锅炉04磨煤机0320.docx

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锅炉04磨煤机0320

中国大唐集团公司一级集中招标采购

XXX工程

XXX中速磨煤机技术规范书

招标人：

（招标人名称）

招标代理机构：

（招标代理机构）

工程设计单位：

（工程设计单位名称）

年月日

设备需求一览表4

一、通用部分5

1、总则5

1.1一般规定5

1.2投标商应提供的资格文件6

1.3工作范围和进度要求6

1.4技术资料和交付进度6

1.5标准和规范9

1.6投标时必须提供的技术数据和信息11

1.7备品备件11

1.8专用工具和仪器仪表11

1.9安装调试要求11

1.10清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存12

2通用技术规范13

2.1电气技术规范13

2.2热控技术规范16

2.3其他17

3、技术服务、设计联络、工厂检验和监造与试验17

3.1技术服务和设计联络17

3.2监造（检查）和性能验收试验19

二、专用部分23

1、工程概况23

2、设计及运行条件23

3、技术规范27

3.1性能要求27

3.2性能、结构及设备配置要求31

3.3配供的辅助设备要求33

3.4对仪表和控制的基本要求34

3.5其他37

4、供货范围37

5、技术附录43

技术附录A投标人应提供的技术资料和数据43

5.1、技术数据表43

5.2、分包与外购49

5.3、大件部件情况50

技术附录B投标人提出的技术偏差表51

技术附录C备品备件、专用工具和仪器仪表52

技术附录D清洁、油漆、包装、标志、运输和保管的特殊要求53

技术附录E投标人提供的其他技术文件和附图54

设备需求一览表

序号

设备或材料名称

技术规格

单位

数量

交货

时间

交货

地点

备注

1

中速磨煤机

型式：

型号：

磨煤机计算出力：

保证出力（磨损后期）：

磨辊加载方式：

除石子煤方式：

台

一、通用部分

1、总则

1.1一般规定

1.1.1本招标文件适用于（项目名称）项目（建设容量及参数）机组的磨煤机及其附属设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.1.2本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标人应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.1.3如未对本招标文件提出偏差，招标人将认为投标人提供的设备符合本招标文件和标准的要求。

偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的附件“差异表”中。

1.1.4若投标人所提供的投标文件前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由招标人确定。

1.1.5投标人须执行本招标文件所列标准。

有矛盾时，按较高标准执行。

投标人在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。

1.1.6合同签订3个月内，按本招标文件的要求，投标人提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标人，由招标人确认。

1.1.7设备采用的专利及引进技术等涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标人应保证招标人不承担有关设备专利及知识产权等的一切责任。

1.1.8投标人应提供高质量的设备，该设备应是成熟可靠、技术先进的产品。

投标人设备业绩满足商务部分要求。

1.1.9在签订合同之后，招标人有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。

当主机参数发生变化而补充对磨煤机变化的要求时，磨煤机设备不加价。

1.1.10本招标文件为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

1.1.11本设备部分部件的分包商由投标人推荐，并不少于三家，最终由招标人确定分包商，且设备不加价，招标人参加技术协议谈判，技术归口及协调由投标人负责。

1.1.12本工程采用KKS标识系统。

投标人提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有KKS编码。

投标人应按招标人提供的KKS编码原则和规定，提出相应供货设备及系统的KKS编码，其中包括所有供货范围内的设备部件、元器件和箱柜等，并在所提供的图纸和设备上均标注出KKS编码符号。

KKS编码采用GB/T50549-2010《电厂标识系统编码标准》。

最终细则由设计院提供给投标人。

1.2投标商应提供的资格文件

投标人应提供的资格文件见招标文件商务部分，否则视为非响应性投标。

投标人提供同类设备的型式和例行试验报告，所提供的组部件如需向第三方外购时，投标厂商也应就其质量做出承诺，并提供分供方相应的例行检验报告和投标厂商的进厂验收证明。

1.3工作范围和进度要求

1.3.1本招标文件仅适用于技术规范专用部分货物需求一览表中所列的设备。

其中，包括设备本体及其附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，以及供货和现场技术服务。

1.3.2技术协议签订后，投标人应在2周内，向招标人提交一份详尽的生产进度计划表。

1.3.3如生产进度有延误，投标人应及时将延误的原因、产生的影响及准备采取的补救措施等向招标人加以解释，并尽可能保证交货的进度。

否则应及时向招标人通报，以便招标人能采取必要的应对延迟交货的措施。

1.4技术资料和交付进度

1.4.1一般要求

1.4.1.1投标人提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制（文字为中文）。

1.4.1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。

资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。

1.4.1.3投标人资料的提交应及时、充分，满足工程进度要求。

技术协议签订后，投标人在15天之内向招标人给出全部技术资料2份和交付进度清单，并经招标人确认。

1.4.1.4投标人提供的技术资料分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。

投标人须满足以上四个方面的具体要求。

1.4.1.5对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，投标人应及时免费提供。

如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，投标人也应及时免费提供新的技术资料。

1.4.1.6招标人要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。

1.4.1.7投标人提供的技术资料为每台炉12套，电子文本2套（可编辑），电子版图纸应为AutoCAD2004格式，文本文件应为Word/Excel2007格式，并在交货前1个月供完。

电子版图纸、资料组织结构清晰、逻辑性强，应根据设备功能等对其进行分类归档，并根据分类提供超链接方式的索引文件。

1.4.1.8投标人应对招标人最终版的设备基础图纸会签。

1.4.1.9投标人提供的所有资料和图纸均应有“机组专用”章，修改版资料对修改部分应有明显的标识和标注。

1.4.2资料提交的基本要求

1.4.2.1在投标阶段提供的资料（投标人可自行细化）

1）磨煤机性能曲线图表

2）设备荷载图、基础安装图

3）磨煤机布置图（外形图、总装图）

4）密封风机及其装置布置图、基础安装图

5）热工测量系统图及测点布置位置图。

6）供货清单（包括测点名称、型号规范、数量和生产厂家）

1.4.2.2配合工程设计的资料与图纸（招标人提供具体清单和要求，投标人细化，招标人确认）

1）磨煤机性能曲线图表2）磨煤机管路（煤粉、一次风、蒸汽、充惰及密封风）接口尺寸及要求3）磨煤机布置图（外形图、总装图）4）润滑油站、压力站设备外形与安装尺寸及要求5）磨煤机主要部套重量明细及总重量6）电动机设备资料（由投标人配套供给时）

a.电动机总图和安装图、要求注明型号、额定电压、额定电流、额定功率、额定转速、效率、启动电流倍数、接线方法、绝缘等级，外壳防护等级、使用最低电压要求，电动机的冷却方法及其附加要求，总重，转子重量和制造厂家等。

还应表示全部外形尺寸及装配尺寸、内部风道、基础留孔、基础底板、荷重等；

b.速度---转矩特性曲线；

c.启动特性曲线；

d.保证特性；

e.电动机的起吊重量和起吊方式；

f.绕线型式；

g.绝缘材料型式；

h.线圈温升；

i.启动力矩、最大力矩及转动惯量；

j.启动电流、满载电流；允许堵转时间、等效发热时间参数；

k.功率因数；

l.电动机增速所需的时间；

m.旋转方向和终端相位；

n.定子绕组接线图；

o..电动机与所驱动设备整套装置的使用说明书。

该说明书应包括电动机安装要求的说明；

供货清单；

p.润滑油站资料及说明书。

7）基础图（包括设备荷载图）

8）密封风机及其装置布置图、基础安装图（包括设备接口尺寸）9）冷却水、电源、蒸汽参数等要求10）磨煤机测点布置和要求

11）磨煤机及有关辅助系统控制说明、连锁保护条件及安装接线图。

12）配供控制设备清单（内容应包括测点名称、仪表型式、规范、数量、安装位置及生产厂家）安装使用说明书和样本。

13）磨煤机润滑油站控制箱（控制柜）电气原理接线图和端子排图。

14）电动执行器耗电量及原理和安装接线图。

15）磨煤机检修起吊、检修通道的布置及要求。

16）如工程采用KKS编码系统。

投标人应根据设计院提供的《KKS编制原则》完成供货范设备及附件的KKS编号并在铭牌上表示。

注：

招标人在施工图设计中将磨煤机布置图，基础设计图提供投标人确认。

1.4.2.3设备监造检查所需要的技术资料

投标人应提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全部技术资料。

1.4.2.4施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（招标人提供具体清单和要求，投标人细化，招标人确认）。

包括但不限于：

1）提供设备安装、运行、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。

2）安装、运行、维护、检修需详尽图纸和的技术资料（包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料）。

3）设备安装、运行、维护、检修说明书（包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等）。

设备检修、维护、运行手册中应能够快速查阅运行参数、设备说明书、操作、维护和安全程度。

手册应分成卷，每一卷包括封面的最大厚度为50mm。

每一卷的版式应一致，每一部分的系统、设备等描述顺序也应一致。

手册包括但不限于下述内容：

设备概述，包括设备、系统说明、设备结构、功能说明、技术规范等。

设备启动、运行和停运的操作程序及注意事项。

设备联锁和保护功能说明。

设备安装、拆卸、维护的程序及注意事项。

设备零、部件清单，包括名称、图号、规格、材质、制造厂家全称等。

设备易损件、消耗性材料清单，包括名称、规格、制造厂家全称等（标准件提供国标或行标型号）。

4）投标人须提供备品配件清单和易损零件图。

1.4.2.5投标人提供的其它技术资料（招标人提供具体清单和要求，投标人细化，招标人确认）。

包括但不限于：

1）检查记录、试验报告及质量合格等出厂报告。

2）投标人提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。

3）设备和备品管理资料文件（包括设备和备品发运和装箱的详细资料，设备和备品存放与保管技术要求，运输超重超大件的明细表和外形图）。

4）详细的产品质量文件（包括材质、材质检查、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能试验等）。

1.5标准和规范

1.5.1中速磨煤机、电动机及附属设备的设计和制造，应符合现行使用的国家有关标准和原部颁标准。

这些标准和规范至少包括：

焊接件通用技术要求JB/ZQ4000.3

公差与配合未注公差尺寸的极限偏差等GB1800-1804

焊缝符号表示法GB324

气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB985

铸钢件射线照片及底片分类等级GB5677

钢焊缝射线照片及底片分类等级GB3323

铸钢件超声波探伤及质量评级分法GB7233

中厚钢板超声波探伤方法GB2970

旋转电机基本技术要求GB755

产品标牌GB13306

包装储运标志GB191

火力发电厂焊接技术规程DL/T869

火力发电厂制粉系统设计计算技术规定DL/T5145

电站磨煤机及制粉系统选型导则DL/T466

电机冷却方式GB1993

旋转电机振动测定方法及限制振动限值GB10068

旋转电机噪声测定方法及限制噪声限值GB10069

三相异步电机试验方法GB1032

隔爆电机基本技术要求GB/T15703

大型三相异步电动机基本系列技术条件GB/T13957

旋转电机的安装尺寸和输出功率IEC72

旋转电机基本技术要求

1.5.2进口设备及引进技术的相应国国家标准

1.5.3以上标准应采用最新版。

投标人应执行本本招标文件所列标准。

有不一致时，按较高标准执行。

如果本技术规范有与上述规程、规范和标准明显抵触的条文，投标人应及时通告招标人进行书面解决。

1.5.4从合同签订之日至投标人开始制造之日的这段时期内，招标人有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，投标人应遵守这些要求。

且不论招标人知道与否，投标人有责任及时书面通知招标人有关规程、规范和标准发生的变化。

1.5.5合同签订后3个月，按本招标文件相关标准和规范的要求，投标人提出合同设备的设计﹑制造﹑检验/试验﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑试验﹑运行和维护等标准清单给招标人，招标人确认。

1.5.6本工程采用统一的编码，编码采用GB/T50549-2010《电厂标识系统编码标准》。

编码范围包括投标人所供系统、设备、主要部件和构筑物等。

投标人在设计、制造、运输、安装、试运及项目管理等各个环节使用编码。

1.6投标时必须提供的技术数据和信息

1.6.1投标人应按技术规范专用部分表1（技术参数响应表）列举的项目逐项提供技术数据，所提供的技术数据应为保证数据，这些数据将作为合同的一部分。

如与招标人在表1中所要求的技术数据有差异，还应写入技术规范专用部分表（技术偏差表）中。

1.6.2产品性能参数、特点和其他需要提供的信息。

1.7备品备件

1.7.1投标人应提供安装时必需的备品备件，价款应包括在投标总价中。

1.7.2招标人提出运行维修时必需的备品备件，见技术规范专用部分备品备件表。

1.7.3投标人推荐的备品备件，见技术规范专用部分。

1.7.4所有备品备件应为全新产品，与已经安装设备的相应部件能够互换，具有相同的技术规范和相同的规格、材质、制造工艺。

1.7.5所有备品备件应采取防尘、防潮、防止损坏等措施，并应与主设备一并发运，同时标注“备品备件”，以区别于本体安装用零部件。

1.7.6投标人应对产品实行终生保修，根据需要在15日内提供技术规范专用部分表2所列备品备件以外的部件和材料，以便维修更换。

1.8专用工具和仪器仪表

1.8.1投标人应提供安装时必需的专用工具和仪器仪表，价款应包括在投标总价中。

1.8.2招标人提出运行维修时必需的专用工具和仪器仪表，列在技术规范专用部分专用工具表中。

1.8.3投标人应推荐可能使用的专用工具和仪器仪表，列在技术规范专用部分专用工具表中。

1.8.4所有专用工具和仪器仪表应是全新的、先进的，且须附完整、详细的使用说明资料。

1.8.5专用工具和仪器仪表应装于专用的包装箱内，注明“专用工具”“仪器”“仪表”，并标明防潮、防尘、易碎、向上、勿倒置等字样，同主设备一并发运。

1.9安装调试要求

1.9.1设备安装调试期间，投标人必须派员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题；现场服务人员应服从试运指挥部的统一调度。

1.9.2设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，必须有文字记录，由投标人处理，费用也由投标人自负。

1.9.3设备安装后，投标人应派人参加现场进行的分部试运及严密性试验、验收，并帮助解决试验中暴露的问题。

1.9.4焊缝宏观检查符合最新版DL/T869《火电厂焊接技术规程》的要求。

1.9.5所用材料要进行入厂检验。

1.9.6焊工应持有焊工合格证，进行焊接。

1.9.7所有的合金钢部件进行100%的光谱检验。

1.10清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存

1.10.1清洁

1.10.1.1设备在出厂之前，应对设备进行清理。

1.10.1.2所有杂物，如金属碎片、铁屑、焊渣、碎布和一切其它异物都应从各部件内清除。

1.10.2油漆

1.10.2.1投标人应选择最好的涂层涂敷方式，以防止设备在运输、储存期间不被腐蚀。

1.10.2.2设备外表面应喷涂一层胶浆防腐，油漆颜色为色。

1.10.2.3投标人应提供防腐的完整说明，包括清洗和涂层工艺及所用涂料的特性说明。

1.10.3标志

1.10.3.1在设备的明显部位，应装设用耐腐蚀材料制作的金属铭牌，金属铭牌至少应包括下列内容：

设备名称、设备型号、设备额定运行参数、设备使用条件、设备净重、设备制造厂名称、制造年月、制造厂产品编号等。

1.10.3.2设备的金属铭牌型式、尺寸、技术条件和检验规则，应符合GB/T13306-91《产品标牌》的规定。

1.10.3.3包装标志

1）投标人所供设备部件，均应遵照国家标准和有关技术条件进行包装，并标明合同号、主要设备名称的标签。

2）对装箱供给的设备，应在箱子的两面注明如下内容：

合同号；装运标志；目的港；收货人代码；设备名称和项目号；箱号；毛/净重；外形尺寸；长×宽×高。

1.10.4装卸、运输与储存

1.10.4.1投标人所供设备，均应按照国家标准和有关规定进行装卸、运输与储存。

1.10.4.2经由铁路运输的部件，其尺寸不应超过对非标准外形体的规定。

1.10.4.3当部件经由除铁路外的其他方式运输时，其重量和体积的限值应按有关运输方式的规定。

2通用技术规范

2.1电气技术规范

对磨煤机主电动机和动态分离器变频电动机（若有）、密封风机电动机的基本要求

2.1.1每台电动机的设计和构造必须保证与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致。

对于高压电动机，投标人应推荐三家性能可靠的产品并经招标人确认，以最高价计入总价，最终由招标人确定。

对于普通低压电动机，投标人应推荐三家性能可靠的产品并经招标人确认，以最高价计入总价，最终由招标人确定；电机要求采用节能产品，最终电动机分包厂商的选择应经招标人确认。

招标人需提供电机型式试验报告。

2.1.2配套电动机的参数、容量/能力（具体见专用部分）

2.1.3电动机的设计与构造，必须与磨煤机设备的运行条件和维护要求相一致。

2.1.4当磨煤机运行在设计条件下时，电动机的铭牌额定功率应大于拖动设备最大运行工况下所需功率的115%。

2.1.5电动机为额定电压见专用部分，频率50HZ，电动机防护等级为IP54，电动机应具有F级及以上的绝缘，在周围环境温度为40℃时，温升按B级绝缘考核。

电机绕组经真空浸渍处理（VPI）。

电动机的连接线与绕线的绝缘具有相同的绝缘等级。

所有电动机的使用寿命在现场的规定的工作制下不小于30年。

2.1.6投标人提供的所有接线盒应足够大，以满足接线要求；电机的出线采用瓷套绝缘子,接线盒及瓷套对地、相间绝缘满足在Ⅲ级污秽条件下不需另加绝缘包扎。

接线盒应装在电动机的底座上，并有与电缆保护管连接的接头；所有接线盒应能适应电动机各种布置的要求。

并采取有效措施防止水、潮气进入，防护等级为IP54。

2.1.7电动机转子为鼠笼结构，应有可靠的防止鼠笼断条的改进措施。

转子笼条应有防位移措施。

2.1.8电动机定子槽楔不使用磁性槽楔。

2.1.9电动机的气隙不均匀度应不大于下表的规定。

mm

0.8

0.9

1.0

1.2

1.4

/

%

17.5

16.0

15.0

13.0

10.0

2.1.10当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过+10%时，电动机应输出额定功率。

当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过±5%时，电动机应输出额定功率。

当电压和频率同时改变，但变化之和的绝对值在10%内时连续满载运行。

2.1.11电动机应保证在80%-100%母线电压下带满负荷直接启动，电动机各部分的温升不应超过允许值。

且能在70%额定电压下自启动。

电动机满载运行时应能承受电源快速切换过程而不损坏，且电动机在切换前是满载运行，制造厂应提供启动至额定转速时的启动时间。

2.1.12电动机的额定功率应不小于电动机所驱动设备长期连续运行所需的能力，其值至少应大于最大的制动功率。

2.1.13电动机为额定功率输出，电压﹑频率均为额定值时，电动机的功率因数为0.87以上，效率的保证值为96.8%以上。

2.1.14电动机应有防止过电压的措施。

电动机在热态下能承受150%额定电流，过电流时间不少于30秒，而不变形或损坏。

电动机的起动电流，应达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。

除非得到招标人的书面认可，否则，在额定电压条件下，磨煤机电动机启动电流不大于6倍额定电流。

2.1.15在规定的起动电压的极限值范围之内，电动机转子允许起动时间不得低于其加速时间。

2.1.16电动机在空载情况下，能承受提高转速至其额定值的120%，历时2分钟而不发生有害变形。

2.1.17电动机采用空气冷却方式。

电动机应设置防结露加热器，加热器应安装在电动机内部可检查的部位。

加热器容量为2300W及以下时，采用单相交流220V供电；容量大于2300W时，采用三相交流380V供电。

2.1.18电动机轴承温度，滑动轴承不超过80℃，油温不超过65℃。

电动机轴承不采用强迫润滑方式。

滚动轴承应采用进口轴承。

.

2.1.19电动机旋转方向应有永久性，明显的标志。

2.1.20在接线盒内标明电动机的相序，接线端子相间、相对地有足够的安全距离，并有电缆固定措施。

2.1.21功率≥2000kW的电动机为配置差动保护需要，电动机的出线盒内应引出6个出线端子（进线端和中性点端各三个）。

电动机还需要配备中性点CT箱及CT，（由投标人供货）,为差动保护用的中性点CT的选型应与开关柜中CT（不在卖方供货范围）保持一致，开关柜中CT型号和厂家由买方确定。

2.1.22电机铁心硅钢片采用冷轧进口产品或同等质量的产品。

2.1.23电动机定子绕组中局部最热部位嵌入pt100双支三线热电阻测温元件，每相3只，每台9只。

测温元件的接线在电动机绕组图中标明其位置。

2.1.24电动机满足在冷态下连续启动不少于二次，热态下连续启动不少于一次的要求。

投标人应提供两次热态启动之间允许的最短时间间隔。

2.1.25电动机的振动值符合或低于国际有关标准。

电动机空载时测得的振动速度有效值不大于2.8mm/s，电动机轴承处测得的双振幅值为不大于0.050mm。

2.1.26电动机组的噪声在离机壳1米处小于78dB（A）。

2.1.27卖方应提供包敷层设计并进行隔声处理，使其符合本规范书及其它有关国际标准和规范的规定。

2.1.28在设计环境温度下，电动机应能承受所有热应力和机械应力，并要求端电压保持在额定值的100%±10％时，电动机能达到满意的运转性能。

2.1.29每台电动机应装设有电动机机座接地的装置，两个接地装置应位于电动机完全相反的两侧。

2.1.30多相电动机的端子处应有显示出与电动机铭牌所示的规定旋转方向一致的相序标牌，并由一个箭头标志指示出电动机的旋转方向。

倘若没有规定旋