阿盟贺兰山220KV变电站等工程冬季施工方案.docx
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阿盟贺兰山220KV变电站等工程冬季施工方案
目 录
1、编制依据………………………………………………2
2、冬季施工简介…………………………………………2
3、施工准备………………………………………………4
4、冬季施工措施及技术要求……………………………3
5、冬季施工方法…………………………………………7
6、施工质量控制…………………………………………10
7、施工现场分工及职责…………………………………11
8、冬季施工安全措施……………………………………13
阿盟贺兰山220KV变电站工程冬季施工方案
1、编制依据
2.1内蒙古电力设计院施工图和设计说明书。
2.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》JGJ104-97
2.3《建筑工程冬期施工规程》GB50204-2002
2.4《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88
2.5《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92
2.6《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92
2.7《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-84
2、冬季施工简介
阿盟贺兰山220KV变电站,占地面积为21400M2 ,要从2003年11月到2004年3月施工,此时阿盟地区平均气温低于5℃,所用进入冬季施工,施工项目如下:
2.1贺兰山220KV变电站工程
2.1.1主控楼工程
2.1.2 10KV配电室工程
2.1.3架构基础混凝土工程
2.1.4设备基础混凝土工程
2.1.5所区电缆沟混凝土工程
2.1.6所区附属设施工程
2.1.7电气设备安装
3、施工准备
3.1组织有关人员认真学习冬季施工方案和冬季施工规范。
3.2有技术人员向现场施工人员进行技术交底,冬季方案中的 技术措施,质量要求和 施工规范的 要求,各施工人员必须充分掌握。
3.3搭设搅拌站保温房、水泥库、炒砂子盘、水箱加热平台等,对供水管道提前做好防冻工作。
3.4对拟定的测温人员组织专业技术培训,经考试合格后方可上岗。
3.5所有冬施材料、机具要及时提前到位。
3.6技术人员提前做好冬季施工方案,对主要项目要做好具体施工措施,做好砼及掺用外加剂的试配工作,提出施工配合比,并及时报请甲方、监理,审核、批准。
4、冬季施工措施及技术要求
4.1土方
4.1.1基础土方开挖
(1)必须周密计划,组织强有力的施工力量,必要时应留出预备力量,以便进行连续不断施工。
(2)土方开挖完毕,可在未冻土上覆盖一层保温材料,如间隙时间较长,则应在地基上留一层土暂不挖除,或覆盖较厚保温材料。
4.1.2较长土方回填
(1)将挖出不冻土,应堆积一处加以保温,留作回填之用。
(2)回填处的冻雪一定要打扫干净,方可进行回填。
(3)回填土不应有冰雪,回填土中冻土体积不得超过回填土的体积15%。
4.2砖石基础
(1)砖和石材在砌筑前应清除表面冰霜﹑积雪﹑浮土。
(2)水泥应采用普通硅酸盐水泥,使用前应未遭冻结,不可使用无熟料水泥。
(3)冬季砌筑砂浆的稠度宜比常温施工适当增加。
(4)砂浆在运输中进行保温,使用时温度不应低于5℃,根据热工计算和规程规定,砂浆出机温度,当室外温度为0~-10℃时,砂浆温度为10℃,室外温度为-10~-20℃时,砂浆温度为15℃。
(5)为了拌和热砂浆,将水、砂加热,但水的 温度不得超过80℃,砂的温度不宜超过40℃。
当水温超过规定时,应将水、砂先进行搅拌,再加水泥。
(6)搅拌砂浆时间应适当延长0.5-1倍。
(7)砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10㎜,施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。
(8)砌毛石基础时,砌体应近靠槽壁,或在砌筑过程中随时用未冻土等填塞沟槽空隙。
(9)砂浆防冻剂FX-120掺入量根据气温增减,0~-5℃时为2%,-5~-10℃时为3%~4%,-10~-15℃时为4%~5%,-15~-20℃时为6%~7%。
(10)当日气温等于或低于-15℃时,对砌筑承重砌体提高一级。
4.3冬季钢筋混凝土
4.3.1混凝土
4.3.1.1混凝土材料要求
(1)冬季施工水泥,标号不得低于125#,最小用量不得少于 300kg/m³,水灰比不得大于0.6。
(2)水泥不应有结块、过期的现象。
(3)混凝土中,不应有冻块,应选用清洁含水率低,级配良好骨料。
(4)骨料储存应选择地势高无积水的地方。
(5)混凝土配合比应减少砂率以提高混凝土强度。
(6)混凝土应选用不同粒径的卵石或碎石,不宜采用单一粒径的 卵石或碎石以满足级配要求。
(7)混凝土用水,不应含有冰块,水温应保持在60℃以上,但不宜超过80℃,当水温超过80℃时,应水与砂、石先搅拌,防止水泥假凝。
4.3.1.2混凝土外加剂要求
(1)根据混凝土冬季施工规程外加剂使用方法,本站建筑选用无氯盐FX-120防冻剂。
(2)防冻剂掺量因气温高低而定,0~-5℃时为2%,-5~-10℃时为3%~4%,-10~-15℃时为4%~5%,-15~-20℃时为6%~7%.
4.3.1.3混凝土搅拌及运输要求
(1)混凝土外加剂掺和应设专人负责调制。
(2)混凝土冬季施工标高提高一级使用。
(3)混凝土减少投料量,以缩短搅拌时间。
(4)控制混凝土水灰比在0.6以下,减少塌落度,塌落度应保持在10~30㎜之间。
(5)水箱下面砖砌筑地灶生火加热,加热水保持在60~80℃。
(6)水箱应在搅拌机旁边设置,以免水的温度下降。
(7)砂采用10㎜钢板下砌筑地灶生火加热,加热砂、石温度应保持在40℃左右
(8)砂、石料场应距离搅拌站较近的地方设置,以免骨料的温度下降。
(9)混凝土运输选用运输路线短以减少运输时间,并采取覆苫布保温防冻。
4.3.1.4混凝土浇筑要求
(1)浇筑时的混凝土应保证有较好的均匀性和较强的密实性。
(2)浇筑前应清理模板内冻土块,冰块和其它杂物。
(3)浇筑时基础周围设置苫布保温防冻、防风。
(4)基础浇筑施工应连续,尽量不留施工缝。
(5)浇筑振捣要快插慢拔,连续均匀。
(6)混凝土入模温度控制应不低于10℃,间歇时间不超过15min.
4.3.1.5混凝土养护要求
(1)架构及设备基础混凝土浇筑完毕后及时用塑料布、草袋子各一层覆盖保温防冻、防风、防失水;外加苫布、架管搭棚,内设吊炉生火保温;
(2)电缆沟混凝土浇筑以40m为限,用苫布、架管搭棚,内设吊炉生火保温,外加草袋子一层覆盖保温防冻、防风、防失水;
(3)变电站主控楼楼板养护,上面用塑料布、电热毯等加热保温,下面用不小于3CM木末,室内设火炉加热保温;
(4)混凝土养护期间温度控制在10℃左右;
(5)混凝土养护7天后及时回填,自然养护;
(6)混凝土应留置温度在5℃以上标养和7天、28天同条件试块各一组。
4.4抹灰要求:
使用普通硅酸盐水泥525#型水泥,水泥要先复检,合格后方可使用。
水泥要用草袋子、苫布覆盖。
水加热温度不得超过80℃,砂子炒热温度不得超过40℃。
拌合物不得有冻结块或冰块,砂浆稠度要适当增大,砂浆严格技术投放防冻剂。
灰运输中要用聚本板覆盖,运到现场及时使用。
5、冬季施工方法
5.1搅拌站
当日平均气温在5℃~-5℃之间时,搅拌站要搭设加热水箱,水加热到60~80℃,搅拌站内设外加剂投料员各一名,测温员各一名,加热工各一名(6人),当室外气温低于-10℃时,搅拌站需再加设炒砂平台,各设炒砂工5名(10人),炒砂平台用砖砌出炕道,炕道高80㎝,上铺10㎡钢板。
炕道内生炭火加热。
5.2垫层工程
土方开挖后,迅速组织验槽,并及时浇灌垫层,浇筑后先盖塑料布一层,在塑料布上覆盖草袋子一层保温。
5.3电缆沟工程
电缆沟计划每工作段长度为40m,砼浇筑后,随浇随苫,先覆盖草袋子一层,上面用苫布整体覆盖,当室外气温低于-10℃时,在电缆沟空间内加吊炉保温,保证养护温度连续七天10℃。
设保温、覆盖及防火监护人员共2人,进行砼的覆盖、保温及防火监护工作。
具体如下:
(1)苫布:
40m通长覆盖,封闭严密
(2)支撑架管:
通长搭设,横向管间距2m(3)吊炉:
通长吊设,间距5m(4)草袋子:
通长搭设
5.4架构与设备基础工程
架构与设备基础土方开挖只能采取局部大开挖,保温做法同电缆沟,基础上满铺草袋子一层,用脚手架搭设支撑,铿顶用苫布封闭,当室外最低气温低于-10℃时,坑内加设吊炉,保证坑内养护温度连续七天不低于10℃。
5.5主控楼及10KV配电室内外抹灰、地面工程
主控楼内抹灰、地面采用暖法施工,抹灰房间或走廊的门洞、洞口应用塑料布封闭严密,防止热量流失,但为了及时排出潮气,应有适当的通风措施。
取暖方法采用火炉保温。
当室外温度在5℃——-5℃之间时,砂浆拌合用水的温度控制在70℃左右,不得超过80℃;当室外最低气温低于-10℃时,除水加热外,还需要炒砂,砂的温度控制在30℃左右,不得超过40℃。
抹灰前,提前封闭预热墙体,使用墙体冻结现象荣华。
严格控制砂浆温度,使其抹灰时温度不得低于10℃时,抹灰完毕后,15天室内温度要控制在10℃以上。
在保温过程中,设封闭、保温、测温及安全监护人员共5人,昼夜执勤。
做地面时,在进出口处和预留洞口处应再加盖塑料布和草袋子覆盖。
主控楼外抹灰采取做冷抹灰施工,即:
抹灰砂浆中掺入复防冻剂,使砂浆不致遭受浆结,室外抹灰只能在气温不低于-5℃时进行。
当遇到刮风天气时,要有适当的挡风措施(用架管和彩条布搭设挡风墙)。
水泥采用525#普通硅酸盐水泥,砂选用中粗砂,不得用细砂。
5.6屋面工程
松散保温找坡材料应具有吸水率低,密度和导热系数小且有一定的强度,铺设时要求其干燥,不含杂物、冰、雪残渣等。
要分层铺设并且适当压实,压实后不得在其上直接行车或堆放重物。
找平层水泥砂浆中必须掺防冻剂,防冻剂掺量为3%,控制砂浆的稠度在6-9cm之间,抹灰时,水泥砂浆利用后台加热和运输过程的覆盖保温,把温度控制在5℃以上。
水泥砂浆找平层抹平压光后,其上满铺塑料布一层,再在塑料布上覆盖一层或几层(视气温高低而定)草袋子养护。
5.7变电工程
设电缆敷设加热棚一座,滤油保温棚一座。
6、施工质量控制
6.1水泥质量控制
6.1.1检查水泥出场提供的质量报告单应付和技术要求;
6.1.2检查出厂日期、有效期、包装及材料组成应付和技术要求;
6.1.3检查水泥是否有结块、受潮变质现象;
6.1.4检查水泥复检报告,是否达到技术要求。
6.1.5水泥存放时间控制在3个月以内,严禁使用过期水泥。
6.2外加剂使用及质量控制
6.2.1检查外加剂质量报告单应符合技术及规范要求。
6.2.2检查外加剂出厂日期、有效期、包装及材料组成应符合技术要求。
6.2.3检查每罐外加剂掺量是否符合技术要求。
6.2.4检查水泥复检报告,是否达到技术要求。
6.3 混凝土骨料质量控制
6.3.1设专人检查砂、石中含泥量、含水量。
6.3.2砂、石、水中不得有冰块和冻结现象。
6.3.3降低水灰比,使之不得大于0.6,且提高水泥用量。
6.3.4选用级配性能合格的砂、石。
6.3.5砂、石、水的计量按时检查,不得超标。
6.4 混凝土搅拌温度控制
6.4.1砂、石、水的入罐温度,设专人每隔4小时检查测量一次。
6.4.2混凝土投料应相应减少,以缩短搅拌时间。
6.5 混凝土运输、浇筑质量控制
6.5.1混凝土运输中缩短运输距离,并覆盖苫布保温防冻、防风、防失水。
6.5.2混凝土浇筑入模温度设专人检测
6.5.3混凝土振捣应符合施工技术要求。
6.5.4混凝土浇筑过程应设苫布保温防冻、防风、防失水。
6.6 混凝土养护及拆模温度控制
6.6.1混凝土养护采用架管搭设暖棚,装设吊炉,覆盖苫布保暖材料的方法。
6.6.2混凝土养护设专人每昼夜分2、8、14、20点钟在所留测温孔内测量4次,做好记录,及时汇报,如养护温度不够,要及时采取加热保暖措施。
6.6.3混凝土养护期间测量应选择温度最低的地方测量。
6.6.4混凝土拆模时间根据气温、强度、结构特点选择拆模时间。
6.6.5混凝土拆模后应及时回填并测量回填当时的温度。
6.7 混凝土试块留置控制
6.7.1混凝土试块设专人留置。
6.7.2试块留置保养和同条件7天、28天各一组。
7、施工现场分工及职责
7.1施工班长
7.1.1负责班组内部质量目标的制定、实施、考核工作。
7.1.2负责组织本班工人严格执行作业指导书及工艺要求,对违反工艺规程,忽视质量而造成的质量事故负有领导责任。
7.1.3负责组织本班的质量日活动,负责组织质量自检、互检和严把质量关,对不合格的原材料、半成品坚决不得使用。
7.1.4保证不合格品不转入下道工序,及时组织对不合格品进行关键控制及返修或更换工作。
7.1.5有权监督本队施工人员的施工过程,对不按操作规程和验收规范要求施工者可勒令其停工。
7.2施工组长
7.2.1负责施工部门的工序质量。
7.2.2负责组织本组人员严格按工序施工的操作规程和作业指导书执行。
7.3施工班技术员
7.3.1负责编制施工技术质量措施,主持完成班内的技术交底工作。
7.3.2负责本班组的施工技术质量工作。
7.3.3深入现场指导施工,及时发现和解决工序施工中的技术质量问题。
7.3.4负责整理汇总本班施工技术质量记录和移交资料。
7.4操作人员
7.4.1熟悉质量标准、操作规程、工艺要求、施工图纸及作业指导书。
7.4.2搞好自检、互检,认真做好施工原始记录。
7.4.3熟悉本工种机具设备的性能及操作方法,不违章操作。
7.5质检员
7.5.1负责督促队组人员搞好自检、互检工作。
7.5.2负责编制队组施工工序质量检查计划,严把工程质量关。
7.5.3负责收集整理原始记录,上报有关质量报表。
7.6安全员
7.6.1负责施工安全的检查工作
7.6.2负责编制队组施工工序安全计划,严把工程安全关。
7.6.3有权制止违章作业。
8、冬季施工安全措施
8.1贯彻执行国家有关安全生产、政策、法令和上级及公司的有关规定,协助领导组织和推动施工中的安全管理和监督工作,坚决执行“安全第一,预防为主”的安全施工方针。
。
8.2按规定定期召开安全工作会议,进行安全检查,参加安全隐患整改措施的制定,并监督落实。
8.3开展安全事故教育工作,做好对安全危险点的监控。
8.4冬季施工要注意火灾发生,火源由专人负责,不得在现场乱点火取暖,并经常检查,同时防止煤气中毒。
8.5做好危险品的安全管理工作。
8.6负责安全工器具的供应、保管和检查,确保所购物品符合安全技术要求。
8.7上下层交叉作业、临时用电必须设专人监护,监护人必须尽职尽责,不得兼做其他工作。
8.8施工人员进场施工绝对服从安全监察人员和施工管理人员的管理。
8.9现场施工安全措施
8.9.1施工前,应检查施工机械和工器具的安全可靠性,施工人员应佩带安全合格的施工防护用品。
做好施工技术交底工作和安全作业命令票的签发工作。
现场人员分工必须明确,务使人人明白施工任务、方法。
8.9.2钢筋切断机、钢筋隈弯机、无齿锯、发电机、砼搅拌机连接电源应由专人安装连接,并设监护人。
使用人应熟练掌握机具性能及使用方法后方可上机操作。
8.9.3人工平直、切剁钢筋时,打锤人应站在扶剁人的侧面,锤柄应楔塞牢固。
8.9.4弯曲钢筋的工作台应设置稳固,扳扣与钢筋配套。
8.9.5模板应用绳索和木杠滑入坑内。
8.9.6模板的支撑应使用槽钢或方木。
8.9.7模板的支撑应牢固,并应对称布置。
采用混凝土预制块做承力支柱的,不应多块叠迭。
8.9.8拆除模板应至上而下进行;拆下的模板应集中堆放;木模板外露的铁钉应及时拔掉或打弯。
8.9.9捣固人员不得在模板或撑木上走动。
8.9.10施工场地应采取防滑措施,用车运送砼时,倒料平台口应设挡车措施;倒料时严禁撒把。
倒料车所走的路径应平整,坑口的架子板及撑木必须搁置稳固,若坑口土质松软,必须用长支撑。
车在坑口部分的通道必须支撑牢固,严防车路径下方无受力支撑而导致的翻车或车掉入基础坑内。
8.9.11基础养护人员不得在模板或撑木上或在易塌落坑边走动。
8.9.12机电设备使用前应全面检查,确认机电装置完整,绝缘良好,接地可靠。
8.9.13搅拌机应设置在平整坚实的地基上。
装设好后应由前后支架承力,不得以轮胎代替支架。
8.9.14搅拌机在运转时,严禁将工具伸入滚筒内扒料。
加料斗升起时,料斗下方不得有人。
8.9.15暖棚必须设置专人看护,防止发生火灾事故。
8.9.16夜间施工场地应有足够的照明设施和明显的施工警戒标示。
8.9.17文明施工,做到“工完料尽场地清”。