集中供热二期工程管线和换热站设备安装工程施工组织设计.docx

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集中供热二期工程管线和换热站设备安装工程施工组织设计

集中供热二期工程管线和换热站设备安装工程施工组织设计

1、工程概况及特点

1.1工程建设概况

⑴、招标文件编号:

xxx

⑵、工程名称：

xxxx电力公司热电厂向xxxx市区集中供热二期工程

管道和换热站设备安装

⑶、项目总投资及资金来源：

国家拨款或自筹xxxx万元

⑷、工程地点：

xxxxxx市

⑸、建设单位：

xxx电力公司

⑹、设计单位：

xxxx热力工程设计研究院

⑺、监理单位：

xxxx热力工程监理公司

⑻、建设规模：

供热面积310万平方米，供热负荷201.5MW。

近期新建3×70MW集中供热锅炉房一座，建筑面积7753.61平方米，安装2台，70MW循环流化床热水锅炉及上煤、除尘、软化水等配套设施，新建13座热力站，铺设主干管网10384米，主干线管径为DN300-900。

远期再安装一台70MW循环流化床热水锅炉。

⑼、施工内容：

第一标段：

管线安装工程施工I以及该标段管线分支范围内换热站设备安装工程施工。

（工作量暂定如下，分支管长度未定）﹙不含管道保温﹚

1、xxx街：

（晶水路—光明路）段，管径DN630，全长364米。

2、xxx街：

（光明路—环南路）段，管径DN630，全长283米。

3、xxx路：

（南大街—29#站）段，管径DN377，全长221米。

4、xxx街：

（环南路—团结路）段，管径DN630，全长349.1米。

5、xxx街：

（团结路—东大街）段，管径DN630、DN529，全长499.7米。

6、xxx街：

（东大街—新华路）段，管径DN529，全长371米。

7、xxx街：

（新华路—南昌路）段，管径DN426、DN377，全长665米。

8、xxx、xxx换热站主管及进站路由约700米。

换热站换热器情况：

序号

热力站名称或编号

供热面积万m2

换热器面积

换热器台数

备注

1

18＃站

20

140

4

2

34#站

15

150

3

3

2#站

12

150

3

4

29#站

12

150

3

5

27#站

10

100

3

换热站水泵数量及规格型号

序号

供热面积万m2

货物名称

数量

型号规格

主要技术参数

1

锅炉房20万站

站内循环泵

3

IS200-150-315

Q=400m3/hH=32m55kw

站内补水泵

2

IS65-40-200B

Q=21.7m3/hH=38m5.5kw

2

20万站

循环泵

3

IS200-150-315

Q=400m3/hH=32m55kw

补水泵

2

IS65-50-160

Q=25m3/hH=32m5.5kw

3

12、15万站

循环泵

2

IS200-150-315

Q=400m3/hH=32m55kw

循环泵

1

IS150-125-315

Q=200m3/hH=32m30kw

补水泵

2

IS50-32-160

Q=12.5m3/hH=32m3kw

4

10万站

循环泵

2

IS200-150-315

Q=400m3/hH=32m55kw

补水泵

2

IS50-32-160

Q=12.5m3/hH=32m3kw

A、第二标段：

管线安装工程施工II以及该标段管线分支范围内换热站设备安装工程施工。

（工作量暂定如下，分支管长度未定）﹙不含管道保温﹚

1、拟建健康南路：

热源点—晶水路段，管径DN900，全长505米，。

2、xxxx路全段，管径：

DN720，全长1068.3米。

3、xxxx路（晶水路—文化西路）段，管径：

DN720，全长163米，DN529，全长277米。

4、xxxx路（文化西路—团结路）段，管径：

DN529，全长719米。

5、xxxx路（团结路—师机关2家属院）段，管径：

DN529，全长170.5米。

6、xxxx东路（塔中路—环东路）段，管径：

DN426—DN325，全长540.4米。

换热站换热器情况

序号

热力站名称或编号

供热面积万m2

换热器面积

换热器台数

备注

1

35#站

12

150

3

2

26#站

高区8

100

3

3

26#站

低区20

140

4

4

30#站

12

150

3

换热站水泵数量及规格型号

序号

供热面积

万m2

货物名称

数量

型号规格

主要技术参数

1

20万站

循环泵

3

IS200-150-315

Q=400m3/hH=32m55kw

补水泵

2

IS65-50-160

Q=25m3/hH=32m5.5kw

2

12、15万站

循环泵

2

IS200-150-315

Q=400m3/hH=32m55kw

循环泵

1

IS150-125-315

Q=200m3/hH=32m30kw

补水泵

2

IS50-32-160

Q=12.5m3/hH=32m3kw

3

10万站

循环泵

2

IS200-150-315

Q=400m3/hH=32m55kw

补水泵

2

IS50-32-160

Q=12.5m3/hH=32m3kw

B、多浪河改造部分：

友谊路Φ630×8、约550m、原热网管道拆除，40m钢性能桥移位。

⑽、开、竣工日期

开工日期：

xxxx年8月3日

竣工日期：

xxxx年10月24日

⑾、施工质量、合格。

1.2建筑设计特点：

1.2.1热力站

砖混结构，内设设备间、配电间、值班室。

1.2.2管网部分

检查井、补偿器井、盲沟均为砖井，采用M7.5水泥砌筑Mu10机制砖，盖板为预制钢筋混凝土盖板，混凝土等级C30。

固定墩为钢筋混凝土结构，混凝土等级C20，现浇。

1.3结构设计特点

1.3.1锅筒工作压力1.6MaP

1.3.2管网走向

热力管网布置方式为枝状形式，管网走向从热源出来后沿健康南路至晶水路后分为东西两支，一支敷设在塔中路，一支敷设在南大街。

1.3.3管道敷设方式

一次水供热管网主要采用有补偿直埋敷设，管顶浮土深度0.8~1m，以利于其他市政管道的交叉。

二次管网分不同情况可考虑做直埋或地沟敷设，并尽可能利用原有管网改造。

当管道穿越水渠时应做架空方式或将水渠暂时引流，等管线穿越后再使水渠恢复，在通过不允许开挖地段采用架空方式。

1.3.4管材、附件、防腐及保温

管材D920~D219采用螺旋焊管，DN≤200管道采用无缝钢管，DN<50采用普通电焊钢管。

管道分段阀门均采用蝶阀，放水阀、放气阀采用截止阀。

管道的热补偿：

架空敷设的管道采用自然补偿或波纹补偿，直埋补偿采用波纹补偿或套筒补偿。

一次供水管均做硬聚乙烯外套聚氨酯保温。

1.4设备安装设计特点

1.4.1直埋管道土建结构为：

沟底、管侧管顶填砂厚≮150mm，上覆无尖硬物的夯戈壁土，跨越道路和交叉其他地下埋管时，加保护套管，自然补偿段设自由伸缩空间所需盲沟。

干管上设分段阀。

分段阀、分支阀、伸缩节安装处设检查井，DN500以上检查井用混凝土井，DN500以下检查井用砖砌井，混凝土顶盖。

管道固定采用混凝土固定墩。

1.4.2热力站

热力站内设板式换热器、循环泵、补水泵、全自动钠离子交换器、软化水箱、除污器、补水泵变频器，其他详见设备清单。

1.5工程施工特点:

1.5.1xxxx热电公司有一套完整的管理班子和技术骨干,并有一期热网工程的经验,有利于施工中的协调,保证施工安全，提高施工质量，加快施工进度，但本期工程施工工期较紧，并城市内施工原地下设施情况较复杂及城市内施工的特殊性（施工场地的限制，穿越公路的施工，环境的保护，相邻树木、建筑物、电力、通讯线杆的保护），为保证工程的顺利完成，应注意以下事项：

（1）、积极组织各方面力量，为工地配备最好的人力、物力、财力。

（2）、在开工前认真搞好技术方案的制定，拿出最优化最合理的施工方案，如在不影响城市交通的情况下多点施工，热力站与管网同时施工。

（3）、及时与建设方、设计方联系，对按施工图无法施工的设计变更部分，应及时确定。

（4）、及时与建设方联系，搞清地下埋设物的位置、深度、数量或有无地下埋设物，以便合理安排土建施工，如无地下埋设物应采用挖掘机开挖管沟。

（5）、合理安排施工工序，可安排在夜间施工的应安排在夜间进行，如管道的焊接工作。

（6）、开挖的土方应马上运走，运输车辆应做防护，防止土洒落到公路上，穿越公路的施工应提前做好准备工作，夜间施工，保证第二天交通畅通。

（7）开挖时应注意对相邻树木、建筑物、电力、通讯线杆的保护。

1.5.2工程质量检查、验收

（1）国家现行规程、规范、标准及有关实施细则。

（2）有效的设计文件、施工图纸及经过批准的设计变更。

（3）制造厂家提供的设备图纸、技术说明书中的技术标准和要求。

（4）有效的技术措施、合理化建议、先进经验及新技术成果。

（5）有关的会议纪要文件等。

1.5.3工程施工及验收

（1）《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004

（2）《城镇直埋供热管道工程技术规范》CJJ/T81-98

（3）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97

（4）《现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

（5）JGJ82-91《建筑钢结构焊接规程》

（6）《钢筋JGJ18-84焊接及验收规程》

（7）GB50164-92《混凝土质量控制标准》

（8）GB107-87《混凝土强度检验评定标准》

以上标准若有新的标准则执行新标准，替代原有标准。

1.6建设地点特征

1.6.1地理位置及地形地貌

xxx市位于xxxx自治区的西南部，xxxxx西北边缘，地处xxxx西段南麓，xxxx河与xxx河冲积扇上。

其地理位置为东经80°16′北纬40°10′。

市区东北距xxxx市1000公里，东距xxxx市530公里，西南距xxxx市400公里，往北可越过xxx抵达xxx。

为xxxx交通要道，交通以公路和铁路为主，另有民航班机通往xxxx市。

xxxx市是xxxx地区政治、经济、文化和科学技术的中心。

xxxx市城区建成区面积约25.6平方公里，市区中有一陡坡由北向南通过，南高西低，陡坡（坎坡）以西为老城区，地形由北向南倾斜，坡度约2.5‰，陡坡（坎坡）以东为新城区，地形由东北向西南倾斜，坡度约4‰。

1.6.2水文地质

xxxx水资源丰富，河系由xxxx河、xxxx河和xxxx河三大水系组成。

地表水年径流量102亿立方米，地下水也极丰富，年动储量约19.3亿立方米。

xxxx市水源位于市西北角，距市区约2公里，水源地地下水的开采层为昆马力克河及托什罕河冲积、冲洪积的潜水层，且位于地下水的径流排泄区，含水层厚度250米。

表层0～2米为亚砂土粉砂层，2～100米为卵砾石层，砾径5～15厘米，卵砾石含量为65％～70％，100～250米为砂卵砾石层，砾径3～10厘米，卵砾石含量为50％～60％，250米以下为固结基层。

1.6.3气象资料

xxxx地区地处欧亚大陆腹地，属大陆性南温带干旱型气候，具有降水稀少、蒸发量大、空气干燥、风沙较多、地下水位深的特征。

主要气象及自然条件如下：

年平均最高气温

17.4℃

年平均最低气温

3.5℃

年平均气温

9.8℃

历史极端最低温度

-27.6℃

年平均相对湿度

57％

年平均降雨量

70.6mm

日最大降雨量

48.6mm

年最长降水天数

10天

年平均蒸发量

1891.7mm

平均风速

冬季1.4米/秒；夏季2.3米/秒

夏季主导风向及风频

西北风频15％

冬季主导风向及风频

西北风频16％

最大积雪厚度

14cm

最大冻土厚度

62cm

采暖室外计算温度

-14℃

采暖期日平均温度

-3.4℃

采暖期

131天（实际供暖145天）

抗震设防烈度

8度

1.6.4交通运输条件

厂址四周除有较好的市政公路外，市区东北方向还有重要的314、216国道通往xxxx市，路程1000公里。

本工程所需的设备、材料，从外省地通过铁路运到xxxx市后，再由市政公路进入厂区,交通便利。

以上交通、地点、气象条件有利于工程的顺利进行，但应加强雨季施工的准备工作。

2、施工准备工作计划

序号

准备项目

简要内容

单位

负责人

起止时间

备注

1

技

术

准

备

1.确定执行的施工及验收规范

7月18-19日上午

2.熟悉审查施工图纸及有关设计资料

如：

a.审查施工图纸是否完整齐全

b.审查施工图与设备厂家图在内容上是否一致，以及各专业施工图及各专业施工图纸间有无矛盾，错误

c.审查施工图与土建施工图在几何尺寸，坐标，标高，预埋件，预留孔洞，等方面是否一致

d.审查施工图各专业系统及技术要求是否一致

e.掌握配套投产的先后次序和相互关系，掌握土建施工质量是满足设备安装的必备条件

f.明确建设，设计，监理和施工等单位之间的协作配合关系，以及建设单位可以提供的施工条件及与原运行设备的接口情况

3.自然条件的调查分析

7月18日下午

4.技术经济条件的调查分析

7月19日上午

5.编制工程预算

7月18-19日

2

物

资

准

备

1.明确建设期限以及施工项目所需主要材料的数量，规格，来源和供货日期，明确建设方采购设备的到货日期

7月19日上午

2.明确配置加工的名称、规格，数量为配置场地提供依据

7月19日下午

3.施工安装机具准备，根据施工方案，安排的施工进度，确定施工机具的类型，数量和进场时间，存放地点，（特别是大型机具）

7月19日下午

3

劳

动

组

织

准

备

1.建立施工项目部，确定各级人员

7月10日

2.建立精干的各专业施工队、班组

7月11-12日

3.及时组织项目各级人员进场

7月17日

4.向施工队、班组、工人进行施工组织设计，计划和技术交底

7月19日下午

5.建立健全各项管理制度

7月13-14日

4

施

工

现

场

准

备

1.搞好“三通一平”

7月19日以前

2.核查地下埋设物情况及基准点、坐标提供

7月20日

3.建造或确定临时设施

7月18日上午

4.安装调试施工机具

7月19日

5.做好设备，材料的储存和堆放

7月18日

6.做好夏季、雨季施工安排

7月18日

7.设置消防，保安措施

7月19日

5

施工的场外准备

1.主要材料的订货

7月18-19日

2.向上级各相关主管部门提交开工报告

7月18日

3、施工方案

3.1施工准备：

3.1.1人员：

由公司工程部组织压力管道工程施工所需人员，其中包括工艺、质检、设备、材料管理人员、施工队长、技术员、质检员、安全员、专业钳工、管工、焊工、起重工、土方施工人员等并应持证上岗。

3.1.2技术设备：

3.1.2.1项目负责人要认真组织项目质检、工艺、设备、材料管理人员对合同书、各技术规范、施工图纸、标准及施工要求自审，索取缺少的资料，将各资料按施工程序进行编排并发放给有关人员，并进行图纸自审、参加建设方组织的会审。

3.1.2.2施工过程中的施工技术措施和技术交底是一个重要的环节。

在热网管道工程项目开工之前，工程技术人员依据设计文件、设备说明书、有关规程规范、施工组织设计等编制出技术措施（主要施工方案）

施工技术措施编写后经项目技术负责人审核、公司总工批准后，由项目技术负责人进行交底工作，未经技术交底不得施工。

施工人员应按交底要求施工，不得擅自变更施工方法，有必要更改时，应取得交底人同意，以便于发生质量，设备或人身安全事故进行追溯和分析工作，并做好各项记录签字确认。

3.1.2.3设计变更的管理

项目技术负责人应当严格要求各施工队按图施工，确保工程质量，如果发现设计有问题，或由于施工方面的原因要求变更设计，应提出变更设计申请，办理签证后方可更改，设计变更由设计单位签发设计变更通知单，提交建设单位、监理单位会签后生效，实行按施工图预算结算办法时，设计变更应付有工程预算变更单，设计变更文件应完整、清楚，由项目技术负责人整理保管，工程竣工后移交公司经营部进行工程决算。

3.1.2.4施工全过程的质量控制

施工现场必须建立质量管理网络体系，坚持责任到人，凡每一个控制点都应严格把好质量关，安装记录必须以数据确切为准，不允许有含乎不清的文字出现，分段分项工程是质量验收的基础工作，静态质量是动态质量的基础工作，验收完后，立即办理验收签证，对于分部和单位工程项目完工后，亦应及时办理验收签证工作，验收资料应由项目技术负责人妥善保管，待竣工移交资料时统一按档案管理制度的要求整理装订成册。

3.1.2.5竣工档案的资料管理

凡与本工程有关的竣工图纸厂家随机资料、施工记录、检试验报告、材质文件、质量验评、设计变更通知单据及有关该工程的文件、工程总结，联络单、通知、会议记要等均按国家有关档案管理制度进行整理装订移交，详细要求见档案管理制度，不移交的资料，由项目技术负责人审核签字后，经公司总工批准后存入公司档案室。

3.1.3施工现场的准备

3.1.3.1施工现场应具备三通（电通、水通、道路通），一平（施工现场平整）。

3.1.3.2建设单位应向施工单位提供地下设施的准确资料，平面控制网点和水准网点的位置、编号、精度等级及其坐标和高程数据。

3.1.3.3管道工程的中线桩和水准点均应用平移法设置于线路施工操作范围之外，便于观察和使用的部位。

3.1.3.4使用机具应设置摆放区，并应摆放整齐挂牌、建立台帐、专人管理。

3.1.3.5在道路上施工，夜晚应挂警示红灯及警戒线派专人监护。

3.1.3.6施工现场应挂牌，明确项目负责人、技术负责人、安全负责人等。

3.1.3.7施工现场应配备消防灭火设备。

3.1.4施工机具的准备

3.1.4.1施工前应对所用工具、机具进行检查，办理出入库手续工作，电动工具、机具应进行安全检查后方可使用。

3.1.4.2、施工中所用机械设备，如卷扬机、吊车、电焊机等要在施工前进行仔细检查，以保证施工过程的正常运行。

3.1.4.3施工中使用的量具、水准仪、经纬仪等测量工具应经过校验，并应在校验合格期内。

3.1.5施工设备材料的准备

3.1.5.1确定建设方采购设备、材料的到货日期、数量、规格。

3.1.5.2经营部根据材料计划表及时采购。

满足施工中型材、管材、板材等钢材及特殊用材等装置性材料需要，备齐一般消耗性材料，如电焊条、石棉板（或石棉金属垫）、石棉绳、灯泡、电线、胶皮、石油、黄油、机油、石笔、大布等，土建材料由项目部现场采购。

3.1.5.3项目材料管理人员根据设备装箱单核对设备的型号、规格、附件、备品、数量及技术资料进行验收和登记。

3.1.5.4项目材料管理人员对外观检查，设备、材料有无缺陷、损伤、变形及锈蚀，并做记录。

3.2设备材料验收工艺

3.2.1设备及器材，应做下列验收检查

3.2.1.1包装及密封应良好

3.2.1.2开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备品、备件应齐全

3.2.1.3产品的技术文件应齐全。

（包括供货清册、设备装箱单、说明书、出厂证件、检验试验记录等）

3.2.1.4作外观检查。

（包括检查无缺陷、损伤、变形及锈蚀等）

3.2.1.5对设计中要求做严密性试验的设备应进行严密性试验。

3.2.2装置性材料

检查是否与采购计划单规定的内容、数量、规格相符。

“三证”是否齐全。

（包括：

出厂证、合格证、检验证）

其中下列材料还应重点检查：

3.2.2.1管材

A、外观检查不得有重皮、裂纹及严重锈蚀。

B、管子表面无划痕凹坑等局部缺陷，壁厚、管径应符合设计要求，管材及型材应无严重变形等，出厂技术证件应全面。

C、对已预制了防腐层和保温层的管道及附件，应检查其防腐层、保温层有无损坏。

3.2.2.2阀门、法兰：

A、规格、型号符合设计规定，外观检查损坏、无裂纹、及锈蚀。

B、阀杆无锈蚀、开关灵活、指示正确。

C、抽样作严密性水压实验，保持严密不漏（每批抽10%作1.25倍工作压力实验，不合格进行退货处理。

）如厂家保证阀门质量，可不作解体检查，但应复查出厂合格证。

3.2.2.3、管道附件（弯头、大小头、三通等）：

A、外观检查无裂纹、重皮、麻点、凹坑等缺陷。

B、核对技术证件及出厂合格证是否符合设计要求。

3.2.2.4、标准件：

不允许有毛刺、油漆和污垢。

螺母与螺栓应配合良好。

同类规格、型号按总数量抽查2%，但不应少于5个。

3.2.3消耗性材料

3.2.3.1、检查是否与采购计划单规定的内容、数量、规格相符。

3.2.3.2、“三证”是否齐全（包括：

出厂证、合格证、检验证）。

3.2.3.3、包装是否完好。

3.2.3.4、对合格期限有要求的材料，应检查是否在产品使用合格有效期限之内。

3.2.4土建施工所用红砖、水泥、钢筋质量应能达到国家要求

3.2.5开箱应使用合适的工具，不得猛然敲击，以防止损坏设备。

3.2.6设备的转动和滑动部件，在防腐涂料未清理前不得转动和滑动，检查后仍应进行防腐处理。

3.2.7装箱设备开箱检查后不能立即安装者，应复箱封闭好，以免丢失，对露天放置的应做好防雨措施。

3.2.8对设备及材料有质量问题的，应立即向建设单位或公司经营部申报，共同检查，属制造厂问题，由设备订货部门责承制造厂来人处理。

3.2.9设备、材料的验收、标识、保管、发放程序应严格执行公司《压力管道质量保证体系程序文件》

3.3工程测量工艺

3.3.1一般规定：

3.3.1.1建设单位或设计部门应向施工单位提供地下设施的准确资料，平面控制网点和水准网点的位置、编号、精度等级及其坐标和高程数据，以确定管网设计线位和高程。

3.3.1.2热网管道工程的测量范围，应自热源至热力站。

3.3.1.3热网管道工程的中线桩和水准点均应用平移法设置于线路施工操作范围之外，便于观察和使用的部位。

3.3.2定线测量：

3.3.2.1热网管道工程施工定线测量应符合下列要求。

1）应按主干线、支干线、用户线的次序进行。

2）主干线起点、终点、中间各转角点应在地面上定位。

3）支干线、用户线，可按主干线的定位方法。

4）热网管道中的固定支架、地上建筑、地下阀门井、伸缩井、检查井可在管线定位后，用钢尺丈量方法定位。

3.3.2.2热网管道测量的主要技术要求应符合城市测量规范和施工图纸的要求。

3.3.2.3热网管道定线完成后，点位顺序编号，主要的中线桩应进行加固或安放标识，并绘点示记。

3.3.3水准测量：

3.3.3.1水准观测前，必须对水准仪和水平尺进行全面检验，在作业过程中，尚应对仪器的i角（水准仪视准轴和水准管轴之间的夹角）经常检验。

3.3.3.2在热网管道起点、终点、管道固定支架及地下穿越部位的附近，应留临时水准点，管道沿线临时水准点的间距应符合施工及验收规范和施工图纸的要求，临时水准点标志，应明显，安放应稳固，妥加保护。

3.3.3.3