QCC品管圈基础知识hjd203.docx

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QCC品管圈基础知识hjd203

QCC品管圈基础知识-hjd203参观过日本工厂的人都会专门惊奇地发觉,在工厂里,在办公室里,每一个角落均是干洁净净、整整齐齐的,工作环境相当舒爽。

在工厂的正面墙上,经常可看到“整理、整顿、清扫、清洁、素养”几个大大的字,这确实是近十年全世界许多企业竞相学习的“5S”全体职员自上而下推动5S,带来的确实是要想把情况做好,确实是要养成事事“讲究”的适应,不放过任何一个小细节。

在日本,品管圈的盛行,以不光是在企业里,几乎任何行业都有它的存在,而且也产生了重大的意义和成效。

品管圈,是一种自主改善小组活动,每一个成员要能主动主动,才能达到鼓舞士气、解决咨询题、挑战目标和目的。

(二)解读QCC

一样人对QCC还不了解时,总是有种莫测高深的感受,经常听起不人提起,专门有成效,专门对如何进行咨询题之解决,QCC确实是一种既科学又有用的治理工具。

然而等到初步接触后,又感受专门简单,但没有什么高深学咨询,以致小看了它,致使甚多企业主管对QCC疏于重视,确实是推动QCC活动,也是因为高階主管的不了解、不支持而变成了形式化,这也是众多推动QCC活动失败最常见的缘故。

品管圈指的是:

由同一个工作场所的人(6人左右),为了要解决工作咨询题,突破工作绩效,自动自发的合成一个小团体(圈圈),然后分工合作,应用品管的简易统计手法当工具,进行分析,解决工作场所的障碍咨询题以达到业绩改善之目标。

一、什么是QCC:

QCC英文全称是QualityControlCircle,中文译成"品管圈”。

QCC品管圈是同一个工作现场或工作相互关联区域的人员自动自发地进行品质治理活动所组成的小组。

上述定义能够从以下几个方面来讲明:

1、活动小组:

同一工作现场或工作有关联的人员组成圈,人员上至公司高层、中层治理人员、技术人员、基层治理人员,下至一般的职员。

QCC小组一样由3~10人组成,人数太少,方案计策不全面,人数太多,意见难统一,效率好成效反而不明显。

2、自动自发:

QCC小组活动由各级职员自发组成,通常公司高层领导可不能强迫职员实施QCC活动,只提供实施QCC活动条件和奖励机制。

3、活动主题:

每次QCC活动都会有一个明显的主题,围绕产品生产、技术攻关、工艺改良、质量改进、工序改造等方面提出,主题范畴广泛多样。

4、活动目的:

每次活动差不多上为了改进企业或部门工作的某个方面,目的是提升效率、成效和效益。

5、活动方法:

解决咨询题的方法多应用现代企业治理科学的统计技术和工具的一种或几种相结合。

二、QCC的特点:

1、普遍性。

企业的职员人人都能够参加QCC活动。

2、自愿性。

职员以自愿参加为前提,自我治理,不受行政命令的制约。

3、目的性。

以解决企业治理实际咨询题为目的。

4、科学性。

QCC活动遵循规定的工作程序,采纳科学的统计技术和工具来分析和解决咨询题。

5、民主性。

参加QCC活动的职员能够各抒己见、畅所欲言,发挥民主精神实现既定的目标。

6、改进性。

实施QCC活动是要确保某项工作或活动的改进,否则毫无意义。

7、经济性。

QCC活动涉及的人员和范畴不大,在日常工作中随时组织和进行,投入小,见效快,日积月累,经济效益明显。

8、进展性。

QCC活动遵循PDCA循环,连续改进,在原有目标上持续进展。

9、鼓舞性。

通过QCC活动的实施,职员的自主性和能动性得以充分发挥,而且通过QCC成果的确信和公布,以及获得奖励,职员的工作主动性持续提升,增强企业凝聚力。

三、QCC的目标宗旨

1、提升工作现场治理水平

2、提升工作现场职员团队士气

3、提升职员品质意识

4、提升职员发觉咨询题和解决咨询题的意识

5、提升改善工作质量的意识

6、提升节约和降低成本的意识

7、增强自我提升和自我培养的意识8有利于培训学习型组织

四、QCC的精神1和新技术开发屮時

五、QCC与其他企业治理之间的关系

治亠

1、QCC

物料预算及需求计划*

拗料采驹」

发活动可分为几个时期:

开发策划、理丰

发输出、开发评审、开发验证、、开发确认、开发更换等,

的咨询题都能够利用QCC活动加以解决

理策划■

2、QCC与生产治理

品质计划卜

品质计划实施*

、开

品质控制府在「可题卩

QQJ35+1

产品A

检验卩

品辰屮

计理存

投诉卩

改进屮

培训“

方法'

成本*

管理

处理“

措甌*

匚|QCC活动.

对策买施及救果,

PDCA.'

品质控制冋题解

品质再提升*

 

1F

做业精神卜

执行力卍

1、提升工作主动性和主动性

2、增强责任心和敬业精神

3、增强团队合作精神

「4、1提升组织:

提升分析提升工作技能和素养提升工作热情和互有凿强改善意识=订增强企业的凝聚力

10、蹭强创新精神提升成本意识二增强时刻效率意识和节约增强品质意识增强服务意识提升扌

5、

6、

7、擦合素更

效宰意识十

威斗意识

「只和沟通能力析和解决咨询题能力

自发性」

吋间意识+

节釣意识+

9、

11、

12、

13、

14、

15、

瞬决能力滾

工作技能*

分折能力+

QCC活动・

1、降低物料损耗率

2、提升物料合格率

3、提升物料利用率

4、保持合理库存量

 

物科标志

准确率」

椎确率

提升

5

6

及时性*

9

准确舉

10

11

12

物斜管理*

13

14

正常运行率

倭用壽命

(使用率)

故障率心

折旧率p

潜案台账

修理率

员坏

完整率门

進确率心

符■含率•

蛊貝管理

10

堆确率z

11

12

13

设备菅理卩

14

15

16

QCG活动

&谡备利

9、

1、增强职员对水电及物品的节约意识

报廈率d

1、提升设备正常运行

2、降低设备故障率和修理率

3、提升使用寿

4、降低折旧率

设备和配件的损耗率和配件利用率成本•••.

安全隐患-.

命;半心卞

完整率

的准确率和符合,

鞭坏率Q、

j从公礬酥护歼口尸氏严降低缺料率

提升物料盘点准确率降低物

标志完整率和准确率丿

5、降低

设备故

6、提升设备

7、降低设备减少设备降低设备事故率

提升设备档案提升设备台账提升修理员的修理增强职员安全意识提升计量器具的准确性提升职员对设备的操作技絶降低设备报废率

「率

提升物料台账准提升领发料的及提升库存产品完好率降低搬运损坏率一提升仓管员安全意识

必、【

士口#r

损坏

 

醍作技能十

5、

6、

7、

员工索莽

地整洁度

2、提升办公和车

3、有用物品设备利

4

修理率」

惟请率

:

整齐,杂

、报废物及垃圾及时清理

空间灰尘减少

场所定置清晰,污水、污物排放减少

摄坏率-

职员清洁卫生意识加大

志分明

完好率d

9、车间物流畅通场地整洁十

10、办公物品

11职员素养提九

明确\1二心

放整齐有序.「宀

滋少浪贵》

堆放跻

节约意识・

1、责

2、工艺流程简化有效

3、工序设计合理

自党樂护"

堆啟合理卜

空闾昔理

两、导入IE工程”作业指统计技术熟练应工作有记录

5、

6、

7、

简洁明了

扌员坏率.

鈿率.

物流畅il

符合安全

9、

10、

11、

12、

检验方法科学有效

检验标准完整规范

各项工作均有适宜可行的质建立工作绩效考核

环境管理屮

奖惩方法广■-•':

=..1

1、提升股东和投资方对公司的信心

2、增强客户和职员的中意度

3、降低客户的投诉

4、实现全员参加治理

5、降低企业经营和产品成本

6、增强企业综合竞争力

 

 

类型屮

括动p周朗门

主题內窘举洌Q

适用场腐Q

现场型Q

以现场管理改善討轅右J改进理埔管理人=机s料“录坯等婆素中的"或几个方面:

课题小■间题集中-鮮决遠度快J容翕出成果匸

活动杆

周期门

般Q

提同产品和工序质量J降低損耗和覆厘:

生产环境改善:

设蕃改善等」

生产*品质、设备*仓阵警却门工作

攻关型门

"技术咸工艺课题攻关为核心“进行某一方面的工艺或技朮的突殛改进口

周期」找长口

产品拽术改艮;工艺改进:

改进产晶缺陪;複具讪计枚进,複备技改等口

生产、技术r磁设备等制门工作

服务

型门

也改善服务蜃量为核右J推动服尋工作标堆侔程厚化r科学昵•提高服务爲挤效益和社合枚益为目的屮

活动z周期』百长p有短尸

提高为顾客服务盒识;提高员工对工作的满意度:

提高员工满意度;提高服务水平;降低客尸抱

梢售、人力资遞首

理、行政等部门工

作场所口

管理

型户

以改蓉管理就量和水平渝楓心・a高管理效韦勖目的>址段企业管理

活动〜周期a有4有和

较犬4

提总沟通效率和瞰果:

増强培调效果:

降(亦営理赛用:

滅少安全爭故;提高管理人员的领号能力,

生产、采购°枷科.设备、疔政、入力资酒尋部门工ft场所Q

5*

创新型A

以工作创新肯核右>涉段技术、菅理、服界粤工件「洁动结果从元到有■不需要对历史状抚进行调吏‘关键一負在于靈腿口的选定"

洁动a

新技术开发;产品创新;服务创新:

管理刨新:

曹销创斯心

技术开发*欝g人力费薄背理尊部门工作场所屮

1现场型以现场治理改善为核心,改进现场治理人、机、料、法环等要素中的一个或几个方面;课小,咨询题集中,解决速度快,容易出成果活动周期短一样提升产品和工序质量;降低损耗和报废;生环境改善;设备改善等生产、品质、设备、仓库等部门工作场所

2攻关型以技术或工艺课题攻关为核心,进行某一方面的工艺或技术的突破改进活动周期较长较大品技术改良;工艺改进;改进产品缺陷;模具设计改进,设备技改等生产、技术、开发、设备等部门工场所

3服务型以改善服务质量为核心,推动服务工作标准化、程序化、科学化,提升服务经济效益和社

效益为目的活动周期有长有短一样提升为顾客服务意识;提升职员对工作的中意度;提升职员中意度

升服务水平;降低客户埋怨率等销售、人力资源治理、行政等部门工作场所

4治理型以改善治理质量和水平为核心,提升治理效能为目的,涉及企业治理的各方面活动周期有有短较大提升沟通效率和成效;增强培训成效;降低治理费用;减少安全事故;提升治理人员的领导能生产、采购、物料、设备、行政、人力资源等部门工作场所

5创新型以工作创新为核心,涉及技术、治理、服务等工作。

活动结果从无到有,不需要对历史状进行调查,关键点在于突破口的选定活动周期长较大新技术开发;产品创新;服务创新;治理创新;营创新技术开发、营销、人力资源治理等部门工作场所

1、组圈

(1)按照同一部门或工作性质有关联、同一班次之原则,组成品管圈。

(2)选出圈长。

(3)由圈长主持圈会,并确定一名记录员,担任圈会记录工作。

(4)以民主方式决定圈名、圈徽。

2、活动主题选定,制定活动打算

(1)每期品管圈活动,必须围绕一个明确的活动主题进行,结合部门工作目标,从品质、成本、率、交期、安全、服务、治理等方面,每人提出2~3个咨询题点,并列出咨询题点一览表。

(2)以民主投票方式产生活动主题,主题的选定以品管圈活动在3个月左右能解决为原则。

(3)提出选取理由,讨论并定案。

(4)制定活动打算及进度表,并决定适合每一个圈员的职责和工作分工。

(5)主题决定后要呈报部门直截了当主管/经理审核,批准后方能成为正式的品管圈活动主题。

7)本时期举荐使用脑力激荡法和甘特图

3、目标设定

(1)明确目标值并和主题一致,目标值尽量要量化。

(2)不要设定太多的目标值,最好是一个,最多不超过两个。

(3)目标值应从实际动身,不能太高也不能太低,既有挑战性,又有可行性。

(4)对目标进行可行性分析。

4、现状调查,数据收集

(1)按照上次的特性要因图(或围绕选定的主题,通过圈会),设计适合本圈现场需要的、易于据收集、整理的查检表。

(2)决定收集数据的周期、收集时刻、收集方式、记录方式及责任人。

(3)圈会终止后,各责任人员即应按照圈会所决定的方式,开始收集数据。

(4)数据一定要真实,不得通过人为修饰和造假。

(5)本时期使用查检表。

5、数据收集整理

(1)对上次圈会后收集数据过程中所发生的困难点,全员检讨,并提出解决方法。

(2)检讨上次圈会后设计的查检表,如需要,加以补充或修改,使数据更能顺利收集,重新收集据。

6、缘故分析

(1)在圈会上确认每一关键项目。

2)针对选定的每一关键项目,运用脑力激荡法展开特性要因分析。

(3)找出阻碍的要紧因素,要紧因素要求具体、明确、且便于制定改善计策。

(4)会后落实责任人对要紧因素进行验证、确认。

(5)关于重要缘故以分工方式,决定各圈员负责研究、观看、分析,提出计策构想并于下次圈会提出报告。

(6)本时期使用脑力激荡法和特性要因法。

7、计策制定及审批

(1)按照上次圈会把握重要缘故和实际观看、分析、研究的结果,按分工的方式,将所得之计策一提出讨论,除了责任人的方案构想外,以集思广益的方式,吸取好的意见。

(2)按照上述的讨论获得计策方案后,让圈员分工整理成详细具体的方案。

(3)对所制定的具体计策方案进行分析,制定实施打算,并在圈会上讨论,交换意见,定出具体步骤、目标、日程和负责人,注明提案人。

(4)圈长要求圈员按照讨论结果,以合理化建议的形式提出具体的改善构想。

(5)圈长将计策实施打算及合理化建议报部门主管/经理批准后实施(合理化建议实施绩效不参加理化建议奖的评选,而直截了当参加品管圈成果评奖)。

(6)如计策需涉及圈外人员,一样会邀请他们来参加此次圈会,共同商量计策方法和实施进度。

(7)本时期使用愚巧法、脑力激荡法、系统图法。

8、计策实施及检讨

(1)对所实施的计策,由各圈员就本身负责工作作出报告,顺利者给予奖励,有困难者加以分析提出改进方案和修改打算。

2)对前几次圈会做整体性的自主查检,专门对数据收集、实施计策、圈员向心力、热心度等,

须全盘分析并提出改善方案。

(3)各圈员对所提出计策的改善进度进行反馈,并收集改善后的数据。

9、成效确认

(1)成效确认分为总体成效及单独成效。

(2)每一个计策实施的单独成效,通过护理化建议治理程序验证,由圈长最后总结编制成合理化议实施绩效报告书,进行成效确认。

(3)对无效的计策需开会研讨决定取消或重新提出新的计策。

(5)圈会后应把所绘制的总推移图张贴到现场,并把每天的实绩打点到推移图上。

(6)本时期可使用检查表、推移图、层不图、柏拉图等。

10、标准化

(1)为使计策成效能长期稳固的坚持,标准化是品管圈改善历程的重要步骤。

(2)把品管圈有效计策纳入公司或部门标准化体系中。

11、成果资料整理(成果比较)

(1)运算各种有形成果,并换算成金额表示。

(2)制作成果比较的图表,要紧以柏拉图金额差表示。

(3)列出各圈员这几次圈会以来所获得的无形成果,并做改善前、改善后的比较,可能的话,以达图方式表示。

(4)将本期活动成果资料整理编制成“品管圈活动成果报告书”。

5)本时期可使用柏拉图、雷达图等。

12、活动总结及下一步打算

(1)任何改善都不可能是十全十美的、一次解决所有的咨询题,总还存在不足之处,找出不足之才能更上一各台阶。

(2)老咨询题解决了,新咨询题又来了,因此咨询题改善没有终点。

(3)按PDCA循环,品质需要连续改善,因此每完成一次PDCA循环后,就应考虑下一步打算,定新的目标,开始新的PDCA改善循环。

13、成果发表

(1)对本圈的“成果报告书”再做一次总检讨,有全体圈员提出应补充或强调部分,并最后定案。

(2)按照“成果报告书”,以分工方式,依各人专长,分给全体圈员,制作各类图表。

(3)图表做成后,由圈长或推选发言人上台发言,并进行讨论交流。

4)预备参加全公司品管圈发表会

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