井下中央泵房和中央变电所设备安装工程施工组织设计.docx

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井下中央泵房和中央变电所设备安装工程施工组织设计

井下中央泵房和中央变电所设备安装工程

施工组织设计（方案）

二OO四年六月

一、总述

二、施工前的准备工作

三、施工程序

四、主要工序的施工方法

五、调试及试运转

六、安装质量标准

七、质量保证体系与工期保证措施

八、安全保证体系及安全注意事项

九、劳动力安排

十、施工机具一览表

十一、工期排队横道图

一、总述

xxx井下主排水泵房安装5台DKM420-90×10型水泵，配YKK630-4、1600KW、10KV电动机5台，三趟φ325×19排水管，吸水管采用φ377×6无缝钢管。

井下中央变电所设备有KGS1、10KV矿用高压开关柜22台，KDC1、660V矿用低压开关柜7台，KS9-315/10、10/0.69KV、315KVA矿用动力变压器2台，GQA-100/600-KY硅整流装置2台。

其余工作量详见招标书和设计图纸。

二、施工前的准备工作

1、组织施工人员熟悉有关图纸资料，熟悉所安装设备的各种性能及技术要求。

2、学习相关安全规程，安装质量标准及要求和本设计。

3、做好技术准备工作及材料统计、申请加工工作。

4、根据设计图纸对设备开箱检查验收，对设备的零部件，随机文件进行登记造册，妥善保管。

填写详细的设备验收记录单，并请有关部门签字。

设备有问题或缺件应及时反映上报。

5、根据到货设备核实设备基础尺寸，发现问题及时与建设单位联系，协商处理，同时认真填写设备基础复测记录。

6、由测量人员给出泵房标高点及水泵轴十字中心线。

7、编制烧焊措施并报请批准，施工现场必须配有足够的消防器材。

8、按照施工需要备齐施工机具。

9、做好设备下放前的准备工作：

（1）提升机静张力差的校核；

（2）设备倒运；（3）设备装车绑扎。

10、对施工用电气设备作入井前的安全检查，对各施工用机索具进行检查维护，排除安全隐患。

11、绘制各施工质量记录表格及现场安全标牌。

12、成立质量管理小组，开展QC小组活动，创优良工程。

13、依据设备外型尺寸，校核设备是否能由防水门通过，如有问题及早与建设单位协商处理。

三、施工程序

1、主排水泵房

（1）设备的开箱检查；

（2）测量放线、设备基础验收；

（3）基础研磨、垫铁布置；

（4）设备的下放；

（5）井下设备运输；

（6）主排水泵安装；

（7）电机安装；

（8）排水管路及附件安装；

（9）吸水管路安装；

（10）配电及控制设备安装；

（11）试运转。

2、中央变电所

（1）设备的开箱检查；

（2）设备基础检查验收；

（3）所内照明安装；

（4）设备的下放；

（5）井下设备运输；

（6）盘柜安装；

（7）变压器安装；

（8）电缆敷设；

（9）电气调试；

（10）试送电。

四、主要工序的施工方法

1、设备的开箱检查

水泵开箱检查时，应检查进、出水口法兰的尺寸、地脚螺栓孔的尺寸与设计是否相符，零部件是否齐全，外观是否完好。

拖动电机应用高压摇表测量绝缘，检查外观。

盘柜外形有无变形，盘面仪表是否完好，盘内零部件是否完好，与设计是否一致，用相应的摇表测量盘柜的电气绝缘，填写详细的设备验收记录单，并签字齐全。

2、设施下放

由于泵体和电机体积大、重量重，是本次设备下放的重点。

下放设备前，把设备装在矿用平台车，利用罐笼以检修速度下放设备。

下放前必须对提升性能进行检测，校核静张力差，进行合理的配重，并编制专门的施工措施，报请批准。

管件下放时，在上、下井口各布置一台回柱绞车，吊起后装入罐笼内，固定牢靠。

盘柜设备下放时，按照安装顺序装在矿用平板车，用钢丝绳、铁丝绑扎牢固。

装车及运输时应采取措施防止损坏设备并注意保护好盘面仪表。

盘柜装车时必须采取防水、防潮措施。

构件装车时不得超宽、超长，进入罐笼须检查无误后方可下放。

3、井下设备的运输

设备下放前，必须对井下运输条件进行勘察。

路轨须能承受最大重量，必要时应进行加固，设备出罐笼及下坡时需有后留，牵引速度要慢。

管件运输应考虑井底巷道运输所能允许的最大长度，运输应清理巷道两边障碍物。

4、主排水泵安装

按照施工图纸、位置和顺序，将水泵用平板车沿轨道运至适当的位置，然后利用泵房内预埋的起重梁用手拉葫芦将水泵整体吊放在基础垫铁平面上，穿好地脚螺栓，在水泵轴端和水泵出水口法兰盘加工平面上，找出中心点，即水泵轴中心线，然后利用法兰盘加工平面上中心点作泵轴中心线的垂线，即横向基础，并作出标记。

在架设的泵轴中心线上分别坠下两个线坠，调整水泵位置，使泵轴端中心点与泵出水口法兰盘加工平面上的中心点与线坠决定的平面重合，即纵向找正。

由架设的泵出水口中心线吊下两个线坠，使泵出水口法兰盘加工平面上的中心点与线坠重合，即横向找正。

水泵找正后，即可精平，利用方框水平仪在泵出水口法兰盘加工平面上测量，调整垫铁高度至允许偏差范围内为止。

紧固地脚螺栓，将垫铁点焊牢。

5、电机安装

利用手拉葫芦将电机吊放到基础垫铁平面上，穿好地脚螺栓，同时拧上联轴器联接螺栓。

用钢板尺紧靠两联轴器的径向面，以水泵轴半联轴器为基准，检查电机半联轴器的四周（检查上、下、左、右四个点），用移动电机和加减垫铁的方法进行调整，直至达到质量标准要求，同时用塞尺检查两联轴器的倾斜度和端面间隙。

复测水泵的水平度，水泵与电机的同轴度，经验收合格后，方可进行二次灌浆。

6、主排水管路安装

泵房内管路为环形，吸水井侧一路，另一侧两路。

排水管路除与闸阀用法兰盘连接外，其它均采用焊接连接。

管路采用单管立式支架固定，最大安装间距不得大于4米。

弯头、三通在地面制作防腐。

管子及管件安装前应进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍。

在泵房内将三趟水平干管连接好后，利用泵房内的起重梁使用手拉葫芦分别将三趟水平干管吊至适当位置，然后用管卡卡到管支架上。

找平找正后，对支架进行二次灌浆，最后将相应位置的止回阀、闸门用短管与水平干管及泵连接起来，电动闸门采用锚杆吊挂固定。

所有法兰连接处，均加入相应压力的法兰用软垫片。

7、吸水管路安装

吸水管路由偏心异径管，90O联接弯头和吸水短管及托梁组成。

由水泵的进水口开始安装吸水管路，以次安装偏心异径管，90O联接弯头，吸水短管。

利用起吊梁和1只5t手拉葫芦将吸水短管松至吸水井底，用管卡卡到吸水管托梁上。

8、抽气管路系统所需弯头、三通、异径管在现场用无缝钢管自制，安装时采用焊接。

抽气管应接在水泵第一段放气孔上，保证放气时泵体内部充满水。

喷射泵应安装在吸水井上方，垂直向下喷射。

9、盘柜安装

变电所内的盘柜应按照设计的位置安装，不得错位。

成排盘柜先固定首端的柜体，找正后固定再依次找正其余盘柜，安装时要校正柜体的垂直度和盘面平整度。

母线配制必须符合质量标准要求。

10、电缆敷设

电缆在电缆沟内排列整齐，固定牢靠，进、出盘柜固定可靠，出入孔封堵严实。

电缆头制作应符合产品说明书的要求，线鼻压接可靠，与设备连接紧密、紧固。

五、调试及试运转

1、变电所高压系统的调试由中煤三建安装处机电科完成，并出具报告，高压柜整定由设计院提供。

试送电应编制专门的措施报请批准。

2、水泵的试运转

在变电所投入使用后，水泵控制设备调试完毕及其它配套设施安装完成后，即可进行水泵的试运转工作。

水泵的第一次起动利用压缩空气或其它抽空方式或用保留一台带底阀的水泵启动。

1）试运转前的准备工作

清除机组附近的有碍运转的任何物件，检查基础螺丝及所有连接部分的紧固情况，检查填料压盖的松紧程度，检查并加足润滑油。

在启动前必须用手转动泵轴，判断有无卡阻现象。

检查电动机的绝缘电阻，外部接线，并要盘转，检查电机转子转动是否灵活，检查接地电阻装置安装并复测接地电阻值。

检查闸阀是否灵活可靠。

准备好记录表格，对试运转情况进行详细、真实的记录。

准备齐必要的检修工具和测量仪表。

认真阅读设备技术文件资料，掌握其技术要求。

2）试运转

拆除联轴器连接螺栓，进行电动机空转试验，并检查电动机的旋转方向。

电机无问题后，装上联轴器连接螺栓，向泵内灌注引水，关闭放气阀。

关闭排水管上的闸门，以减小启动电流。

水泵启动，注意压力表、真空表、电流表的读数是否正常。

如发现意外情况，应立即停车处理。

若水泵压力达到正常时，则可渐渐打开闸门，向管路供水，以免水泵发热。

在闸门关闭的情况下，运转时间不应超过三分钟。

要随时检查机组运行是否正常，无问题可连续运行8小时。

3）水泵机组运转正常主要特点

运转平稳而无震动现象。

声音正常而无异常声音和噪音。

负荷正常，电流表指针指示正常。

流量及压力表、真空表的指针指示正常。

轴承温度不得超过环境温度的35℃，最高温度不得超过70℃。

电机温度不得超过电机的额定温度，填料箱与外壳不烫手。

填料完好，松紧合适，运行中应陆续滴水。

泵的安全保护装置灵敏、可靠。

附属系统运转正常。

4）检查排水管路的试排水情况。

水泵停车前，慢慢地关闭闸门，使水泵进入空运转状态，然后停电机。

停泵后，应及时解决在工作中发现问题，查明疑点，做好清洁工作，其它泵依次同上。

六、安装质量标准

质量检验评定标准采用《煤矿安装工程质量检查评定标准》（MT5010-95）

1、泵轴间水平度不超过0.5/1000；

2、泵体位置允许偏差10mm；

3、泵体标高允许偏差+10mm；

4、多台泵体位置相互差15mm；

5、多台泵体标高相互差20mm；

6、管道安装标高允许15mm；

7、水平管道弯曲度允许偏差3/1000；

8、成排管道的间距允许偏差15mm；

9、盘柜安装允许偏差应符合质量标准第39章1.8节的相关规定；

10、管道及管道附件安装质量必须符合质量标准第19章的有关规定；

11、垫铁的布置和安装应符合标准附录C.1垫铁部分的规定；

12、联轴器安装应符合标准附录C.8的有关规定和设备技术文件的要求。

七、质量保证体系与工期保证措施

1、安装质量检验评定标准：

《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）

2、质量目标：

竣工工程一次交验合格率100%

单位工程优良率95%，争创全优工程

杜绝质量事故

3、施工质量记录及检验评定表格

施工质量记录表格

《班组施工记录》

《隐蔽工程验收书》

《设备开箱检查记录》

《设备基础复测记录》

《试运转记录》

《接地电阻测量记录》

质量检验评定表格：

采用质量标准定制表格

4、质量保证体系：

由项目经理、质检、施工技术、物资供应、班组长组成质量保证机构，监督实施标准的执行。

5、主要质量保证措施

对施工人员和操作者进行全面质量教育；

做好技术准备工作，进行技术交底；

计量器具均检查合格；

把好原材料、成品、半成品质量关；

落实质量责任制，实行“质量否决权”制度，奖优罚劣；

对质量状况全面跟踪，对工序质量不漏检、不误检；

定期组织工程质量检查验收，实行工程质量“三检”的相结合的检查方法。

6、工期保证措施

1）工期指标：

见工期排队横道图。

2）对各工序施工实行动态管理，避免出现窝工现象。

3）采用经济手段，调动施工人员的积极性。

4）采用新技术、新方法施工。

5）精选施工人员。

6）加强施工组织管理，编排详细的施工进度表，考虑周全，把进度的事中控制变为事前控制。

八、安全保证体系及安全注意事项

1、安全管理目标：

杜绝重大伤亡事故。

2、管理体系：

实行工程处、项目部、施工班组三级安全管理体系。

3、安全保证措施及安全注意事项

1）落实层层安全负责制，签定安全保证书。

2）组织施工人员认真学习措施，掌握施工工序及施工方法，熟悉设备情况和工作环境条件。

3）认真学习《煤矿安全规程》（2001）相关规定，进行安全教育和安全培训。

4）编制烧焊措施，报请批准，现场备足必要的消防器材。

5）参与施工人员必须严格遵守各操作规程，按章作业。

6）入井人员入井要遵守有关规定，备齐劳保及防护设施，遵守上、下井口有关纪律规定。

7）井下施工用临时电气设备入井前要做好安全检查工作，不合格不入井。

8）所有施工用机索具施工前必须做仔细检查，排除安全隐患，施工中使用前也要仔细检查无问题后方可使用。

9）设备入井前装车必须绑扎牢固，不得超宽、超长，要有防碰、防水、防潮措施。

设备绑扎时要垫以木块、胶垫，防止损坏设备。

进入罐笼后要仔细检查无问题后方可下放。

10）施工用机索具不准以小代大。

11）泵房及变电所内要有足够的照明，可先安装永久照明。

12）严格劳动纪律，不早退、不脱岗。

13）严禁“三违”，不准班前喝酒，蹬高必须系安全带，上班必须带合格的安全帽，井下严禁吸烟。

14）施工中，氧气瓶与乙炔瓶要分开放置，距离要符合要求，放置平稳。

氧气带、乙炔带要严禁漏气，仪表要有防回火装置。

15）施工用临时配电开关要挂标志牌，配电开关要有漏电保护装置，开关操作方便，动作灵活，非电工人员不得操作。

16）电焊焊接时，地线直线搭在被焊件上，线缆不得起热。

17）井下巷道内行走要靠边，要注意来往的矿机车。

18）未经同意不得动其他施工单位的设备等。

19）井下运输时，长件要注意防止碰撞巷道内的设备及在巷道内行走的人员。

20）设备出罐笼及下坡时要有后留，防止速度过快翻车或掉道。

21）井下运输人员要注意前、后矿车，要防止矿车碰撞或翻车挤伤。

22）井下运输人员要注意前、后矿车，要防止矿车碰撞或翻车挤伤。

23）高压停送电，要脚穿高压绝缘胶靴、手戴高压绝缘手套，一人操作，一人监护，并做好记录。

24）水泵试运转前，联轴器应装防护罩，要严格按规定程序操作。

25）安装时，要注意保护设备，不得有损坏现象。

26）加大对违章人员的处罚力度，对经教育不悔改者不准其参与施工。

27）施工机具要防止丢失，有问题或不用机具、废弃物料要及时回收到地面。

九、劳动力安排

泵房作业人员分为二个综合班，每班劳动力安排16人，人员组成如下：

1、机修：

8人；2、起重：

4人；3、电焊：

2人；4、电工：

1人；5、施工员：

1人。

专职安全质量检查员1人。

变电所作业为一综合班，人员组成如下：

1、电工：

6人；2、起重：

3人；3、电焊：

1人；4、施工员：

1人。

十、施工机具一览表

1、吊车16t1台

2、自吊车1台

3、货车1台

4、电焊机3台

5、氧气工具3台

6、方框水平仪1台

7、水准仪2台

8、铁水平尺500mm3把

9、线坠1kg10个

10、琴线10盘

11、手拉葫芦1t~2t6只

12、手拉葫芦3t~5t6只

13、钢板尺300mm4把

14、钢卷尺3m6把

15、钢卷尺10m23把

16、防爆开关DW80-2001台

17、照明综保1台

18、防爆节能灯~127VYCD-2×9H2×9W25盏

19、四氯化碳灭火器8个

20、砂箱0.6m32个

21、橡套电缆MYC-5003×2.5+1×2.5200米

22、回柱绞车2台

23、钢丝绳φ21100米

24、钢丝绳φ13100米

25、保险带10付

26、矿用平板车宽6辆

27、橡套电缆MYC-5003×6+1×10100米