日处理600吨鲜奶加工项目项目可研报告.docx
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日处理600吨鲜奶加工项目项目可研报告
1.项目概况及其目的和意义
1.1项目概况
项目名称：
日处理600吨鲜奶加工项目
1.2公司概况
1.3项目技术依托单位
该项目技术依托单位为中国乳制品研究院，该院是多学科综合性的科学研究开发机构，1956年建院以来，先后完成国家及地方科研课题及开发项目120余项，其中10余项科研成果获国家部、省级科技进步奖、优秀科技成果奖及新产品、新技术开发奖，连续多年获乳业振兴经济科技奖。
主要研究范围：
主要以生物工程，发酵工业，微生物代谢与控制，氨基酸发酵，有机酸发酵，大豆深加工，玉米深加工，乳品深加工，保健功能食品的研制，农副产品及山产野生资源的开发和深加工技术及综合利用等为研究方向，该院有很强的技术实力，近年来在微生物发酵工程研究方面有很大的发展，特别是在生物饲料、乳品深加工、燃料酒精、氨基酸、活性肽保健食品、益生素等方面，取得了突破性进展。
该院拥有多项国家专利。
1.4项目的总体目标
本项目是建设规模为日处理鲜奶600吨的乳品深加工企业。
该项目既符合国际乳品业的发展趋势，又适应了我国乳品工业的发展规划，有力地推动了我国乳品业的发展。
项目达产后可实现销售收入37845.3万元，创利税8558.57万元，具有良好的经济效益和社会效益。
公司力争在项目达产后3-5年内,继续投资9500万元将该项目扩建为日处理鲜奶1000吨,产品包括奶粉、奶酪、干酪素、水解乳蛋白、乳蛋白生物活性肽的乳品深加工企业，届时公司年总产值将达12亿元，利税3.5万元。
1.5投资规模
项目总投资6500万元。
其中：
固定资产投资5500万元，流动资金1000万元。
1.6项目建设的目的和意义
乳制品是除母乳以外营养最为均衡的全价食品，它在人们的膳食结构中有其他食品无法替代的地位和作用。
全世界几乎没有不饮食牛奶的角落，发达国家在经济发展的同时，不遗余力地促使全民饮食牛奶，特别是青少年。
全世界年产5亿多吨牛奶，其中97%以上都成为人类的美食，牛奶已经融入到现代文明之中。
无论从需求还是供给方面看，我国奶业的高速发展条件都已基本具备。
在需求方面，2000年人均奶类消费量仅为7.38千克，远低于世界人均100千克和发达国家260千克的水平，具有很大的增长空间；在肉、蛋总产跃居世界第一，人均肉类和蛋类产量分别达到世界平均水平和发达国家水平后，要继续增加动物性食品消费、改变中国人均动物性蛋白摄入量仍然不足的状况，增加奶类消费是首要的选择；随着中国经济的稳定增长、居民收入的不断提高和营养保健意识的不断增强以及“学生饮用奶计划”等一系列促进奶类消费措施的加紧实施，奶类的潜在发展空间将逐步转化为实际的市场需求。
在供给方面，要实现农业结构战略性调整、增加农民收入，都要求加快发展畜牧业，奶业作为畜牧业中潜力最大的部分被作为发展的重点，政府和农民对发展奶业都有很高的积极性，农业部制订的《畜牧业“十五”计划和2015年远景目标规划》中明确提出要“突出发展奶类生产”，并将“奶业发展工程建设”列为重大项目；经过多年的发展和探索，奶业的技术服务体系和乳品加工业都已具雏型，“公司加农户”等适合中国特点的奶业生产组织形式也已初步形成，奶业加快发展已具有相当的基础。
2.市场初步分析和预测市场分析
2.1市场分析
2.1.1奶粉
从50年代初至今，奶粉一直是中国最重要的一种乳制品，在中国乳制品中的比例一直稳定在60%以上，最高时达到80%，这种情况由中国的国情决定的。
随着消费者越来越追求个性化消费和健康消费，奶粉内部结构调整还将继续。
全脂奶粉和全脂加糖奶粉的比重将进一步下降。
其他功能性奶粉和工业奶粉的比重将逐年递增。
1997年全脂奶粉还占奶粉总产的21%，加糖奶粉占43.5%，二种产品一共占64.5%。
而到1999年全脂奶粉占16.8%，加糖奶粉占33.9%，二种产品之和刚过50%。
2002年对北京奶制品市场的调研显示，在乳品市场占据半壁江山的乳粉市场中，婴幼儿乳粉以16.5%的份额位居第3位，仅次于学生乳粉和中老年乳粉，2002年国内婴幼儿乳粉消费量达到了10万吨左右，今后还将保持20%—30%增长。
为应对入世后更加激烈的市场竞争，各大奶粉制造商都在加大新产品的开发力度，注重科技创新，提高奶粉的科技含量，积极运用生物技术、基因技术来增强产品的竞争力。
国际上新的食品配料的发现也会被国内厂家迅速采用，如有机铬降糖奶粉、芦荟美容奶粉、功能性低聚糖中老年奶粉等会被不断推出。
近年来奶粉品种逐渐丰富，如婴儿配方奶粉、儿童助长奶粉、孕产妇奶粉、老年人奶粉、降糖奶粉等。
目前中国利用高新技术设备开发的奶粉品种有：
防止过敏症的婴儿奶粉、免疫奶粉、无苯丙氨酸特殊婴儿奶粉等。
2.1.2干酪素
干酪素是以脱脂乳为原料，用酸或皱胃酶使乳中的酪蛋白沉淀，经洗涤、脱水、粉碎、干燥后制成的产品，其粘着力很强，并有很好的耐水性，在工业上用途很广。
在造纸工业中，干酪素可作为纸张涂料的粘着剂；在皮革工业中，用作各种颜色的揩光剂；在乳胶工业中，用于乳胶管、乳胶手套、气象气球的制作；在家具、乐器粘合中也得到广泛应用。
国内专门生产工业干酪素的企业仅2~3家。
在食品工业中，干酪素及其盐类作为乳化剂、蛋白强化剂、营养补充剂被广泛应用于面食、冰淇淋、肉类以及水产肉糜制品等产品中。
一般在香肠中使用0.2%~0.5%，可以使脂肪分布均匀，增强肉的黏结性；冰淇淋中添加0.2%~0.3%，可以使得产品中气泡稳定，防止沙砾感和收缩；除此之外，在面包、饼干、巧克力、奶油乳饮料等食品中也会应用到。
而作为最完善的蛋白质，与谷物制品配合，能制成高蛋白谷物制品、老年食品、婴幼儿食品和糖尿病食品等。
干酪素在食品中的应用：
肉制品、冰淇淋和冷冻甜食，咖啡伴侣和植脂末，糖果，掼打浇头，发酵乳制品，浓汤，烘焙食品。
高脂肪含量粉，起酥油和涂抹油，速食早餐和饮料，婴儿食品，面食食品，运动饮料，干酪制品，营养机能食物，药品。
2.2市场预测
2.2.1影响奶类消费的主要因素
2.2.1.1收入增长仍是影响奶类需求的主要因素
目前中国农村家庭乳品消费水平仍然很低，并且波动较大。
据统计，1992年中国农村家庭人均消费量最高为1.46千克，其余多数年份不到1千克。
农村家庭奶类人均消费量主要受农村家庭人均收入增长率的影响，增长高的年份奶类消费增长幅度较大。
农村居民奶类消费的变化说明了收入增长是影响农村居民奶类消费增长的主要制约因素。
2.2.1.2城市化进程是乳类产品消费需求增长的新动因
近年，随着中国城市化及小城镇的迅速发展，城镇人口增长明显加快。
城镇人口的迅速增长，成为中国乳类产品需求的新的增长点。
1982年中国城镇人口比例为21.13%,1998年城镇人口比例已超过30%,城镇人口已达到37,942万人。
从80年代开始，中国城镇人口以平均每年3.87%的速度增长,主要原因是农业机械化水平的提高和农村工业化及第三产业的发展，使乡村到城镇的人口迁移大量增加；此外，城镇内部人口的自然增加，以及城乡再划分，建立新城镇，使城镇人口进一步增加。
由于城市居民在消费乳类产品时，相对于农村市场具有更好的市场环境，中国城镇居民乳产品的消费水平一直比农村居民高。
如果新增加一个城镇居民，每年就能够新增加乳品需求5千克。
城镇人口增加1%,中国城乡居民乳品的消费需求就会增加4,173万千克。
可见，城市化及城镇人口的增加，将是未来中国乳品需求增长不可忽视的重要因素。
2.2.1.3人口增长及其结构变化将是乳品需求的推动力
90年代以来，中国在控制人口数量，提高人口素质方面作出了极大的努力，1998年中国的人口自然增长率首次降到1%以下，人口增长速度的减缓，对于提高人民生活质量创造了条件。
但由于中国人口基数大，尤其是农村人口出生率为1.705%,人口的自然增长率为1.004%,比城镇人口出生率高出3.38个百分点,因此,在2000年至2015年期间,中国每年新增人口还将达到1,000万人左右。
由于中国奶类消费群体主要集中在婴儿、老人和城镇地区，因此，人口增长及其结构变化仍是影响中国奶类产品需求的重要因素。
2.2.1.4市场细化和宏观政策将有效促进消费需求
近几年来，中国政府及各地行业协会会同乳品生产厂家通过各种形式大力宣传牛奶及乳制品的营养知识，国民对牛奶及乳制品在膳食中的营养作用认识逐步增强。
此外，乳品市场竞争机制的导入，包括长命奶、保鲜奶和乳饮料、酸奶的问世，出现了乳产品的多样化，满足了不同消费群体的需求。
而且，乳类产品流通渠道的改善，使消费者可以通过送奶上门、在杂货店、便利店、专卖店、超级市场等多种渠道方便地获得乳制产品。
从乳品企业经营战略和市场消费增长来看，国内乳品龙头企业加大投资和市场开拓力度的步伐不断增加，大力发展新兴的各具特色的产业化经营，同时加强市场销售开拓力度。
从乳品消费市场增长来看，城镇居民牛奶消费营养观念的不断增加和政府学生奶计划在各地的推广，消费市场增长的势头将会得到进一步加强。
2.2.2市场预测
按照上述影响因素，我们对实施学生奶计划的2005-2015年中国乳品的需求总量、城镇需求总量、农村需求总量以及城乡居民乳品消费水平进行了预测，在实施国家学生奶计划方案下，2015年乳品消费总量将为2005年的1.753倍，达到2,501.5万吨,年均增长率为17.5%，人均消费量将达到17.87千克，年增长率为16.1%；2015年城镇人均乳品消费水平将达到41.03千克，农村居民消费水平达到2.43千克，是2005年的1.59倍，年均增长率为15.9%。
2015年由于国家实施学生饮用奶计划，可以增加乳品的消费需求150万吨。
由于中国城乡居民奶类人均消费水平和城乡人均收入增长有很大差异，农村居民奶类消费增长仍缺乏动力，城镇居民在今后较长时期内仍是奶类消费的主要群体。
3.产品方案和生产规模
3.1原料的质量指标
1、原料乳的质量要求：
本项目所需原料为鲜牛乳，鲜牛乳质量执行中华人民共和国国家标准《生鲜牛乳收购标准》，标准号GB6914。
2、其他辅料的质量要求：
本项目所需的其他辅料应符合相应国家标准或行业标准。
3.2产品的质量指标
1、婴儿奶粉的质量要求：
本项目生产的婴儿奶粉质量执行GB10766标准。
2、干酪素质量要求:
本项目生产的干酪素执行GB5424-85标准
3.3生产规模
日处理鲜奶600吨，产品生产规模如下：
日产婴儿奶粉58.1吨，年工作日300天计，则年产奶粉17430吨。
日产干酪素5吨,年工作日300天计,则年产干酪素1500吨.
3.4产品方案
本项目完成后计划年产婴儿乳粉1.743万吨；干酪素1500吨。
4.工艺技术初步方案、技术特点及技术来源
4.1工艺流程
婴幼儿配方乳粉的工艺流程图
牛乳验收
↓
过滤及净化
↓
冷却
↓
混合均匀
↓
均质
↓
杀菌
↓
浓缩
↓
喷雾干燥
↓
干混合部分营养素
↓
包装
↓
检验
↓
出厂
工艺说明：
均质过程一般在65-70℃，15-20Mpa，杀菌为80℃16秒，喷雾干燥时喷涂软磷脂，混合时用适量温水溶解所需添加的营养元素和添加剂。
干酪素生产工艺
脱脂乳
↓
加酸点制
↓
酪蛋白凝固→排乳清
↓
洗涤
↓
脱水
↓
粉碎
↓
干燥
↓
筛选
↓
包装入库
工艺要点：
1、点制过程
（1）点制温度将牛乳加热至32~33℃，用分离机进行分离。
脱脂乳的含脂率应在0.03%以下。
再将原料脱脂乳加热到34~35℃。
（2）点制酸度将盐酸（30%~38%）先用8~10倍水稀释。
通常每100L脱脂乳约需要相对密度为1.15的盐酸600~650ml。
在搅拌的同时慢慢加入稀盐酸，或者在凝乳槽的底部将稀盐酸以喷雾状加入则更佳。
加酸时要注意不要使脱脂乳形成大量泡沫。
（3）点制时间点制时间长短决定了凝结酪蛋白颗粒的酸化程度。
点制时间短，酪蛋白颗粒酸化不充分，钙分离不完全，导致成品灰分高，影响成品的含量。
适当地延长点制时间，既可以降低干酪素的灰分，又可以节约酸的用量。
但点制时间过长会延长生产周期，降低设备利用率。
（4）搅拌速度加酸点制是在不断搅拌下进行的，可采用手动搅拌或机械搅拌。
点制中要控制搅拌速度，太慢或者太快都不适宜，一般为40r／min最适宜。
点制中也可根据搅拌的方法、搅拌的速度来决定点制的温度、加酸速度和配置酸液的浓度。
一般采用机械搅拌，搅拌速度快，可适当提高点制温度、加酸速度，否则易形成细小的干酪素颗粒而影响到点制。
2．酪蛋白沉淀
当酪蛋白开始产生凝块时，可用pH试纸进行试验。
如达到pH4.6～4.8，加酸应暂时中止，凝块即沉淀。
此时可除去1／2的乳清，然后再加酸，使pH值达到4.2（乳清酸度约为0.5％），这时颗粒大约为米粒的两倍左右，并成为颗粒坚实而颗粒间松散的状态。
但必须注意加酸切勿过多，以免蛋白质溶解。
观察酪蛋白是否凝聚完全，除了通过观察凝结的酪蛋白凝块是否致密结实、乳清是否清澈透明外，还可以通过滴定乳清酸度是否达到65—680T、测pH值是否达到4.6来确定。
一般使用的方法如在白色瓷板上加1滴乳清，然后再加1滴0.2％甲基红酒精溶液，观察其颜色反应，如果是红色，则表示酪蛋白已完全凝聚；还可以凭溴代甲酚绿指示剂试验是否成黄绿色来判断。
当达到凝固终点后，将乳清排出。
制造干酪素，重要的是凝块与乳清不要长时间一起放置。
如果长时间放置，则盐类、乳糖、乳清蛋白的洗涤都会产生困难。
但是也不能因此就缩短点制时间，因为点制时间短，酪蛋白颗粒酸化不充分，钙不能分离完全，会使成品的灰分增高。
3．洗涤和脱水
酸后经过短时间搅拌即可放出乳清，然后加入与原料脱脂乳等量的温水进行搅拌洗涤。
放出第一次的洗涤水后再用约半量的冷水搅拌洗涤两次，然后过滤。
排出乳清后的干酪素要用水洗涤，以除去灰分和一些游离酸，一般以15-20℃与原料乳等量的清水洗涤1次，放出洗涤水后再用半量的水洗涤两次。
洗涤水温度根据点制中颗粒的硬度来决定；洗涤水应为中性，无色，无味，无臭，没有杂质悬浮物，洗涤水最终酸度应小于5oT。
洗涤后的干酪素用压榨机或者放入脱水机中脱水，脱水后的湿干酪素含水量不应高于60％。
4．粉碎和干燥
脱水后的干酪素，由于大小不均，需要进行粉碎以利于干燥。
用粉碎机粉碎成一定大小的颗粒或置于20目的筛板上用刮板使干酪素通过筛孔而粉碎。
将粉碎的干酪素铺于布框或金属网（70～80目）上进行干燥。
干燥时温度不要超过55℃，时间不应超过6h。
干酪素水分含量应低于12％。
5．筛选分级与包装贮藏
将干燥好的干酪素颗粒用筛子筛选后，分级包装，包材一般是采用0.08mm的聚乙烯薄膜做内层。
贮藏环境应有通风，湿度不高于80％，温度在10℃左右。
为更好确保贮藏的安全性，还要用10％—12％苛性钠溶液或者3％—10％铁矾溶液消毒。
堆放时离墙壁、地面都不得少于15cm。
需经常检查库中干酪素的水分含量，水分超过13％时要重新进行干燥处理。
5.原辅料及动力供应
5.1原辅材料消耗及供应
序号
名称
规格
年用量（吨）
供应情况
1
鲜牛奶
符合GB6914的规定
180000
当地采购
5.2动力消耗及供应
序号
名称
规格
小时耗量
供应
1
新鲜水
深井水
800吨/小时
深井泵房
2
循环水
28-30℃
400吨/小时
循环水站
3
电
380V
1200KVA
变电所
4
蒸汽
0.4-8Mpa
50吨/小时
锅炉房
5
煤
标煤
15吨/小时
煤矿采购
6.厂址初步方案
该项目建设地点XX工业园区。
厂区占地面积50000平方米，地势平坦，地质条件较好，地下水充足。
厂内建筑面积13500万平方米，厂区门前为城镇主干道，交通方便。
因此该厂址的选择是最佳方案。
7.公用工程和辅助设施初步方案
7.1总图运输
根据厂内运输需要，本工程新增5台载重2t的CPQ-1内燃型叉车，主要为原料、成品的运输。
其他运输设备租用社会运输车辆补充。
厂区道路为城市型路面：
厂区内道路路面宽6米，至锅炉房道路路面宽为4米（主要为煤渣运输小型车辆通行道路），道路面层采用C25现浇砼，厚200mm；基层采用泥结碎石层，厚200mm。
人行道采用预制砼板，板下砂垫层l00mm厚。
本工程运输主要以公路为主、铁路运输为辅。
7.2给排水
7.2.1新鲜水
本工程新鲜水用量800t／h，采用深井水。
该厂区单井出水量100t／h，深井150m，需8眼深井，总供水量800t／h，可满足本工程需要，且当地深井水的水质满足国家的饮用水要求。
给水采用生产、生活及消防共用系统，厂区设环形给水管网，主管径为DN200。
7.2.2循环水
本工程循环冷却水用量为400t／h，新建供水能力为400t／h的循环水站，供水温度30℃，压力0.4Mpa，回水温度38℃，压力0.2MPa。
7.2.3排水
本工程排水采用合流制排水体系，新建排水管网管径DN600，可满足本项目要求。
本项目拟在厂区内设污水处理站一座，对于生产、生活污水进行统一处理，达到国家和地方规定的有关排放标准后，、清洁下水及雨水一起排入排水管，汇入市政管网总管。
7.3供电
本工程用电负荷包括饲料生产装置及空压站、锅炉房、循环水站等辅助装置，设备总装机容量1350KW，需要容量1000KW。
除循环水站为三级用电负荷外，其余均为二级用电负荷。
本工程新建一座变电所，内装1台容量为1000KVA的10／0.4／0.23KV电力变压器。
该变电所两路高压电源引自高压变电所不同段IOKV母线，以保证供电的可靠性，满足二级用电负荷的供电要求。
7.4供热
本工程需要0.8Mpa低压蒸汽36t／h。
冬季采暖用汽10t／h，再考虑锅炉房自用汽及热损，计算蒸汽热负荷为50t／h。
新建锅炉房内装1台20t／h、2台10t／h、2台5t／h燃煤饱和蒸汽锅炉，操作压力0.8Mpa，低压蒸汽用户就地减压后使用，采暖用热水在锅炉房内设换热站向全厂提供。
锅炉给水所用的软化水和工艺装置用水由锅炉房自备水处理间供给。
7.5仪表空气供应
本站设在主车间的一层，为工艺生产和自控仪表提供压缩空气。
根据用户对气源的要求，本站对于自控仪表和部分工艺用压缩空气进行除湿、除油和净化处理。
空压站的设计应符合《压缩空气站设计规范》（GBJ29-90）的规定。
7.6制冷站
根据工艺要求，本系统以氨为制冷剂。
本系统的供液方式为氨泵供液，其冷凝温度为-35℃，蒸发温度为30℃，冷凝器采用蒸发式冷凝器，其集冷凝器、冷却水泵、冷却水箱、冷却水塔于一体，使操作简化，减少占地面积，并因此降低了运行费用。
7.7土建
本工程占地面积50000平方米，建筑面积13500平方米。
生产部分：
乳粉分厂、干酪素分厂厂房，建筑面积10000平方米。
辅助工程部分：
3500万平方米。
8.环境保护
8.1环境保护执行的标准
（1）《环境空气质量标准》（GB3095—1996）
（2）《大气污染物综合排放标准》（GBl6297—1996）
（3）《锅炉大气污染物排放标准》（GBl327l—91）
（4）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）
（5）《工业企业厂界噪声标准》（GBl2348—90）
8.2环境质量现状
本项目污水经明沟、地下排水管线汇入市政排水管网。
从大气环境看，SO2和NO的评价指数均小于0.2，大气环境容量较大。
TSP小于1.0。
由以上可见，评价区没有污染因子，且NO、SO2亦不超标。
8.3主要污染源
8.3.1废水
废水主要来源于工艺生产污水和生活污水。
工艺污水主要来源于设备的清洗水，蒸汽废水。
废水中主要污染物为有机污染物。
根据《污水综合排放标准》（GB8978—1996）执行二级标准，要求污水处理后出水COD<300mg／l，BOD<100mg／l。
去除率：
COD：
94％BOD：
95．5％
去除量：
COD：
338．42kg／dBOD：
300．83kg／d
8.3.2废气
（1）生产废气
本项目废气主要来源于蒸发器和喷雾干燥塔，年排放量为3亿立方米，废气中主要成份是氧气、水蒸汽和二氧化碳，废气排放为间断排放，每小时排放约45000立方米。
（2）锅炉烟气
蒸汽锅炉所产生的烟气量约200000m3／h，其中主要污染物是烟尘。
8.3.3废渣
锅炉废渣是燃煤灰渣，最大排渣量为7t／h，年排渣量为50400t，可用来制砖。
8.3.4噪声
本装置的噪声主要来自空压机房及干造设备，声压级经消音器降噪后均小于85分贝，达到环保要求。
8.4防治措施
8.4.1废水
本工程生产污水流量1500立方米／h，COD=3500mg/1，BOD=3000mg/1，本设计拟采用A／O法污水生化处理技术。
8.4.2废气
（1）生产废气
本装置中废气的主要污染物为二氧化碳，由于污染很小，直接经排气筒排入大气，排放高度约24米。
（2）锅炉烟气
锅炉烟气中主要污染物为烟尘，3台蒸汽锅炉所产生的烟气经多管除尘器除尘，除尘效率93％～95％，处理后的烟气烟尘排放量为175mg／m3，经60米高的砖烟排向高空，排烟含尘量满足国家《锅炉大气污染物排放标准》（GBl327l—91）中二类地区烟尘排放浓度限值250mg／m3的规定。
8.4.3废渣
（1）生产废渣
无生产废渣。
（2）锅炉废渣
锅炉废渣是燃煤灰渣，定期送到砖厂做为制砖原料或用于铺路，无二次污染。
8.5排放管理监测
污水排放严格执行《污水综合排放标准》GB8978—1996的二级标准：
本项目排污总量控制目标为COD39.7吨／年，BOD10.9吨／年，出水指标COD300mg／L，BOD100mg／L，SS150mg／L。
装置配备专职环保人员，负责全厂环保管理及监测工作。
严防事故排放现象发生。
在污水处理站进、出口按每天2次监测废水PH、COD、BOD。
8.6绿化
在建筑物和道路的空地进行绿化，厂房周围可种植松树，防治大气环境污染，降低噪声，在厂区空地种植草坪，美化环境。
8.7环境监察
厂内设有环境监测机构，经常对厂内的各有关部位进行监测，并及时采取有效措施。
8.8建设项目对环境的影响
（1）大气环境影响分析
本工程废气主要来自浓缩、喷雾干燥过程产生的气体，其中主要污染物为氧气、水蒸汽、二氧化碳，对环境空气的影响很小。
污水厌氧生化过程产生的含甲烷气，并含有恶臭污染物质，装置将其引入锅炉房燃烧，既节约了能源，又可彻底消除其危害。
（2）地面水／地下水环境影响
本工程污水处理采用A／O为主体工艺的生化处理技术，以实现全厂达标排放。
处理后的污水排入城市污水管网，预计对本地区的地面及地下水不会造成很大影响。
（3）废渣对环境的影响
本项目主要废渣为煤燃烧残渣，将其综合利用，不直接排放环境，不会造成环境危害。
预计本项目废渣对本地区的地面水／地下水以及环境空气不会造成影响。
9．工厂组织和劳动定员估算
9.1企业体制
采用股份制的经营方式，实行董事会领导下的总经理负责制。
9.2管理制度
9.2.1人员管理
建立、健全企业人事、用工及工资制度，公司在人事用工制度上的原则是双向选择，职工一律实行聘任制，高级职员经考试合格后录用，要保持相对稳定，车间基本实行四班三运转，八小时工作制。
9.2.2财务管理
公司的财务建设总的原则是按照国家财政部发布的《企业财务通则》、《企业会计准则》、《工业企业财务制度》制定出财务统计报表和会计管理制
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