ETS系统检修文件包.docx

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ETS系统检修文件包.docx

ETS系统检修文件包

 

兴澄特钢一热电50MW抽汽凝汽式汽轮机组

ETS检修作业文件包

 

批准:

审定:

审核:

编写:

 

年月日

版次:

第1版

检修文件包清单

页码:

1/12

序号

类别

名称

页码

一.

检修工作任务单

检修计划

2/12

工作许可

2/12

主要检修项目

2/12

修后目标

2/12

质检点分布

2/12

各方签字

2/12

七.

修前准备

设备基本参数

3/12

设备修前状况

3/12

人员准备

4/12

工具准备

4/12

材料准备

5/12

备件准备

5/12

施工现场准备

5/12

检修危险点辨析及预控措施

6/12

一十五.

检修工序卡

检修工序、质量标准、验收级别

7/12

一十六.

质监点签证记录

8/12

一十七.

检修技术记录卡

9/12

一十八.

设备试运记录单

试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录

10/12

一十九.

完工报告单

主要工作内容总结

11/12

目标指标完成情况

11/12

主要材料备件消耗统计

11/12

修后总体评价

11/12

确认完成工作

11/12

各方签字

11/12

二十.

文件包修改记录

附件(可选)

12/12

版次:

第1版

一检修工作任务单

页码:

2/12

设备名称

汽机ETS系统检修

设备代码

检修计划

设备检修类别

□A级检修□B级检修□C级检修□其它

计划工作时间

年月日至年月日

计划工日

主要检修项目

1.ETS系统逻辑数据备份;

2.ETS系统机柜及卡件清扫

3.ETS系统端子接线检查、紧固

4.ETS系统保护开关信号回路测试

5.ETS系统在线试验

6.ETS系统转速探头、转速继电器回路测试

工作许可

□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票,不需单独办理工作票

□热力机械第一种工作票□热力第二种工作票□动土工作票

□一级动火工作票□二级动火工作票

□其它工作许可条件

□脚手架□拆除保温□封堵打开

□围栏设置□安全网□其它

修后目标

1.ETS系统正确工作

2.ETS系统机柜卡件工作状态正常

3.转速探头、转速继电器工作正常

4.ETS系统保护动作正常

5.ETS系统电源工作正常

6.ETS系统压控动作正常

质检点分布

W点

工序及质检点内容

H点

工序及质检点内容

W-1

☐ETS系统逻辑备份、检查及机柜卡件清扫

H-1

☐ETS系统压控校验及回路检查

W-2

☐ETS系统传动试验合格

H-2

W-3

H-3

签字方

兴澄特钢一热电公司

监理单位:

检修单位:

安全保卫部质监人员:

设备管理部专业负责人:

监理负责人:

检修专业负责人:

版次:

第1版

二修前准备卡

页码:

3/12

☐设备基本参数

1、设备名称:

汽机ETS系统

2、设备型号:

3、厂家:

4、安装位置:

☐设备修前状况

检修前交底(设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷、)

1.设备运行情况、结构特点与运行中存在的缺陷;

设备运行正常,保护能正确动作。

 

2.上次大修记录或新机组安装记录与注意事项;

更换检查卡件时应注意以下几项:

1)更换卡件前必须做组态备份;

2)卡件必须断电后插拔;

3)检查卡件时必须做好防止静电的措施。

3.本次大修要处理的问题。

校验压控正确

版次:

第1版

二修前准备卡

页码:

4/12

人员准备

序号

工作组人员姓名

工种

检查结果

备注

1.

2.

3.

4.

5.

6.

工具准备

序号

工器具名称

工具编号

检查结果

备注

1

常用工具

2

螺丝刀

3

扳手

4

毛刷

5

对讲机一对

6

万用表

7

8

9

工作票准备

1

热力第一种工作票

备注

2

3

4

5

6

版次:

第1版

二修前准备卡

页码:

5/12

材料准备

序号

材料名称

检查结果

序号

材料名称

检查结果

1

垫片

7

2

白布带

8

3

抹布

9

4

绝缘胶布

10

5

螺丝

11

6

备件准备

序号

备件名称

检查结果

序号

备件名称

检查结果

1

9

2

10

3

11

4

12

5

13

6

14

7

15

8

16

施工现场准备

1

工器具按定制图摆放在指定位置

2

备件按定制图摆放在指定位置

3

工作票、文件包、定制图等按定制图摆放在指定位置

4

知会、沟通相关专业及人员

5

 

版次:

第1版

二修前准备卡

页码:

6/12

检修危险点辨析及预控措施

序号

作业内容

危险因素

可能导致的后果

预控措施

依据

1

办理工作票

措施未执行

人身、设备伤害

办理工作票,确认安全措施执行完善,组织人员宣读,签字方可开工。

《安规》第78条

2

戴好安全帽并系安全帽带

落物

人身伤害

1、戴好安全帽并系安全帽带。

2、检查作业现场上部有无落物的可能。

3、工作地点要设有围栏,有人监护。

《安规》第32、583条

3

交叉作业

坠物伤人

人身伤害

现场施工注意周围环境,观察施工上方是否有不安全因素,做好措施。

4

文明生产,检修完毕恢复措施

措施未恢复

设备误动或拒动

检修结束后,检修工作负责人必须检查,确定所有工作已经完毕,措施已经全部恢复完毕,工作现场已打扫干净。

《安规》第327条

5

临时电源的使用

触电及照明不足

人身触电、跌伤

1、湿手不准从事接引电源工作。

2、电源线及灯具和电动工具绝缘应良好,电线无破损现象,同时使用漏电保护器。

3、电源线要架空。

4、保证良好的照明效果。

《安规》第43、44条

 

版次:

第1版三检修工序卡页码:

7/12

一、ETS系统压控校验正常,安装完成

1、EH油压低控制器校验,信号回路绝缘测试,校验合格并回装。

2、润滑油压低压力控制器校验,信号回路绝缘测试,校验合格并回装。

3、真空低压力控制器校验,信号回路绝缘测试,校验合格并回装。

4、自动停机先导压力控制器校验,信号回路绝缘测试,校验合格并回装。

5、高压缸排汽压力控制器校验、信号回路绝缘测试,校验合格并回装。

6、压力控制器校验合格,标示清晰,正确,测点信号回路绝缘正常。

二、ETS系统传动试验

1、做大机ETS传动试验,验证跳闸回路是否正确。

2、在DCS、DEH、电气进行信号模拟或仿真,对跳机回路检查。

观察卡件状态灯及DCS显示是否正确。

3、就地对保护开关进行短接或接线,对保护回路检查,观察卡件状态灯及DCS显示是否正确。

版次:

第1版

四检修质监点签证记录

页码:

8/12

项目名称

ETS系统检修

检修单位

开工日期

检修工序步骤及内容

质量标准

质检点

检验记录

检修单位三级签证

设管部项目负责人

监理人员(注明日期)

检修人员

检修技术员

检修专业负责人

ETS系统逻辑备份、检查及机柜卡件清扫

W1

ETS系统传动试验合格

W2

ETS系统压控校验及回路检查

H1

版次:

第1版

五检修技术记录卡

页码:

9/12

设备名称

设备编号

版次:

第1版

六设备试运记录

页:

10/12

设备名称

设备代码

设备试运内容及注意事项

 

试运时间

年月日至年月日

试运参数记录

参数

标准

实际

试运中发现的缺陷

缺陷名称

处理情况

备注

试运情况记录

 

检修单位

专业负责人

发电部

当班机组长

设管部

项目负责人

监理工程师

安全保卫部

版次:

第1版

七完工报告单

页:

11/12

工期

年月日至年月日

实际完成工日

工日

主要材料备件消耗统计

序号

名称

规格与型号

生产厂家

消耗数量

缺陷处理情况

异动情况

让步接受情况

遗留问题及

采取

措施

修后总体评价

各方签字

检修单位

设备管理部

监理单位

发电部

安全保卫部

附件(可选):

版次:

第1版

文件包修改记录

页:

12/12

☐本文件包修前准备修改

☐本文件包中检修工序卡修改

☐本文件包中检修技术记录卡修改

☐本文件包检修工序中质检点修改

☐本文件包其他页面格式修改

原来内容

修改后内容

修改理由

 

 

审批程序

提出人

审核人

批准人

文件包修编负责人

日期

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