供热增容建筑安装工程技术规范招标版.docx
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供热增容建筑安装工程技术规范招标版
陕西渭河发电有限公司
供热增容（热力系统及#6机组高背压）建筑、安装工程技术规范书
1工程概述
1.1项目概况
陕西渭河发电有限公司#5、#6机组分别于1994年、1995年建成投运，汽轮机为哈尔滨汽轮机厂有限责任公司生产的73型亚临界纯凝机组。
2010年陕西渭河发电有限公司已将#5、#6机组改为抽凝供热机组，主要为城市采暖提供热源。
根据外部热力市场的增加，陕西渭河发电有限公司决定对#6机组进行高背压供热增容改造，以提高供热能力。
陕西渭河发电有限公司高背压供热增容改造一次设计，分批实施。
先对#6机组进行高背压供热增容改造，#6机改造采用双背压双转子互换循环水供热方案，供热期间采用专门设计制造的高背压供热低压转子，提高汽轮机的背压到54KPa，将55℃热网回水作为凝汽器的循环水，在凝汽器中被提高参数的汽轮机低压缸排汽加热到80℃后，回到热网加热器进一步加热到110℃，完成循环水供热的目的。
非供热期采用原汽轮机纯凝低压转子，凝汽器循环水切换到原循环水供水状态，汽轮机低压缸排汽参数恢复到正常水平，即汽轮机恢复到纯凝工况运行。
为了实现上述供热增容目的，陕西渭河发电有限公司已于2016年6月对#6机凝汽器本体进行了高背压供热配套改造，2016年8月与哈尔滨汽轮机厂有限责任公司签订了#6汽轮机主机部分改造合同，2016年10月与杭州汽轮机械设备有限公司签订了#6机两台给水泵汽轮机的改造合同。
对于高背压供热增容改造的其余热力系统、土建、电气、化学、热控等改造工作集中安排在本工程中完成。
陕西渭河发电有限公司供热增容（热力系统及#6机组高背压）建筑、安装工程规划建设#2热网循环水泵房、辅机冷却水泵房及附属管架；凝汽器入口管与循环水泵隔离施工；凝汽器出口管与自然塔隔离施工；新建供热系统的工艺设备、土建、电气、热控、化水等施工；现有热网系统改造并和新建热网系统之间工艺设备、电气、热控、化水等衔接施工；新建热网系统与#6机组凝汽器之间工艺设备、电气、热控、化水等衔接施工；新建热网系统与#5机组凝汽器之间工艺设备、电气等衔接施工；涉及到运行机组与#6机组相关设备系统改造施工；涉及到化水系统施工。
本次工程设计单位是中国电力工程顾问集团西北电力设计院有限公司
本次工程施工监理单位是
1.2工程概述
1.2.1厂址所在地
陕西渭河发电有限公司位于陕西省咸阳市东郊渭城区正阳镇，距离西安市西北约18km、距咸阳市约20km。
1.2.2地形地貌
厂区位于渭河I级阶地中部，紧靠二、三期场地，地面标高373~376.5m，微倾向渭河。
本次工程的厂址地貌属渭河I级阶地的中部，厂区自然标高在373~376.5m（黄海高程）之间，地形较平坦，地势开阔，场地微倾向渭河，最大高差约3.5m，自然坡度3‰~4‰。
1.2.3地层岩性及物理力学性质
据二、三期地质勘察资料，厂区的地层分布有一定的规律性，产状基本水平，在60m勘探深度内，从上到下共分14层。
层：
黄土状粉质粘土或黄土状粉土，黄～褐黄色，稍湿～很湿，可塑～硬塑，大孔隙及垂直节理发育，含有少量钙质结核。
分布于整个厂区表部，厚2~5m，fak=160~170kPa。
层：
细（粉）沙，褐黄色，很湿~饱和，中密~稍密，成分以长石、石英为主，混少量粘性土团块，可见微层理，厚度2~3m，fak=160~170kPa。
层：
中砂，灰色，灰绿色，饱和，中密~密实，矿物成分以石英为主，混少量圆砾，质地纯净，级配稍好，厚度2~4m，分布在6m以上这，呈稍密~中密状态，fak=180~220kPa，分布在6m以下时，fak=270kPa。
层以下，主要是粉质粘土或粉土夹细沙、中粗砂层或透镜体，承载力特征值（fak）一般大于260kPa。
层细（粉）砂密实度较差，原位测试资料证明其强度较低，而且很不均匀，一般埋深在6m以内，根据标准贯入试验、静力触探试验及跨孔波速测试试验资料，在地震烈度为8度时，可为液化地基。
厂区地震动峰值加速度值为0.2g，地震动反应谱特征周期为0.35s，地震基本烈度为8度。
1.2.4运输
陕西渭河发电有限公司附近有便利的铁路和公路运输系统：
铁路：
厂址南有咸（阳）铜（川）铁路经过，电厂铁路专用线接自咸铜线上的肖家村车站，咸铜铁路向西至咸阳站与国铁陇海线接轨。
电厂大件设备均采用铁路运输直接进厂，将来的脱硝工程的大件设备也可利用已有铁路专用线直接运进厂。
公路：
咸阳市公路交通便捷，已经建成4条高等级公路贯穿市境，县乡公路已形成路网和油路化可达全国各地。
电厂二、三期工程已建成5.0km长的进场道路（混凝土路面），与西（安）铜（川）一级公路相接。
此外，至生活区、运煤、除灰、水源地检修道路等均已建成，交通十分方便。
1.2.5水文条件
厂区地下潜水埋深一般2~4m，水位年变幅1.2~1.5m。
潜水主要靠河水侧渗、迳流及降雨入渗补给，多以北西~南东方向迳流排出。
据二三期水质资料分析，厂区地下水对混凝土无腐蚀性，可不考虑地下水对地基的影响。
1.2.6常规气象条件
厂区位于北温带，属大陆性气候，冬季受蒙古高压控制，冬寒少雨，夏季受西伸的太平洋副热带高压和河西走廊\四川盆地热低压控制，炎热多雨，间有伏旱，春秋季为过渡季，春暖少雨，秋凉湿润。
厂址主要气象要素特征值如下：
气象特征值
序号
项目
单位
数值
（1）
相对湿度与气压
平均气压
hPa
970.1
平均水气压
hPa
12.5
最大水气压
hPa
39.9
平均相对湿度
%
71
最小相对湿度
%
1
（2）
气温
年平均气温
℃
13.3
极端最高气温
℃
41.7
极端最低气温
℃
-20.6
最热月平均气温
℃
26.4
最冷月平均气温
℃
-0.7
（3）
降水量
年平均降雨量
mm
586
日最大降雨量
mm
97.0
（4）
风向及风速
平均风速
m/s
1.9
实测最大风速
m/s
19.1
全年主导风向
-
NE
50年一遇，10m高，十分钟大风速
m/s
26.0
（5）
地震烈度
基本烈度
度
8
（6）
冻结深度
最大冻土深度
cm
45
最大积雪厚度
cm
22
1.1.7厂区总平面布置
见附后图纸
2现场条件
2.1建设用地
施工建设用地在厂区内。
2.2现场条件
2.2.1概述
本招标文件提供施工总平面布置图，投标人提交的施工组织设计、总平面布置（含临建布置）需以该施工总平面布置图为基础，经建设单位同意后作为最后确定的总平面布置，最后确定的总平面和施工组织设计投标人应严格执行。
但随时间的推移和工程进展实际情况，招标人有权对施工区进行调整。
施工场地及办公区布置在厂区内。
2.2.2测量基准点
招标人提供施工图纸作为施工控制点资料，投标人以此作为施工测量放线和建（构）筑物定位的依据，并应确保测量基准点的安全。
2.2.3施工用地
施工生产区：
投标人应根据自己的实际需要，本着节约用地的原则，将施工临建布置以书面形式向招标人提出申报，经招标人批准后方可建设，根据工程进展实际情况，招标人有权对施工区进行调整。
由招标人批准的施工组织设计总平面布置图，投标人不得自行扩大范围，不得损坏邻近的工程（或生产）设施，否则必须承担由此造成的一切损失。
施工时必须做到文明施工，各类废弃物必须运至厂外，由投标人自行处理，在投标报价中综合考虑。
竣工时必须工完料尽场地清。
所有临时建筑必须无条件拆除清理并恢复原状。
2.2.4施工道路
（1）施工单位的车辆及材料运输道路应自招标人西门进入厂区。
（2）施工区的临时道路由投标人根据施工区的功能性质、区域位置并结合主施工干道对厂内运输方案进行优化，做出切实可行的详细方案，报招标人批准后自行组织实施和管理。
（4）投标人载重车辆在厂区内行驶时，必须按招标人指定的路线行驶，不能擅自进入其他生产区域内，否则由此造成的一切损失及后果由投标人负责。
（5）投标人负责本施工区域内的施工临时道路的维护和管理（道路修补、清扫、喷洒水、除冰除雪等）。
施工车辆在进出招标人生产区的道路上若存在抛洒等现象，由投标人负责清扫干净。
（6）各投标人的车辆驶出厂区时需清扫、冲洗干净，否则一切后果均由各投标人负责。
2.2.5施工电源
（1）投标人施工电源由招标人就近指定，所引接电缆、箱式变压器、计量装置、基杆、开关等电源设施、附材均由投标人自行解决。
电费按表计逐月计量，待工程完工后一次性结算，电表由投标人提供并委托具备校验资质单位校验，费用自理。
（2）施工电源柜由投标人自行进行配备，各施工电源箱的低压线路，以敷设电缆为主，在施工区域的合理部位布置，配电箱、柜应有防雨措施，确保施工用电安全。
投标人施工电源柜，应安装电度表，投标人施工用电配电设施必须符合规范的要求。
2.2.6施工水源
（1）施工水源在招标人指定的管道上引接，接点后全部供水设施包括所引接管道、计量装置、阀门、附件、消防器械等设施、附材均由投标人自行解决。
水费按表计结算，水表由投标人提供并委托具备校验资质单位校验，费用自理。
厂内施工用水以闸阀实现局部切换，在主要施工部位设置接驳点，投标人在阀门后就近由指定接驳点接入。
各单位接管时应报招标人审批，并在用水供应图上标注，并安装用水计量表计量。
（2）办公生活用水在招标人指定的管道上引接，并在适当部位安装阀门。
各投标人接管时应报招标人同意，并安装用水计量表计量。
（3）消防用水母管由招标人负责，投标人支管在适当部位安装阀门。
投标人的场地及办公区域消防由投标人负责。
投标人应配备必要的消防水池、消防砂池、消防栓，并配备一定数量的消防器材。
投标人应按有关规程规定制订临时消防规划。
（4）投标人应在投标时分别提出施工用水和办公用水计划及设计方案和布置图，《施工组织设计》中应包含上述内容。
2.2.7施工通讯、信息网络
为了方便招标人与监理、施工及各参建单位的联系，保证信息畅通、加强工地内部协调，投标人应建立可靠的电话、传真、网络等通讯方式，费用自理。
2.2.8力能管理
投标人施工用氧气、乙炔、氩气、压缩空气等由投标人自行解决。
投标人施工用氧气和乙炔瓶库、氧气和乙炔管道、移动空压机、发电机、取暖设备、加热设备及相关附件由投标人自行解决。
根据总平面规划和分标的要求，现场对施工主干道、厂区内施工供水系统、厂区内施工供电系统、厂区临时照明等设施已进行了总的布置和施工，招标人将对其进行运行、维护、检修及管理（或委托指定单位），保证道路的畅通、水、电、现场照明设施的完好，且符合现场文明施工管理的要求。
投标人负责其施工区域范围内的道路、水电设施安装、运行、维护、检修和管理及文明施工。
2.2.9施工生活及办公区
在招标人指定区域内投标人建设施工办公区，但投标人的临建布置和临建形式必须征得招标人的同意才能开工。
投标人的办公区统一布置，办公区采用彩色压型钢板房屋，用栏杆围成独立区域，建筑要求标准统一、美观、坚固、色调一致，并经招标人认可且不得修建永久性建筑，工程竣工后60天内各单位完成拆除、清理，恢复到原来的地貌。
本项目施工期间，不得在施工区内及招标人生产区内设置生活区域。
2.2.10设备货场
招标人指定的场地。
3.技术规范
3.1总则
3.1.1本工程的施工应严格执行现行国家和原电力部部颁的有关火电建设的设计、设备制造和施工的技术标准、规程、规范，工程质量、安全文明施工、启动调试、竣工验收等规定，以及本工程运用的国际通用标准，包括外商在其技术文件中所采用的技术规范和标准。
3.1.2本招标文件所列的技术要求及所列的标准与投标人所执行的标准不一致时，均按较高标准执行。
从签订合同之后至投标人开始制造之日的这段时期内，招标人有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，合同价格不变。
3.1.3本工程所用材料、制造、成型加工、质量检验和施工安装等应满足下列（但不局限）国家标准的要求：
经过有关单位审批的设计文件、施工图纸及经过批准的设计变更。
各制造厂提供的设备图纸、技术说明书。
国家及部颁的现行规程、规范及有关实施细则。
3.1.4本卷的招标文件提出的是最低限度的技术要求（以下简称技术门槛值），投标文件不响应本卷中的技术门槛值，可能被拒绝。
招标文件并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本卷的技术部分所列标准的高质量、最新工业标准的优质产品，以及相应的技术服务，必须满足国家关于标的物产品的质量、安全、工业卫生、劳动保护、环保、消防等强制性标准。
3.1.5投标人应将偏差（无论多少）清楚地表示在投标文件的“技术差异表”中。
除了在“技术差异表”中汇总偏差，投标人放弃在“技术差异表”之外任何与招标文件的不符之处，则可认为投标人提供的产品完全满足本招标文件的要求。
3.1.6为了便于对各投标单位的技术资料进行比较，以保证评标的客观性和公正性，各投标人的投标技术资料，务必按照本招标书所列举的表格统一格式填写。
所有文件、图纸、相互通讯，均使用中文。
招标书规定的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均使用国际单位制（SI）。
3.1.7投标文件中提供的各项材料必须真实，如有虚假信息（无论多少）将视为不响应招标文件的要求。
3.1.8招标人要求投标人提供的所有材质必须出具正规资质部门的相应材质检测证明报告。
3.2施工范围
3.2.1.投标人的施工范围至少包含：
供热增容（热力系统及#6机组高背压）建筑、安装工程以内且能满足系统正常运行所必须具备的土建工程、机务设备、电气设备、热控设备和化水设备的安装施工、调试、试验等；涉及本工程改造的土建、机务、电气、热控、化水等设备的拆除和恢复；参加由招标人组织的性能验收试验。
工程各分系统的整体性能保证由投标人负责，并满足本招标文件的要求。
投标人应提供本工程除明确甲供外所有设备、材料。
3.2.2.投标人的保温油漆施工范围至少包含：
所有新建和需要改造的设备、管道、阀门、系统的保温和油漆工作。
因改造后介质温度改变的原运行设备、系统的油漆和保温，#6机凝汽器及附属未保温的管道、阀门等设备的保温供货及安装施工，凝汽器至凝结泵、凝结泵至化学高速混床（包含）之间凝结水系统设备、管道、阀门等保温供货及安装施工，化学高速混床至轴封加热器之间凝结水系统设备、管道、阀门等保温供货及安装施工，#6机主机循环泵出口至凝汽器之间循环水管道、阀门等保温供货及安装施工；真空泵入口管道保温供货及安装施工。
3.2.3.投标人负责改造范围内所有设备的动力、控制、热工电缆的敷设、接线、试验，热工测量仪表、元件、液位计等附属设备的安装，负责改造范围内所有设备的单体调试、分部试运、整体试运工作。
3.2.4.投标人的施工范围还包括废旧设备、管道等拆除及运输到招标人指定位置，拆除建筑物、道路等建筑垃圾的清理拉运。
必须指出，除本章节明确属于招标人范围的工作外，其余部分均归属于投标人的工作责任范围，即使在前面和后续的描述中可能存在遗漏和不详，仍属投标人的责任。
在工程合同执行过程中，将以此分界原则为依据进行。
如需移位工作由投标人完成，相关封闭也由投标人完成。
3.2.5投标人负责新增、新建及改造施工范围内所有设备、阀门的铭牌、旋向及标志牌设置；管道色环、介质流向、名称设置；建、构筑物标识标志（含悬挂安全标识、楼梯安全标线）设置；电气设备、转动设备安全警示线；盖板、格栅、井盖标识设置；消防设施标志设置；安全标志、标记设置；所有铭牌、标识、标志等均符合发电企业安全设施规范
3.2.6.投标人的施工范围为本工程需要的所有工作内容，包括系统内附属的三通、弯头、堵板、短管等管件材料和施工；包括系统内阀门、管道补偿器、支吊架、保温、防腐和油漆材料和施工；包括系统内安装图纸未设计具体位置的疏放水系统的布置和安装；包括系统内流量装置、附属测量仪表的安装及调试；包括影响到本次工程范围内的原有设备的移位和改造；本工程范围内所有设备（水泵、电动阀门、调整阀、热控仪表及元件等）控制电缆及电源电缆的敷设，控制柜端子排及执行器的接线。
3.2.7.本工程为一次设计，#5机高背压改造暂不实施，除#5机高背压涉及到的热网循环水管道、辅机冷却水管道、#5机汽机房内相关改造暂不施工外其余全部为本次施工范围；#5机热网循环水管道、#5机辅机冷却水管道、#5机汽机房内相关改造不施工部分详见施工分界。
3.2.8.投标人的施工范围还包括：
#6机高背压供热运行方式结束后，切换至纯凝运行方式时热网循环水进回水管道、轴封加热器进回水管道、辅机冷却水管道等系统堵板的拆除和恢复，堵板、堵板法兰、短管、短管法兰及密封垫片、紧固件等材料由投标人承担。
3.2.9.投标人的施工范围包含招标人提供的所有图纸中全部新建和改造内容（除招标人明确提出的非本次工程施工内容）；包含图纸中未画出布置走向的但在招标人提供的《工程量清单》中包含的设备、管道、阀门、仪表、材料等；对于招标人提供的图纸、《工程量清单》及本技术规范中均未标明和提出，但确实是本工程安全、运行、检修、系统等工艺功能需要的工程量也是投标人的施工范围。
3.2.10.除本招标文件明确的甲供设备外所有材料的供货均由投标人承担，所有投标人提供的材料使用前须向招标人提供详细清单、出厂证明、质量证明文件、检验合格证、技术资料等。
3.3资料顺序
工程项目施工及验收时应严格遵循以下规范、标准，使用和解释的顺序：
合同规定的标准；
设备厂家提供的技术文件材料；
设计院提供的设计文件材料；
国家和行业颁布的现行标准、规范。
具体详见附表六《现行国家行业规范、标准清单》。
投标人若不符合上述标准、规范和相关技术文件的要求，招标人有权要求投标人按照标准重新施工。
3.4土建工程
3.4.1施工内容
新建辅机冷却水泵房、新建吸水前池、新建#2热网循环水泵房、新建生水箱、新建混凝土综合管架、设备基础、电缆沟、电缆桥架、暖气沟、管沟、阀门井、道路、自然塔取水口、新建泵房内的起重设备、照明、消防、暖通、生活上下水等。
拆除原有#6自然塔卸酸道路，拆除厂区西围墙并重建西围墙，拆除地下管道及移位恢复。
拆除西围墙下原一期备汽联络管道，移位后恢复。
3.4.2材料供应
土建施工材料完全由投标人提供。
3.4.3技术要求
3.4.3.1投标人应按照陕西渭河发电有限公司供热增容（热力系统及#6机组高背压）建筑、安装改造工程施工图和设备制造厂家提供的图纸进行施工，并符合相应国家标准和设备制造厂技术要求。
3.4.3.2投标人提供的材料应符合陕西渭河发电有限公司供热增容（热力系统及#6机组高背压）建筑、安装改造工程施工要求，并符合相应国家标准。
3.4.3.3投标人应编制深基坑施工、清水混凝土施工等专项技术措施和安全措施，按照相关国家标准编制工序表（含质检节点）、技术记录表和分项验收单。
工程的每个质检节点必须经招标人验收合格并签字确认后方可进行下一阶段施工。
3.4.3.4投标人做好施工的技术记录，工程验收时应提供完整的工程技术资料和分部验收合格证明。
3.4.3.5投标人提供的材料等须采用招标人指定的品牌。
3.4.3.6所有施工做到工完、料净、场地清。
3.4.3.7工程质量全面符合国家与电力行业工程验评标准，整体工程施工质量达到优良标准，满足优质工程评选的各项要求。
3.5机务设备安装
3.5.1设备及工艺系统
3.5.1.1设备及工艺系统的图纸
见招标文件附图
3.5.1.2主要设备及工艺系统的基本参数和供货情况
（1）热网循环水泵（含电机）及其附属系统：
数量4台套（甲供设备）
型号：
XS400-690A卧式双吸离心泵；Q流量2850t/h；扬程125mH2O；转速：
1480r/min;密封形式：
机械密封与盘根密封
重量：
电机7200kg；
配用电机功率：
1400kw,电压：
6000V，绝缘等级：
F级,防护等级：
IP54;
2台为变频电机，2台为工频电机；泵附属系统：
冷却水系统，详见安装施工图。
（2）辅机冷却水泵组（含电机）及其附属系统：
数量3台套（甲供设备）
卧式双吸离心泵；Q流量3432t/h;扬程30.5mH2O
配用电机功率：
480kw,电压：
6000V，绝缘等级：
F级,防护等级：
IP54;
（3）化学补水泵组（含电机）及其附属系统：
数量2台套（甲供设备）
卧式离心泵；Q流量60t/h;扬程20mH2O
（4）工业水升压泵组（含电机）及其附属系统：
数量1台套（甲供设备）
卧式离心泵；Q流量360t/h;扬程30mH2O
（5）轴封冷却水泵组（含电机）及其附属系统：
数量2台套（甲供设备）
管道离心泵；Q流量500t/h;
（6）热网循环水自动反冲洗滤水器（含电动执行器）：
数量：
2台套（甲供设备）
（7）辅机冷却水泵房排水泵组（含电机）及其附属系统：
数量2台套
（8）化学补水箱及其附属系统：
数量1台容积10m³
以上设备安装均包括附属系统阀门、管道的安装及压力、温度等测量控制装置、仪表及系统管道的安装，包括所有施工范围内设备及其附属设备的基础材料和施工、支吊架供货及施工，包括各类电机、阀门执行器等动力电缆、控制电缆的敷设、接线、调试。
详见安装施工图。
以上第1-5项泵类甲方供货设备范围包括：
泵组，电机，台板，地脚螺栓，对轮罩、进出口反法兰及螺栓和密封垫片，轴承测量温度元件，就地进出口压力表及一次门、表管；不包括：
安装用斜铁、调整垫片，冷却水进出口管道、接头，放空气球阀，放水球阀，润滑油脂，现场设备标识牌。
第6项热网循环水自动反冲洗滤水器（含电动执行器）甲方供货范围包括：
滤水器及其内部设备，电机，进出口反法兰及螺栓和密封垫、就地控制箱，就地压力表，就地压力变送器，就地放水门、排污门；不包括：
安装用斜铁、调整垫片，放空气、排水管道、接头，现场设备标识牌。
排水泵等投标人提供的设备材料，须提前提供清单及生产厂家经招标人认可。
3.5.1.2设备及工艺系统的安装技术要求
（1）投标人在投标文件中根据国家有关标准规范要求编写水泵、电机、自动反冲洗滤水器、补水箱等设备的施工工艺和技术要求，工艺中要求对设备基础施工、基础检查、基础偏差允许值、垫铁的安装要求、地脚螺栓的安装要求、设备调平要求、二次灌浆要求、泵出入口管道支吊架要求作出详细阐述，同时对于基础施工、垫铁安装、地脚螺栓安装、水泵和电机等设备找平、二次灌浆及其他隐蔽工程验收步骤和组织程序作出详细阐述。
（2）投标人配合招标人对甲供设备进行开箱检查，双方清点结束移交投标人管理后，投标人对设备的安全和零部件齐全负责。
（3）甲供设备安装前投标人对所有设备进行检查，没有异常方可安装，如存在缺陷或问题，投标人负责解体、组装，配合招标人、设备生产厂家解决问题。
（4）设备基础混凝土浇筑和二次灌浆前，投标人应通知招标人对浇筑前的施工质量进行检查，基础混凝土浇筑和二次灌浆材料需经招标人同意方可实施。
（5）设备安装前，投标人应通知招标人对混凝土基础依据国家和行业标准进行验收，垫铁接触、支撑面支座和地脚螺栓的位置标高等的允许偏差应符合有关规范的规定，验收合格后方可进行下一道工序。
（6）按照图纸要求在规定地点安装设备，离心泵横向、纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000。
（7）泵及驱动电机安装前现场手动盘动应轻松，架设百分表测量泵轴和对轮的晃度，叶轮端面的跳动值，应符合标准要求。
（8）检查叶轮出口中心线应与泵壳流道中心线对准。
（9）检查泵各部配合间隙，轴
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