钢筋细则.docx
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钢筋细则
B13
奔马安置小区 工程
监理实施细则
(钢筋细则)
内容提要:
专业工程特点
监理工作流程
监理工作控制目标及控制要点
监理工作方法及措施
项目监理机构(章):
专业监理工程师:
总监理工程师:
日期:
江苏省建设厅监制
一、工程概况:
1.建设单位:
宜兴市屺亭建设管理服务所
2.工程名称:
奔马安置小区
3.工程地点:
宜兴市屺亭镇屺高公路以南屺亭派出所西南
4.承建单位:
江苏华虹建筑安装公司
5.设计单位:
无锡市建筑科研设计有限公司
6.勘察单位:
江苏万安岩土工程有限公司
本工程位于宜兴市屺亭镇屺高公路以南屺亭派出所西南侧的空地里,场地原为农田,地势总体平坦。
主要结构类型为砖混结构。
±0.000以上内墙均采用KP1多孔砖,防潮湿层采用20厚防水砂浆设于低于室内地坪60处,屋面防水等到级二级。
平屋面聚笨乙烯保温板50厚,坡屋面彩色水泥瓦;外墙采用RE-11保温砂浆20厚;外窗:
南北外窗采用塑料单框双玻璃窗,东西采用塑料单层窗;进户门采用防盗门。
砼除基础垫层为C10砼之外,其余均为C25砼。
墙体±0.000以下采用M7.5水泥砂浆砌筑,一至三层采用M7.5混合砂浆砌筑,三层以上采用M5混合砂浆砌筑。
本工程地坪标高±0.000相当于黄海系统绝对标高4.800M,结构设计使用年限为50年。
外墙涂料二遍,防裂砂浆10厚,RE-11保温砂浆20厚。
二、监理工作流程
在签定工程建设监理合同后,拟按下列基本运作程序开展监理工作:
(1)委派项目总监正式组建项目监理部;
(2)落实监理部工作计划,明确各监理人员分工和职责;
(3)熟悉与项目工程有关的各项资料,如国家有关文件规定、技术规范、标准、设计资料、地质资料、监理合同、承发包合同等,为开展施工阶段监理提供依据;
(4)根据监理合同委托的权限范围,工程特点和技术难点依据监理大纲编制的《监理规划》和《监理实施细则》报建设单位审定后实施;
(5)按监理有关程序具体实施监理;
(6)监理工作阶段小结及工程监理总结。
三、监理工作依据
1.国家现行的规范、标准、规程。
2.建设部、江苏省、宜兴市市工程建设主管部门的政策、法令、法规。
3.工程承包合同(含分包合同及其它合同组成文件)。
4.工程监理合同及监理规划。
5.施工图及会审记录、核定单、修改单、工程技术文件和有关资料。
四、监理工作控制目标及控制要点
(一)工程投资控制
(1)熟悉设计图纸,标底标书,掌握承包合同价款所包含的内容。
(2)督促业主如期提供施工外部条件,以保证工程按期开工,减少索赔。
(3)施工中涉及设计变更,按规定办理变更的手续,月末计量。
(4)及时认真复核施工中的经济签证,报业主审核批准后计量。
(5)审核施工单位每月报送的完成工作量,经监理核定业主批准后,进行计量。
(6)监理对材料等抽检发生的费用由业主承担。
不合格退货费用由供货商承担。
(7)审查最终工程量并予以签字认可,督促施工单位提交竣工资料。
(二)工程质量控制
1.工程质量事前控制措施
(1)要求业主将监理工作范围内的工程建设合同(包括合同性文件)副本送交监理,监理工程师要认真熟悉各合同文件,了解各承包单位的施工范围、工程负责人姓名、要求达到的质量标准、合同工期、工程款的支付方式、违约责任等。
(2)按合同规定督促业主如期提供施工外部条件,保证工程按期开工,连续施工。
(3)编制详细的监理细则,明确监理工作的具体操作细节。
(4)专业监理人员要仔细审核施工图纸及设计说明,了解掌握设计意图及施工要求,并对相关专业之间进行图纸汇总审核,发现问题及时与设计联系。
(5)认真审核施工方案。
承包单位应编写详细可行的施工方案,于开工前十五日内报监理审核,审核意见经各方签字认可后成为施工方案的一部分。
2.工程质量事中控制措施
(1)以工程施工质量验收统一标准及验收规范、工程质量验评标准等为依据,督促承包单位全面实现工程项目合同约定的质量目标;
(2)以质量预控为重点;
(3)对工程项目的人、机、料、法、环等因素,进行全面的质量控制,监督承包单位的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系落实到位;
(4)坚持不合格的材料、设备不准在工程上使用;
(5)坚持本工序质量不合格或未进行验收,不予签认,下一道工序不得施工。
工程质量控制方法:
ⅰ、质量控制应以事前控制(预防)为主;
ⅱ、应按监理规划的要求对施工过程进行检查,及时纠正违规操作,消除质量隐患,跟踪质量问题,验证纠正效果;
ⅲ、对工程的关键工序和重点部位施工过程,有目的地进行巡视检查或旁站监理。
(四)、工作要点
一、钢筋材料
钢筋原材料的采购,进场验收和材料试验复检均按建筑工程原材料、成品、半成品的监理实施细则执行。
二、钢筋制作准备
⒈钢筋制作前应先向专业监理工程师提供一份抽筋表,抽筋表应经技术负责人审核签字,不管抽筋表是施工员编制或是由施工班组编制,未经项目技术负责人审核签字,不允许制作。
⒉制作前施工员应负责对班组进行技术交底。
交底应包括纠正一些不符合要求的常用作法和容易出现通病的防治。
⒊制作前班组应对材料进行工序交接,未符合原材料监理实施细则要求的材料,不能制作,以免造成返工。
⒋钢筋的表面应洁净,如有油渍,漆污和铁锈应在加工前加以清除干净,对于有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
三、钢筋的制作
⒈Ⅰ级钢筋冷拉调直的冷拉率不宜大于4%,Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率应不大于1%,严禁无冷拉率控制地进行冷拉。
⒉Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩时,其圆弧直径不应小于钢筋直径的2.5倍,平直长度不小于钢筋直径的3倍。
Ⅱ、Ⅲ级钢筋需做90°或135°弯钩时,对于Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍;Ⅲ级钢筋不宜小于钢筋直径的5倍。
⒊Ⅰ级钢筋制作箍筋时,应做135°的弯钩,弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍。
弯钩的平直长度应不小于箍筋直径的10倍。
同时箍筋下料和制作时应考虑梁、柱,主筋外轮廓(外包尺寸),即为箍筋的内包尺寸。
⒋主筋的下料应考虑到主筋的搭接方式,搭接长度,搭接位置和锚固长度,既要保证符合要求,又要力争钢筋头尾浪费最少。
⒌钢筋制作开始时施工专职质检员和专业监理工程师应提前介入到制作场地进行抽查,以确保钢筋的制作质量和减少不合格产品的返工量。
⒍钢筋制作后应按图纸的钢筋编号,分别堆放并挂牌,以免混淆;属加工场制作的钢筋应出具合格证。
四、钢筋安装前准备
⒈钢筋安装前对前一道工序进行自检评定和工序交接,并根据前一道工序监理实施细则中的要求,报专业监理工程师抽查、认可。
⒉若因赶工要求,需在前工序过程穿插安装钢筋时,应有相应的质量保证措施,否则不能安装。
⒊因某种原因,材料需代换时应征得设计认可签证,代换量较小时也可由施工单位按等强原则,以施工联系单形式报设计签字,盖章认可,不允许私自代换,材料代换设计通知应报专业监理工程师备案。
⒋当有采用焊接方式进行主筋搭接时,均应在焊接前先做焊接试验。
5.钢筋焊接工应持有焊工合格证。
五、监理工作方法及措施
一、原材料质量检测内容和检测频率
1.外观检查:
用卡尺量直径,必须符合要求,否则降规格使用。
钢筋表面必须清洁,带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
钢筋表面有裂缝、有损伤和局部缩颈的不得用于工程。
钢筋使用前必须将铁锈和油污清除干净。
2.钢筋进场时,同时提供出厂质保书和试验报告。
3.钢筋力学性能检验:
热轧带肋钢筋同厂、同规格、同炉号,每60t为一验收批,不足60t也按一批计;任选二根,每根取两个试样;热处理钢筋以规格、同热处理方法、同炉号不大于60t为一批,选取10%盘钢筋(不少于25盘)各截取一个试样;冷拉钢筋同级别、同直径,不大于20t为一批,取样同热轧钢筋;冷拔低碳钢丝,甲级逐盘检查,取两个试样,乙级同直径5t为一批,选三盘,每盘取两个试样。
如有一项结果不合格,另取双倍试件复试。
4.钢筋化学成分检验。
进口钢筋和小厂生产的钢筋,需先经化学成分检验。
符合有关规定后方可用于工程中,取样与物理力学性能检验相同。
钢筋在加工过程中发现脆断应进行化学成分试验。
二、钢筋下料、加工、半成型检查
施工单位按设计规范及要求进行钢筋翻样和施工。
对有抗震要求和有受扭结构的箍筋两端应弯成弯钩135º。
督促施工单位将加工、成型钢筋堆放整齐,挂上标签。
并采取有效措施避免钢筋锈蚀、油污或过早过重堆放在已浇砼的楼上。
三、焊接质量检查内容和检测频率
钢筋电弧焊接头
必试:
抗拉强度
1、工厂焊接条件下:
同钢筋级别300个接头为一验收批。
2、在现场安装条件下:
每一至二层楼同接头形式、同钢筋级别的接头300个为一验收批,不足300个接头也按一批计。
3、试件应从成品中随机切取3个接头进行拉伸试验。
4、装配式结构节点的焊接接头可按生产条件制造模拟试件。
5、当裆试结果不符合要求时,应再取6个试件进行复试。
钢筋检测频率
1.外观检查、焊渣必须随焊随敲干净。
检查不合格者,必须返工重焊后进行二次验收。
除点焊外,其余焊接接头处弯折均大于4º,要严格按规范检测电阻点焊焊点,电弧焊接头,电渣压力焊接头。
2.焊条、焊剂使用前,要将产品出厂质量证明书和试验报告提交监理核查。
3.钢筋焊接前,施工单位必须将焊工上岗证的原件提交监理核查,批准后,再提交复印件存档,并进行试焊,检验合格后才能上岗,无上岗证者不得进行操作。
四、钢筋绑扎过程控制和验收程序内容
1.钢筋绑扎前检查定位放线是否验收,施工缝处必须并凿毛,浮石、浮浆及建筑垃圾必须清理干净,才能进行钢筋绑扎。
2.钢筋绑扎过程中,施工单位质检员和工长及监理工程师应经常在现场进行检查,发现问题,及时指出纠正,避免大的返工。
3.每层钢筋分次检查验收。
即分柱子、梁、楼板下层钢筋网和楼板上层钢筋网等四次检查验收。
按板下层钢筋验收后,安装预埋管道。
经安装监理验收合格后,再绑扎上层钢筋网。
4.严格按设计图纸和设计变更及规范要求,首先检查绑扎钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置等是否符合要求,应逐一对照检查,不得漏检。
5.钢筋安装及预埋件位置的允许偏差(mm)
检查内容
偏差(mm)
检查内容
偏差(mm)
网的长、宽
10
网眼尺寸
20
骨架的宽及高
5
骨架的长
10
箍筋间距
20
钢筋弯起点位置
20
受力间距
10
排距
5
箍筋、构造筋间距绑扎
20
焊接
10
焊接预埋件中心位置
5
水平高差
+3,0
基础受力筋保护层
10
板墙壳受力筋保护层
3
柱、梁受力筋保护层
5
6.钢筋的绑扎接头,接头不宜位于构件最大弯矩处和受拉区域内绑扎接头的末端。
其钢筋搭接长度,接头数量严格按规范施工。
7.钢筋的焊接接头。
监理应检查焊接接头距钢筋弯折处;受力筋之间的焊接接头位置以及接头数量在受拉区、受压区的规定等。
8.钢筋接头在框架点处宜避开梁端和柱端加密区范围内,一般梁端加密区为1.5倍梁高,柱端加密区为柱截面的长边尺寸。
当柱高与柱截面高度之比不大于4倍的柱,应全高范围内箍筋加密。
9.钢筋绑扎正确、牢固,无缺扣、松扣等变形现象。
铁丝绑扎相交点除单向板中间部分要梅花扎牢外,其余梁、柱、双向板和单向板四周两排必须全部满扎。
其相邻绑扎点的铁丝扣成八字形扎牢,不能一顺风绑扎。
10.受力钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合要求。
11.箍筋弯钩叠合处应沿受力筋方向错开设置;板的下层钢筋弯钩应向上,板的上层钢筋弯钩应向下,不得向一边倒,上层负筋不得被踩下,特别是雨蓬、阳台等悬挑板。
其锚固长度按设计及规范要求设置。
12.梁上有集中荷载作用处设附加吊筋或加箍筋;梁高600mm设腰筋和S拉钩;梁口双层主筋间设置短筋保证最小间距,板上层筋设置撑脚,并绑扎牢固;墙板双片筋之间设S拉钩等均按设计或规范构造要求设置,不得漏放。
钢筋撑脚无设计要求时每隔1m呈梅花形设置。
13.框架柱要严格按图复查,同时要符合图集03G101-1的规定。
如果在绑扎过程中厚度不满足要加撑脚予以固定,注意检查柱主筋间的距离和墙下外挑板转角处的钢筋间距,不能少筋。
14.预埋件、预留孔洞的位置正确、固定牢靠,同时要检查各洞口的加强筋不得遗漏。
15.预埋管和预留孔洞处钢筋因安装需要而被割断后,要按设计规范要求在周边加钢筋,另外割断的钢筋与预埋管点焊固定。
预埋铁件的锚固符合设计和规范要求。
五、验收后办理钢筋隐蔽工程验收签证单,方可进入下道工序的施工。
南京德阳工程监理咨询有限公司
奔马安置小区项目监理部
2007年7月1日