地热施工方案.docx

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地热施工方案

第一章编制依据

1.地板辐射采暖工程的编制依据：

施工设计图纸、工程概预算、《PE-RT乙烯管地面辐射采暖、建筑给水及热水供应技术标准》（QB/YLT002---2000）、2.《低温热水地板辐射供暖应用技术规程》JGJ142-2012）、3.采暖通风与空气调节设计规范》（GB50736-2012）、4.建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010，5.GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工验收规范》6.民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）宁夏地区实施细则》。

第二章工程概况

一、工程概况

1、工程名称：

宁夏银带橡胶厂旧城更新改造（荣世·星座）1#至11#楼室内地热采暖安装工程。

2、地板采暖分包内容：

按合同规定我方安装室内分、集水器以内的地暖施工全工程（发泡水泥、地暖管道铺设、分集水器安装、砂浆垫层等）。

3、施工条件：

（1）墙面抹灰完工；

（2）底层地面混凝土垫层完工；

（3）底层及楼层地面基本平整；

（4）地面上暗埋线管及水管布置完毕；

二、工程材料

1、地暖管材：

选用良泰dn20×2.3PE-RT管材。

2、分、集水器：

选用铜单阀分、集水器（品牌：

玉环加达一体）。

3、绝热层：

采用发泡水落石出泥（干体积密度400KG±50）。

4、水泥：

常温施工宜用325#硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

5、水洗砂、砂子：

水泥砂浆M10，含泥量不大于3%。

三、工程特点

1、安装、售后服务一条龙。

2、地板采暖工程不宜与其他施工工作同时交叉进行，可能发生交叉作业时，这就要求其它工种互相配合。

3、本地板采暖工程要求同地建总包单位紧密配合、加强合作以确保工程质量及进度。

第三章施工准备与组织机构

一、施工准备工作

施工准备工作的完善与否是工程能否顺利施工的基础。

1.1对地板分包单位提供施工图，组织有关工种进行会审、技术交底，以便于双方协作施工。

1.2提供施工用电、用水、机具作业场地及货物临时储存地。

1.3地建专业已完成内墙抹灰，并己将地面清洗干净；厨房、卫生间做完蓄水试验并经过甲方及监理验收合格后。

1.3.1室内墙面四周弹好+50cm水平线；室内门口（框）立完字钉好保护铁皮或木板。

1.3.2安装好穿过楼板的立管，并将管洞者严，浇灌楼板板缝凝上，内门口处高于楼板的砖层应剔凿平整。

1.4直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面，己完成铺设防潮层。

1.5有关水、电管线预埋工程己完成。

1.6施工的环境温度不低于5℃；在低于0℃的环境施工时现场应采取升温措施。

1.7提供地板采暖施工所要求的作业面，其内容如下：

1.7.1室内地板采暖以下地面（找平面）的平整度要求误差在+l0mm以内。

1.7.2根据地板辐射采暖混凝地填充层厚度要求在40mm左右，为满足面层的标高，要求室内（除卫生间）地板采暖以下地面（找平层）标高为以室内50线下返580mm，下返上限不小于580mm，下限误差不大于l0mm为准。

1.7.3卫生间地板采暖以下地面（找平层）的标高要求低于室内地面20mm。

为保证工程质量、施工进度，以上三项由土建总包单位所负责落实，提供的符合地板采暖施工要求的作业面需通过处理验收，然后进行下一道工序一地板采暖施工。

1.8预留各层的施工洞口以便于我方及其他工种的施工。

1.9提供利用垂直提升机输送施工材料的配合工作。

1.10组织安排水、暖、土建专业施工以作好双方的协作配合，内容如下：

1.10.1组织上水系统室内干管的安装。

在安装过程中，上水管应尽量贴墙埋设（需留出距离30rnm的距离以作地板采暖、沿墙立板，卫生间部分可不予考虑），埋设深度要求管道皮与采暖以下地面高度一致。

1.10.2组织采暖立管与热媒集配装置的连接安装。

1.10.3编织发泡水泥层铺设。

1.10.4组织地盘管道的铺设。

1.10.5组织砂浆垫层的铺设。

防裂网格布的铺设。

1.11组织友善部门作好对地板采暖工程质检与验收的准备工作。

1.12统一安排施工进度计划并组织实施。

二、地板采暖施工准备工作

2.1组织设计与施工图纸的会审工作，以熟悉图纸、了解设计意图、明确施工工艺。

2.2配合土建总包单位进行技术交底工作，以便于双方协作施工。

2.3编制施工组织设计。

2.4根据已通过甲方封样验收的材料品种及施工进度计划进行备料。

2.5协助监理、总包单位对地板采暖施工前所应具备的施工现场条件进行验收。

2.6组织人员、材料按工程计划分批到位，并对有关人员进行技术、质量、安全的全面交底。

2.7为确保工程质量，要做好技术资料存档及报验的准备工作。

三、组织机构与劳动力安排

l、现场组织机构框图（见下页）

2、工期目标：

具备施工条件下，自进入工地之日起40天。

2.1质量方针：

质量第一、信誉第一、用户至上。

2.2质量目标：

地板采暖施工保证验收合格率100%。

2.3部门职责：

项目经理主管工程的全面工作，要求工程管理技术人员各尽其责，认真履行管理制度，各施工小组实行定额考核所有工作人员均要严格执行公司的奖惩制度。

3、劳动力安排：

工程管理技术人员：

5人

发泡水泥施工人员：

18人

地盘管道铺设施工人员：

15人

细石混凝土回填施工人员：

18人

共计施工人员：

56人

第四章材料运输与管理

一、材料运输与堆放

1、地板采暖所有材料均采用汽运到声，根据工程进度计划，制定发货清单，装车时需采取减震措施，材料到场时由材料员负责监督卸货，点验完毕后办理交接手续，要求材料装卸时不得抛、扔、滚、拖、避免接触油污。

2、所有材料均要分类、分规格按安装顺序入库堆放，并堆放整齐。

（现场组织机构框图）

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二、材料管理

1、建立保管、领发制度

2、及时履行材料报验手续

3、作好分部工程验收前施工现场材料的保管工作，如出现丢失损坏，一切经济损失由责任人承担。

4、分部工程验收合格后，按合同规定我方将不承担材料的保管。

第五章各工序施工注意事项

一、施工方法

1.1发泡水泥施工

1.1.1所有进场水泥和发泡剂必须进行检查验收，包括产品的技术文件（说明书和合格证等）、标志和外观检查，必要时应抽样进行相关检测。

1.1.2施工前应对设备的机械状态和安全性进行检查，确认正常后方可开机。

1.1.3发泡水泥生产时要根据使用的水泥和发泡剂类型做配比试验后，方可进行现场浇筑。

1.1.4现场浇筑应按照先内后外的顺序进行。

1.1.5房间中浇筑前应首先确定绝热层厚度找平线，浇筑后要用刮板刮平。

1.1.6浇筑完成后要进行3天以上自然养护方可铺设加热管，自然养护期间不得进行交叉作业踩踏破坏。

1.2发泡水泥的检查与验收。

1.2.1检查与验收由施工单位提出书面报告，由建设单位和监理单位进行检查、验收，并做好记录。

1.2.2检验与验收以现场绝热层表面质量和厚度检验结果和以政府技术监督行政主管部门认可的检验机构出具的在有效期内的检测报告为准。

附新发泡水泥隔热层表面质量与厚度尺寸及偏差、物理性能试验方法。

A．1现场检验项目及试验方法。

A．1.1现场检验项目

现场检验项目包括表面裂纹、凹凸、疏松、厚度、平整度和管材卡件可插性。

A．1.2现场检验项目的试验方法

A．1-2.1表面裂纹、凹凸和疏松检验用目测方法并用小刻度为1mm钢直尺等量具进行。

A.l.2.2厚度尺寸检验采用钢板尺和针测量。

可按一户随机抽验一个房间为样本单位，在每个房间对角线交点和距离四个墙角各1米处确定一个检测点，取所有检测结果的算术平均值。

A.1.2.3平整度采用靠尺和塞尺在房间角度方向地面中线两侧处，取平均值。

A．1.2.4管材卡件可插性采用手持卡件插入（拍入）绝热层，以可插入和稳固为合格。

A．2物理性能试验项目包括表2的全都项目。

A．3试件的制备

A．3.1试件应在绝热层的施工前期制作并送检。

A．3.2试件的尺寸规格为100mm×100mm×100mm共9块。

其中干体积密度和吸水率3天干强、28天干强试块各3块、收缩性试块为160mmX40mm×40mm块，导热系数试块为100mm×100mm×15mm6块。

2、地板采暖管道系统部分：

2.1施工．J-艺流程图（见下页）

2.2安装施工方法：

2.2.1施工前配合监理、总包单位进行室内找平层检查工作，如现场不具备施工条件（如存在地面平整度不够、地面标高不符和要求、地面杂物堆放等情况）或具备条件的工作质量无法满足地板采暖工程进度计划，在此情况下不应进行地板采暖施工。

2.2.2供应水管道立管及支管连接应在铺设绝热层前完成施工，施工中就严格按照国标规范图集规范作，埋地部分加热管不应有接头，跃层供回永支管安装应在楼顶保温板铺设前完成施工，外漏部分应做保温处理。

热媒集配器用胀栓固定，如有尺寸偏差，以热媒集配器中轴线为基准线。

2.2.3按施工图放线定位，应符合图纸要求，根据要求管道距墙尺寸不得小于100mm即将沿墙管道定位于距墙≥100mm，放线里满足房间盘管间距原则的基础上根据现场实际情况予以合调整。

2.2.4按图纸要求铺设导热盘管，导热盘管的弯曲半径不应小于8倍管径，在铺设中直段管不大于700mm设固定管卡，弯曲管段沿走向距离不大于350mm设固定管卡。

2.2.5导热盘管与热媒集配器连接前应测量好连接尺寸，用专用剪断口，管口断面应垂直于管轴线，断口处应对残渣、毛刺进行修整清理，热媒集配接口为卡箍式自锁紧连接件，将管头插入后拧紧锁母。

2.2.6导热盘管过门口处、引出地面处加装保护波纹套.

2.2.7全部安装完毕后，进行一次压力试验：

在进水口连接临时水源，打开进水阀门，排水阀门，注水清洗、排气至出口水无可见颗粒物和气泡，出水口水质与进水口水质一至即视为冲洗合格，然后存水打压，用手动试压泵缓慢加压，升压时间不少于15分钟，达到试验压力0.3Mpa（不低于0.6Mpa），停止加压并稳压1小时，压力降不大于0.05Mpa，且不渗不漏为合格。

此项工作需经自检合格后由监理验收，验收合格后方可进行下一道工序施工。

此间需及时作好试压及冲洗自检记录。

2.2.8在一次压力试验合格后，加热管内的水压不应低于0.6Mpa压力的情况下，及时进行填充的施工，并在填充层养护期48小时内采暖系统水压不应低于0.4Mpa，在填充层施工过程中严禁使用机械设备振捣，避免捐赠伤导热管外壁及破坏盘管排列，施工人员应穿软底鞋。

2.2.9待水泥砂将填充层养护期满后需进行二次交工阶段打压，该程序按第一次压力检验程序执行，并输好交工报验手续。

三、水泥砂浆面层施工

3.1操作工艺

工艺流程：

弹+50cm水平线基层清理洒水湿润刷素水泥浆水泥砂浆填充层抹面

（1）基层清理：

基层表面的尘土、砂浆块等杂初应清理干净。

（2）浇灌水泥砂浆填充层的前一天对楼板表面进行洒水湿润。

（3）水泥砂浆填充层应先在已湿润过的基层表面刷一道1：

0.4--1:

45（水泥：

水）的素水泥浆，并做到随刷随铺水泥砂浆填充层，如基层表面光滑，应在刷浆前将表面凿毛。

（4）铺水泥砂浆填充层：

水泥砂浆填充层的强度配合比应按设计要求试配，无设计要求时，一般不低于M，并应每500㎡制作一组试块，不足500㎡时，也制作一组试块。

铺细混泥土后用场刮杠刮平．振捣密实，表面塌陷处应用水泥砂浆填充层，再用长刮杠刮一次。

（5）第一遍抹压，用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。

（6）第二遍抹压，当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时用铁抹子进行第二遍抹压，此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。

（7）养护：

地面填充层施工完24h后，及时养护，以后每天洒水两次，至少连续养护7d后，方能上人。

若设计为分格缝地面，在撒水泥砂子干面灰、过杠和木抹子搓平以后，应在地面上弹线，用铁抹子载弹线两侧各20cm宽范内抹压一遍，再用溜缝抹子划缝，以后随大面积压光时沿分格缝用溜缝抹子抹压两遍后交活。

（8）冬期施工，水泥砂浆面层施工环境温度应不低于+5℃，并且必

须加强养护。

3.2质量标准

（1）保证项目

1）水泥砂浆面层的材质、强度（配合比）必须符合设计要求和施工规范规定：

2）面层与基层的结合，必须牢固、无空鼓。

（2）拱本项目：

1）表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。

2）地漏和带有坡度的面层坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，地漏与管道口结合处应严密平顺。

3）楼地面各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求及施工规范规定。

（3）允许偏差项目：

见表4-3。

3.3成品保护

（1）水泥砂浆面层施工时运料小车不得碰撞门口及墙而等处，

（2）地面上铺设的电线管、暖、卫、电气等立管应设保护措施。

（3）地漏、出水口等部位安放临时墙头要保护好，以防灌入杂物，造成堵水。

（4）不得在已做好的地面上拌和砂浆杂物。

（5）地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。

3.1质量标准

（1）保证项目：

1）水泥砂浆面层的材质、强度（配合比）必须符合设计要求和施工规范规定：

2）面层与基层的结合，必须牢固、无空鼓。

（2）基本项目：

1）表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。

2）地漏和带有坡度的面层坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，地漏与管道口结合处应严密平顺。

3）楼地面各种而层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求及施工规范规定。

（3）允许偏差项目：

见表4-3。

3.3成品保护

（1）水泥砂浆而层施工时运料小车不得碰撞门口及墙而等处。

（2）地面上应设的电线管、暖、卫、电气等立管应设保护措施。

（3）地漏、出水口等部位安放临时墙头要保护好，以防灌入杂物，

造成堵塞。

（4）不得往己做好的地面上拌合砂浆杂物。

（5）地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后

也要注意成品保护。

3.4应注意的质量问题

（1）地面起砂：

水泥标号不够或使用过期水泥，或水灰比太大，抹

压遍数不够，养护不好，或不及时。

要严格执行标准，认真搡作，加强养护。

（2）空鼓开裂：

砂子过细，接触面基层清理不干净，撒灰面不匀抹

压不实，边角合门口等处开裂，砖层过高或砖层湿润不够，局部脱水

或地面未做分格缝等。

上述缺陷应事先先采取预防措施。

（3）地面不平或漏压：

地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，

施工时要加强责任心认真操作。

（4）倒泛水：

厕浴间、厨房等有地漏的房间要在冲筋时找准泛水，

避免大面积水或水倒流。

3.5、施工进度计划及依据

1.1进度编制依据

1.1.1依据土建方施工进度情况制定。

1.1.2依据我公司的施工经验制定。

1.1.3依据甲方、总包单位按本施工组织设计要求所提供的地板

采暖施工条件制定。

1.1.4考虑除因不可预知的工地停电、停水、其它工种对我方施

工材料成品造成损坏而影响进度的情况下和其它不合理因素及不可抗力因素以外，本进度计划对于其它正常的不可预见因素己做了相应

的考虑。

1.1.5严格按工程合同履行施工进度计划。

2.1发泡水泥施工进度计划

2.1.1施工人员分两个施工组，即机械控制组和发泡施工组，机

械控制组6人，发泡施工组7人，要求日完成发泡面积不得低于3500

平米。

2.2地板采暖管道系统部分施工进度计划：

2.2.1、施工人员将分为4个施工小纽，每组3人，由施工队长统一指挥，要求每组日完成不低于300平方米的任务量，保证每日完成1200平方米的施工任务，并以此作为施工定额考核依据。

2.2.2、管道施工：

每个施工小组施工工序人员配备框图。

2.2.3、根据每个工作日所下的施工任务指标2000平方米计算，加上二次试压时间，在不出现质量事故的情况下，我方用6个工作日即可完成。

一个单位工程的地板采暖管道系统安装。

管道施工每个施工小组施工工序人员配备框图：

施工进度计划及劳动力计划安排表附后。

2.3水泥砂浆层面的施工进度计划

2.3.1水泥砂浆层面施工人员4个施工小组，一组负责水泥砂浆面层的搅拌，一组负责材料运输，两组负责水泥砂浆面层的铺设。

共

用施工人员18人，要求日完成铺设面积不低于2000平方米。

管道施工每个施工小组施工工序人员配备框图；

组装热媒集配装置

一人安装支架、集配装

第六章质量保证措施

一、施工组织设计编制：

我公司是低温热水地板辐射采暖技术的开发设计、成套安装的

专业公司，根据以往工程的成功经验，针对地板采暖工程编制科学、

合理的施工组织设计、经审批合格进行施工。

二、工程材料质量保证措施

l、本工程所用材料均经甲方封样验收批准使用。

2、严格执行公司的工程材料管理制度，保证现场到位材料的

质量。

3、及时履行材料进场报验手续。

4、及时履行施工材料其它相关的验收手续。

三、施工质量保证措施

l、全体施工人员全部具备三年以上地采暖工程施工经验，经

培训合格持证上岗。

2、严格按照设计图纸施工，执行现行施工技术规程及国家规

范要求与标准。

3、严格按审批后的施工组织设计组织施工。

4、严格履行工程的报验手续。

5、作好施工质量报验资料记录，以备工程竣工验收。

6、严格执行公司管理制度，确保工程质量。

四、工期保证措施

1、定期召开生产调度会，针对施工进度及主要质量、技术、安

全问题，及时制定有效措施加以解决，对安装内部无法解决的问题，

及时提交甲方谋求解决方法。

2、依据生产总进度控制计划制定作业计划，充分利用好时间和

空间，开展立体交叉作业，以缩短工期，并将责任目标分解落实到各

施工组及有关部门，督促检查，保证分项工裎工期控制目标的实现，

以确保项目部总体目标的实现。

3、确保人、财、物的稳定投入及设备良好的运行状态。

4、实行目标奖罚制度，施工班组开展劳动竞赛，提高劳动生产率。

第七章安全生产措施

一、严格执行国家颁布的《建筑安装工人安全技术操作规程》、《建

筑机械使用安全技术规程》和《建筑施工现场临时用电安全技术规

程》，做好施工操作中的安全工作。

二、施工人员在开始施工前，要检查工、机具的安全性能和接电

及其它相关设施的安全情况，如有隐患需经整改后方可作业。

三、施工过程中与交叉作业的其他工种紧密配合工作，施工完毕

清理现场要求做到干净、彻底，做好文明施工。

四、严格履行公司的管理制度，对影响施工安全作业与文明施工的责

任人根据情况的轻重予以相应处罚。