电缆沟专项施工方案设计69038.docx
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电缆沟专项施工方案设计69038
工程二标段
电缆沟施工方案
工程名称：
段
施工单位：
编制人：
日期：
2017年06月10日
济南市轨道交通R1车辆基地电缆沟施工方案
一、工程概况
1、
2、电缆沟工程基础设计要求，地基为处理后的强夯地基，地基承载力不得小于120Kpa。
电缆管沟砼采用防水砼，抗渗等级P8，砼强度等级采用见下表：
序号
位置
强度等级
备注
1
垫层
C15
2
底板、墙身及顶板
C35P8
3、钢筋采用HPB300及HRB400钢筋，一级钢采用E4303型焊条；三级钢采用E5003型焊条。
4、回填：
结构两侧及顶板上采用500厚3:
7灰土分层夯实，压实系数0.97，顶板覆土不足500时，采用3:
7灰土分层夯实至地面做法以下。
二、编制依据
1、电缆管沟工程施工设计图纸；
2、地下工程防水技术规范（GB50108-2008）
3、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）
4、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）
5、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）
6、混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011）
三、编制遵循原则
在充分理解设计图纸和对现场进行细致考察的基础上，根据图纸会审提出的修改意见，本施工方案编制原则除按照常规施工项目的传统编制原则之外，针对本工程所处地理位置、施工特点、地质水文资料和设计的特殊要求，确定补充原则如下：
1、各单项工程采用的施工方法及工艺必须是最成熟、最可靠、最有效的，以确保百分之百的成功率。
2、突出科学管理
施工中采用信息化管理是本施工方案编制的要点，主要体现在：
工程进度节点的科学计划和工程质量的有效监控。
3、合理进行施工总体部署，进度安排作到科学严密。
4、施工方案的编制始终按照技术可靠、工艺先进、措施得力并确保工程质量和施工安全，因此在施工全过程中，我公司充分考虑在施工过程中各种有利和不利因素的前提下，把质量体系和安全措施落实到位，确保万无一失的组织好本工程施工。
四、主要技术经济指标
1、工期目标
在不影节点总工期的前提下根据现场实际情况，穿插进行施工。
2、质量目标
遵循我公司《质量环境职业健康安全手册》，以雕琢艺术品的理念对待工程中的每一个细节，以“高标准、严要求、保质量、保进度”为指导方针，精心施工，细心做好材料选择、做好过程控制、精心做好成品保护，实现以下质量目标：
1）、合同范围内的全部工程的所有使用功能符合业主要求。
2）、分项、分部、单位工程质量满足合同要求，达到国家现行质量检验评定标准。
3）、工程质量标准达到“合格”。
3、安全、文明施工目标
严格遵守各项安全生产操作规程，贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，确保实现无重伤、无死亡、无倒塌、减少一般事故。
4、环保目标
从土方开挖、运土运料、节约用水、用电等几个方面着手，严格执行相关规定和标准，把施工对周围环境的影响降至最低限度，创环境保护样板工程。
五、施工部署
1、施工组织管理
本工程采用项目经理负责制，管理人员及特殊工种操作人员持证上岗。
项目经理部选派具有国家一级项目经理资质且有丰富电缆沟施工和管理经验的人员任项目经理，并选派具有高级职称和丰富经验的人员担任本工程技术负责人，组织一个高效、精干的项目经理部，对本工程实行全面的项目管理。
项目经理部下设：
工程技术部、质量检查部、计划计量部、安全检查部。
项目管理组织结构框图
六、施工准备及施工技术措施
1、施工准备
施工准备阶段是项目部实施生产的首要环节，结合本工程的具体情况，开工前做好如下准备工作：
1）、现场施工准备工作
（1）接通施工临时供水、供电线路。
（2）组织材料、半成品的加工、订货和分批进场。
（3）施工机具的维修、组装、试验、测试和鉴定。
上述施工准备工作完成后，然后根据现场实际交接场地时间进行开工。
2）、建立施工的技术条件
（1）编制详细的施工方案。
（2）编制工程计划成本。
（3）编制工程材料、机械计划。
（4）施工技术交底
3）、建立施工的物资条件
（1）对材料市场进行调查、询价、订购、检验，对原材料进行提前储备。
（2）现场用水临近使用水，并配备洒水车备用；配备发电机作为施工电源。
（3）落实商品砼及其它工程用材料的供应能力。
4）、组织施工力量
（1）落实劳务队伍，签订劳务合同。
主要包括：
①考查施工队伍资质，包括施工能力和技术水平两个方面，择优选择，
并签订劳务合同、安全合同。
②根据本工程技术水平的要求，按照劳动力计划，及时组织各种人员如
瓦工、土建工、管道工等，以满足工程需要。
（2）组织特殊工种、新技术工种的技术培训。
5）、做好项目管理的基础工作
（1）建立以责任制为核心的规章制度，包括：
①岗位责任制。
使人人有基本职责；有明确的考核标准；有明确的办事原则。
②经济管理规章制度，如内外合同制度、考勤、奖惩制度、领用料制度、
仓库保管制度、内部计价及核算制度、财务制度等。
（2）标准化工作，包括技术标准、技术规程和管理标准的制定、执行和
管理工作。
（3）制定各类技术经济定额。
根据项目管理的实际情况，制定出反映项目水平的劳动消耗定额，以便指导完成对施工队伍的管理。
2、施工技术措施
1）、施工工艺流程
2）、沟槽开挖
（1）根据开挖深度，开槽放坡开挖，坡度系数1:
0.5，以确保施工安全。
沟槽开挖根据现场地形、地质条件及工期要求，采用挖掘机配合人工的方法，机械挖至高于设计底标高20cm左右预留底层土，人工清挖底20cm之前，由施工员用水准仪随时抄平出距坑底20cm的水平桩，每隔2.5米打一个小木橛或钢筋头，人工再根据水平桩铲平设计底标高，修整槽底，清挖的土随挖机挖出。
以确保槽底土壤不被扰动或破坏。
挖出的土应及时运走，无法运走应堆放在离基坑2米以外堆放，土不宜堆得过高，用推土机及时碾平压实。
基底每边加50cm的施工工作面进行开挖。
基坑验收后，立即浇筑垫层。
超挖的部分严禁用浮土回填，经设计、监理认可后，进行处理。
（2）沟槽开挖时，如槽底发生扰动或超挖，按照图纸要求进行处理。
（3）检验标准沟槽开挖检验标准
序号
检查项目
允许偏差
（mm）
检查数量
检验方法
范围
点数
1
槽底高程
土方
±20
两井之间
3
用水准仪测量
石方
±20、-200
2
槽底中线每侧宽度
不小于规定
两井之间
6
挂中心线用钢尺量测，
每侧计3点
3
沟槽边坡
不陡于规定
两井之间
6
用坡度尺量测，
每侧计3点
3）、混凝土垫层浇筑
地基验槽完成后，清除表层浮土和扰动土，不留积水，立即进行放线支模、垫层混凝土施工，垫层砼混凝土采用C15商品混凝土，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整。
4）、基础钢筋绑扎
垫层混凝土强度达到要求后，按照设计要求进行基础钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏绑，连接点处必须全部绑扎，基础厚度分为250mm厚、350mm厚及400mm厚，钢筋均为三级钢双层双向布置，基础采用几字型马凳筋，马凳筋厚度应为板厚减上下层钢筋的净高尺寸。
5）、模板安、拆
现场测量组人员放线后，项目质检人员进行复线，准确无误后，弹出模板的安装位置线。
在支撑架上引测水平标高1000线。
经复查后进行模板安装。
根据各种构件的断面尺寸和设计要求进行配制模板，模板下料后，应进行分类、分规格编号堆放整齐便于二次周转使用，并涂刷粉状脱模剂。
所安装模板的构件钢筋隐蔽检查验收同意支模后，根据模板的位置线冲洗干净模板内的杂物立即支模。
竖向要在模板外立木方，间距300。
水平方向通过拉杆固定好模板的位置。
模板安装后进行校正，检查模板的断面尺寸、标高、轴线位置、接缝宽度、垂直度。
各项指标满足要求后进行加固，确保混凝土浇筑过程模板不变形。
模板校正、加固好后，进行自检和项目复检，而后进行报验，符合要求后进行混凝土浇筑。
模板及支架系统必须满足混凝土浇筑的强度、刚度、稳定性要求。
模板的安装必须垂直，角模方正，位置、标高正确。
模板之间的接缝严密。
脱模剂涂刷均匀。
模板拆除时掌握好撬棍力度，不能损伤混凝土表面和棱角,模板拆除后立即清除混凝土和涂刷脱模剂，分类、分规格堆放整齐。
6）、底板砼浇筑
底板砼采用C35P8商品砼，浇筑砼时，应注意观察模板及插筋的定位，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时加固模板，完全处理好后，再继续浇筑。
插入式振捣棒移动间距不应大于振捣棒作用半径的1.5倍（D50棒不大于54cm），每一振点延续时间以表面出现浮浆和不再沉落为准。
为减少混凝土表面及模板侧边的气泡，混凝土施工时采用二次振捣工艺，第一次在混凝土布料后振捣，第二次在混凝土静置一段时间后再振捣。
每次振捣时间为15秒左右，在振捣过程中，视混凝土翻浆和不再下沉及混凝土表面无气泡泛起，方可将振动棒缓慢上拔。
浇筑时应尽量避免振动器直接接触模板。
底板砼初凝后应立即对有剪力墙的部位进行放线定位，并将有剪力墙部位的基础表面进行凿毛处理，以利于剪力墙与基础底板的结合。
砼的养护：
底板砼初凝后在表面撒适当的水，并在表面覆盖薄膜，减少水分的蒸发流失，在规定的时间内需保持基础砼处于足够的湿润状态，从而达到砼养护的必须要求。
7）、侧墙钢筋绑扎及模板安装
（1）根据图纸要求放出钢筋定位线，提前对插筋进行校核，水平钢筋每段长度不宜超过9m，以利绑扎。
（2）剪力墙钢筋的弯钩应朝向混凝土内侧。
（3）墙身采用三级钢双层双向绑扎钢筋网，钢筋网设拉筋，拉筋采用三级8间距300梅花布置，在两层钢筋间应设置撑铁以固定钢筋间距。
撑铁可用直径14㎜的止水螺杆制作，止水螺杆焊两个模板卡片，卡片净距长度等于两层钢筋网的净距，撑铁间距约为1m*1m梅花布置。
（4）墙的钢筋，可在基础钢筋绑扎之后浇筑混凝土前插入基础内。
（5）墙钢筋的绑扎应在模板安装前进行。
（6）墙身模板施工时进行模板排列，达到横平竖直，支撑系统采用Ф48×3.5钢管、方木及配套附件，管沟剪力墙采用专用的止水对拉螺栓。
（7）对拉螺栓固定方式
采用对拉螺栓固定侧模板
立面示意图如下:
七、剪力墙与顶板混凝土施工
（1）墙身及顶板混凝土:
混凝土均采用C35P8商品混凝土、剪力墙与顶板同时浇筑，墙身混凝土浇筑时两侧墙身应对称浇筑，插入式振动器捣固，振捣方法同基础砼的振捣。
（2）砼浇注完后及时进行浇水覆盖薄膜养护，对于掺加外加剂的砼应加强早期养护，其养护周期不得少于14天。
（3）电缆沟竖向施工缝在浇筑新混凝土时应将电缆沟端部进行凿毛处理，便于新旧混凝土的接茬严密，砼浇筑完成回填土前，在电缆沟竖向施工缝处刷防水剂一遍，防止施工缝渗漏。
八、盖板预制安装
电缆沟盖板现场预制，预制场设在施工道路旁边，预制底模采用混凝土地模，模板采用钢模板，槽钢外用倒扣的U型钢筋卡进行加固。
支模顺序为放置槽钢→铺塑料薄膜→放置内隔板→放置U型卡→进行加固。
模板支设好后，即可进行钢筋的加工及安装。
钢筋绑扎完毕后，进行砼的浇筑，砼采用商品混凝土，插入式振捣器振捣，最后用木抹子进行抹平。
并覆盖草袋并洒水养护。
预制盖板浇筑1天后进行拆模，强度达到80％后，用8吨吊车进行起吊并放置在空地上存放。
施工时模板、钢筋加工、浇筑砼形成流水作业。
盖板安装采用8吨汽车吊进行安装，平板运输车进行运输。
九、内外预埋铁件安装
在回填之前，安装接地极和外接地带，接地极每隔50米一组，电力沟两侧埋设，砸入地下，上端与地板平，外接地带在电力沟两侧，沿地板铺设，接地带扁铁搭接长度10cm，与接地极焊接相连；接地极由连接带与电力沟内连接，内接地带与连接带连接，并与每个电力支架连接；所有焊接部分都采用双面焊接，焊缝除锈后涂防锈漆一道和灰色调和漆两道，
十、质量目标及保证措施体系
（一）实行全面质量管理，创优质工程，争创精品工程，并保证分项工程的优良品率在85%以上。
（二）保证措施
1、技术保证措施
（1）首先技术员、施工员认真仔细熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中的疑点，请示设计单位或通过图纸会审、设计交底等工作，解决疑点。
（2）施工前做好测量仪器的复核、校验及计量器具的检测工作，确保测量仪器、计量器具的精度。
（3）原材料进场严格控制：
原材料进场要向供料商索取质量证明，必要时要进行抽样测试和复检，对不合格的材料一律退回，确保原材料的质量。
（4）做好交底工作，确保施工人员了解施工技术和规范要求。
2、管理措施
（1）建立完善以分公司总工为总负责、项目经理为核心、质检员具体管理的一整套管理体系。
（2）设有丰富经验的专职质量检查人员配合监理工程师，负责现场的质量管理工作，发现问题及时处理，确保施工人员按规范要求进行施工。
（3）建立严格的质量管理制度及奖惩措施，并严格执行，确保工程质量达到优良标准。
十一、安全施工措施
（一）建立完善的安全体系
项目经理为工程的安全总指挥，负责整个工程的安全施工工作，设立专门的安全员，对整个施工现场的安全负责，并在施工队设立专门安全员，对具体的安全项目进行有效的监督和具体实施。
（二）建立严格的安全管理制度
1、机械设备的安全管理：
制定机械操作人员管理制度，对机械操作人员进行上岗前的培训教育，做到持证上岗，并严格遵守机械操作规程，禁止违章作业；
2、加强安全用电意识：
对电器设备加强管理，增强电工等施工人员的安全用电意识，对电器设备必须加强检查，非专职人员不能擅自使用，电工要持证上岗；
3、在施工过程中注意保护现场的电缆、自来水、高压电线等管线，减少不必要的损失，避免不必要的纠纷；
4、注意职工食堂卫生、饮食条件、住宿环境，确保职工身体健康；
5、加强对职工的安全教育，增强职工的安全意识，自觉遵守安全制度，确保安全；
6、开展安全生产竞赛活动，对做的比较好的班组进行奖励；
7、安全人员三班巡检，在施工中发现不安全隐患及违章作业等现象，及时指出和纠正，发现险情及时排出，杜绝重大责任事故的发生。
8、本工程电缆沟较长，又为夏季高温高热施工期，混凝土浇筑完成后在水化热作用下其电缆沟内温度高达42℃，工人在电缆沟内作业时（模板拆除、电缆穿线、电缆线配件安装等）存在较大中暑隐患，且施工材料运距较长工作效率极低。
经与业主方、监理方及设计方充分沟通后，根据图纸设计，控制在100米左右长度内，留设原设计位置电缆井进行二次施工，留设电缆井钢筋预留长度需满足搭接长度，待沟内模板拆除完毕，电缆线安装完成后，将洞口四周凿毛，采用同标号混凝土浇筑封闭。
回填土时对预留施工缝部位做防水涂料涂刷处理。
电缆沟端部和中部共加设两台直径800mm功率3KW的换气扇对电缆沟进行强制送风换气降温，两台换气扇送风方向应一致。
十二、文明施工与环保措施
1、在施工现场设立围挡，在围挡内进行施工作业，减少对周围环境的污染和影响，围档上设置警示标志，夜间悬挂红灯；
2、合理安排机械设备的使用，尽量减少对周围环境的影响和大气污染；
3、施工现场安排布局合理，材料堆放整齐，挂牌标识，工具分类堆放，机械停放整齐；
4、施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽。
5、管道沟开挖较深，建设单位明确沟壁不予支护处理，现场应及时将沟壁用塑料布全面覆盖防止淋雨后发生坍塌事故。
6、电缆沟两侧及时进行防护，防护架不得随意拆除移动。
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