移动通信网络产品智能化改造项目可行性研究报告.docx

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移动通信网络产品智能化改造项目可行性研究报告

2019年移动通信网络产品智能化改造项目可行性研究报告

2019年4月

一、项目概况

本项目总投资金额10,283.20万元，建设周期1年。

本项目系在现有移动通信网络产品产能基础上进行智能化改造，建设内容为：

对现有厂房进行适应性改造，购置并安装生产设备升级现有移动通信网络产品生产线，以提高生产能力和生产效率。

预计建成后年产移动通信产品99.10万件套，主要产品主要包括AMIA、AMOB、FCOB、EMHA、EMHH、3U、HALO、CAB216、FCIA、FCOA、FMWM，具体品种将根据市场需求状况进行必要的调整。

二、项目的必要性

1、抓住行业高速发展机遇，突破生产规模瓶颈

在5G技术商用进程逐步加快，轨道交通和电气能源领域投资稳步增长的背景下，公司下游行业发展前景良好。

随着产品订单持续增长，产品种类不断丰富，公司现有生产线的产能与自动化程度已不能满足持续增长的市场需求，对公司的快速发展形成了一定制约。

为抓住行业快速发展的机遇，公司将引进先进的生产设备，通过对原有生产线改造并新建产品生产线，提高生产自动化程度，实现产能升级和扩张，提升公司产品质量和供应能力，推动公司发展。

2、紧跟行业发展趋势，提升智能化制造水平

互联网、大数据、人工智能与制造业的融合越来越广泛深入，智能制造、智能服务正在成为全球传统工业和制造业转型升级的主要方向。

行业领先企业在推进智能制造和智能服务方面已经取得明显进步，生产的数字化、网络化和智能化在一定程度上减轻了企业招工难和劳动力成本快速上升导致的压力，并大幅提高了生产效率和竞争力。

公司将紧跟行业发展趋势，持续改进生产工艺提升智能化制造水平，在扩产扩能的同时，全面提升生产线自动化、智能化水平，进行生产线升级，实现生产过程的智能化、标准化和精细化，提高公司生产效率和产品品质，推动公司从传统制造向智能制造的转型升级，为公司业务持续拓展奠定基础。

3、下游客户对生产技术要求不断提升

公司客户主要为移动通信、轨道交通、电气能源等行业国内外领先企业，其对产品质量要求的不断提升，提供高品质、弹性且快速响应的制造服务，是公司与客户保持稳固的供应合作关系、实现业务持续成长的关键，公司需加快生产工艺技术改造与自动化升级步伐，不断提高生产效率及工艺水平。

通过项目的实施，公司将购置先进的生产设备及检测设备，以自动化机械设备逐步代替人工，不断优化公司的生产工艺，进一步提高产品品质，助力生产工艺水平达到国际先进标准以更好地满足客户需求。

4、提升研发与创新能力，保持和提升公司的核心竞争力

产品开发与技术创新是实现公司稳步增长的重要推动力，公司必须通过技术更新提高公司产品质量和可靠性，以更好地服务客户，响应客户需求。

随着公司产品生产线不断丰富，生产规模不断扩大，公司迫切需要扩大研发场地，建立各个专业实验室，购置先进研发和检测检验设备、引进专业研发人才，建设高质量的研发技术平台。

公司将以本项目建设为契机，通过加大研发投入加快新产品、新工艺、新技术的研发运用，提升自身的主动研发能力，以提高制造水平、缩短对客户需求的响应时间、扩大有效产能，在行业竞争中占据优势。

三、项目的可行性

1、国家产业政策支持为公司业务发展创造了良好的政策环境

制造业是为国民经济各行业提供技术装备的战略性产业，产业关联度高、吸纳就业能力强、技术资金密集，是各行业产业升级、技术进步的重要保障和国家综合实力的集中体现。

近年来，国务院、工信部等政府部门连续出台扶持政策，鼓励行业创新和发展。

《中国制造2025》从“深化体制改革、营造公平的市场环境、完善金融扶持政策、加大财税支持力度、人才培养”等方面提出了相关的发展制造业的战略支撑与保障措施，为行业的发展提供强有力的支持。

《国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》提出要深入实施《中国制造2025》，以提高制造业创新能力和基础能力为重点，推进信息技术与制造技术深度融合，促进制造业朝高端、智能、绿色、服务方向发展，培育制造业竞争新优势，为公司所处行业的创新发展迎来了重大机遇。

2、稳定的优质客户资源为产能消化奠定良好的市场基础

基于多年的市场开拓和业务积累，公司与移动通信、轨道交通、电气能源等行业客户建立了稳定的业务合作关系，公司能够紧跟客户需求，具备应对市场的快速反应能力，拥有较大的定制化规模生产能力和较强的技术开发能力，产品质量稳定、交付及时、服务到位，客户满意度、认可度较高，已成为诺基亚、通用电气、中软万维、施耐德等国内外知名企业的重要供应商。

在下游行业发展前景良好的背景下，业已形成的优势客户资源系发行人下一步加快发展的重要保障，为现有产品销售规模的扩大及新开发产品的市场推广提供支撑，并为项目的建设提供有利保障。

3、公司的自身丰富的技术积累为项目建设提供技术保障

公司始终坚持以技术创新为发展的动力，紧紧围绕客户生产中的实际问题展开持续性的技术创新活动。

公司已经积累了较多相关经验，培养了高效的技术团队、生产团队，目前拥有21项专利技术、11项软件著作权。

公司于2014年被认定为高新技术企业，并在2017年通过复审。

以客户需求为导向的持续技术创新和积累，提高了公司技术和产品的市场转化能力，为项目的实施奠定了良好的基础，公司具备实施本项目的实力。

四、项目投资概算

1、项目投资规模

本项目总投资金额10,283.20万元，主要包括厂房改造、设备购置及安装及铺底流动资金等。

项目具体投资情况如下：

2、项目主要设备

五、项目建设方案

本项目由公司负责组织实施，项目建设期12个月，项目建设期内，公司将利用现有的人员及资源，组织专门力量负责项目实施的各项工作。

项目建成并投产后，将按照现有的生产组织形式进行生产。

项目进度计划内容包括项目前期准备、设备采购、设备安装调试、试车投产等，该项目具体进度详见下表所示：

六、项目主要原材料和动力供应情况

本项目生产所需原材料及辅助材料均在国内市场采购，主要原辅材料是钢板、微型断路器、变频器等。

从目前的市场供应情况来看，完全可以满足项目的生产所需。

本项目生产所需动力主要为电力，由项目所在地区基础设施供应。

七、项目环保情况

本项目运营期间仅产生少量废水、固体废弃物和噪声，主要污染环节、污染物及处理措施如下：

1、废水

本项目废水主要为办公及生活污水，污染物主要为COD、SS、NH3-N，经厂区化粪池处理后，排放浓度满足《污水综合排放标准》（GB8978—1996）表4中的二级排放标准，排入市政污水管网。

2、固体废弃物

本项目为智能化组装生产线，不涉及机加工生产，运营期固体废弃物为生活垃圾，经集中收集后，由环卫部门统一清运。

3、噪声

本项目噪声主要是作业时所产生的机械噪音。

按照工艺要求将产生噪音的设备相对集中一个车间内，形成一个噪声源，根据噪声源的特点，采取以下控制措施：

①选用符合国家噪声标准要求的设备（设施），同时加装防护设施；②对噪声较大的设备可在安装时增加减振消声装置；③加强厂区周围绿化，起到减音降噪的作用。

通过以上三项措施，达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348—2008要求，可以把生产过程产生的噪音值降低到国家规定85dB标准以下。

八、项目效益分析

经测算，本项目达产后预计年均新增销售收入18,364.79万元，年均新增净利润1,679.78万元，税后内部收益率20.32%，所得税后静态投资回收期（含建设期）5.32年，项目具有良好的经济效益。