春节等应提前做好安排，确保生产人员充足，本工程施工以专业施工队伍为主，部份辅助劳力在劳务基地招收农民合同工补充，因此农忙季节的工作不受影响。

且非关键工序的劳动力可以调节到关键工序上加以补充。

三、施工现场准备

1、现场调查踏勘和环境调查：

从工程投标阶段开始，即着手进行现场调查，申请并联系办理有关事宜；了解现场交通状况，向业主、监理提交现场交通导流组织方案及临时施工道路设置方案；了解现场地上地下障碍物情况，向业主、监理提交拆迁报告及地下障碍物的改移保护方案；调查联系渣土消纳场地及现场余土的外运消纳场地；与地方交通等部门取得联系，为工程施工创造良好的环境。

上述工作在工程正式开工前陆续完成。

2、临时设施搭建：

工程开工前完成现场临时占地的征地手续，施工队伍、办公生活区及材料库、材料存放场等临时设施在开工前陆续建造，至开工后十日内全部完成。

3、施工队伍进场组织：

项目经理部在任务落实后10日内组建完毕并进场开展工作；施工队伍于开工前10日组织进场，同时进行进场教育及技术培训。

4、械设备进场组织：

前期施工的部分机械设备于开工前五日组织进场，同时进行维修、保养及调试等工作。

Ⅴ、施工方案、主要工序

（一）测量放线工作

一、测量桩位交接

1、测量桩位交接工作由业主组织，勘测设计单位向项目部测量组负责人交桩，交接时要有桩位平面图及相关控制点数据并进行实地交桩，并办理交接手续。

2、接桩时应察看点位是否松动或被移动，如桩点有破坏应及时向勘察设计单位提出补桩的申请。

3、接桩时应逐一记录现场点位，做好桩位标记和保护。

4、接桩后应立即进行标桩保护，混凝土加固，砌保护井等措施。

容易被车撞轧的控制点应钉防护栏。

二、桩位复测

1、接桩后依据设计图纸和交桩资料进行复查，复测中发现问题及时与交桩单位联系解决。

合格后向业主和监理工程师提交复测成果，以便结果得到认可后使用。

2、坐标复测采用附合导线法，高程测量采用附合水准测法。

三、布设施工控制网

1、平面控制网采用沿线路方向的附合导线，高程控制用附合水准线路或三角高程测量。

2、控制桩必须采取有效措施保护。

四、平面放样和轴线控制

控制桩应尽可能分布在比较固定通视良好的地方，但不宜太高，以便较好地架设仪器，并用混凝土固定。

采用极坐标放样，应注意给放样带来误差的各种因素，如：

对中误差、前后视距、比值、仪器操作等各方面。

放样点标记分为钢钉、木桩和小铁钉、油漆标三种，根据不同情况采用。

放样后在施工范围外做好标记保护，并做好记录，便于恢复。

根据业主所交的导线桩，以极坐标的方法进行复测，复测成果经监理工程师的认可。

按照施工需要进行导线控制网的设置，所有控制点设置在施工作业范围以外。

控制点设置在位置稍高、通视良好的位置。

每个控制点保证三个点以上的通视，控制点位置选定后，用全站仪经过实测和导线闭合差计算确定各控制点坐标，编制成果表报监理复核。

控制网定期进行复核，控制网的布置和复核均采用全站仪。

五、高程控制

新建道路所经过位置地形较平坦，一般临时水准点间距按100m左右设置，满足水准仪一测站即可进行标高测量的要求。

临时水准点应布在通视良好、稳定性好、干扰少的地方。

标高测设必须按照纵断面图，横断面图来进行放样工作，必须充分考虑坡道线型是直线坡还是曲线坡（竖曲线），横坡是单线的还是双向的，落水方向如何，路脊线的两侧是否对称等因素来选择标高点的位置和密度。

六、沉降位移观测

先按要求在构筑物上埋设观测点,然后在附近一固定的地方埋观测基点,注意通视条件，将观测基点标高用测量水平仪测出记录在表，同时用全站仪测出其平面准确位置。

（二）拆除工程

1.1.总体拆除方法

机械与人工配合拆除方法进行拆除。

1.2.拆除原则：

 先上后下、先装饰后结构、先内墙后外墙的施工顺序。

杜绝立体交叉拆除，人工拆除按照建筑施工的逆顺序进行。

1.3.拆除顺序：

接受拆除清理指令→项目部向作业层下达拆除清理通知→现场施工员接拆除清理通知单后，核对被拆除清理作业面，确认具备拆除清理条件→通知并组织施工人员到达现场，做好现场保护工作→施工前的各项准备工作→进行拆除清理作业→检查拆除清理现场确认作业结束。

1.4施工方法

（1）对部分拆除的同一建筑物或构筑物进行拆除前，应先对保留部分采取必要的加固措施。

（2）禁止立体交叉方式拆房施工。

砌体和简易结构房屋等确需倾覆拆除的，倾覆物与相邻建筑物、构筑物之间的距离必须达到被拆除物体高度的1.5倍以上。

（3）必须采取相应措施确保作业人员应在脚手架或稳固的结构上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。

对只进行部分拆除的建筑，必须先将保留部分加固，再进行分离拆除。

（4）施工中必须由专人负责监测被拆除建筑的结构状态，并应做好记录。

当发现有不稳定状态的趋势时，必须停止作业，采取有效措施，消除隐患。

（5）拆卸下来的各种材料应及时清理，分类堆放在指定场所，上层建筑垃汲应设立串筒倾倒，不得随意从高处下抛，并及时清运。

拆下的材料和建筑垃圾应及时清理，严禁高空抛下。

拆卸的材料应放置流放槽卸下。

1.5拆除渣土清运

渣土要随拆除随组织清运，防止造成二次污染，做到拆除一块清理一块，既保证施工进度，又保护环境。

渣土清运出场时，参与渣土清运的车辆都必须办理渣土消纳证，道路行驶通行证等必须手续，车辆要按规定全部改装成封闭型运输车。

施工现场设立垃圾渣土存放场地，集中渣土，并由专人负责管理，配置洒水设备，定时洒水清扫。

在渣土运输前2小时，同样向渣土浇水，以减少粉尘。

外运时严格按市容规定执行，并调配足够的清扫人员在距施工现场200米以内，反复清扫遗洒渣土，保证市容整洁。

（三）停车场混凝土场地

一、砂砾垫层摊铺施工工艺

摊铺砂砾垫层之前监理工程师应对路基调型质量或基层质量进行检查，主要检验基层的压实度、厚度、平整度、宽度、路拱、横坡是否符合要求，经检验合格方可进行放线，摊铺砂垫层，砂砾垫层的厚度应严格控制，不宜过厚，同时也不能太薄。

二、级配碎石底基层施工工艺

1、级配碎石基层的施工工艺框图详见下表。

2、路基经监理工程师验收合格后，即可进行级配砂砾基层的施工，施工前将表面的杂物全部清除。

3、碎石最大粒径不应超过31.5mm（方孔筛），且压碎值不应大于26%；碎石中不应有粘土块、植物等有害物质，针片状颗粒含量不应超过20%，其颗粒组成和塑性指数应符合设计规定。

4、拌和

级配碎石混合料在料场集中拌和均匀并堆放整齐，提前24小时以上进行洒水闷料。

使用前补充洒水，使含水量略大于最佳含水量再运至工地现场进行摊铺。

5、摊铺

⑴、按照试验确定的松铺系数用平地机或其他合适的机械辅以人工将材料均匀地摊铺在规定的宽度上。

⑵、摊铺均匀，出现局部细料集中地方，添加粗骨料，局部面积出现粗细颗粒离析现象。

采用人工补洒部分细料方法进行处理。

⑶、用平地机或人工将级配碎石料按规定的路拱进行整平调型。

6、压实

⑴、摊铺和整型后，立即进行碾压。

直线段由两侧向中心碾压；超高段由内侧向外侧碾压。

后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。

一般需均匀地压实到规定的密实度为止。

使表面无明显轮迹且断面正确，路拱符合要求。

⑵、碾压采用轻型压路机辗压1~2遍，再用重型振动压路机辗压，碾压遍数为6~8遍。

凡压路机不能作业的地方应采用机夯进行压实，直到获得规定的压实度为止。

⑶、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。

7、接缝处理。

⑴、横缝处理。

两作业段的衔接处应搭接拌合，第一段摊铺后留5-8M不进行碾压。

第二段施工时，前段留下未压部分与第二段一起摊铺整平后进行碾压。

⑵、纵缝处理。

尽量避免纵向接缝。

在必须分两幅铺筑时，纵缝应搭接拌合，前一幅全宽碾压密实，在后一幅拌合时，将相邻的前幅边部约0.3米搭接拌合，整平后一起碾压密实。

级配碎石基层施工工艺框图

水泥混凝土路面施工

1、施工放样

施工前根据设计要求利用水稳层施工时设置的临时桩点进行测量放样，确定板块位置和做好板块划分，并进行定位控制，在车行道各转角点位置设控制桩，以便随时检查复测。

2、支模

根据砼板纵横高程进行支模，模板采用相对应的高钢模板，由于是在水泥稳定碎石层上支模，为便于操作，先用电锤在水泥稳定碎石层上钻孔，孔眼直径与深度略小于支撑钢筋及支撑深度，支模前根据设计纵横缝传力杆拉力杆设置要求对钢模进行钻孔、编号，并严格按编号顺序支模，孔眼位置略大于设计传力杆，拉力杆直径，安装时将钢模垫至设计标高，钢模与水泥稳定砂石层间隙用细石砼填灌。

以免漏浆，模板支好后进行标高复测，并检查是否牢固，水泥砼浇筑前刷脱模剂。

3、砼搅拌、运输

砼采用现场集中搅拌砼，由我司提前按照设计要求进行试验配合比设计，要求搅拌时严格按试验室提供的配合比准确下料。

砼采用砼运输车运送。

4、钢筋制作安放

钢筋统一在场外按设计要求加工制作后运至现场，水泥砼浇筑前安放。

5.1自由板边缘钢筋安放

自由板边缘钢筋安放，离板边缘不少于5cm，用预制砼垫块垫托，垫块厚度为4cm，垫块间距不大于80cm，两根钢筋安放间距不少于10cm。

在浇筑砼过程中，钢筋中间保持平直，不变形挠曲，并防止移位。

5.2角隅钢筋安放

在砼浇筑振实至与设计厚度差5cm时安放，距胀缝和板边缘各为10cm，平铺就位后继续浇筑、振捣上部砼。

5.3检查井、雨水口防裂钢筋安放同自由板边缘钢筋安放方法。

6、砼摊铺、振捣

钢筋安放就位后即进行混凝土摊铺，摊铺前刷脱模剂，摊铺时保护钢筋不产生移动或错位。

即混凝土铺筑到厚度一半后，先采用平板式振动器振捣一遍，等初步整平后再用平板式振动器再振捣一遍。

振捣时，振捣器沿纵向一行一行地由路边向路中移动，每次移动平板时前后位置的搭头重叠面为20cm左右（约为1/3平板宽度），不漏振。

振动器在每一位置的振动时间一般为15s-25s，不得过久，以振至混凝土混合料泛浆，不明显下降、不冒气泡，表面均匀为度。

凡振不到的地方如模板边缘、进水口附近等，均改用插入式振动器振捣，振动时将振动棒垂直上下缓慢抽动，每次移动间距不大于作用半径的1.5倍。

插入式振动器与模板的间距一般为10cm左右。

插入式振动器不在传力杆上振捣，以免损坏邻板边缘混凝土。

经平板振动器整平后的混凝土表面，基本平整，无明显的凹凸痕迹。

然后用振动夯样板振实整平。

振动夯样板在振捣时其两端搁在两侧纵向模板上，或搁在已浇好的两侧水泥板上，作为控制路面标高的依据。

自一端向另一端依次振动两遍。

7、抹面与压纹

砼板震捣后用抹光机对砼面进行抹光后用人工对砼面进行催光，最后一次要求细致，消灭砂眼，使混凝土板面符合平整度要求，催光后用排笔沿横坡方向轻轻拉毛，以扫平痕迹，后用压纹机进行砼面压纹，为保证压痕深度均匀，控制好压纹作业时间，压纹时根据压纹机的尺寸，用角铁做靠尺，规格掌握人可以在其上面操作而靠尺不下陷，沾污路面为原则。

施工中要经常对靠尺的直顺度进行检查，发现偏差时及时更换。

8、拆模

拆模时小心谨慎，勿用大锤敲打以免碰伤边角，拆模时间掌握在砼终凝后36~48小时以内，以避免过早拆模、损坏砼边角。

9、胀缝

胀缝板采用2cm厚沥青木板，两侧刷沥青各1-2mm，埋入路面，板高与路面高度一致。

在填灌沥青玛碲脂前，将其上部刻除4-5cm后再灌沥青玛蹄脂。

10、切缝

缩缝采用混凝土切割机切割，深度为5cm，割片厚度采用3mm，切割在拆模后进行，拆模时将已做缩缝位置记号标在水泥砼块上，如横向缩缝（不设传力杆）位置正位于检查井及雨水口位置，重新调整缩缝位置，原则上控制在距井位1.2m以上。

切割前要求画线，画线时与已切割线对齐，以保证同一桩号位置的横缝直顺美观，切割时均匀用力做到深度一致。

11、灌缝

胀缝、缩缝均灌注沥青胶泥，灌注前将缝内灰尘、杂物等清洗干净，待缝内完全干燥后再灌注。

12、养护

待道路砼终凝后进行覆盖草袋、洒水养护，养护期间不堆放重物，行人及车辆不在砼路面上通行。

（四）砖地沟

1.砂浆：

砂浆的强度等级应符合设计规定；砂浆的配合比应采用质量比，并经试验确定；搅拌机拌合砂浆，拌合时间宜为1~1.5min，人工拌合砂浆应采用“干三湿三”法拌制；已经拌合好的砂浆应在初凝前使用完毕；每50m3砌体应制作试块一组，不足50m3按每一砌筑段留设试块。

2.砌砖：

2.1砌砖前应检查垫层或平基尺寸，高程及中线位置，垫层混凝土抗压强度满足要求后，方可开始砌砖。

2.2垫层或平基顶面应先清扫，并用水冲刷干净。

2.3砌砖前应根据中心线放出墙基线，摆砖撂底，确定砌法。

2.4砖使用前应浸水，不得有干心现象。

2.5砌砖体应上下错缝，内外搭接，宜采用“三顺一丁”砌法，但最下一层和最上一层砖，应用丁字砌筑。

2.6砌砖时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度应为10mm，允许编差为±2mm。

2.7砌筑直墙应挂线。

砌筑240厚墙体需单面挂线，超过240厚墙体应双面挂线。

砌体表面应平直，随砌随找平。

2.8砖墙的伸缩缝与底板伸缩缝应垂直贯通、缝的间隙尺寸应符合设计要求，砌筑整齐，缝内挤出的砂浆应随砌随刮干净。

2.9砖墙的转角处和交接处应与墙体同时砌筑。

当砌筑间断时，应砌成斜槎。

接茬砌筑时，应先将斜槎用水冲干净，并使砂浆饱满。

3、水泥砂浆粉刷

抹面的砖砌体，应随砌随将挤出的砂浆刮平，进行砂浆抹面施工应符合下列要求：

3.1砌体表面粘结的残余砂浆应清除干净，将砖墙表面洒水湿润。

3.2抹面水泥砂浆强度等级应符合设计规定，稠度满足施工需要，底层砂浆稠度宜为120mm，其他宜为70~80mm。

3.3抹灰厚度应为20~30mm。

3.4水泥砂浆抹面应分两道抹成。

第一道砂浆抹成后，用杠尺刮平，并将表面划出纹道，完成后间隔48h，进行第二道抹面。

第二道砂浆应分两遍压实赶光完成。

3.5抹面的施工接茬应留成阶梯形茬，上、下层接茬应错开，留茬的位置应离开交留处150mm以上。

接茬时，应先将留茬均匀的涂刷水泥浆一道，然后按照层次操作程序层层搭茬，接茬应严密。