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变电工程施工安全操作规程

 

变电工程施工

安全操作规程

 

中铁电气化局集团有限公司

 

二O一二年八月

目录

1、基坑开挖········································1

2、基础施工········································2

3、热熔焊··········································2

4、电焊············································3

5、架构组立········································6

6、母线安装········································9

7、变压器安装·····································10

8、断路器安装·····································10

9、瓷件和盘体安装·································13

10、蓄电池安装····································13

11、电缆施工······································13

12、滤油作业······································14

13、变电所启动、送电开通及设备改造·················16

变电工程施工安全操作规程

1基坑开挖

1.1在土质松软的地带挖坑时,为了防止坑壁坍塌,坑壁应做出适当的坡度或安装防护板。

1.2挖坑时,坑边上不得放置重物或工具,弃土距离应在坑边0.6m以外,堆土高度不得大于1.5m。

1.3挖水坑或流砂坑时,使用的防护板或防水沉箱应经计算确定。

挖坑时还应经常检查防护板有无变形、损坏或折断。

1.4对已开挖的基坑如不能及时灌注基础、组立架构和回填,应采取安全措施,设置醒目的防护标志。

2基础施工

2.1支模前应检查基坑有无裂纹和塌方危险。

距坑边1m内不得堆放料具,向坑内递送料具时,应用绳索传递。

2.2使用电震捣器和搅拌机前,必须对电气、防护装置、离合及制动等部分进行检查,经试运行合格后,方可使用。

2.3使用电震捣器和搅拌机前,其外壳必须接地良好。

捣固时,震捣器的电线要随时调顺,不得扭结、压折或挂绕在身体和导电物上。

移动时,不得硬拉电线。

发现绝缘不良时,应立即停止使用。

2.4向搅拌机料斗内倒混合料时,不得登在料斗上。

升降料斗时,下方不得有人,清理料斗时,必须与司机联系,将料斗保险链扣牢后再进行清理。

2.5严禁用手或工具伸入搅拌筒内加速卸出混合料。

搅拌机在运转中,严禁用任何工具从搅拌筒中取搅拌物。

清除残留在搅拌筒上的搅拌物时,必须先切断电源,锁上开关箱。

2.6混凝土灌注时,坑内不得有人。

待混凝土推入后,方可下人捣固。

3热熔焊

3.1由于放热焊熔接时产生大量的热量,禁止在易燃易爆场所施工。

3.2放热焊熔接作业人员要在作业场所配备灭火器,以备紧急情况使用。

3.3要注意保证熔接部分的工具、材料固定牢固,以免熔焊过程中模具发生倾斜或翻转,造成熔水外泄并引起安全事故。

3.4熔接应尽可能的在支架上进行,并使熔接后的接头保持平稳悬空状态,以便冷却。

3.5放热焊接操作人员需经过培训且能熟练操作,操作时应戴有一定隔热效果的手套。

3.6操作时一定要站在模唇喷溅口侧面,引燃时要在模具的侧面进行,并与模具保持0.5m以上的距离,以防烫伤。

点燃后,应立即离开模具至少1.5m。

3.7、熔接后的接头需平稳放置,待其完全冷却之后才可移动。

4电焊

4.1网栅安装中焊接工作量较大,因此要防止发生焊把线短路和操作人员触电及烫伤现象。

4.2配合电焊作业的人员应穿工作服,戴护目镜,不得直视弧光。

4.3室内喷漆作业要采取通风措施,并严禁在周围进行明火作业。

4.4焊接工作场所内不得存放易燃物品。

4.5电焊作业应由经过专业培训且取得特殊工种操作证的人员进行,严格按照电焊作业操作规程操作。

5架构组立

5.1组立架构必须用清楚的指挥信号,移动架构部件时,应轻稳起放。

架构立柱竖起,基础尚未稳固前,不得登高作业。

5.2数人同登一组架构工作时,不得同时上下,上下构架应用踩板、梯子、防滑脚扣等工具。

5.3使用梯子作业时应检查是否牢固可靠,梯子下端应有防滑措施。

用靠梯作业时,梯子上端与架构处应可靠连接,梯子靠在金属管上工作时,梯子上端应设挂钩。

5.4作业人员必须系好安全带,安全带挂钩应挂在焊牢的架构上。

6母线安装

6.1软母线安装前,应检查金具、材料是否符合施工要求,绝缘子串的连接是否可靠。

架构横梁未焊接牢固前,不得进行母线安装。

6.2软母线的架设宜在设备未安装前进行,否则,对架设范围内的设备应予保护。

6.3架线时,导线下方不得有人,应缓慢操作,并检查有无卡住现象。

截断母线时,截口两侧应夹牢,以防导线弹起伤人。

6.4硬母线安装作业用的脚手架及防护栏等必须坚固可靠,踏板应钉牢,梯子应有防滑措施;用人字梯时,应设挂钩。

6.5同一垂直方向,不应同时上下作业。

穿透墙壁时,应防止隔壁落物伤人。

7变压器安装

7.1充氮变压器未经充分排氮,工作人员不得进入变压器内,充氮变压器注油时,工作人员不得在排气孔处停留。

7.2吊心或吊罩使用的吊车必须起落平稳,起吊绳索应牢固地固定在变压器盖上的起吊环内,起吊点两绳的夹角应符合制造厂的要求。

起吊钟罩形外壳时,应在油箱底坐上临时安装定位棒或晃绳,防止外壳在起吊高度的范围内垂直方向产生偏移,严禁外壳和铁心任何部位碰撞。

7.3变压器吊心检查时,心子不得单独由油箱承担,吊罩检查时,在未移开外罩或作可靠支撑前,不得在心子下进行任何工作。

7.4进入变压器内部检查时,通风和照明必须良好,并设专人监护。

不得将工具及杂物遗留在变压器内部。

7.5变压器抽真空过程中应随时检查油箱有无变形,未注油不得破坏油箱内部的真空。

7.6处理变压器的焊缝渗漏,可在容器内部带油的情况下,从外部进行补焊,但必须符合下列要求;

7.6.1焊接部位在油面以下,距油面不小于100mm。

7.6.2焊接工作不得连续进行,每次焊接时间不应大于20s。

7.6.3采用较小的焊条和较小的焊接电流。

7.6.4施焊处的油迹要擦干净,自上往下进行焊接。

7.6.5焊接处距瓷套或橡胶衬垫较近时,应用石棉板保护,并将浸水的石棉置于焊接点的周围。

7.6.6焊接处和附近无引火物品,油箱表面清洁无油垢。

7.6.7变压器干燥现场不得放置易燃物品,并应准备消防器材。

7.6.8变压器干燥应设置值班人员,值班人员不得离开干燥现场,并应经常巡视各部温度有无过热及异常情况。

8断路器安装

8.1安装调整大型高压断路器,应沿断路器周围搭设工作架,架顶木板应铺设稳固,架板外侧应有防护设施,

8.2在调整、检查断路器及传动装置时,必须有防止开关意外脱扣伤人的安全措施,工作人员必须避开开关可动部分的动作空间。

8.3放松、拉紧开关的返回弹簧及自动释放装置的弹簧时,应使用专用的工具,不得徒手直接操作,严禁快速释放。

8.4慢分慢合的断路器,初次动作,不得快分快合,空气断路器初次试动作时,应从低气压作起,并应设置防护设施。

8.5对于液压、气动及弹簧操作机构严禁在有压力及弹簧储能的状态下进行拆装检查工作。

8.6对断路器进行远方操作检查调整时,应有专人指挥,操作和检查人员之间应有联络措施。

8.7对六氟化硫(SP6)断路器进行充气时,其容器及管道必须干燥,以防产生低氟化硫,从SP6容器中取出吸附物时,工作人员应带手套和口罩。

9瓷件和盘体安装

9.1安装瓷件时,法兰螺栓应按对角受力顺序均匀拧紧,在瓷件上方工作时,对瓷件应有保护措施。

9.2不得将任何瓷件作为起吊物件的受力点,不得在瓷件上捆绑物件,不得任意蹬踩瓷件。

9.3挪动盘体就位时,应有专人指挥,防止倾倒和将人挤伤。

9.4盘底座加垫时,不得将手伸入盘底,多面盘并列安装时,不宜将手伸入盘问。

9.5重心偏移在一侧的盘体,在未安装固定前,应有防止倾倒的措施。

9.6调整、操作隔离开关时,隔离开关可动范围内不得有人。

9.7不得攀登在组合式阀型避雷器上工作。

9.8瓷套型互感器注油时,下部金属帽必须接地,防止产生静电。

9.9安装及挪动氯化联苯电容器时,工作人员应戴口罩及胶皮手套。

10蓄电池安装

10.1蓄电池室内严禁烟火。

临时电源设备不应安装在蓄电池室内。

10.2安装酸性蓄电池的作业人员应使用防酸保护用品,作业人员不得裸露身体和手足。

10.3硫酸与水混合时,必须将硫酸徐徐注入蒸馏水中,严禁将水注入硫酸中。

作业时不应少手2人。

10.4搬运硫酸瓶时,应有防止振动、破碎的措施,不得使用没有封口的或残损的容器搬运。

10.5蓄电池室应备有氨溶液或小苏打溶液和清水。

10.6防酸隔爆式铅蓄电池,在注酸完毕后应即装上防酸隔爆栓。

10.7酸性和碱性蓄电池不应存放同一室内,蓄电池室内不得放置饮用水或食物。

11电缆施工

11.1挖掘电缆沟前应调查地下设施的埋设情况,并应采取措施防止损坏地下设施或发生触电等人身事故。

11.2装运和敷设电缆时,应有专人统一指挥,并设安全监护人员。

11.3人力敷设电缆时,工作人员应戴防护手套和垫肩,每人承担的重量不宜大于35kg。

在拐弯处,人员均应站在弯角的外侧;电缆盘转动时,严禁用手搬动滚轴。

11.4锯电缆时,宜采用支架固定的方法。

11.5电缆预热加温或熔化绝缘胶时,工作地点应通风良好,严禁堆放易燃物品。

绝缘胶起火时,应用砂子或土等扑灭,严禁用水灭火。

11.6熔化的绝缘胶应使用带盖并有嘴的干燥容器。

搬运熔化的绝缘胶时,不应用手直接传递。

11.7搅拌或取用熔化的绝缘胶或焊锡时,必须使用预先加热的金属棒或金属勺子,防止落入水份而发生爆溅烫伤。

11.8在有电缆井的地方敷设电缆时,井口应设防护措施,

12滤油作业

12.1滤油机应接地良好。

输油管路宜采用耐油胶皮管。

滤油设备及储油设备附近严禁烟火,并应备有性能良好的消防设备。

12.2滤油机如装有加热设备时,必须采取防止油温过高及防火的措施,油温宜保持在50~60℃。

12.3电气烘干箱烘干滤油纸时,烘干箱内温度不宜大于110℃。

如遇滤油纸冒烟时,应先切断电源,并将烘干箱移至远离易燃品的安全地点,待其自然熄灭后,方可开箱处理。

12.4滤油过程中,进行油的耐压试验时,试油器应接地良好。

13变电所启动、送电开通及设备改造

13.1凡参加变电所运行、巡视、检修的人员,都需经安全技术考核并取得合格证后,方可参加相应工作。

13.2停、送电倒闸操作的基本原则:

13.2.1停电时的操作顺序:

先断负荷侧,再断电源侧;先断断路器,再断隔离开关;送电时与上述顺序相反。

13.2.2隔离开关分闸时,先断主刀闸,再合接地刀闸;合闸时与上述顺序相反。

13.2.3禁止带负荷进行隔离开关倒闸作业;禁止在接地刀闸闭合的状态下强行闭合主刀闸。

13.3所有倒闸作业必须在电力调度下令后进行。

但遇有危及安全的紧急情况时,值班员可先断开有关断路器或隔离开关,然后再向电力调度汇报。

再次合闸时,须经电力调度下令方可操作。

13.4所有倒闸操作时,验电及装设或拆除临时接地线的操作,都必须由2人配合进行,1人操作,1人监护。

操作人和监护人必须穿绝缘靴,戴安全帽,操作人还应戴绝缘手套。

13.5正常情况下,电动操作合闸的断路器,禁止手动合闸送电。

13.6除有关技术人员可单独在变电所巡视检查外,其他人须两人及以上共同巡检。

13.7巡视时,要与设备或线路带电部分保持足够的安全距离,并不得进入高压设备的防护网内。

13.8在雷雨天气必需巡视室外高压设备时,要穿绝缘靴、戴安全帽,并不得靠近避雷针和避雷器。

13.9发现高压接地故障时,在切断电源前,任何人与接地点的距离是:

室内不得小于4米,室外不得小于8米。

13.10进行停电检修作业时,应先以高压验电器检验设备或线路,确认停电后,应及时在可能送电至停电作业的设备或线路的适当部位加挂临时接地线。

13.11部分设备进行停电检修时,在可能来电的进出线两侧应有明显的断开点,并应在断开点作业一侧进行接地。

13.12装设临时接地线的顺序为,先接接地端,再将其另一端通过操作杆接在停电的设备或线路裸露的导电部分上,此时人体不得接触接地线。

拆除时与上述顺序相反。

13.13作业中,凡是工作票上填写的已断开的断路器或隔离开关,其远方操作把手上悬挂“有人工作,禁止合闸”标志牌。

13.14在断路器或隔离开关上做检修时,应在操作机构或端子箱内切断动力电源并加锁。

13.15检修作业结束后,检修负责人应仔细检查工具、材料、人员是否全部撤净,并会同值班员检查、确认达到送电要求后,方可向电力调度消令。

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