EPS保温板专项施工实施方案.docx
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EPS保温板专项施工实施方案
EPS保温板专项施工实施方案
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准备工作：
1、墙体基面的自检与验收
2、施工工具及胶浆的搅拌
工艺流程：
1、贴翻包网
2、保温板的铺贴
3、打磨
4、打锚固钉
5、开分格槽
6、安装分格条
7、铺贴网格布
8、检查阴阳角
9、抹面胶浆
泡沫混凝土外墙保温方法：
：
1,高度24m以上，每二层且不能大于6m应设置一道金属托架。
2.24m以下可不设锚固件，24~40m脑固件个数为4个/m2，40~60m锚固件个数为5个/m2，锚固件均匀分布在网格布内侧。
3.抹面层应设置一层耐碱涂覆网格布，根据抗冲击要求可设置二层（2.4m范围内）面砖：
1.每层且不大于3m应设置一道金属托架。
2.锚固件个数为5个/m2,三层及10m以下的新建低层居住建筑外墙可不设锚固件；锚固件应均匀分布在网格布外侧。
3.抹面层应设置一层耐碱网格布。
外墙保温施工要点：
1.基层清理。
清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等，并进行修补。
外墙各种洞口填塞密实。
要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm，超过偏差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补。
2.墙面测量、弹线、挂线。
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。
在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。
3.粘贴翻包网格布。
凡在粘贴的聚苯板侧边外露处都应做网格布翻包处理。
将不小于200mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上，后期粘贴聚苯板时在将剩余网格布翻包过来。
4.粘贴聚苯板。
外保温用聚苯板标准尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板，聚苯板的拼缝不能留在门窗口的四角处。
由于基层墙体的表面平整度不够好，或专用打磨机具打磨平整。
5.锚固件固定。
采用机械锚固件固定聚苯板时，锚固件安装应至少在粘结砂浆使用24h后进行，用电锤在聚苯板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度不得小于设计要求。
拧入或敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超出板面。
6.聚苯板接缝处表面不平时，需要用衬有木方的粗砂纸打底。
打磨动作要求为：
呈圆周方向轻柔旋转，打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。
7.抹底层抹面砂浆。
聚苯板粘贴及锚固件施工完毕并经验收合格后进行聚合物砂浆抹灰，在聚苯板面抹底层抹面砂浆，同时将翻包网格布压入砂浆中。
门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。
8.铺贴网格布。
网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆得表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。
网格布不得压入过深。
南京万科九都荟项目
外墙保温系统工程
施
工
方
案
南京臣功节能材料有限责任公司
二零一三年九月
第一章编制依据及说明
1.1、编制说明
1.2、编制依据
1.3、本次施工组织设计主要内容
第二章工程概况
2.1、工程概况
2.2、施工条件
第三章管理、质量、工期目标及承诺
3.1、管理目标及承诺
3.2、质量目标及承诺
第四章施工工艺
4.1、施工指导思想及原则
4.2、施工、技术准备
材料品牌及产地
材料性能指标
4.3、主要施工方法和技术措施
保温构造
施工工艺流程及操作要点
质量保证措施
第五章成品保护措施
第六章施工安全保证措施
6.1、文明生产、施工措施
6.2、防火措施
6.3、环保措施
第一章编制说明及依据
1.1编制说明
1.1.1根据本工程的设计特点、工程质量进度,以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。
1.1.2我公司对本施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，结合施工现场实际情况，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握建设方要求的前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合施工实际，可操作性强,依照建筑法规、条例、标准及有关配套文件和我公司的企业标准等，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。
1.1.3我公司按照该工程概况，采取针对性的施工措施，确保工程施工的顺利进行，确保工程质量
1.2编制依据
《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）
《建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ32/J19-2007）
《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）
《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149-2003）
《外墙外保温建筑构造
（一）》（02J121-1）
《住宅建筑构造》（03J930-1）
《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》（GB10801.1-2002）
《民用建筑热工设计规范》（GB50176-93）
《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
《玻璃纤维制品试验方法》（JC176-80）
《耐碱玻璃纤维网格布》（JC/T841-1999）
《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）》（JGJ26-95）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ134-2001）
《住宅建筑节能工程施工质量验收规范》（DGJ08-113-2005）
《江苏省建筑热环境及节能设计标准》DB32/571-2002
《建筑外保温构造图集》苏J/T16-2004
《外墙外保温应用技术规程》苏JG/T016-2004
招标文件和设计图纸
1.3本次施工组织设计主要内容
根据本建设项目工程的地理位置、工程特点、结构形式、工艺要求、使用功能、装饰标准和招标文件等的要求，本施工组织设计编制的主要内容有：
工程概况、施工总体部署、施工准备、分部分项工程的主要施工方法、施工技术组织措施、保证质量的技术组织措施、保证工期的技术组织措施、安全施工技术组织措施、主要周转材料、主要材料投入计划。
第二章工程概况
2.1工程概况
南京万科九都荟项目位于南京市南站东南角，外立面为涂料饰面。
2.2施工条件
工程主体验收后,基层墙体的平整度和垂直度应符合施工规范验收标准。
第三章服务承诺、质量保证措施
3.1管理目标及承诺
3.1.1对于本项目，我公司将其纳入公司快速实施、重点保证工程，充分发挥我公司的灵活快速的综合施工能力，依照《建设工程项目管理规范》，实施编制“项目管理规范大纲”和项目管理实施规划、材料计划控制、项目质量控制、项目技术管理、项目合同管理、项目信息管理、项目组织协调、项目竣工验收协调、项目考核评价、项目回访保修等内容，一同实行项目法施工。
3.1.2实施《建设工程项目管理规范》的各项条款，实行必要的人、财、物集中统一调度和供应。
对本工程采用实用的施工方法和施工工艺，实行科学管理和全面质量管理，并结合质量体系系列标准及本公司质量手册和程序文件要求现场进行施工管理，优化劳动组合，实行高效率、快节奏、高质量、低消耗的工作制度，确保工程顺利进行.
3.2质量目标及承诺
公司相关各级部门及项目经理部全体人员都对工程的质量高度重视，在总结类似工程施工经验的基础之上，积极努力的推行“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新工艺、新技术和新材料，做到精心组织、精心施工，将本工程建成优质工程、精品工程，让建设方满意。
3.2.1、我公司产品（R.E系列保温材料及辅助材料）符合《墙体节能建筑构造》（06J123）、《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149-2003）标准中的指标要求。
3.2.2、产品技术指标及施工要求严格按墙体节能建筑构造》（06J123）、《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149-2003）以及苏《江苏省建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ32/J19-2007）规程执行。
3.2.3、我公司已通过ISO9001：
2001质量管理体系认证，管理体系的深入执行保证每一批产品质量受控，确保符合相关标准要求。
3.2.4、所有出厂产品严格经过公司质检部门检测合格并附有出厂检验报告。
3.2.5、根据设计要求，使用R.E保温系统材料，符合国家验收标准，确保工程达到规定的质量要求。
3.3劳动力计划
根据项目的具体情况：
3.3.1、外墙保温工程:
其具体的劳动力组织如下：
a、保温组劳动力计划表（按单体配置）
序号
工种名称
高峰人数（人）
1
2
大工
3
3
壮工
2
4
管理人员
项目经理
1
质检员
1
安全员、材料员
1
第四章施工工艺及方法
4.1、施工指导思想及原则
（1）、选择高质量的外墙外保温材料及其配套材料，制定最优化的施工工艺，选择精良的施工队伍。
树立真诚为客户服务、打造样板精品的决心和诚心，是保证做好该保温工程的关键。
（2）、充分配合、相互协调。
外墙施工与脚手架、外墙外保温的专用板材粘贴砂浆、聚苯板保温材料、板材抹面砂浆、网格布、涂料等多种工序紧密衔接，施工过程中还应与承建方及相关人员充分协调、沟通，并依据要求合理编排工期计划，确保工程有序顺利进行。
（3）、外保温施工必须高质量、必须做到每道工序精心细致，严格按施工工艺操作。
（4）、科学管理，外墙外保温在特定的环境下施工必须要有完善的现场管理组织机构和富有经验的施工管理人员进行科学管理，方能确保工程质量和工期达到预定的要求。
4.2、施工、技术准备
4.2.1、粘结砂浆
粘结砂浆作为干粉砂浆的一种，在EPS系统起着重要的作用，它是连接保温板与基层墙体的重要枢纽。
由于基层墙体易吸水，R.E粘结砂浆中掺入纤维素醚，它在干粉砂浆中起着保水、增稠和改善施工等作用。
良好的保水性能够确保砂浆不会由于缺水、水泥水化不完全而导致砂浆粉化、脱落，进而破坏整个系统。
粘结砂浆除了有良好的保水性外，还应符合表1的性能指标。
表1粘结胶浆的性能指标
试验项目
性能指标
拉伸粘结强度/MPa
（与水泥砂浆）
原强度
≥0.80
耐水
≥0.50
拉伸粘结强度/MPa
（与膨胀聚苯板）
原强度
≥0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上
耐水
≥0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上
可操作时间/h
1.5～4.0
4.2.2、抹面砂浆
由于外墙外保温系统是置于主体外侧，所以为了减少外界温度、湿度和雨水等对其不利影响，要求提供保护性能的聚合物砂浆应具有憎水、抗渗和抗裂等性能。
R.E抹面砂浆明显改善水泥浆体与不同基体的粘结强度，提高水泥砂浆的憎水性、抗折强度、抗弯强度、耐磨损性、机械稳定性和抗冲击性能，能改善与耐候性或保水性相关的水泥砂浆的耐水、耐温、耐冻融和抗渗透性等。
抹面砂浆的性能指标应符合表2的要求。
表2抹面砂浆的性能指标
试验项目
性能指标
拉伸粘结强度/Mpa
（与膨胀聚苯板）
原强度
≥0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上
耐水
≥0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上
耐冻融
≥0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上
柔韧性
抗压强度/抗折强度
≤3.0
可操作时间/h
1.5～4.0
4.2.3、膨胀聚苯板
膨胀聚苯板（EPS）保温材料转指采用符合GB/T10801.1-2002的阻燃型绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料制作的板材，膨胀聚苯板（EPS）保温材料的性能指标应符合表3、表4的要求。
膨胀聚苯板（EPS）保温材料的性能指标
试验项目
性能指标
导热系数/W/（m·K）
≤0.041
表观密度/（kg/m3）
≥18.0
垂直于板面方向的抗拉强度/Mpa
≥0.10
尺寸稳定性/%
≤0.30
规格尺寸（长、宽㎜）
1200×600
4.2.4、耐碱网格布
表5耐碱网格布的主要性能指标
试验项目
性能指标
单位面积质量/（g/m2）
≥130
耐碱断裂强力（经、纬向）/N/50mm
≥750
耐碱断裂强力保留率（经、纬向）/%
≥50
断裂应变（经、纬向）/%
≤5.0
涂塑量
＞20
4.2.5、锚栓
金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和塑料管套的材料不得使用回收的再生材料。
锚栓有效锚固深度不小于25mm，塑料圆盘直径不小于50mm。
锚固件的性能指标应符合表6的要求
表6锚固件的主要性能指标
试验项目
技术指标
单个锚栓抗拉承载力标准值/kN
≥0.80
单个锚栓对系统传热增加值/W/（m2·K）
≤0.004
4.2.6、技术准备
1.项目技术负责人根据图纸设计要求，拟定有关规范、标准、图集清单，并予以配齐，以确保现场施工依据的齐全与正确。
2.在工程合同签订以后，由公司有关部门就合同条款内容，对项目经理进行有关工期、质量、安全、经济结算进行交底，项目经理对项目成员进行上述内容交底。
3.现场技术负责人组织各工种工长及质检员对施工图纸进行预审，并结合现场实际情况及合同规定工期及质量要求对本施工组织设计进一步细化，编制实施性施工组织设计。
4.本工程实施施工时由项目经理主持编制质量计划，以体现从工序、分项工程、分部工程到单位工程的过程控制、体现从资源投入到完成工程质量最终检验和实验的全过程控制，并成为对外质量保证和对内质量控制的依据。
5.收集、研究本工程的地质勘察报告，到市气象局咨询施工阶段气候状况，事先作好交通运输状况和材料供应情况调查、了解。
6.现场施工的施工组织设计能起到充分指导现场施工，并且全面细致。
了解、掌握有关质量管理方面的法律、法规性文件及质量验收标准。
7.收集整理由建设方给出的原始基准点、基准线、参考标高的数据资料，编制、整理、核查本工程需要的施工控制网。
对设计施工图纸进行充分而细致的释读、分析，明晰其设计施工意图。
8.图纸会审方面，所施工用的图纸是否满足相应的资质、图纸与说明是否齐全、图纸中有无遗漏差错或相互矛盾之处以及图纸表示方法是否清楚并符合标准要求、对所提供的施工方法的合理性进行认证、在施工前备齐本工程所需要的各种标准、规范、图册、规程等。
9.在物资采购、协作服务等方面合理化的要求，所采购产品实施多种验证方式：
厂家绩效考核、进货检验（复验）等。
10.对项目管理人员、班组施工人员进行有效质量教育和培训。
本工程施工阶段、竣工验收阶段的质量控制在工程施工时对技术交底、测量控制、材料控制、机械设备控制、环境控制、计量控制、工序控制、特殊过程控制、工程变更控制、成品保护、最终质量检验和试验、技术资料的整理、施工质量缺陷的处理、工程竣工文件的编制和移交准备、产品防护、撤场计划拟出与工程相适应的要求、目标、措施。
11.根据项目的需要及质量目标要求，结合施工现场实际，综合考虑施工各个环节，由技术负责人组织项目人员编制本工程质量保证计划，对本工程质量从全方位进行控制，其实施的结果也可以在实施的施工组织设计体现。
12.技术交底采用三级制。
技术负责人→工长→班组长。
技术负责人向工长交底，要求细致齐全。
并要结合具体操作部位,关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行交底。
对于有关文件要求确定的关键工序和特殊过程，要从人、机、料等多个方面进行细致交底，对所涉及的新技术、新工艺，必须对具体做法予以交底。
除口头和文字交底外，必要时采用图表、样板、示范操作等方法交底。
班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，保证明确施工意图。
13.由项目经理及技术负责人组织现场施工技术人员及专业工长认真看图，提出问题。
组织设计单位及其它相关单位一起进行图纸会审，对图纸中不明确和有疑问的部分及时与设计方沟通，确保施工中不必要的返工和浪费。
4.2.7、材料、机具按计划进场
根据施工组织设计及工程预算所需材料的分阶段需用量，提供材料需用量计划、机械设备需用量计划。
公司主管部门审核后，迅速组织材料、机具设备进场计划，并组织人员落实调配材料、机具设备进场计划，确保按计划进场，保证施工需要。
4.2.8、施工队伍组织
项目生产组根据施工进度计划及施工各阶段工程量拟定进场施工队伍专业、数量、进场时间计划，报相关部门，根据公司合格劳务分承包方的情况，选择施工队伍，实施内部竞争上岗。
并根据工程特点，在专业施工队的基础上，组建混合班组。
混合班组由多工种组成,这一组织形式便于统一指挥,协调施工，有利于加速工程进度和提高工程质量。
4.2.9、现场准备
1.进入施工现场以后，首先对场地现状进行交接外墙外保温工程施工前应具备的条件。
2.施工现场总包方应提供我方足够空间的材料仓库及工人宿舍，做到水通、电通，并保持作业面的清洁。
3.施工现场用的水、电按临时用水用电施工要求接入现场，每栋单体建筑搅拌机安装处需提供电源，功率5.5KW,搅拌机口都配备水源即可。
临时设施按照文明施工现场要求和施工平面布置图，认真组织搭设。
4.施工前应对建筑物整体进行表面垂直、平整度进行检查。
对超过的部位必须先用1：
3的水泥砂浆打底补糙。
5.墙面应清理干净，清洗油渍，清扫浮灰等。
6.主体结构的变形缝应提前做好处理。
7.现场材料运送路线，二层以上的外墙装修材料均通过施工电梯，井架将材料运送至各楼层，再由工人将材料传入外架。
4.2.10、机具准备
1.用于装修的机具主要有室外施工电梯、脚手架。
2.砼搅拌机或砂浆搅拌机、手推车、铁楸、灰桶、划尺、电锤等。
3.一般应备有托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、阳角抹子，阴角抹子、小圆角、大杆、小杆、托线板、剪刀、手锤等。
4.3、主要施工方法和技术措施
1、膨胀聚苯板（EPS）保温系统施工方法及技术措施
1.1、工艺原理
膨胀聚苯板EPS薄抹灰外墙外保温系统采用点粘和锚钉固定结合方式将EPS保温材料固定在主体结构外部、涂料饰面粘结面积不小于40%，终端版的粘结面积为100%。
并用抹面胶浆和耐碱纤维网格布做为保护层的方法，减少外界温度、湿度、紫外线等对建筑墙体的影响，既可以减少主体的热应力，消除了热桥，又能增加墙体的热惰性，以达到保温隔热的效果，从而改善室内的热环境；又可以对主体结构起保护作用，从而延长了主体结构的耐久性。
这是一种科学合理的保温结构。
1.2、外墙外保温基本构造
图1（涂料饰面系统构造）
1.3、施工工艺流程及操作要点
1.3.1、流程图
涂料系统
基层墙体处理
：
工具准备
材料准备
弹线
配粘结胶浆
粘贴保温板
固定件安装
保温板打磨找平
特殊部位处理
配抹面胶浆
涂抹面胶浆
铺设网格布
抹面胶浆
保温工程验收
1.3.2操作要点
1、配制胶粘剂
产品为单组份材料——聚合物改性粘结砂浆，水、粉料混合，比例22：
100，采用手持式电动搅拌机，边搅拌边加粉料，充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，一次配制用量以2小时内用完为宜（夏季施工时时间宜控制在1.5小时内）;配好的胶浆注意防晒避风，超过可操作时间，禁止加水使用。
应集中搅拌，专人定岗。
2、网格布
大墙面搭接长度≥70mm
3、粘贴EPS板
3．1涂料饰面EPS板粘贴采用点框法粘贴,做法:
用抹子在每块EPS板上（标准板600mm×1200mm）四周边上涂上宽度有60mm、厚约10mm的胶粘剂，然后在中部均匀抹上８块直径约100mm、厚约10mm粘胶点，此粘贴点要布置均匀，必须保证聚苯板与基层墙面的粘贴面积达到40%，板口宜留50mm排气口（见图）。
注:
EPS板连接处不能粘有胶粘剂。
3.2、涂好胶粘剂后，立即将EPS板贴在墙面上，必免胶粘剂结皮而影响粘结强度。
3.3、EPS板铺贴在墙上时，应用2M靠尺进行压平操作，保证其平整度和粘结牢固。
在下一块保温板粘贴时，应将这块板从侧面推向前一块板，并保证板与板之间的接缝被压挤紧密，不得有较大的缝隙。
若因EPS板面不方正或裁切不直形成大于1.5mm的缝隙，应用同质材料处理并打磨平。
3.4、EPS板应自下而上，沿水平方向横向铺贴，保证连续结合，而且上下两排EPS板应错缝1/2板长。
3.5、EPS在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切EPS板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。
EPS板错缝及转角铺贴如图。
3.6、在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下坚直的依据，门窗洞口四角部位的EPS板应采用整块EPS板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。
接缝距洞口四周距离应不小于200mm，如图所示。
门窗洞口排板图
4、打磨
EPS板贴完至上24小时后，用专用打磨工具对保温边角不平处进行打磨，打磨动作最好是轻揉的圆周运动，不要沿着与EPS板接缝平行的方向打磨。
打磨后，应用刷子将打磨操作产生的碎屑清理干净，平面上的EPS板不宜打磨，以免降低EPS板厚度，影响保温效果。
5、锚栓安装
锚栓应在粘贴EPS板24小时后，方能钻孔安装；使用电钻进行打孔，成孔后，随即将锚栓的塑料圆盘装入孔中，后安装锚栓芯。
结构墙体上的孔深应≥25mm，保证锚栓的入墙深度；锚栓阳角处第一个钉应离墙角240mm以上，避损坏构造柱及墙角。
每平方米不少于5个固定。
6、配制抹面胶浆
产品为单组份材料——聚合物改性粘结砂浆，水、粉料混合，比例22：
100，采用手持式电动搅拌机，边搅拌边加粉料，充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，一次配制用量以2小时内用完为宜（夏季施工时时间宜控制在1.5小时内）;配好的胶浆注意防晒避风，超过可操作时间，禁止加水使用。
应集中搅拌，专人定岗。
7、质量保证措施
1.EPS的板外形应基本平整，无明显膨胀和收缩变形，熔结良好，无明显掉粒，不得有油渍和杂质，不得有不下常的气味。
还应注意：
（1）避免阳光直射；
（2）远离火源，附近不得有明火可电焊作业；
（3）远离石油烃类等有机溶剂；
（4）水平平放，严防倾斜或弯曲受压变形；
（5）严防重物挤压或撞击、尖物穿刺。
2.粘贴EPS板时，应符合以下要求
（1）EPS板粘贴时，涂抹聚合物胶粘剂的面积不应小于40％。
（2）保温系统应对下列隐蔽工程进行验收:
（3）EPS板、锚栓安装质量。
3.主控项目
（1）保温系统所用材料,应按设计要求选用。
EPS板负偏差不应大于1.5㎜。
检查方法：
检查立产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录、材料复试报告；保温层厚度用钢针插入和尺量检查。
（2）EPS板应与基层粘接牢固，无松动和虚粘现象。
检查方法：
观察；尺量检查。
（3）粘贴在基层上的EPS符合表面平整度要求。
检查方法：
观察；尺量检查。
（4）抹面胶浆与EPS板外表面应粘接牢固，无脱层和空鼓现象。
检查方法：
观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。
（5）锚栓塑料胀管部分进入墙体锚固深度应符合产品安装规定的要求。
检查数量：
按楼层每20M长抽查一处，每处不小于4个。
检查方法：
检查锚栓塑料胀管和敲击钉长度或自攻螺丝退出检查。
（6）防护面层无爆灰和裂缝等缺陷，网格布不应外露在表面。
检查方法：
观察检查；手摸检查。
4.一般项目
（1）EPS板粘贴应上下错缝,接缝应紧密、平
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