班组日常点检记录本.docx

上传人:b****4 文档编号:3635796 上传时间:2022-11-24 格式:DOCX 页数:156 大小:60.18KB
下载 相关 举报
班组日常点检记录本.docx_第1页
第1页 / 共156页
班组日常点检记录本.docx_第2页
第2页 / 共156页
班组日常点检记录本.docx_第3页
第3页 / 共156页
班组日常点检记录本.docx_第4页
第4页 / 共156页
班组日常点检记录本.docx_第5页
第5页 / 共156页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

班组日常点检记录本.docx

《班组日常点检记录本.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《班组日常点检记录本.docx(156页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

班组日常点检记录本.docx

班组日常点检记录本

BL/04(JQ)-118

加氢车间班组日常点检记录本

(机泵、静设备、炉设备)

 

年月

序号

项目

检查确认内容

存在问题

点检人员签字

1

运转机泵

1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2,油杯干净透明

2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右,不能少于1/2,油镜透明,润滑油干净不浑浊

3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min,封油注入管线畅通,流量表表盘可清晰读数

4、保证白油罐中的液位稳定,不丢油,1/2-2/3,油镜干净,液位清晰机械密封白油液位

5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅

6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅

7、机械密封无泄漏,压力正常

8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象

9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅

10.机泵接线柱,电流不超过警戒线,表盘可清晰读数,开停泵指示灯,指示正确

11.机泵,电机无异常声响

12.备用机泵,热备阀开启;运行机泵,热备阀关闭。

热备阀开关顺畅

13.机泵现场投用仪表表盘清洁,读数准确

2

静设备

1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象

2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅

3、设备上压力表,温度表盘干净清晰,读数准确,工作正常;仪表接口无跑、冒、滴、漏

4、设备安全附件保证放空管线通畅,安全附件通用正常,安全附件上的铭牌清晰,检测日期不超期,工作压力清晰明了

5、设备螺栓无松动,脱落,断裂

6、设备铭牌清晰,各工作参数清晰明了

7、设备无保温铁皮的脱落,防腐面漆无大面积的脱落

8.设备相关管线标识清晰,无丢失,无跑,冒,滴,漏

3

炉设备

1、火嘴无熄灭,脱火,结焦现象

2、设备出入口管线,保证手阀开关顺畅,无跑、冒、滴、漏现象

3、炉子燃烧器不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象

4、火嘴一、二次风门不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象

5、火嘴管线软管没有断裂,损坏和泄漏现象。

4

问题解决及改善、保养说明

设备员(设备主任)签字:

年月日

 

序号

项目

检查确认内容

存在问题

点检人员签字

1

运转机泵

1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2,油杯干净透明

2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右,不能少于1/2,油镜透明,润滑油干净不浑浊

3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min,封油注入管线畅通,流量表表盘可清晰读数

4、保证白油罐中的液位稳定,不丢油,1/2-2/3,油镜干净,液位清晰机械密封白油液位

5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅

6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅

7、机械密封无泄漏,压力正常

8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象

9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅

10.机泵接线柱,电流不超过警戒线,表盘可清晰读数,开停泵指示灯,指示正确

11.机泵,电机无异常声响

12.备用机泵,热备阀开启;运行机泵,热备阀关闭。

热备阀开关顺畅

13.机泵现场投用仪表表盘清洁,读数准确

2

静设备

1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象

2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅

3、设备上压力表,温度表盘干净清晰,读数准确,工作正常;仪表接口无跑、冒、滴、漏

4、设备安全附件保证放空管线通畅,安全附件通用正常,安全附件上的铭牌清晰,检测日期不超期,工作压力清晰明了

5、设备螺栓无松动,脱落,断裂

6、设备铭牌清晰,各工作参数清晰明了

7、设备无保温铁皮的脱落,防腐面漆无大面积的脱落

8.设备相关管线标识清晰,无丢失,无跑,冒,滴,漏

3

炉设备

1、火嘴无熄灭,脱火,结焦现象

2、设备出入口管线,保证手阀开关顺畅,无跑、冒、滴、漏现象

3、炉子燃烧器不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象

4、火嘴一、二次风门不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象

5、火嘴管线软管没有断裂,损坏和泄漏现象。

4

问题解决及改善、保养说明

设备员(设备主任)签字:

年月日

 

序号

项目

检查确认内容

存在问题

点检人员签字

1

运转机泵

1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2,油杯干净透明

2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右,不能少于1/2,油镜透明,润滑油干净不浑浊

3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min,封油注入管线畅通,流量表表盘可清晰读数

4、保证白油罐中的液位稳定,不丢油,1/2-2/3,油镜干净,液位清晰机械密封白油液位

5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅

6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅

7、机械密封无泄漏,压力正常

8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象

9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅

10.机泵接线柱,电流不超过警戒线,表盘可清晰读数,开停泵指示灯,指示正确

11.机泵,电机无异常声响

12.备用机泵,热备阀开启;运行机泵,热备阀关闭。

热备阀开关顺畅

13.机泵现场投用仪表表盘清洁,读数准确

2

静设备

1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象

2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅

3、设备上压力表,温度表盘干净清晰,读数准确,工作正常;仪表接口无跑、冒、滴、漏

4、设备安全附件保证放空管线通畅,安全附件通用正常,安全附件上的铭牌清晰,检测日期不超期,工作压力清晰明了

5、设备螺栓无松动,脱落,断裂

6、设备铭牌清晰,各工作参数清晰明了

7、设备无保温铁皮的脱落,防腐面漆无大面积的脱落

8.设备相关管线标识清晰,无丢失,无跑,冒,滴,漏

3

炉设备

1、火嘴无熄灭,脱火,结焦现象

2、设备出入口管线,保证手阀开关顺畅,无跑、冒、滴、漏现象

3、炉子燃烧器不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象

4、火嘴一、二次风门不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象

5、火嘴管线软管没有断裂,损坏和泄漏现象。

4

问题解决及改善、保养说明

设备员(设备主任)签字:

年月日

 

序号

项目

检查确认内容

存在问题

点检人员签字

1

运转机泵

1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2,油杯干净透明

2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右,不能少于1/2,油镜透明,润滑油干净不浑浊

3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min,封油注入管线畅通,流量表表盘可清晰读数

4、保证白油罐中的液位稳定,不丢油,1/2-2/3,油镜干净,液位清晰机械密封白油液位

5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅

6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅

7、机械密封无泄漏,压力正常

8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象

9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅

10.机泵接线柱,电流不超过警戒线,表盘可清晰读数,开停泵指示灯,指示正确

11.机泵,电机无异常声响

12.备用机泵,热备阀开启;运行机泵,热备阀关闭。

热备阀开关顺畅

13.机泵现场投用仪表表盘清洁,读数准确

2

静设备

1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象

2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅

3、设备上压力表,温度表盘干净清晰,读数准确,工作正常;仪表接口无跑、冒、滴、漏

4、设备安全附件保证放空管线通畅,安全附件通用正常,安全附件上的铭牌清晰,检测日期不超期,工作压力清晰明了

5、设备螺栓无松动,脱落,断裂

6、设备铭牌清晰,各工作参数清晰明了

7、设备无保温铁皮的脱落,防腐面漆无大面积的脱落

8.设备相关管线标识清晰,无丢失,无跑,冒,滴,漏

3

炉设备

1、火嘴无熄灭,脱火,结焦现象

2、设备出入口管线,保证手阀开关顺畅,无跑、冒、滴、漏现象

3、炉子燃烧器不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象

4、火嘴一、二次风门不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象

5、火嘴管线软管没有断裂,损坏和泄漏现象。

4

问题解决及改善、保养说明

设备员(设备主任)签字:

年月日

 

序号

项目

检查确认内容

存在问题

点检人员签字

1

运转机泵

1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2,油杯干净透明

2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右,不能少于1/2,油镜透明,润滑油干净不浑浊

3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min,封油注入管线畅通,流量表表盘可清晰读数

4、保证白油罐中的液位稳定,不丢油,1/2-2/3,油镜干净,液位清晰机械密封白油液位

5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅

6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅

7、机械密封无泄漏,压力正常

8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象

9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅

10.机泵接线柱,电流不超过警戒线,表盘可清晰读数,开停泵指示灯,指示正确

11.机泵,电机无异常声响

12.备用机泵,热备阀开启;运行机泵,热备阀关闭。

热备阀开关顺畅

13.机泵现场投用仪表表盘清洁,读数准确

2

静设备

1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象

2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅

3、设备上压力表,温度表盘干净清晰,读数准确,工作正常;仪表接口无跑、冒、滴、漏

4、设备安全附件保证放空管线通畅,安全附件通用正常,安全附件上的铭牌清晰,检测日期不超期,工作压力清晰明了

5、设备螺栓无松动,脱落,断裂

6、设备铭牌清晰,各工作参数清晰明了

7、设备无保温铁皮的脱落,防腐面漆无大面积的脱落

8.设备相关管线标识清晰,无丢失,无跑,冒,滴,漏

3

炉设备

1、火嘴无熄灭,脱火,结焦现象

2、设备出入口管线,保证手阀开关顺畅,无跑、冒、滴、漏现象

3、炉子燃烧器不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象

4、火嘴一、二次风门不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象

5、火嘴管线软管没有断裂,损坏和泄漏现象。

4

问题解决及改善、保养说明

设备员(设备主任)签字:

年月日

 

序号

项目

检查确认内容

存在问题

点检人员签字

1

运转机泵

1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2,油杯干净透明

2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右,不能少于1/2,油镜透明,润滑油干净不浑浊

3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min,封油注入管线畅通,流量表表盘可清晰读数

4、保证白油罐中的液位稳定,不丢油,1/2-2/3,油镜干净,液位清晰机械密封白油液位

5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅

6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅

7、机械密封无泄漏,压力正常

8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象

9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅

10.机泵接线柱,电流不超过警戒线,表盘可清晰读数,开停泵指示灯,指示正确

11.机泵,电机无异常声响

12.备用机泵,热备阀开启;运行机泵,热备阀关闭。

热备阀开关顺畅

13.机泵现场投用仪表表盘清洁,读数准确

2

静设备

1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象

2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅

3、设备上压力表,温度表盘干净清晰,读数准确,工作正常;仪表接口无跑、冒、滴、漏

4、设备安全附件保证放空管线通畅,安全附件通用正常,安全附件上的铭牌清晰,检测日期不超期,工作压力清晰明了

5、设备螺栓无松动,脱落,断裂

6、设备铭牌清晰,各工作参数清晰明了

7、设备无保温铁皮的脱落,防腐面漆无大面积的脱落

8.设备相关管线标识清晰,无丢失,无跑,冒,滴,漏

3

炉设备

1、火嘴无熄灭,脱火,结焦现象

2、设备出入口管线,保证手阀开关顺畅,无跑、冒、滴、漏现象

3、炉子燃烧器不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象

4、火嘴一、二次风门不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象

5、火嘴管线软管没有断裂,损坏和泄漏现象。

4

问题解决及改善、保养说明

设备员(设备主任)签字:

年月日

 

序号

项目

检查确认内容

存在问题

点检人员签字

1

运转机泵

1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2,油杯干净透明

2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右,不能少于1/2,油镜透明,润滑油干净不浑浊

3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min,封油注入管线畅通,流量表表盘可清晰读数

4、保证白油罐中的液位稳定,不丢油,1/2-2/3,油镜干净,液位清晰机械密封白油液位

5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅

6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅

7、机械密封无泄漏,压力正常

8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象

9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅

10.机泵接线柱,电流不超过警戒线,表盘可清晰读数,开停泵指示灯,指示正确

11.机泵,电机无异常声响

12.备用机泵,热备阀开启;运行机泵,热备阀关闭。

热备阀开关顺畅

13.机泵现场投用仪表表盘清洁,读数准确

2

静设备

1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象

2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅

3、设备上压力表,温度表盘干净清晰,读数准确,工作正常;仪表接口无跑、冒、滴、漏

4、设备安全附件保证放空管线通畅,安全附件通用正常,安全附件上的铭牌清晰,检测日期不超期,工作压力清晰明了

5、设备螺栓无松动,脱落,断裂

6、设备铭牌清晰,各工作参数清晰明了

7、设备无保温铁皮的脱落,防腐面漆无大面积的脱落

8.设备相关管线标识清晰,无丢失,无跑,冒,滴,漏

3

炉设备

1、火嘴无熄灭,脱火,结焦现象

2、设备出入口管线,保证手阀开关顺畅,无跑、冒、滴、漏现象

3、炉子燃烧器不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象

4、火嘴一、二次风门不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象

5、火嘴管线软管没有断裂,损坏和泄漏现象。

4

问题解决及改善、保养说明

设备员(设备主任)签字:

年月日

 

序号

项目

检查确认内容

存在问题

点检人员签字

1

运转机泵

1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2,油杯干净透明

2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右,不能少于1/2,油镜透明,润滑油干净不浑浊

3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min,封油注入管线畅通,流量表表盘可清晰读数

4、保证白油罐中的液位稳定,不丢油,1/2-2/3,油镜干净,液位清晰机械密封白油液位

5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅

6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅

7、机械密封无泄漏,压力正常

8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象

9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅

10.机泵接线柱,电流不超过警戒线,表盘可清晰读数,开停泵指示灯,指示正确

11.机泵,电机无异常声响

12.备用机泵,热备阀开启;运行机泵,热备阀关闭。

热备阀开关顺畅

13.机泵现场投用仪表表盘清洁,读数准确

2

静设备

1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象

2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅

3、设备上压力表,温度表盘干净清晰,读数准确,工作正常;仪表接口无跑、冒、滴、漏

4、设备安全附件保证放空管线通畅,安全附件通用正常,安全附件上的铭牌清晰,检测日期不超期,工作压力清晰明了

5、设备螺栓无松动,脱落,断裂

6、设备铭牌清晰,各工作参数清晰明了

7、设备无保温铁皮的脱落,防腐面漆无大面积的脱落

8.设备相关管线标识清晰,无丢失,无跑,冒,滴,漏

3

炉设备

1、火嘴无熄灭,脱火,结焦现象

2、设备出入口管线,保证手阀开关顺畅,无跑、冒、滴、漏现象

3、炉子燃烧器不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象

4、火嘴一、二次风门不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象

5、火嘴管线软管没有断裂,损坏和泄漏现象。

4

问题解决及改善、保养说明

设备员(设备主任)签字:

年月日

 

序号

项目

检查确认内容

存在问题

点检人员签字

1

运转机泵

1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2,油杯干净透明

2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右,不能少于1/2,油镜透明,润滑油干净不浑浊

3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min,封油注入管线畅通,流量表表盘可清晰读数

4、保证白油罐中的液位稳定,不丢油,1/2-2/3,油镜干净,液位清晰机械密封白油液位

5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅

6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅

7、机械密封无泄漏,压力正常

8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象

9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅

10.机泵接线柱,电流不超过警戒线,表盘可清晰读数,开停泵指示灯,指示正确

11.机泵,电机无异常声响

12.备用机泵,热备阀开启;运行机泵,热备阀关闭。

热备阀开关顺畅

13.机泵现场投用仪表表盘清洁,读数准确

2

静设备

1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象

2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅

3、设备上压力表,温度表盘干净清晰,读数准确,工作正常;仪表接口无跑、冒、滴、漏

4、设备安全附件保证放空管线通畅,安全附件通用正常,安全附件上的铭牌清晰,检测日期不超期,工作压力清晰明了

5、设备螺栓无松动,脱落,断裂

6、设备铭牌清晰,各工作参数清晰明了

7、设备无保温铁皮的脱落,防腐面漆无大面积的脱落

8.设备相关管线标识清晰,无丢失,无跑,冒,滴,漏

3

炉设备

1、火嘴无熄灭,脱火,结焦现象

2、设备出入口管线,保证手阀开关顺畅,无跑、冒、滴、漏现象

3、炉子燃烧器不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象

4、火嘴一、二次风门不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象

5、火嘴管线软管没有断裂,损坏和泄漏现象。

4

问题解决及改善、保养说明

设备员(设备主任)签字:

年月日

 

序号

项目

检查确认内容

存在问题

点检人员签字

1

运转机泵

1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2,油杯干净透明

2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右,不能少于1/2,油镜透明,润滑油干净不浑浊

3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min,封油注入管线畅通,流量表表盘可清晰读数

4、保证白油罐中的液位稳定,不丢油,1/2-2/3,油镜干净,液位清晰机械密封白油液位

5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅

6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅

7、机械密封无泄漏,压力正常

8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象

9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅

10.机泵接线柱,电流不超过警戒线,表盘可清晰读数,开停泵指示灯,指示正确

11.机泵,电机无异常声响

12.备用机泵,热备阀开启;运行机泵,热备阀关闭。

热备阀开关顺畅

13.机泵现场投用仪表表盘清洁,读数准确

2

静设备

1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象

2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅

3、设备上压力表,温度表盘干净清晰,读数准确,工作正常;仪表接口无跑、冒、滴、漏

4、设备安全附件保证放空管线通畅,安全附件通用正常,安全附件上的铭牌清晰,检测日期不超期,工作压力清晰明了

5、设备螺栓无松动,脱落,断裂

6、设备铭牌清晰,各工作参数清晰明了

7、设备无保温铁皮的脱落,防腐面漆无大面积的脱落

8.设备相关管线标识清晰,无丢失,无跑,冒,滴,漏

3

炉设备

1、火嘴无熄灭,脱火,结焦现象

2、设备出入口管线,保证手阀开关顺畅,无跑、冒、滴、漏现象

3、炉子燃烧器不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象

4、火嘴一、二次风门不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象

5、火嘴管线软管没有断裂,损坏和泄漏现象。

4

问题解决及改善、保养说明

设备员(设备主任)签字:

年月日

 

序号

项目

检查确认内容

存在问题

点检人员签字

1

运转机泵

1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2,油杯干净透明

2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右,不能少于1/2,油镜透明,润滑油干净不浑浊

3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min,封油注入管线畅通,流量表表盘可清晰读数

4、保证白油罐中的液位稳定,不丢油,1/2-2/3,油镜干净,液位清晰机械密封白油液位

5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅

6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅

7、机械密封无泄漏,压力正常

8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象

9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅

10.机泵接线柱,电流不超过警戒线,表盘可清晰读数,开停泵指示灯,指示正确

11.机泵,电机无异常声响

12.备用机泵,热备阀开启;运行机泵,热备阀关闭。

热备阀开关顺畅

13.机泵现场投用仪表表盘清洁,读数准确

2

静设备

1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象

2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 求职职场 > 简历

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1