溢流坝闸门及启闭设备.docx
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溢流坝闸门及启闭设备
溢流坝闸门及启闭设备
7.1概况
溢流坝平面位置与配置见招标图纸。
闸门框架间的砼联系梁要延伸到194.4m高程，并与下游尾水段的混凝土桥相连。
闸门控制安装于下游侧立柱上：
（从左岸开始）
为了便于弧形闸门的保养和维修，须在弧形闸门上游侧安装一张检修闸门。
此闸门在7.2项中具体描述
丰水期，当河水上涨时，水电站以77m3/s的最大流量运行。
当流量继续加大，溢流坝闸门可以按预定程序运行。
这些闸门也可以在停机期间运行。
运行闸门应相互独立运行，既可以现地控制，也可以在电站中控室遥控。
7.2供货范围。
供货范围包括：
设计、制造、供应、安装溢流坝设备和材料、物资料、零件、厂内试验，垫漆的完善，漆完善，包装保管，运输和交货至电站仓库。
安装、调整、试验和投入现场运行，运行培训。
与合同、招标文件，已经通过认可的标准中的最新文本的技术要求，具体条件相符合。
供货范围包括以下内容但不局限于以下内容:
1套检修闸门
5孔运行闸门
5孔检修闸门槽。
检修闸门的5个导流道结构，底粱和混凝土预埋件
运行闸门的5套个导流道结构，底粱和混凝土预埋件
1个检修门库
1个检修闸门的起吊架。
5套2x130吨（起吊力260T）的卷扬机和附件。
控制设备、附件和以上未提出，但在设备制造、运输、安装、试验、运行和安全和精确维护中必要的设备部件
1套为运输、安装运行、试验等服务的其它附件、焊条、材料设备。
1套供设备安装试验、保养所用的专用设备和用具。
1套供应设备的备用附件。
检修闸门供货内容：
一套检修闸门
5套导向闸门槽，底槽和检修闸门2相混凝土预埋件
所有必须的各种钢结构，如：
绞棍、螺栓、钢丝线、架梁、调整和
定至混凝土中的各永久和临时的部件、细节机件。
供应范围要充分备足以满足正常的运行。
没有在以上内容中列出但对设备的完善和运行而言不可或缺的设备部分须处于供货范围内。
检修闸门主要参数：
闸门数量
1个
检修闸门孔的宽度
14.0m
检修闸门高度
14.5m
底槽高程
177.50m
闸门直立方向
直立
调控室地面高程
194.50m
运行机构类型
（2x15）T
悬挂点数
2点
升降速度
m/分
升
将近1m/分且可以调节
降
将近2m/分且可以调节
闸门提升力
将近30T
闸门下降力
按自身的重量自动下降
设备描述说明
平滑直闸门
1、闸门分为5小块，每个小块闸门都是一个已经在工厂制成的钢架框，包括以横脉加硬的面板和与闸门导向渠相应的两边的型钢。
钢滑面焊于闸门两头以便很好的导向和运输至导向渠。
面板装在下游位置。
闸门的每个小块的本面钢表面都要再盖一层最少为10mm的钢面，并用纵梁和直立架梁在各边上进行支撑，制成通向滑枕的输送框架。
本面钢安置于下游部位。
2、4个滑枕沿两边的架梁安装于每个小块闸门的下游部位。
3、每小块闸门都要安装不被老化并有合适硬度的橡胶密封圈。
各小块闸门两边与导向渠挨着的密封圈可以是剖面为P型的橡胶。
放在底部的各小块闸板边上的密封圈的正面要与上部的密封圈的地面压实。
设计也要保证横放的顶部密封圈和边上的密封圈间的连续封水性。
边上的密封圈用栓有螺栓的的夹板牢固收紧（箍紧）。
底部的密封圈安装在能保持水力平衡的位置。
所有的密封圈要用夹板和螺栓、螺母进行固定。
螺栓、螺母用不锈钢制成。
这些密封圈在拆卸时要有所保护并且易于调整、替换，在关闭位置时保证封水性。
4、每个小块闸门的底部要安装剖面为日字型的橡胶密封圈
5、在每次通过往运行闸门和检修闸门间的屉子（格子）注水的方式起吊闸门时，为了保持闸门两边压力的平衡，在闸门上方要安装一个压力平衡闸，由不锈钢制成，此闸门依靠夹粱运行。
6、主闸门悬吊环安装在闸门顶部。
栓孔加工为椭圆形以便在提升闸门前拉伸闸门盖子。
7、架梁内部各排水孔的直径要求最小为60mm。
8、3次提升下降闸门于工作位置后，沿着闸门的界线通过1m长的密封圈漏出的水不能超过0,3l/秒。
闸门槽钢
1、闸门槽框架、滑道、导向渠要能够承受并最重的设计条件下以作用于闸门的作用力，组合闸门重量输入混凝土结构中。
2、各预埋件的设计、制造加工要牢固并与绞棍完整牢固连结。
没有完全处于混凝土中的所有钢结构要由有以上提出的应力界限的钢制成，且钢板的厚度最小为10mm。
所有的部件都要装配数量和尺寸合理的绞棍。
3、须安装导向槽、滑道、闸门槽框架，用螺栓或硬的柱形支撑框架弄成一个个硬的模块（容具）并倒入混凝土。
需提供的钢结构包括：
l）一个有脉络纹路为工字形钢受力的底槽，橕和按要求置于混凝土中的绞紧板（绞板）。
厚度最小为10mm的不锈钢钢板与底槽钢及垫钢焊接。
底槽钢要保证平直且表面加工完好。
2）闸门槽边上的钢框架和从194.50m高程下至177.50m底槽高程的滑道须由有硬脉且厚度最小为10mm的钢板制成，并与厚度为6mm的必要的橕和绞板连接焊接。
这些框架要制成一个附有闸门密封圈的平滑的接触面，且须有不锈钢密封支撑道。
滑道的载重要以不超过压力界限（70kg/cm2）的数量输入混凝土中。
如果需要，滑动要经过机器加工以保证有准确的滑道。
闸门槽两边的钢框架成为各种导向杂质的流通路面。
3）闸门吊栓安装于比194.5m地面高程低的位置，保证能承受全部闸门提升至悬吊榫的重量。
闸门吊榫有手动调节机构以便在不吊起时起吊的头部整齐置于榫眼中。
闸门的制造误差
闸门的安装与制造要使其误差符合水利规范Q-E3-80的规定。
运行闸门
概况
排沙口的运行闸门和设备的位置及总体布置体现于技术设计文件中的图纸上。
在检修闸门上游的后方安装一套滚轮平直式运行闸门槽。
供货范围
5套配套的滚轮运行闸门
5套导向闸门槽结构、底槽和运行闸门2相混凝土预埋件
所有必要的钢结构，如：
绞棍、螺栓、框架、钢丝绳、架梁、调整
规定至混凝土中的各永久和临时的部件、细节机件。
供应范围要充分备足以满足正常的运行。
没有在以上内容中列出但对设备的完善和运行而言不可或缺的设备部分须处于供货范围内。
技术参数
5个
运行闸门孔宽度
14.0m
运行闸门高度
14.5m
底槽高程
177.5m
闸门竖立方向
Th¼ng®øng
地板高程
194.5m
运行机构类型
2x130t
吊点数目
2点
起吊速度
m/分
提升
将近1m/分且可以调整
将近3m/分且可以调整
闸门提升能力
近260吨
闸门下降能力
以自身重量自动下降
承包商须记清对以上数据所进行的必要补充和调整。
所有数据在进行加工制造前都须事先得到投资商的批准
设备描述说明
滚轮平直闸门
闸门须为焊接钢结构且包括：
l）闸门表体都要再盖一层最少为12mm的钢面，并用纵梁和直立架梁在各边上进行支撑，制成通向滚轮的输送框架。
本面钢安置于上游部位。
2）闸门要分成3个小块闸门，每小块闸门有4各滚轮。
这3小块闸门要用链子连接或用合适的方式相互连接成为一个灵活的结构。
在每两个小块闸门间安装橡胶密封条。
小块闸门要配置受力悬吊部件以便与提升设备及栓子绑接用于检修工作。
3）8个（12个）直径适合的滚轮由不锈钢铸造而成。
滚轮半径和滚轮轴直径的选择要能符合2x130吨卷扬机的提升能力。
滚轮轴要固定在两边的架梁上。
每个滚轮要有由耐磨材料制成，耐压为400kg/cm2的自动润滑轴瓦，摩擦系数小于0.16.。
4）滚轮轴由不锈钢制成，也可以由厚度为1m的镀的碳钢制成。
各个轴有锁锁住不可旋转或移动。
5）各个必要的由钢制成的导向滚轮安装于闸门的两边。
这些滚轮要有自动润滑的轴瓦，有碳钢制成的转轴且可以调整使其在浇灌混凝土后与闸门槽滑道的距离约为10-15mm。
6）密封圈由P字形橡胶制成，不易老化并有合适的硬度。
密封圈的制材为硫化弹性物质，不用金属、帆布（油布）、人造或天然丝线对内部进行加固。
平滑直放的密封条须固定于闸门主体上游方向的侧边以使闸门槽内的滚轮不浸于水中。
底部密封条的安放位置要能够保持水力的平衡。
所有密封圈用夹板、不锈钢螺栓、螺母进行固定。
这些密封圈在拆卸时要有所保护并且易于调整、替换，在关闭位置时保证封水性。
在侧边上的平直的密封条为P字形密封条，半径为30mm。
底部的密封圈由橡胶制成，厚度30mm。
7）架梁内部各排水孔的直径要求最小为60mm。
3次提升下降闸门于工作位置后，沿着闸门的界线通过1m长的密封圈漏出的水不能超过0,3l/秒。
闸门槽
闸门槽框架、滑道、导向渠要能够承受并最重的设计条件下以作用于闸门的作用力，组合闸门重量输入混凝土结构中。
承包商要提供滑道表面、密封条靠面、导向滑道的粗糙度及闸门密封条和接触面间的封水度。
预埋件的设计要可靠，与绞棍的连接牢固完整。
没有完全处于混凝土中的所有钢结构要由有以上提出的应力界限的钢制成，且钢板的厚度最小为10mm。
所有的部件都要装配数量和尺寸合理的绞棍。
没有完全处于混凝土中的所有钢结构要由有以上提出的应力界限的钢制成，且钢板的厚度最小为10mm。
所有的部件都要装配数量和尺寸合理的绞棍。
提供的钢结构包括：
l）一个有脉络纹路为工字形钢受力的底槽，橕和按要求置于混凝土中的绞紧板（绞板）。
厚度最小为10mm的不锈钢钢板与底槽钢及垫钢焊接。
底槽钢要保证平直且表面加工完好。
2）闸门槽边上的钢框架和从194.50m高程下至177.50m底槽高程的滑道须由有硬脉且厚度最小为10mm的钢板制成，并与厚度为6mm的必要的橕和绞板连接焊接。
这些框架要制成一个附有闸门密封圈的平滑的接触面，且须有不锈钢密封支撑道。
滑道的载重要以不超过压力界限（70kg/cm2）的数量输入混凝土中。
如果需要，滑动要经过机器加工以保证有准确的滑道。
闸门槽两边的钢框架要成为各导向滚轮滑行的表面通道。
3）Cöavanvµr·nhvansaukhil¾p®Ætph¶i® îcthökh«.Saukhi®¹tyªucÇucöavan® îc®ãngmëbëitêin©ngcãsøcn©ng2x130tÊn.闸门和闸门槽在安装后要
闸门的制造误差
闸门的安装与制造要使其误差符合水利规范Q-E3-80的规定。
2x130吨电动卷扬机
概况
用于起吊运行闸门的2x130吨电动卷扬机的位置和总体布局体现在技术设计文件的图纸上。
这个条目包括电动卷扬机的设计、制造、运输、安装、厂内和工地检查、投入运行及正规保修方面的特定技术要求。
安装于钢筋混凝土框架上的2x130吨电动卷扬机应用于以下主要目的：
2x130吨电动卷扬机按各条目中描述说明的，用于运行闸门的安装、提升和下降，且其设计要能最大限度的便于安装和运行。
如果起吊力为2x130吨的电动卷扬机的起吊能力比安装闸门所要求的起吊能力大时，电动卷扬机要有一个合适的载重界限设备以保证其在起吊溢流坝闸门设备时的运行安全。
卷扬机的操控器应安装在194.50m的地板上。
供货范围
此项目的供货范围包括但不局限于以下部件的运行设计、制造、厂内试验、供货至工地、现场安装、试验-调试，投入运行和正规保修：
5套起吊能力为2x130吨的电动卷扬机
所有未在此条中提及但对运行制造、运输、试验、投入运行和正式修、对供应设备进行安全准确维修的所有设备部件、附件和用具。
技术参数
各预算和设计原理须与第7章中的规定和此条目中提出的要求相符。
以下列出的参数须为运行设计的基础：
起吊力为2x130吨的电动闸门5套
主吊钩数量2个
主吊钩的正常工作载重130吨
缆绳长度近30米
正常载重下主吊钩的起吊速度约2m/分
最大载重下主吊钩的起吊速度约1m/分
承包商须记录清楚对以上参数进行的每次必要调整。
所有的数据在开始设计前要得到投资商的认可。
因必要原因须在最后阶段更改溢流坝闸门和柱形墩的尺寸，则电动卷扬机和卷扬机架梁框结构也要作相应的调整。
设备描述说明
所供应设备的主要参数陈述如下并体现于技术设计文件中的图纸上。
起吊能力为2x130吨的卷扬机由两个起吊力为130吨的卷扬机拼接而成。
2x130吨卷扬机的钢结构须为坚硬的结构，它的设计要使得卷扬机在运行条件下稳定工作不产生振动、摇晃或其它影响。
起吊架梁
概况
用于起吊溢流坝检修闸门的30吨架梁的位置和总体布置体现于技术设计文件的图纸上。
供货范围
本条目内的供货范围包括但不只局限于以下部件的运行设计、制造、厂内试验、工地供货、现场安装、试验-调试、投入运行和正规保养：
1套起吊架梁
所有未在此条中提及但对运行制造、运输、试验、投入运行和正式修、对供应设备进行安全准确维修的所有设备部件、附件和用具。
技术参数
各预算和设计原理须与第7章中的规定和此条目中提出的要求相符。
下列的技术参数须为运行设计的基础：
起吊力30吨的起吊架1套
架梁吊钩数量2点
闸门悬吊点2点
架梁两点间的距离2.5m
两个闸门悬吊点间的距离7.2m
主吊钩正常工作的载重15吨
承包商须记录清楚对以上参数进行的每次必要调整。
所有的数据在开始设计前要得到投资商的认可。
因必要原因须在最后阶段更改溢流坝闸门和柱形墩的尺寸，则电动卷扬机和卷扬机架梁框结构也要作相应的调整。
设备描述说明
提升架梁—重物悬吊部件，用于进行溢流坝各检修闸门分段的起吊拆卸。
起吊架梁要遵循设计并与溢流坝闸门的相关规定相符。
要特别注意起吊架梁各机器结构的安全运行问题。
所有的轴瓦都须为有很好防尘、防潮和防水功能的不锈钢管自润滑型。
但不使用时，这些起吊设备要储存于仓库中，放在与地面隔离的一个易于进行检修的特殊支撑架上。
这个支撑架须处于设备供应范围中。
安装后设备组合的重心要处于吊钩下方以保证良好的稳定性，包括在空载条件下。
备用（预备）
一般而言，备用设备要遵循5.15.条“备用设备”的相关内容。
承包商根据自己的经验，要确定并提出包括时限最少为5年的必要的备用设备名册。
所有的附件、零件要做好标记并正确包装以便长久储存。
保养（维护）设备和用具
用于设备运行、维修和保养的一套设备和用具须包括在设备供货范围中。
承包商要订立一份包括保养、维修设备和其它特殊用具的充分完整的清单，以满足第6章规定的各项要求。
试验
总则
除依照第六章-6.3条目规定的工作外，试验和投入运行要严格依照本章7.10条的个别规定进行。
承包商要依照第六章第6.3条“设备试验-总则”中规定的要求，在制造厂家内和工地上对材料类型、制造类型和安装设备的功能进行相符的试验
承包商要为在制造厂和工地进行的试验提供所有的设施和设备装置。
如果投资商提出在直接在工地进行个闸门的制造事宜时，承包商也要在工地布置一个完善的实验室，要具备充足的必要设施。
在任何时间地点，有进行质量检查和试验任务或正在进行检查和试验的人员要使用合同规定的语言进行交流。
承包商要向投资商提交在第六章要求基础上提出的关于检查和试验细节的目录（列表）以便批准。
厂内试验
材料试验
对合同规定的供货设备装置制造所使用的各类材料进行的试验要遵循第6.3.4.2.“材料试验”规定的要求。
焊接试验
焊接处无损试验要遵照第六章第6.3.4.3“焊接试验”规定的要求进行。
试验办法要经过投资商的认可。
制造厂的意思时在工地范围外的固定的生产厂，或工地范围内的临时制造厂。
投资商可以在认为需要的情况下要求进行补充试验。
所有的补充试验通过核磁检查或液体渗透检查的方法在制造厂和工地进行，包括要求进行的制造厂超声试验。
尺寸检查和完善运行
第6章中“尺寸检查和完善运行”。
闸门和提升设备验收所使用的合适的误差要遵循第六章中的各项规定。
表面处理检查
闸门和提升设备的表面处理和上漆要遵循第5章第5.19“表面和上漆处理”规定的要求进行。
在制造厂家进行的安装
所有设备装置在制造厂家进行的安装要依照第六章第6.3.4.6条目“厂内安装”规定的要求进行。
具体为，承包商要按以下所述在制造厂家进行安装：
排沙口的直闸门
以下部分要在制造厂家安装成一个单元
闸门本体及配套的导向滚轮
框架、底槽和闸门导向
如果投资商觉得有必要，应在制造厂家进行一些补充安装。
功能试验和运行
所有相关设备、装置的功能和运行试验要依照第6章第6.3.4.8.条目“职能和运行试验”中规定的要求进行厂内试验。
具体为，承包商要对以下设备进行功能和运行试验：
闸门组合和干燥试验
闸门组合调控
工地试验
总则
为保证合同所有的要求都以满足，且设备的装备可以在所有的运行条件中准确运行工作，所有的设备装置要依照第6章第6.3.5条目《工地试验》规定的各项要求在工地安装后进行试验。
具体为，设备配置要按以下陈述，在工地你跟进行试验和检查。
在投入运行前，并且在承包商订立好安装工作完成报告后，所有的装备要进行仔细的检查和试验以肯定设备装置的供应和安装是严格按技术条件和技术设计文件中的图纸进行的。
承包商要订立单独的样表用于记录设备投入使用时的试验结果。
在试验结束后，有关各方要在样本中作确认签名。
闸门及配套提升设备的投入运行应包括以下两部分：
加水和能量输送前的干燥试验
加水后的浸湿试验
闸门和起吊设备的干燥试验
干燥试验须包括对以下系统进行的肉眼试验、功能试验和压力试验：
肉眼检查
肉眼检查应用于不同的设备部件和细节机件，包括以下位置检查：
包裹钢和导向机构:
直度
表面条件
清洁用具
闸门本体:
密封材料（表面条件、角钢、前应力、允许的条件）
油漆
清洁用具
使用卷扬机的闸门提升系统
油漆
功能试验
功能试验须包括：
电力卷扬机系统:
刹掣系统试验，如果需要则应进行调整。
界限开关试验，如果需要则进行调节
闸门:
测量闭合和开启的时间，有需要则进行调整
位置指示设备试验，如要时进行调整
调控试验
压力和渗漏试验
在试验过程中，要对系统所有的部件和细节机件进行仔细检查以发现渗漏情况,且所有的渗漏处都要在维修前记入试验报告中。
闸门和提升设备的充水试验
在加水后，要再次进行上述所列出的功能试验。
如果有必要，要进行调整。
此外，要对闸门进行检查以发现渗漏情况，且要到运行中的所有振动或噪音进行观察并记入试验保证中。
补充试验
电力卷扬机和起吊架梁被视为闸门提升设备，须按上述规定在工地进行相符的试验和检查。
在完成规定的试验后，还要进行卷扬机相关负载试验。
以上所提的补充试验要与其它水力钢结构投入运行的准备试验结合进行。
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