箱变高低压柜厂家调试手册V11.docx

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箱变高低压柜厂家调试手册V11

箱变、高低压柜厂家调试手册V1.1

部门：

生产工程部

编制；袁伟时间:

2011/03/15

审核：

李勇时间:

2010/11/18

批准：

张勤时间:

2010/11/19

修改记录

日期

版本号

修改章节

修改情况

修改人

备注

2011.11.19

V1.0

袁伟

2011.3.15

V1.1

1.2、2.1中

将以前的数字外用表更换为更贴合现场实际需要的数字钳形表

袁伟

2011.3.15

V1.1

1.6-Ⅰ-7项中

增加固定或检修出口继电器板时的注意事项

袁伟

2011.3.15

V1.1

1.6-Ⅴ、2.4-Ⅴ中

对遥测加量提出了需从一次侧进行，并对可能出现的问题提出了解决思路，还特意注明现场工程人员注意流互的穿心匝数、流互变比、进出线的方向是否正确等建议

袁伟

目录

一、到箱变和开关柜等一次设备厂家的调试总体流程图3

二、箱变厂家的调试内容4

1、箱式变电所厂家调试4

1.1箱变厂家调试人员完成目标4

1.2厂家调试人员携带工具4

1.3到箱变厂家调试的工程人员所需带的资料4

1.4到箱变厂家调试的工程人员需在笔记本上安装的软件4

1.5工作完成后需提交资料5

1.6到箱变厂家调试的调试步骤5

Ⅰ、装置未上电的准备及确认事项5

Ⅱ、装置上电的准备及确认事项5

Ⅲ、遥控及双点遥信调试及确认6

Ⅳ、单点遥信的调试与确认7

Ⅴ、遥测（电压、电流）调试与确认7

Ⅵ、调试后需注意事项7

2、高、低压柜厂家调试（GM7-C、GM7-D）8

2.1厂家调试人员携带工具8

2.2到厂家调试的工程人员所需带的资料8

2.3到箱变厂家调试的工程人员需在笔记本上安装的软件8

2.4厂家调试人员操作步骤8

Ⅰ：

装置未上电的准备及确认事项8

Ⅱ：

装置上电的准备及确认事项9

Ⅲ：

遥控及双点遥信调试及确认9

Ⅳ：

单点遥信的调试与确认10

Ⅴ：

遥测（电压、电流）调试与确认10

2.5调试后需注意事项10

三、SQL库中一些常规修改11

1数据库导入11

2.数据源DSN添加13

3.当地监控软件的设置16

附表一：

工程现场任务及完成情况记录单18

附表二：

低压柜厂家调试报告19

附表三：

箱变厂家调试报告25

附表四：

设备移交清单32

附表五：

厂家调试记录33

附表六：

GM6000原始点表34

附表七：

箱变厂家GM7-A安装说明34

一、到箱变和开关柜等一次设备厂家的调试总体流程图

注：

工程人员到箱变和开关柜调试期间，由项目经理负责管理。

接受的任务来自于项目经理；调试期间的工作周报，由项目经理检查，出差回来提交的项目资料、调试报告以及费用的审核由项目经理负责。

二、箱变厂家的调试内容

1箱式变电所厂家调试

1.1箱变厂家调试人员完成目标

负责出厂测试，完成装置与设备的传动实验。

为现场调试打下基础。

也是合同出厂测试的重要组成部分。

同时向箱变厂家进行设备移交。

1.2厂家调试人员携带工具

笔记本电脑；

数字钳形表；

DSP烧写器及烧写电缆；

CPLD烧写线；

并口卡；

小型螺丝刀（平口+十字）；

USB转232转接器；

Console线2根（一端232母头作法为：

2、3脚定义为收、发，5脚为公共端；另一端RJ45头做法为：

2、3脚为发收，5脚为公共端）；

网线各2根（直通线和交叉线各一根）。

1.3到箱变厂家调试的工程人员所需带的资料

RTU二次接线图；

整机调试手册；

工程RTU数据库。

1.4到箱变厂家调试的工程人员需在笔记本上安装的软件

Office；

三合一程序包（含通讯前置机、调度员工作站、画面编辑器）；

SQL数据库；

超级终端；

CAD2004以上版本；

VC6.0；

CPLD烧写软件

；

DSP烧写软件

。

1.5工作完成后需提交资料

设备移交清单，格式见附件四；

箱变或低压柜厂家（调试报告，有多少站点就有多少份），格式见附件三；

工程现场任务及完成情况记录单，格式见附件一；

厂家调试记录单，格式见附件五；

GM6000原始点表格式见附带《GM6000原始点表》.xls；

厂家最终版一、二次图纸。

1.6到箱变厂家调试的调试步骤

Ⅰ、装置未上电的准备及确认事项

（1）依照箱变类型确认装置（RTU）配置类型。

如：

是125还是123等；

（2）对装置进行外观检查，并安装固定把手；

（3）将RTU装置固定在RTU机柜上；

（4）校验RTU各模板与端子排的校线工作，特别注意箱变厂家外部接线有无短路等故障。

在电源端子排要仔细确认；

（5）将RTU上端插头全部对应接入到RTU装置各模板的插座上（对应方法详见RTU柜二次端子

图），在调试完以后进行插头固定（在使用电动螺丝刀进行插头固定作业时应将螺丝刀的转数调制最小转数以维护其固定螺钉的正常寿命，在固定中应注意在拧紧后回半圈，防止拧死后不便于以后的检修），如现场发现有插头和插座在固定连接时有不匹配的地方应立即保留样品向项目经理汇报，并同时将样品寄回公司供项目、生产、采购等责任人分析与决策。

对电源浪涌装置的插头要插好，注意电压输入与输出不要插反（从外接电源端子排到浪涌为输入接到浪涌的IN口，浪涌到装置为输出接到浪涌的OUT口）；

（6）将出口继电器板DO08接入2D遥控端子排（继电器板数量要参照二次图中的控制对象量来定一个继电器板对应四个控制对象）并把9P插头插在DO08板上，进行螺丝固定插头。

（7）在厂家固定或检修出口继电器板的时候，需要注意这个时候设备厂家的一次回路电操机构可能已经带电，也就是说2D端子箱变厂家接线那侧已经带电（220V），所以在固定继电器板的时候手不要触摸到继电器板背面的焊点，以防止被电到。

Ⅱ、装置上电的准备及确认事项

（1）首先确认现场实际电装二次部分是否与厂家返回的二次图纸一致，该站点实际的公里标、开关

的名称及遥测各回路的流互变比或压互变比（看互感器上的铭牌）是否与设计院提供资料吻合，如果不吻合需及时报告或提醒项目经理向设计院要取最新更新资料，同时也需向厂家要取最终版图纸，并做好相应记录。

（2）打开UPS电源，测定UPS电源经浪涌装置供给RTU的装置电压为多少，一般取值160V-200V为正常（如果电压不正常首先检查浪涌进、出线是否反接和UPS电源输出值），待电压确定后方可插上电源插头；

（3）将console线的水晶头一端接入装置的console口，将console线另一端232口与PC机的232口对接，将交叉线的一端连接装置的以太网口，另一端连接PC机的以太网口，然后打开装置电源开关，观察装置：

电源板Power灯“24V”和“12V”同时亮起，主处理板“RUN”和“SEC”以及其余各个单元模板“RUN”灯应该出现同步闪烁状态；

（4）依照箱变二次图中各对象编码确认自己的电脑数据源里是否都配对了，并在超级终端里将ARM程序和被控站的库倒入装置的ARM板（具体操作详见整机调试手册），被控站库为现场库，需项目提供。

ARM程序的最新版本一律从部门的QQ群的群共享中下载。

并做好ARM程序版本与箱变RTU的对应登记记录；

（5）确认在箱变厂家的RTU的DSP程序版本,是否符合公司品质要求的DSP版本程序，如不符合需在箱变厂家更换符合要求版本的程序，DSP程序的最新版本一律从部门QQ群的群共享中下载。

并做好DSP程序版本与箱变RTU的对应登记记录；

（6）将装置电源关闭，把console线的水晶头端接入主处理板“RS232”口，记住：

一定要装置断电后后插“RS232”口，然后再打开装置电源，待装置运行起来后再打开电脑中的三合一程序包中的通讯前置机程序，待通讯数据运行交换起来后，再打开调度员工作站程序；

（7）在整个调试中我们与箱变厂家的调试分界点在二次端子排（注意：

个别项目是只提供装置或者箱变厂家负责接线的，那二次端子排都跟我们没关系，我们只管装置本身；所以在调试前要向项目经理了解我们具体的职责范围），二次端子排到一次回路为箱变厂家确认范围，二次端子排到RTU测控部分为我方确认范围。

需要注意：

由于专业不同，我们的负责范围不同，禁止箱变厂家人员来操作，包括在做具体的实验时，我方需告诫他们，我们的一些额定参数，并且要求他们能按照我们的参数来做相关实验，如果对方拒绝，需马上切断RTU装置电源，如果造成损失需由对方承担相应责任，并向项目经理或总监进行汇报。

同理，对方的确认范围（二次端子排到一次回路）也禁止我方人员随意操作，避免事故的发生。

Ⅲ、遥控及双点遥信调试及确认

（1）当在三合一程序登陆后，确认后台界面上双点遥信的状态量，是否与现场各实际状态量相吻合，随后让箱变厂家的人员做就地控制操作，查看箱变各个开关动作情况，并且查看我方装置是否收到动作信号返回；如果不吻合就要对电装部分进行检查，包括端子排到RTU插头和端子排到各开关的线是否都按图纸一一对应接好，以及数据库的遥信编码是否定义正确。

用一根线一头点遥信母一头，点不对的遥信就可以知道是上述问题，还是箱变厂家接线设备问题。

并告诉箱变厂家进行更改；

（2）当双点遥信量核对后，就可以对箱变各控制对象实施遥控，遥控前要确认各开关是否都在“远方”档位上，在遥控的同时，要确定控制后的界面上状态，是否与现场实际状态一致，控制开关合、分闸后，要确认双点遥信量是否正确和同步。

如果分合操作失败，立即在确认安全情况下，进行操控失败原因分析检查：

a、可能是从我方装置输出端控制接线接插错误或出现松动、接触不好现象；

b、如果我方控制输出端操作后，装置输出端继电器DO08已经动作，但外部开关未动作，那可能

失败原因出现在端子外侧接线错误，此时请箱变厂家人员检查外部接线。

Ⅳ、单点遥信的调试与确认

依照高、低压柜二次图纸来做装置需要采集的单点遥信信号，在所采集的信号需要注意的是送的信号点是否与图纸标明的点一致，若不对需确认：

a、遥信部分的电装是否安装图纸设计来实施的

b、装置的24V遥信母电源是否已输入到遥信端子上，24V电压可稳定，如果以上条件都具备，需厂家确认他下端的配线及设备信号点的输出情况。

Ⅴ、遥测（电压、电流）调试与确认

在遥测实验环节我方工程人员需向对方建议遥测部分加量需在一次回路上进行。

所有加量工作都是由箱变厂家人员进行，我方工程人员主要确认：

RTU采集到的实际二次值×变比数（看流互或压互上的铭标）得到的值是否与在一次回路所加的值相当。

（1）遥测电压分为高压柜上送电压和低压柜上送电压，高压柜上送电压经过变比后为100V的线电压，低压柜上送电压为220V的相电压。

检查后台界面上所显示的点，按照二次图所标注的是否与现场实际所给的点对应，所后台显示的电压值是否与所加的电压值相当（如对方不同意在一次回路加非得从二次回路加遥测值时，所加电压值与测得电压值的允许偏差为千分之二），判断对方所加的电压值是否是按照要求或约定所加的电压值（对方所加电压的精度），可以在电压二次端子排用钳形表电压档来测量。

（2）遥测电流按照流互大小来施加电流，原则上是经过流互变比出来后的值不能超过我们装置的额定电流值（我们装置分额定电流为1A或5A两种型号的装置，具体可见装置面板的标注），在判断遥测电流时需要注意：

后台界面上所显示的点，按照二次图所标注的是否与现场实际所给的点对应，所加的电流值是否与装置采集到的值相当（如对方不同意在一次回路加非得从二次回路加遥测值时，所加电流值与装置采集的电流值允许偏差为千分之二），判断对方所加的电流值是否是按照要求或约定所加的电流值（对方所加电流的精度），可以在电流二次端子排厂家电流进线处用钳形表来钳电流。

遥测电流这部分是在调试过程中出现问题最多的地方，需要现场调试人员多加注意以下几点：

①、电装部分，比如说：

端子排上的公共端的连接片有假上、漏上，电流线没有固定好，线上的位置不对，端子排上的划片有短接现象等。

②、电流互感器，注意流互的穿心匝数、流互变比、进出线的方向是否正确等。

Ⅵ、调试后需注意事项

（1）厂家调试结束后要将RTU机柜中电源空开切断，以免由于现场电压不正常导致装置受到损失。

把RTU机柜的装置固定螺丝上牢，浪涌是否上牢。

及对机加部分进行检查确认。

（2）每调试完一个站点需填写《调试报告》需要厂家配合你调试的人员确认签字。

回公司后完清报账手续时，需向部门助理交回，

（3）将各箱变的里程标与其箱变中对应的装置编号、浪涌编号、箱变类型一一记录在《厂家调试记录清单》，以便今后查询。

（4）对所有异常、遗留问题，记录下来及时上报项目经理和总结，并填写在《工程现场任务及完成情况记录单》中。

（5）整理RTU设备进行设备交接，并签字认可。

以上报告等内容最终提交项目经理。

（6）按照箱变类型做出GM6000原始点表工作，见附件六GM6000点表格式及要求。

2、高、低压柜厂家调试（GM7-C、GM7-D）

2.1厂家调试人员携带工具

笔记本电脑；

数字钳形表；

小型螺丝刀（平口+十字）；

USB转232转接器；

可以烧写GM7-C或GM7-D装置DSP程序的Console线（一端232母头作法为：

2、3脚定义为收、发，5脚为公共端，6脚与7脚短接；另一端RJ45头做法为：

2、3脚为发收，5脚为公共端）；

网线两根（直通线和交叉线各一根）。

2.2到厂家调试的工程人员所需带的资料

RTU二次接线图；

整机调试手册；

工程RTU数据库。

2.3到箱变厂家调试的工程人员需在笔记本上安装的软件

Office；

三合一程序包（含通讯前置机、调度员工作站、画面编辑器）。

SQL数据库

超级终端

CAD2004以上版本

VC6.0；

DSP烧写软件（适用于GM7-C、GM7-D的烧写软件

）。

2.4厂家调试人员操作步骤

Ⅰ：

装置未上电的准备及确认事项

（1）首先确认现场实际电装二次部分是否与厂家返回的二次图纸一致，该站点实际的公里标、开关

的名称及遥测各回路的流互变比或压互变比（看互感器上的铭牌）是否与设计院提供资料吻合，如果不吻合需及时报告或提醒项目经理向设计院要取最新更新资料，同时也需向厂家要取最终版图纸，并做好相应记录。

（2）、对装置进行外观检查，并安装固定把手。

（3）、将RTU装置固定在RTU机柜上。

（依照图纸）

（4）、校验RTU（GM7-C）与端子排的校线工作，特别注意厂家外部接线有无短路等故障，装置与装置之间的通讯线（CAN、RS485、秒脉冲通讯线），通讯线（CAN、RS485）建议使用专业屏蔽485线以保障在恶劣干扰环境下的通讯质量。

（5）、将RTU上端插头全部对应接入到RTU装置各模板的插座上（对应方法详见RTU柜二次端子图），在使用电动螺丝刀进行插头固定作业时应将螺丝刀的转数调制最小转数以维护及固定螺钉的正常寿命，在固定中应注意在拧紧后回半圈，防止拧死后不便于以后的检修；如现场发现有插头和插座在固定连接时有不匹配的地方应立即保留样品向项目经理汇报，并同时将样品寄回公司供项目、生产、采购等责任人分析与决策

（6）在整个调试中我们与高、低压柜厂家的调试分界点装置的输入和输出口，也就是说除了装置本身，以外的东西全是高、低压柜厂家确认范围，我方只需要确认装置本身功能范围。

需要注意由于专业不同我们所负责范围不同，禁止厂家人员来操作我们负责范围，包括在做具体的实验时我方需告诫他们我们的一些额定参数，并且要求他们能按照我们的参数来做相关实验，如果对方拒绝，需马上切断RTU装置电源，如果造成损失需由对方承担相应责任，并向项目经理或总监做汇报。

同理对方的确认范围）也禁止我方人员随意操作，避免事故的发生。

Ⅱ：

装置上电的准备及确认事项

（1）、依照图纸和库文件确认将每个装置的地址拨好，地址为最后一位的装置的通讯方式（CAN或者rs485）终端电阻拨到ON上。

（2）、当确定供给装置的电压值符合要求时装置上电，核对星期、日期、时间，通过超级终端导入ARM程序和调试库，确定每个装置的通讯状态。

（3）、将装置电源关闭，把console线的水晶头端接入GM7-B装置上“RS232”口中，然后再打开装置电源，待装置运行起来后再打开电脑中的三合一程序包中的通讯前置机和调度员工作站应用程序。

Ⅲ：

遥控及双点遥信调试及确认

（1）、当在调度员工作站应用程序登陆后，确认后台界面上双点遥信的状态量是否与现场各实际状态量相吻合，让厂家人员就地控制操作，查看高、低压柜各个开关动作情况，并且查看我方装置是否收到动作信号返回；如果不吻合就要对电装部分（包括端子排到RTU插头和端子排到各开关的线是否都按图纸一一对应接好）和数据库的遥信编码是否定义正确。

用线的一头点遥信母另一头点遥信端子排就可以逐一分析出问题所在。

（2）当双点遥信量核对后就可以对高、低压柜各控制对象实施远控（远控前要确认各开关是否都在“远方”档位上），在调度员工作站软件上远控的同时要确定控制后的界面上开关的位置状态是否与开关实际状态一致、同步。

如果分合操作失败，在确认安全情况下，立即进行操控失败原因分析检查：

a、一般可能是从我方装置输出端控制接线接插错误或出现松动、接触不好现象；

b、如果我方控制输出端，操作后需确认：

1、继电器是否动作2、如继电器动作开关没动作，逐一排查接线是否正确以及松动3、如继电器、开关均动作无位置信号返回，请检查遥信接线和遥信码等4、如不动作，请排查通信、遥控码、RTU数据库配置是否正确、GM7-C装置是否正常工作等

Ⅳ：

单点遥信的调试与确认

（1）、依照高、低压柜二次图纸来做装置需要采集的单点遥信信号，在所采集的信号需要注意的是送的信号点是否与图纸标明的点一致，若不对需确认：

a、遥信部分的电装是否安装图纸设计来实施的

b、装置的24V遥信母电源是否已输入到遥信端子上，24V电压可稳定，如果以上条件都具备，需厂家确认他下端的配线及设备信号点的输出情况。

Ⅴ：

遥测（电压、电流）调试与确认

在遥测实验环节我方工程人员需向对方建议遥测部分加量需在一次回路上进行。

所有加量工作都是由高、低压柜厂家人员进行，我方工程人员主要确认：

RTU采集到的实际二次值×变比数（看流互或压互上的铭标）得到的值是否与在一次回路所加的值相当。

（1）遥测电压分为高压柜上送电压和低压柜上送电压，高压柜上送电压经过变比后为100V的线电压，低压柜上送电压为220V的相电压。

检查后台界面上所显示的点，按照二次图所标注的是否与现场实际所给的点对应，所后台显示的电压值是否与所加的电压值相当（如对方不同意在一次回路加非得从二次回路加遥测值时，所加电压值与测得电压值的允许偏差为千分之二），判断对方所加的电压值是否是按照要求或约定所加的电压值（对方所加电压的精度），可以在电压二次端子排用钳形表电压档来测量。

（2）遥测电流按照流互大小来施加电流，原则上是经过流互变比出来后的值不能超过我们装置的额定电流值（我们装置分额定电流为1A或5A两种型号的装置，具体可见装置面板的标注），在判断遥测电流时需要注意：

后台界面上所显示的点，按照二次图所标注的是否与现场实际所给的点对应，所加的电流值是否与装置采集到的值相当（如对方不同意在一次回路加非得从二次回路加遥测值时，所加电流值与装置采集的电流值允许偏差为千分之二），判断对方所加的电流值是否是按照要求或约定所加的电流值（对方所加电流的精度），可以在电流二次端子排厂家电流进线处用钳形表来钳电流。

遥测电流这部分是在调试过程中出现问题最多的地方，需要现场调试人员多加注意以下几点：

①、电装部分，比如说：

端子排上的公共端的连接片有假上、漏上，电流线没有固定好，线上的位置不对，端子排上的划片有短接现象等。

②、电流互感器，注意流互的穿心匝数、流互变比、进出线的方向是否正确等。

2.5调试后需注意事项

（1）将各站点的里程标与其高、低压柜中对应的装置编号、高低压柜类型、如有异常、遗留问题无法

或待处理，一定要在《厂家调试记录清单》，以便今后查询。

（2）将以上调试中的状态记入《厂家调试报告》中，并由厂家配合人员签字确认。

（3）按照《GM6000原始点表》格式做成该站点或该类型的原始点表

（4）调试结束后要将RTU机柜中电源空开切断，以免由于现场电压不正常导致装置受到损失。

把RTU机柜的装置固定螺丝上牢及对机加部分进行检查。

（5）整理好我们的机柜，保证各种传输线是按照要求插好的，关好机柜门。

三、SQL库中一些常规修改

1数据库导入

在SQLSERVER服务管理器在本机运行情况下，进入MicrosoftSQLSERVER2000程序的企业管理器点击树状条目进入“数据库”界面，再点击数据库中所有任务的还原数据库。

如下图：

点击“还原数据库”按照操作提示进行对应GM7A、GM7B、GM7C的SQLSERVER数据库还原工作。

还原为数据库栏输入你的名称，如XXRTU。

还原方式选择“从设备”方式，确定后。

再选择设备栏添加你的数据库位置。

确认完成。

在数据库中就添加了你XXRTU的数据库。

导入工作完成。

并在XXRTU数据库表中的“CommGroupConfig”中设置串口，在表中对通讯群1的portA中的“COM3”设置为本笔记本的USB转串口的COMX。

并运行保存。

2.数据源DSN添加

进入本笔记本的“管理工具”的ODBC数据源中，点击ODBC数据源管理器的“系统DSN”，再点击“添加”用下拉条选中SQLSERVER，点击完成。

进入配置画面，在名称栏输入你在SQLSERVER中已还原的“XXRTU”，描述栏不输入，服务器栏选择“（local）”或“.”再点击下一步，这里保持默认，点击下一步。

进入后点击“更改默认数据库”前打钩，在下拉栏中选择你的“XXRTU”数据库，再点击下一步。

进入后直接点击“完成”再点击“测试数据库”确认完成。

最后再点击“确认”这样数据源添加完成。

3.当地监控软件的设置

1、当地监控软件的设置：

进入三合一测试软件程序，分别在“调度员工作站”，“后台”，“通信前置机”中配置文件进行设置。

把“调度员工作站”程序文件的“OGW-Config.XML”文件用写字板方式打开，在“gm7cyq”中输入之前设置的DSN名称，如“XXRTU”即“XXRTU”。

再把文件保存退出。

又把“后台”程序文件的“config.ini”文件用写字板打开，在“DSN=gm7cyq”中输入设置的DSN名称，如“XXRTU”。

把文件保存退出。

最后把“通信前置机”程序文件的“SCADACONFIG.xml”文件用写字板打开，在“gm7cyq”中输入设置的DSN名称，如“XXRTU”。

把文件保存退出。

这样当地监控软件的设置就完成。

2、笔记本与装置的连接：

把USB转串口Console线连接笔记本与对应装置的RS232口。

装置并在正常运行状态。

附表一：

工程现场任务及完成情况记录单

NO：

QR709/02

工程现场任务及完成情况记录单

项目名称：

项目代号

项目分类

出差人员：

预计时间：

从至

出差任务（除上级领导及项目总监的明确下达的任务外，出差员工需对