GEW 安全认证培训讲义iron.docx
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GEW安全认证培训讲义iron
GEW安全认证培训讲义-蒸汽烫斗
培训目的：
通过这次培训，提高大家对安全认证及其要求的认识，在产品的设计、生产过程及生产后的改动中考虑到产品的安全要求，从而避免有些因安全问题不合格而进行的修改；了解到认证所需要的时间及资料，及时提供样机及资料，加快产品认证进度。
（备注：
本讲义中，凡文字是斜体字的，表示是这次所讲的烫斗与上次多士炉的不同之处）。
一，产品安全认证要求
二，介绍本公司除了安全要求外的其它测试
一，产品安全认证要求（主要介绍IEC及UL对蒸汽烫斗的要求）
IEC60335-1：
2001；IEC60335-2-3：
1999；
UL1005：
4thedition；
1，定义：
1）绝缘分类：
A：
基本绝缘：
加在带电部件上提供基本保护以防触电的绝缘。
（基本绝缘材料无厚度要求，但在1000V/1MIN高压下不可击穿。
）
B：
附加绝缘：
万一基本绝缘失效，为了防止触电而附加到基本绝缘上的一种单独的绝缘。
（附加绝缘材料厚度需大于1MM，而且须在1750V/1MIN高压下不可击穿。
）
C：
双重绝缘：
由基本绝缘和附加绝缘构成的绝缘。
（双重绝缘须在3000V/1MIN高压下不可击穿。
）
D：
加强绝缘：
加在带电部件上的一种单一的绝缘系统，它提供的防触电保护程度相当于双重绝缘。
（加强绝缘材料厚度需大于2MM，而且须在3000V/1MIN高压下不可击穿。
）
E：
功能性绝缘：
在不同电势的导电部件之间的绝缘，仅为器具的正确运行所需。
2）电器分类：
A：
0类电器：
依靠基本绝缘来防止触电的电器。
即它没有将易触及部件（如有的话）连接到设施的固定布线中保护导体的措施，万一基本绝缘失效，电击防护依赖于环境。
B：
01类电器：
电器处处至少为基本绝缘并带有一个接地端子的电器，但其电源软线不带接地导线，插头也无接地接点。
C：
I类电器：
防止触电的保护不仅依靠基本绝缘，而且还有一个附加的安全措施的电器，即把易触及的导电部件连接到电器固定布线中的接地导体上，使易触及的导电部件在基本绝缘失效时不带电。
D：
II类电器：
防触电不仅依靠基本绝缘，而且具有附加的安全预防措施的电器，例如，装有双重绝缘或加强绝缘，但没有接地保护或依赖于安装条件的可靠措施。
E：
III类电器：
依靠安全特低电压供电来防止触电，而且不会在其中产生比安全特低电压高的电压之电器。
3）结构分类：
A：
II类结构：
电器中依靠双重绝缘或加强绝缘防护触电的部件。
B：
III类结构：
依靠安全特低电压供电来防止触电，而且不会在其中产生比安全特低电压高的电压之部件。
4）爬电距离：
沿着绝缘物表面测得的两个导电部件之间或导电部件与电器边界面之间的最短距离。
5）电气间隙：
通过空气测得的两个导电部件之间，或导电部件与电器边界面之间的最短距离。
6）安全特低电压：
导线与导线之间以及导线与地之间电压不超过42V，空载电压不超过50V。
从供电干线取得安全特低电压时，必须是通过一个安全隔离变压器或具有独立缆组的变换器，其绝缘符合于双重绝缘或加强绝缘的要求。
1，定义：
UL无此类名词之定义。
2，标志及说明：
1）产品上应含有下以内容：
A：
额定电压或额定电压范围；
B：
额定输入功率或额定电流；
C：
电源性质符号，标有额定频率的除外；
D：
制造厂或责任承销商的名称、商标或识别标记；
E：
产品型号或规格
F：
II类器具符号（如果产品为II类器具）
2）CE字符高度不应少于5MM（如果有CE字符）
3）产品上标志应清晰易读并持久耐用（用水和汽油擦15S测试检查是否合格）
4）说明书应包括下述内容：
A：
如果电源软线损坏，为了避免危险，必须由制造厂、其维修部或类似的专业人员更换。
B：
面包可能燃烧，因此TOASTER不得在靠近窗帘及其可燃材料的地方或在窗帘及其它可燃材料的下方使用。
使用时必须有人看管。
2，标志及说明：
1）产品上应含有下以内容：
A：
额定电压或额定电压范围；
B：
额定输入功率或额定电流；
C：
电源性质符号，标有额定频率的除外；
D：
制造厂或责任承销商的名称、商标或识别标记；
E：
产品型号或规格
2）MARK字高要求：
A：
产品上的警告字句字高不可小于2.4MM。
（如；DANGER，WARNING，CAUTION）
B：
产品上的其它字句字高不可小于1.6MM。
C：
说明书上的警告字句字高不可小于4.8MM；其它内容的字高，大写字母不可小于2.11MM；小写字母不可小于1.6MM。
D：
CARTON箱字高要求，CARTON箱尺寸为：
0-152MM，字高要求为3.2MM；152-254MM，字高要求为4.8MM；254MM以上，字高要求为6.4MM。
3）LABEL纸材质需为UL认可。
4）产品上需有“家用电器”即“HouseholdUseOnly”或“HouseholdType”字句，而且字高不可小于2.4MM；
5）Crumbtray或“底盖”上需有“WARNING-Topreventelectricshock,unplugbeforecleaning”字句。
3，防触电保护：
1）测试指：
测试指不可触及产品内配线及带电体。
（允许施加20N力于测试指）但测试指到产品内配线及带电体之距离须符合安全距离之要求。
2）测试棒：
测试棒不可触及可见灼热元件的带电部件。
（无外力）
3）测试针：
测试针通过II类结构上的开口，不可触及带电体。
3，防触电保护：
1）测试指：
测试指不可触带电体；可以碰及内部引线，但不可损坏内部引线。
（无外力）
4，输入功率和电流：
4，输入功率和电流：
1）功率偏差：
UL1005
电器类型
额定输入功率W
偏差
1）功率偏差：
不可大于+5%
所有电器
≤25
+20%
电热器具和联合型器具
>25~200
±10%
>200
+5%或20W（以较大者为准）-10%
电动电器
>25~300
±20%
>300
+15%或60W（以较大者为准）
2）电流偏差：
电器类型
额定输入电流A
偏差
所有电器
≤0.2
+20%
电热器具和联合型器具
>0.2~1.0
±10%
>1.0
+5%或0.10A（以较大者为准）-10%
电动电器
>0.2~1.5
+20%
>1.5
+15%或0.30A（以较大者为准）
5，热测试：
5，热测试：
IEC60335-2-3（家用）
UL1005（家用）
1）测试条件：
A：
烫斗放在其支架（如：
尾盖）上，远离测试角，但烫斗的独立水箱尽可能靠近测试角。
B：
除无绳电烫斗外，蒸汽烫斗还需在底板水平放置在高度不小于100MM的三点金属支架上进行。
C：
带有独立水箱的喷汽烫斗，压力蒸汽电烫斗和快热式电烫斗在水箱空着和注满水但不喷汽两种条件下测试。
D：
输入额定功率的1.15倍，恒温器放在最高温度位置。
E：
烫斗工作至温度稳定为止。
F：
当带有独立水箱的喷汽烫斗，压力蒸汽电烫斗和快热式电烫斗在三点支架上进行测试时，应有蒸汽周期性的喷出，每个周期为喷汽10秒和中断喷汽10秒。
G：
如果带有电动机，变压器或电子电路器具的温升超过其规定值，并且其输入功率低于额定输入功率时，则在1.06倍额定电压下重复试验。
2）测试要求：
A：
元件温度不可超过证书或规格书要求。
B：
手柄温升不可超过60K（塑胶）
手柄温升不可超过35K（五金）
C：
塑胶材料温升供做球压参考。
D：
当器具在1.15倍额定输入功率条件下工作时，电动机，变压器或电子电路元件和直接受影响部件的温升可以超过其规定值。
1）测试条件：
A：
产品离测试角两侧为100MM
B：
额定功率或额定电压（取大者）
C：
烫斗工作至温度稳定为止。
E：
恒温器放在最高温度位置。
F：
烫斗放在其支架和水平放置在三点支架上两种情况下测试。
2）测试要求：
A：
元件温度不可超过证书或规格书要求。
B：
塑胶材料温度不可超过塑胶材料证书之要求。
C：
手柄温升不可超过50K（非五金）
手柄温升不可超过30K（五金）
D：
短时接触的按钮，旋钮，温度钮温升不可超过60K（非五金）
短时接触的按钮，旋钮，温度钮温升不可超过35K（五金）
6，泄漏电流：
产品泄漏电流不可大于0.75mA（测试电压为额定电压的1.06倍）
6，泄漏电流：
产品泄漏电流不可大于0.5mA（测试电压为产品的额定电压）
7，电气强度：
1）基本绝缘：
1000V/MIN不可击穿。
2）附加绝缘：
1750V/MIN不可击穿。
3）加强绝缘：
3000V/MIN不可击穿。
7，电气强度：
1000V/MIN不可击穿。
8，耐潮湿测试：
1）烫斗在湿度为（93+/-2）%，温度为25度，放置48小时。
2）烫斗需符合泄漏电流及电气强度的要求。
3）烫斗还需按使用说明书放置在注水位置，并注满约含1%的氯化钠的水。
再用0.1升这种水其注水口在1分钟的时间内平稳地注入。
烫斗应能承受电气强度测试。
10分钟后重复进行一次。
4）烫斗仍然注满水，在正常工作条件下以额定输入功率工作1分钟。
烫斗应能承受电气强度测试。
8，耐潮湿测试：
1）产品在湿度为（88+/-2）%，温度为32度，放置48小时。
2）产品需符合泄漏电流及电气强度的要求。
3）烫斗还需经受溢水测试
将烫斗装满水，并竖放在20度的斜台上，用150ML的水，通过一个直径9.5MM的管子倒入水箱内。
然后将烫斗入水口保持打开，将烫斗水平放在桌面上，再将烫斗沿与水平面垂直90度的角，迅速的旋转5次。
测试后需符合泄漏电流及电气强度的要求。
9，耐久性测试（LIFETEST）：
有客户要求，则按客户要求。
没有客户要求，按GEW要求。
1）额定电压，温度钮放在最高位置。
2）共测试1500小时。
（GEW要求）
9，耐久性测试（LIFETEST）：
有客户要求，则按客户要求。
没有客户要求，按GEW要求。
1）额定电压，温度钮放在最高位置。
2）共测试1500小时（GEW要求）
10，非正常测试：
1）0.85倍额定功率，温度钮放在最高位置，测试至稳定状态。
2）1.24倍额定功率，温度钮放在最高位置，测试至稳定状态。
。
3）恒温器短接（19.4）：
额定电压，测试至稳定状态（蒸汽烫斗在装水或不装水两者最不利条件下进行试验）。
4）试验在它的支架上进行。
测试后，产品不可起火，需符合安全要求（8、13及29章之要求）。
10，非正常测试：
1）恒温器短接，额定电压。
2）一台烫斗竖放在其支架上，另一台烫斗放在1.52MM厚的钢板上。
3）测试时间为7小时，或者FUSE动作。
4）并在底板与插座接地间接一个3A的FUSE。
测试后，产品不可起火，需符合安全要求（耐压测试、安全距离和泄露电流之要求），且接地的3AFUSE不能开路。
11，稳定性及机械危险：
1）带支架的蒸汽烫斗以最不利的情况放置在10度的斜台上，电源线以最不利位置放置在斜台上，样机不翻倒。
2）带有独立支架的蒸汽烫斗以最不利的情况放置在15度的斜台上，电源线以最不利位置放置在斜台上，样机不翻倒。
3）烫斗在装水（最不利的水量，但不能超过最大容量的水）或不装水两种情况下都要测试。
4）如果烫斗在一个或多个位置翻倒或滑落支架，则应在所有这些位置上重复进行第11章的热测试试验。
11，稳定性及机械危险：
1）烫斗以最不利的情况放置在10度的斜台上，且电源线放在最不利的位置上，样机不能翻倒。
2）。
烫斗在装水（最不利的水量，但不能超过最大容量的水）或不装水两种情况下都要测试。
3）且烫斗放在其支架上应不能滑倒。
12，机械强度：
1）用弹簧冲击锤每个薄弱点冲击3次，冲击能量为0.5J±0.04J。
2）蒸汽电烫斗（除无绳电烫斗外）还需做底板机械强度测试：
将烫斗悬挂在底板机械强度测试仪上，烫斗输入额定功率，且温度钮放在最高位置。
让烫斗自40MM的高度跌落至刚性支撑的钢板上。
烫斗跌落的频率不超过每分钟20次，共测试1000次。
（试验时，应使烫斗有大约15%的时间停留在钢板上）
试测后，产品不可损坏，需符合安全要求（8、15及29章之要求）。
12，机械强度-裸机跌落测试：
UL1005
1）烫斗从914MM高度跌下，下面铺一快橡木板。
2）烫斗共跌5次，其跌落顺序为：
A烫斗的一侧面，B烫斗的另一侧面，C烫斗前尖，D烫斗后盖，E烫斗底面。
3）其中，跌顺序A时，烫斗不用通电；跌顺序B时，烫斗大约通电2分钟，且恒温器在闭合时；跌顺序C时，烫斗底板应充分热，且恒温器触点在闭合时；跌顺序D时，烫斗底板应充分热，且恒温器触点在断开时；跌顺序E时，烫斗不通电，且底板温度冷却至一半的时候。
4）共要跌3台样板。
5）如果此烫斗仅仅只申请UL，则在跌落时，水箱不加水；但如果是申请UL&CUL就要在水箱内加额定容量的水。
测试后
1）跌落后烫斗的底板温度与跌落前的底板温度差不能超过测试前温度的+10%，且测试后的底板冲高温度不能超过350度，平均最高温度不能超过315度。
2）若水箱内有加水，则水不能从水箱爆裂处漏出。
3）UL测试指不能碰到内面的带电体。
4）且需符合高压和泄露电流测试要求
13，结构检查：
1）防触电、防水或防止接触运动的部件，如部件容易被拉出或突出部分垂直投影大于10MM，拉力为50N；如部件不易被拉出或突出部分垂直投影小于10MM，拉力为30N；拉力持续时间为10S。
（如圆钮）
2）手柄、旋钮、手把、操纵杆和类似部件，如果松动可引起危险，其拉力为30N（部件受轴向拉力）或15N（部件不受轴向拉力），持续时间为1MIN。
3）不可有锐边或锐角。
13，结构检查：
1）防触电、防水或防止接触运动的部件，如部件容易被拉出或突出部分垂直投影大于10MM，拉力为50N；如部件不易被拉出或突出部分垂直投影小于10MM，拉力为30N；拉力持续时间为10S。
（如圆钮）
2）手柄、旋钮、手把、操纵杆和类似部件，如果松动可引起危险，其拉力为30N（部件受轴向拉力）或15N（部件不受轴向拉力），持续时间为1MIN。
3）不可有锐边或锐角。
14，内部引线：
1）布线槽应光滑，而且无锐利棱边。
2）铝线不可用于内部引线。
14，内部引线：
1）布线槽应光滑，而且无锐利棱边。
2）内部引线须符合VW-1火焰测试。
3）加拿大产品不可看到内部引线。
15，元件：
元件应在其合理条件下使用；关键元件需有相应的认证证书。
控制蒸汽或水喷出的开关应经受50000个工作周期。
恒温器应经受10000个工作周期。
15，元件：
元件应在其合理条件下使用；关键元件需有相应的认证证书。
1）恒温器应经受500个小时的寿命周期
2）恒温器还应经受30000个工作周期。
16，电源连接及外部软线：
1）电源线拉力，产品重量大于1KG而小于4KG：
60N，25次。
产品重量大于4KG：
100N，25次。
测试后，电源线外皮移位不可大于2MM，线芯移位不可大于1MM。
2）不可将电源线推入产品内，达到电源线或产品内部部件损坏的程度。
3）产品的电流与导线横截面积需对应：
16，电源连接及外部软线：
1）电源线拉力：
20磅（89N），1MIN测试后，电源线不可有移位现象（电源线外皮移位和线芯移位不可大于1MM）。
2）用26.7N不可将电源线推入产品内，达到电源线或产品内部部件损坏的程度。
3）产品的电流与导线大小需对应：
器具额定电流A
标称横截面积MM2
器具额定电流A
标称横截面积MM2
导线大小
20AWG
18AWG
17AWG
16AWG
14AWG
12AWG
>0.2并且≤3
0.5
>10并且≤16
1.5
SPT-2
5A
10A
12A
13A
18A
25A
>3并且≤6
0.75
>16并且≤25
2.5
HPN,HSJO
---
10A
---
15A
20A
30A
>6并且≤10
1.0
>25并且≤32
4.0
4）电源线长度要求：
2.44M–3.66M
5）对于蒸汽烫斗，还应进行一个5000次和50000次电源线摆动寿命测试
5000次电源线摆动寿命测试
先将烫斗放在烤箱中放置96个小时，烤箱的温度为：
在热测试的条件下，测试电源线的表面温度再加上20度或100度（取两者的最高温度）。
接着，将烫斗放在测试夹具上，挂110克的重物，烫斗在180度的角度内摆动（在垂线的两侧各90度），单向摆动90度为一次，速率为每分钟20次。
（测试过程中要通电）
50000次电源线摆动寿命测试
将烫斗放在测试夹具上，挂110克的重物，烫斗在180度的角度内摆动（在垂线的两侧各90度），单向摆动90度为一次，速率为每分钟20次。
（测试过程中要通电）
摆动寿命测试后，电源线不能开路，且电源线不能破损。
3）与电源线连接的附近须有N、L标志。
4）对于蒸汽烫斗，还应进行一个10000次电源线摆动寿命测试
将电源线尾与电源线垂直伸出烫斗的测试夹具之中心圆孔内，在电源线下方挂2KG的重物，烫斗在90度的角度内摆动（在垂线的两侧各45度），单向摆动90度为一次，速率为每分钟60次。
（测试过程中不用通电）
在摆动寿命测试后导线之间不能短路，电源线的铜芯断线率不能超过10%，
电源线不能从它的接线端子上离开，电源线尾不能有松脱。
17，端子连接：
1）连接应可靠，不松动；通过对连接施加5N拉力，来检查其合格性。
2）端子与导线的连接须可靠，其可靠性参考WII-PQC-TERMINAL。
（GEW）
17，端子连接：
1）连接应可靠，不松动。
2）端子的连接须符合UL310标准，参考WII-QLY-TEST-106。
18，接地措施：
1）接地须可靠，接地电阻须小于0.1欧姆。
（空载电压为12V，通过电流为25A）
2）接地导线须为黄绿线或绿线。
3）用螺丝锁紧的接地连接，螺丝不可用自攻螺丝。
4）接地导线需长于其它2根载流导线，拉电源线时需为接地导线后绷紧。
5）接地连接附近须有接地标。
18，接地措施：
1）商业烫斗和额定电压超过150V烫斗才需要接地。
19，螺钉与连接：
1）螺丝连接须可靠，通过螺丝扭力测试检查其合格性。
19，螺钉与连接：
1）螺丝连接须可靠，不可松动。
螺丝的标称直径（MM）
力矩，Nm
螺丝的标称直径（MM）
力矩，Nm
≤2.8
0.4
>3.6和≤4.1
1.2
>2.8和≤3.0
0.5
>4.1和≤4.7
1.8
>3.0和≤3.2
0.6
>4.7和≤5.3
2.0
>3.2和≤3.6
0.8
>5.3
2.5
20，安全距离：
20，安全距离：
1）电气间隙及爬电距离要求：
UL1005
1）电气间隙及爬电距离均为1.6MM。
IEC60335-1：
2001
IEC60335-1：
1991
绝缘类别
电气间隙
爬电距离
电气间隙
爬电距离
基本绝缘
2.0MM
4.0MM
3.0MM
4.0MM
附加绝缘
2.0MM
4.0MM
4.0MM
4.0MM
加强绝缘
3.5MM
8.0MM
8.0MM
8.0MM
功能绝缘
2.0MM
3.2MM
---
---
不同极性
---
---
2.5MM
3.0MM
对于功能绝缘，如果该功能绝缘被短路时，产品仍符合19章（非正常测试）之要求，此距离可减小。
（IEC60335-1：
2001之要求）
2）起附加绝缘的部件，材料厚度须大于1.0MM。
3）起加强绝缘的部件，材料厚度须大于2.0MM。
4）起绝缘部件或与带电体接触的材料的漏电起痕指数（CTI）须大于250。
（商业产品要求）
21，耐热和耐燃：
1）对于外部部件、起绝缘作及支撑带电体的部件需做球压测试，压痕直径不可超过2MM。
做球压测试所需要的温度：
11章温升+40度和19章温升+25度，两者中的最高温度。
但对于带有温控器的烫斗，做球压测试只考虑11章的温升，不考虑19章的温升，做球压测试所需要的温度=11章温升+40度。
2）对于外部部件、起绝缘作及支撑带电体的部件需做灼热丝试验。
四,介绍本公司除了安全要求外的其它测试：
No.
测试项目
测试方法及要求
1，性能测试
1
外观检查
部件间的配合间隙、段差，GEW内部标准为0.5MM。
2
丝印测试
按SPEC要求；如无SPEC，则按GEWWI之要求。
3
底板平滑性测试
按IEC要求，共测试60000次（总行程为36000米）
4
喷蒸汽测试
按SPEC要求；如无SPEC，则按GEW要求测试：
底板温度稳定后，以每2秒按喷蒸
汽钮1次的速率，连续按10次，再暂停10秒；如此按50次。
（96HB要求：
0.4-0.6g/shot;SUBEAM要求：
0.35-0.45g/shot）
5
喷水测试
按SPEC要求；如无SPEC，则按GEW要求测试：
以每5秒按喷水钮1次的速率，连续按50次；且在喷水的过程中，喷水应呈散雾状的散开。
（SUBEAM要求：
0.35-0.45g/shot）
6
蒸汽量测试
按SPEC要求；如无SPEC，则按GEW要求测试：
底板温度稳定后，将蒸汽钮调至最大位，共测试5分钟。
（96HB要求：
8-14g/min;SUBEAM要求：
14-18g/min）
7
漏蒸汽测试
按SPEC要求；如无SPEC，则按GEW要求测试：
将烫斗平放和垂直放在支架上，将蒸汽钮调至最大位，用一个风扇并使其背对着烫斗，使烫斗底板的蒸汽被风扇吸走.
同时观察除底板孔之外其它部位是否也有蒸汽漏出。
8
防漏测试
按SPEC要求；如无SPEC，则按GEW要求测试：
将蒸汽钮放在最大位，恒温钮放在DOT2位，让恒温器通电到一定时候，当BI-METAL弹起时，同时有蒸汽从底板喷出。
等恒温器第二次通电时，把恒温器调到0位，此时，底板蒸汽会慢慢变小，直至BI-METAL弹落且底板没有蒸汽喷出时，再把恒温器调到最大位。
此时，在BI-METAL
“啪”的一声弹起之前，观察底板的情况。
如果有大量蒸汽或水珠从底板喷出，则该烫斗防漏功能不合格。
（另有一简单测试方法：
先将烫斗通电，再装满水，蒸汽钮放在最大位，通电5分钟后再将烫斗断电，烫斗再平放和竖放半小时以上，若没有大量水珠从底板漏出则OK！
9
底板冷浸测试
按SPEC要求；如无SPEC，则按GEW要求测试：
烫斗在通电的时候，用浸湿冷水的布放在底板上，重复测试10次
烫斗底板包边不会出现松脱，变形，空心等不良现象。
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