活性染料染色色三角打样.docx
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活性染料染色色三角打样
1.前言……………………………………………………………3
2.实验指导书……………………………………………………4
3.色打样实验目的………………………………………………7
4.实验内容………………………………………………………7
4.1实验材料化学药品和仪器…………………………7
4.2染色配方……………………………………………7
4.3染色工艺取钱和实验步骤…………………………8
4.4原始数据记录………………………………………9
4.5单色递增贴样………………………………………13
4.6色三角贴样…………………………………………14
4.7打样配方表…………………………………………15
6.实验总结………………………………………………………16
7.设计评语………………………………………………………17
8.化学化工学院化学综合评分表………………………………18
前言
仿色打样是织物染色投产前的先锋实验。
其目的是通过小样实验，找出能够达到客户质量要求，并且质量稳定、经济性又好的最佳染色用料与染色工艺，将其作为大样投产时的工艺依据。
实践证实，仿色小样的成功是大样染色成功的前提与保证。
打样过程必须根据加工对象选择染料和助剂,制定合适的染色工艺,确定准确的染色配方。
仿色打样是印染厂的基础性工作,直接关系到大生产的综合效果。
作为仿色打样人员应具有一定的配色理论知识,掌握打样的基本流程和工艺。
了解染料的提升性和掌握不同染料在不同浓度的拼混颜色的变化趋势是仿色打样的基本要求。
染料的提升性是指随着染料用量增加,纤维上染料浓度递增的性能。
提升性不仅决定于染料的结构,也与纤维的结构有关,不同纤维的染色提升性不同。
一般来说,在一定浓度范围内,纤维线密度越低,染色提升性越好。
活性、直接或分散染料对纯棉、纯涤或是涤棉混纺染色中同种染料的不同颜色以一定比例进行混合最终能根据布样颜色的变化趋势拼出色三角。
通过简单的实验了解仿色打样的基本知识，通过对色三角的认识，以及对来样的分析就能打出符合标准的样品。
在目前看来，随着经济的发展，昔日规格单一、色泽单调的服装面料早已不能满足人们生活水平日益提高的要求。
不仅服装面料的品种、规格日日出新，染色的花色风格也日新月异。
加之近年来国内外客户对仿色小样整体质量的要求越来越高，几乎接近“克隆”的程度。
不仅外观质量（色光、深浅等）要与客供标样相符，内在质量（牢度、强度等）也必须达到客供标准的水平。
如今又面临能源紧张、成本居高不下、染整企业生存困难的严峻形势，“降低返工复修率，提高染色一次成功率”已成为染整企业求生存谋发展的唯一出路。
因此，对仿色打样用料的正确性、工艺的先进性、色泽的准确性、质量的稳定性等提出了近乎苛刻的要求。
为此，进一步提高仿色打样的技术水平势在必行。
我们通过理论的学习和实践的指导，在掌握基础的前提下，可对打样进一步研究，优化工艺，提高染料的质量，使打样技术得到提高的同时使样品的各项指标更加符合要求。
（二）轻化08级仿色打样综合实验指导书
一.打样的性质与任务
仿色打样是学生具备一定的基础化学知识（无机化学，有机化学，分析化学，物理化学等）染整工程专业理论知识，染整工艺试验的基础上，要求学生进一步理论联系实际，达到教学大纲所要求的基本操作和基本技能的训练，培养学生分析问题，解决问题的能力，培养学生独立设计，独立工作的能力为学生毕业后从事相关工作打下坚实的基础。
二.打样的基础内容
在教师的指导下，先打出不同浓度的单色样，了解不同染料的提升力，再打出色三角，了解颜色变化的趋势，对来样进行配色。
（一）仿色打样的步骤
1.学生根据设计所规定的产品，综合染整工艺实验，生产实习内容及有关参考资料，教材进行调查研究，明确工艺设计的方向。
2.在以上调查研究基础上，初步确定工艺流程，工艺条件，选用设备及产品质量检验方法。
3.对所设计的主要工艺流程，工艺条件参阅实验指导书，确定小样实验方案。
4.小样应达到指定产品的指标要求。
5.根据给出的样板配出颜色的色相，色调一致的样。
6.根据实验结果，修改并确定所设计的工艺，写出完整的实验报告。
（二）仿色打样说明书
1.综合产品工艺设计初稿和实验结果，根据色单样，色三角，编写实验总结报告。
2.主要工艺流程，工艺条件的实验内容和步骤。
3.实验结果分析，讨论和生产工艺设计的论证。
4.实验小样产品样本。
（三）学识分配2011下学期十八周十九周
实验内容
学时数（学识）
按给定染料单色递增样
2天
按给定三原色打色三角
3天
按给定布样打板
4天
写实验总结
1天
四打样基本要求
1.必须掌握仿色打样的基本方法：
（1.1）单色递增样按以下给定浓度打样（至少三种）
0.1%0.3%0.5%1%1.5%2%3%3.5%4%5%
（1.2）色三角浓度配比（可按以下浓度比例调整）
（1.3）按给定布样打样,要求色光都对
（1.4）实习总结内容包括：
a
（1）.
（2）.（3）项内容的布样贴好
b总结这次实践教学环节的收获和心得并提出建议和改进方法
2.必须掌握常用的染整实验设备操作以及标准染液的配置，染液的移取的基本操作方法。
3.掌握配色技术，了解染料浓度和颜色深浅变化的影响，提高染色打样能力。
五指导老师：
张帆
六实验人员安排
指导
老师
实习学生
翦育林
柏宗敏田兰兰骆井万将荣楚谭蛟陈亮彭炎易琮贵唐耿铁李娟
杨军
刘琴李琴郑青云刘尊云林强伍国生肖晴朱立飞刘明午
付业云
张帆
钟伟明谢义良愈黎明张七一陆启威任龙朱艳国龚志丹谌丹丹曾玉林
汪南方
李勇文曾科邓小笔朱恩瑶李峰刘教邓景文周健林孙伟徐超宁风婷
周文常
孙淼黄一玲汪礼王伟洋刘晓芸郑周霞彭佳刘斌罗倩怡余迪曹国良
冯愈
刘俊良刘征楠刘树强曹志伟蒋志强曾文杨东宇李财清王义明涂羽
王连军
盛文武何佳刘坚邓曾元刘作平张洁孙文城罗志成彭杰陈薇
潘璞
张芳周国霖张维余晓媛路明何建平喻振国范勇王锡平罗兰刘琮
七.注意事项
1.学生注意实验室，人生安全，遵守实验室的制度，不能再实验室抽烟，吃东西。
2.每天打扫实验室的卫生，保管好自己的玻璃仪器，正确使用设备。
2011.6.20
（三）仿色打样实验目的
仿色打样是学生具备一定的基础化学知识（无机化学，有机化学，分析化学，物理化学等）染整工程专业理论知识，染整工艺试验的基础上，要求学生进一步理论联系实际，达到教学大纲所要求的基本操作和基本技能的训练，培养学生分析问题，解决问题的能力，培养学生独立设计，独立工作的能力为学生毕业后从事相关工作打下坚实的基础。
（一）仿色打样的步骤
1.学生根据设计所规定的产品，综合染整工艺实验，生产实习内容及有关参考资料，教材进行调查研究，明确工艺设计的方向。
2.在以上调查研究基础上，初步确定工艺流程，工艺条件，选用设备及产品质量检验方法。
3.对所设计的主要工艺流程，工艺条件参阅实验指导书，确定小样实验方案。
4.小样应达到指定产品的指标要求。
5.根据给出的样板配出颜色的色相，色调一致的样。
6.根据实验结果，修改并确定所设计的工艺，写出完整的实验报告。
（四）实验内容
4.1实验材料.化学药品和仪器
烧杯.量筒（100ml）.恒温水浴缸.染色机.温度计.玻璃棒移液管（1ml.2ml.5ml.10ml）.容量瓶（500ml.1000ml）.洗耳球.电子天平.烘箱.纯棉布，直接大红4BS、活性黄B-4RFN、活性艳兰B-RV、直接冻黄G、直接铜蓝、食盐、纯碱、洗衣粉等
4.2染色配方
1）单色递增样染色配方
染料名称
活性黄B-4RFN活性艳兰B-RV
染料用量（owf）/%
0.1,0.3,0.5,1,1.5,2,2.5,3,3.5,4,5
食盐/（g/L）
40
纯碱/（g/L）
10
浴比
1:
50
染色温度/oＣ
90
染色时间/min
45
染料
直接大红4BS
染料用量（owf）/%
0.1,0.3,0.5,1,1.5,2,2.5,3,3.5,4,5
食盐/（g/L）
20
浴比
1:
50
染色温度/oＣ
80
染色时间/min
45
2）色三角染色配方
染料名称
直接大红4BS
直接冻黄G
直接铜蓝
染料用量/%（owf）
3%
食盐/g.L-1
20
浴比
1:
50
入染温度/oＣ
40
染色温度/oＣ
80
染色时间/min
45
4.3染色工艺曲线
（1）单色递增工艺
a.活性染料
纯碱
90oＣ30min
入染食盐2℃/min降温
60oＣ15min15min
水洗、皂煮、
水洗、烘干
b.直接染料
1/2食盐1/2食盐
80oＣ15min15min15min
入染15min降温
40oＣ
50oＣ
冷水洗烘干
（2）三角工艺
1/2食盐1/2食盐
80oＣ15min15min15min
入染15min降温
40oＣ
50oＣ
冷水洗烘干
4.4原始数据记录
1）单色递增样数据记录
表
（1）直接大红4BS
布重（g）
标准液（ml）
食盐（g）
Owf（%）
浴比
染液浓度（g/L）
总液量（ml）
1.34
0.22
1.34
0.1
1:
50
6
67
1.25
0.63
1.25
0.3
1:
50
6
62.5
1.23
1.03
1.23
0.5
1:
50
6
61.5
1.35
2.25
1.35
1
1:
50
6
67.5
1.42
3.55
1.42
1.5
1:
50
6
71
1.28
4.27
1.28
2
1:
50
6
64
1.23
5.13
1.23
2.5
1:
50
6
61.5
1.33
6.65
1.33
3
1:
50
6
66.5
1.36
7.93
1.36
3.5
1:
50
6
68
1.37
9.13
1.37
4
1:
50
6
68.5
1.39
11.58
1.39
5
1:
50
6
69.5
表
（2）活性黄B-4RFN
布重（g）
标准液（ml）
食盐（g）
纯碱（g）
Owf（%）
浴比
染液浓度（g/L）
总液量（ml）
2.12
0.35
4.24
1.06
0.1
1:
50
6
106
2.01
1.01
4.02
1.005
0.3
1:
50
6
100.5
2.31
1.93
4.62
1.155
0.5
1:
50
6
115.5
2.06
3.43
4.12
1.03
1
1:
50
6
103
1.97
4.93
3.94
0.985
1.5
1:
50
6
98.5
1.86
6.20
3.72
0.93
2
1:
50
6
93
1.75
7.29
3.5
0.875
2.5
1:
50
6
87.5
2.24
11.20
4.48
1.12
3
1:
50
6
112
2.11
12.31
4.22
1.055
3.5
1:
50
6
105.5
2.35
15.67
4.7
1.175
4
1:
50
6
117.5
2.05
17.08
4.1
1.025
5
1:
50
6
102.5
表（3）活性艳兰B-RV
布重（g）
标准液（ml）
食盐（g）
纯碱（g）
Owf（%）
浴比
染液浓度（g/L）
总液量（ml）
0.85
0.14
1.7
0.43
0.1
1:
50
6
42.5
0.76
0.38
1.52
0.38
0.3
1:
50
6
38
0.75
0.63
1.5
0.38
0.5
1:
50
6
37.5
0.88
1.47
1.76
0.44
1
1:
50
6
44
0.95
2.38
1.9
0.48
1.5
1:
50
6
47.5
0.74
2.47
1.48
0.37
2
1:
50
6
37
0.77
3.21
1.54
0.39
2.5
1:
50
6
38.5
0.73
3.65
1.46
0.37
3
1:
50
6
36.5
0.83
4.84
1.66
0.42
3.5
1:
50
6
41.5
0.94
6.27
1.88
0.47
4
1:
50
6
47
0.81
6.75
1.62
0.41
5
1:
50
6
40.5
2）色三角配方
布重/g
直接冻黄G/ml
直接大红4BS/ml
直接铜蓝/ml
染液统一浓度/（g/L）
NaCl/g
Owf/%
浴比
总液量/ml
1.42
10.65
0.00
0.00
4
1.42
3
1:
50
71
1.4
9.45
1.05
0.00
4
1.4
3
1:
50
70
1.43
9.65
0.00
1.07
4
1.43
3
1:
50
71.5
1.38
8.28
2.07
0.00
4
1.38
3
1:
50
69
1.38
8.28
1.04
1.04
4
1.38
3
1:
50
69
1.44
8.64
0.00
2.16
4
1.44
3
1:
50
72
1.37
7.19
3.08
0.00
4
1.37
3
1:
50
68.5
1.45
7.61
2.18
1.09
4
1.45
3
1:
50
72.5
1.43
7.51
1.07
2.15
4
1.43
3
1:
50
71.5
1.42
7.46
0.00
3.20
4
1.42
3
1:
50
71
1.42
6.39
4.26
0.00
4
1.42
3
1:
50
71
1.41
6.35
3.17
1.06
4
1.41
3
1:
50
70.5
1.44
6.48
2.16
2.16
4
1.44
3
1:
50
72
1.4
6.30
1.05
3.15
4
1.4
3
1:
50
70
1.41
6.35
0.00
4.23
4
1.41
3
1:
50
70.5
1.42
5.33
5.33
0.00
4
1.42
3
1:
50
71
1.45
5.44
4.35
1.09
4
1.45
3
1:
50
72.5
1.4
5.25
3.15
2.10
4
1.4
3
1:
50
70
1.4
5.25
2.10
3.15
4
1.4
3
1:
50
70
1.41
5.29
1.06
4.23
4
1.41
3
1:
50
70.5
1.39
5.21
0.00
5.21
4
1.39
3
1:
50
69.5
1.43
4.29
6.44
0.00
4
1.43
3
1:
50
71.5
1.36
4.08
5.10
1.02
4
1.36
3
1:
50
68
1.39
4.17
4.17
2.09
4
1.39
3
1:
50
69.5
1.44
4.32
3.24
3.24
4
1.44
3
1:
50
72
1.38
4.14
2.07
4.14
4
1.38
3
1:
50
69
1.42
4.26
1.07
5.33
4
1.42
3
1:
50
71
1.4
4.20
0.00
6.30
4
1.4
3
1:
50
70
1.4
3.15
7.35
0.00
4
1.4
3
1:
50
70
1.38
3.11
6.21
1.04
4
1.38
3
1:
50
69
1.46
3.29
5.48
2.19
4
1.46
3
1:
50
73
1.41
3.17
4.23
3.17
4
1.41
3
1:
50
70.5
1.43
3.22
3.22
4.29
4
1.43
3
1:
50
71.5
1.37
3.08
2.06
5.14
4
1.37
3
1:
50
68.5
1.41
3.17
1.06
6.35
4
1.41
3
1:
50
70.5
1.36
3.06
0.00
7.14
4
1.36
3
1:
50
68
1.39
2.09
8.34
0.00
4
1.39
3
1:
50
69.5
1.44
2.16
7.56
1.08
4
1.44
3
1:
50
72
1.45
2.18
6.53
2.18
4
1.45
3
1:
50
72.5
1.42
2.13
5.33
3.20
4
1.42
3
1:
50
71
1.37
2.06
4.11
4.11
4
1.37
3
1:
50
68.5
1.39
2.09
3.13
5.21
4
1.39
3
1:
50
69.5
1.38
2.07
2.07
6.21
4
1.38
3
1:
50
69
1.46
2.19
1.10
7.67
4
1.46
3
1:
50
73
1.38
2.07
0.00
8.28
4
1.38
3
1:
50
69
1.38
1.04
9.32
0.00
4
1.38
3
1:
50
69
1.43
1.07
8.58
1.07
4
1.43
3
1:
50
71.5
1.37
1.03
7.19
2.06
4
1.37
3
1:
50
68.5
1.5
1.13
6.75
3.38
4
1.5
3
1:
50
75
1.4
1.05
5.25
4.20
4
1.4
3
1:
50
70
1.42
1.07
4.26
5.33
4
1.42
3
1:
50
71
1.47
1.10
3.31
6.62
4
1.47
3
1:
50
73.5
1.39
1.04
2.09
7.30
4
1.39
3
1:
50
69.5
1.37
1.03
1.03
8.22
4
1.37
3
1:
50
68.5
1.43
1.07
0.00
9.65
4
1.43
3
1:
50
71.5
1.38
0.00
10.35
0.00
4
1.38
3
1:
50
69
1.39
0.00
9.38
1.04
4
1.39
3
1:
50
69.5
1.36
0.00
8.16
2.04
4
1.36
3
1:
50
68
1.41
0.00
7.40
3.17
4
1.41
3
1:
50
70.5
1.38
0.00
6.21
4.14
4
1.38
3
1:
50
69
1.43
0.00
5.36
5.36
4
1.43
3
1:
50
71.5
1.42
0.00
4.26
6.39
4
1.42
3
1:
50
71
1.44
0.00
3.24
7.56
4
1.44
3
1:
50
72
1.43
0.00
2.15
8.58
4
1.43
3
1:
50
71.5
1.38
0.00
1.04
9.32
4
1.38
3
1:
50
69
1.43
0.00
0.00
10.73
4
1.43
3
1:
50
71.5
4.5单色递增样贴样（见样板1）
4.6色三角贴样（见样板2）
4.7湖南工程学院轻化专业学生打样配方表
实验总结
本次试验操作主要训练试验分析和动手能力。
通过实验，可以巩固自己所学的知识，初步掌握如何把理论转化为实践。
试验前先要选材，用什么布，涤纶织物还是纯棉织物。
还有就是决定使用何种染料，不同的染料有不同的工艺，主要上染的纤维也不同，例如分散染料主要用于涤纶染色，需要高温高压的条件，只能在高温高压染色机进行，而不能使用水浴锅，且涤纶染色工艺复杂，所需时间较长。
数据计算先于实验开始，先将要称取染料、助剂的量，以及各种染料用量的比例算清楚。
也要注意溶液浓度的把握，浓度太高则移取量少不精确；浓度太低，移取两大，影响浴比，且要耗费时间再配溶液。
再有就是注意实验步骤，加助剂和升温时间要控制好，不然就出现实验错误。
机器操作比手工操作方便，省力而且染色效果更好；手工操作比较耗力，且易染花，但在水浴锅染色易于观察颜色变化。
实验周也可以看到，染色的废液造成的污染不可小觑。
一斑可窥全豹，实验室相对于工厂来说，染料还只是小用量，可以想见，染整行业的污染有多严重。
要解决污染的问题，非得靠技术不可，例如缩小浴比、提高上染率等，最好是染料利用率达到百分之百，当然目前污水是不可避免的，处理污水的技术也要提高。
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