试验室制度及操作规程新12.docx

试验室制度及操作规程新12.docx

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试验室制度及操作规程新12

水泥电动抗折试验机操作规程

1.试验前，首先接通电源，按下游动砝码上的按钮；用手推动游动砝码，左移，使游动砝码上游标的零线对准标尺的零线，放开按钮后对准的零线可能会有所移动，此时可用手在丝杆右端的滚花部分转动丝杆，移动游动砝码，使两根零线重合。

2.调整处于扬角指示板后边位置的置零触头螺丝，使其与游动砝码接触，然后再用螺母锁紧置零触头螺丝校对游标与标尺的零线是否重合，如不重合，应重新调节置零触头螺丝，重复上述调整直至游动砝码与置零触头螺丝刚好接触时游标与标尺的零线重合为止。

3.松开锁紧螺钉，移动大、小平衡铊，使大杠杆尽量趋于平衡，然后拧动锁紧螺钉，将大平衡铊锁紧于大杠杆上，移动小平衡铊上的螺帽，使小平衡铊移动，直至大杠杆完全平衡为止，然后用锁紧螺钉，将小平衡铊锁紧于大杠杆上，注意大小平衡铊的锁紧必须可靠，以免在使用过程中由于试件断裂，大杠杆下落时受震动而破坏了调好的平衡。

将试体放入抗折夹具内，以夹具上的对准板由手感及目测对准，转动夹具下面的手轮，使下拉架上的加荷辊与试体接触，并继续转动一定角度，使大杠杆有一定扬角，数值根据试体断裂时的变形量决定，一般由经验估计，原则是试体在断裂时应使大杠杆尽可能处于水平位置，扬角的数值可在扬角指示板上读出。

按电气控制箱上的起动按钮，电动机立即转动丝杆推动游动砝码右移，机器开始加荷，大杠杆逐渐下沉，在大杠杆接近水平时，试体断裂，大杠杆下落，处于大杠杆右面端头的限位开关撞板推动限位开关，断开电动机电源，电动机立即停转，此时便可以从游标的刻线与标尺，读出试体抗力或抗折强度值，至此一次试验结束。

4.按下游动砝码上的按钮，即可推动游动砝码左移，游动砝码复位，接着便可进行第二次试验。

5.试验完毕，将仪器及场地清扫和擦拭干净。

水泥净浆搅拌机操作规程

1.首先把三位开关（1K、2K）都置于停，再将时间程控制器插头插入面板的“程控输入”插座，然后方可接通电源。

2.自动搅拌操作：

1K开关置于自动位置，即完成慢搅120秒、停10秒后报警5秒共停15秒、快搅120秒的动作，然后自动停止。

3.当一次自动程序结束后，若将1K开关置于停，再将1K开关置于自动，又开始执行下一次自动程序。

每次自动程序结束后，必须将1K置于停，以防停电后程序控器误动作。

4.手动搅拌操作：

把1K开关置于手动位置，再将三位开关2K置于慢、停、快、停，则分别完成各个动作，人工计时。

5.搬动手柄可使滑板带动搅拌锅沿立柱的导轨上下移动。

上移到位后旋紧定位螺钉即可搅拌，卸下搅拌锅与之相反。

自上方往下看叶片自转方向为顺时针。

公转方向与自转方向相反。

6.水泥净浆的拌制：

先将搅拌锅和搅拌叶片用湿布擦过，将拌合水倒入搅拌锅中，然后5s～10s内小心将称好的500g水泥加入水中。

防止水和水泥溅出；拌合时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。

7.试验完毕，将仪器及场地清扫和擦拭干净。

压力试验机操作规程

1.试验前应先检查压力试验机是否完好，油箱内的油是否满足，确认机器处于正常状态方可使用。

2.接通电源后，送油阀关闭，回油阀打开，按电机启动按钮，使仪器预热15分钟以上。

3.按试验要求放好试件，转动丝杆使上压板不接触试件为限，按“置零”键消除系统零点误差。

然后输入试样组号（按组号键输入工作单组号，用数字键输入，正确后按“确认”键，仪器进入测量状态。

4.打开送油阀进行加荷试验，力值超过5KN后仪表开始显示力值，按要求的速率控制送油阀加载，当测力仪数值不变动时，表示试件已被破碎，应即打开回油阀，使油缸内油液留回油箱。

按以上步骤完成本组所有编号内的所有试件。

按“取消”键，可以结束本组试验，已测的数据被存在仪器内（每组最多可以存储12组数据，超过12组需更换新组号）。

5.按“打印”键，仪器显示将被打印的试件组号，无误后按“确认”键，即可将该组试验数据打印出来。

按“组号”键，输入要查询的组号，按“确认”键，可循环查询该组号内的测试数据。

6.试验完毕时，要打开回油阀，关闭送油阀，关闭电源。

将仪器及场地清扫和擦拭干净。

台秤使用操作规程

1.台秤应安放在平整坚硬的地面上，每次使用前应将游码对准零点。

2.称量时，轻拿轻放，称量材料放置在台称中心。

3.经常保持刃脚部分的清洁和杠杆部分的灵活。

游标卡尺使用维护制度

1.游标卡尺应经常保持清洁，使用时不得与其他工具刃具堆放在一起，也不得随意放在不清洁的工作台上，要随时使用完毕放入盒内保管。

2.用时轻轻钮动螺栓，以免用力划破刻度面影响精度。

3.卡板不准将卡尺的量爪尖当作画针，圆规钩子或螺丝刀当起子用。

4.不准将卡尺当卡板使用，不准代替卡钳在工件上来回拖拉，也不可用力同工作件撞击。

5.游标卡尺使用后应予放平，尤其大尺寸的卡尺，以免主尺弯曲变形。

混凝土渗透仪操作规程

1.试验前必须水箱注满水，接通电源，开动机器，检查各水阀是否畅通。

2.确认各水阀畅通后，将其关闭，检查压力表自控是否灵敏。

3.确认压力表自控正常后切断电源，将试摸底盘注满水后安装抗渗试件，紧固螺母，再根据时间安排及时开始抗渗试验。

4.接通电源，打开试摸底盘水阀，开始加紧压，将压力表调至0.1Mpa，每恒压8小时，再将压力表调至增加0.1Mpa，直至达到设计抗渗标号加0.1Mpa为止。

5.整个试验过程中，设专人值班，经常检查机器运转情况及时给水箱补水，认真做好抗渗原始记录。

6.试验结束后，关闭电源，卸掉压力，拆除试件，擦净机器，必要时将试件劈裂，以检查透水高度，并做好记录和样品描述。

7.设备定期保养，各部件定时上油，以防生锈，水压表定期鉴定。

仪器偶尔出现显示或键盘操作不正常，可关掉电源重新开机，仍然不正常，应立即关掉电源，请技术人员修检。

标准养护室安全操作规程

1.养护室定专人负责管理，保持环境卫生每日记录温度、湿度。

2.混凝土、砂浆、试件成型后，再置于温度20℃±2℃，相对湿度95%以上的标准养护室环境下养护。

3.养护室温、湿度采用温湿度自控仪控制。

4.温湿度自控仪开机前，首先打开自来水阀门，再将阀门打开通过加水管往水池加水，直至水池水位升到浮球位置自动停止。

5.依次按动电源、加热、制冷、加湿按钮，仪器随即进入工作状态。

在温控范围内将控温仪指示读盘调至选定的位置上，当红色指示灯亮，工作电流电压按规定值指示，表明仪器处于工作状态，当红色指示灯熄灭，白色指示灯亮，电流电压指示为“0”时表明恒温状态。

6.加热水箱内不得断水。

7.仪器在设定温度±1℃时不是故障。

8.任何情况下仪器倾斜不得超过30度。

电热鼓风恒温干燥箱操作规则

1.通电前，先检查本箱的电气性能，并应注意是否有断路和漏电现象。

2.待一切准备就绪，可放入试品，关上箱门。

必要时可旋开排气阀，空隙约10mm左右。

3.接上电源后，即可开启加热开关，再按温控器上的“设定”按钮，此时可以顺时针旋转“设定调节”按钮进行需要指数温度设定，设定好后按“测量”按钮，此时箱内开始升温，指示灯发亮，同时可开启鼓风机开关，使鼓风机工作。

4.每台干燥箱附有试品隔板两块，搁板的平均负荷为15公斤，放置试品时切勿过密或超载，以免影响热空气对流，同时在工作室底部散热板上不能放置试品以防过热而损坏试品。

5.在使用过程中如有异常声音，应切断电源检查，待排除后方可重新使用。

水泥细度负压筛析仪操作规程

1.仪器应安放在平整且水平的地面上，检查所有零件是否已装好，注意使各连接管口保持紧密状态。

然后将电源插入220V交流电源插座内，并有可靠接地，仪器即可投入使用。

2.筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000Pa～6000Pa范围内。

3.按GB1345-1991进行筛分析时，先用天平称取试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖使试样落下。

筛毕，用天平称量筛余物。

4.当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。

5.平时每次使用后，应用刷子从筛网正反两面轻轻清刷及时清除积灰，并将筛网保存在干燥的容器或者塑料袋内。

6.当筛网有堵塞现象时，可将筛网反置在筛析仪上，盖上筛盖进行反吸，空筛一段时间，再用刷子轻轻清刷，若筛网赌塞现象严重时，可先将筛网在水中浸一段时间再刷洗。

7.仪器使用完，清洁后关闭电源开关，并用抹布将仪器外表面抹净。

混凝土恒温恒湿标准养护箱操作规程

1.使用前要检查仪器安放是否平衡。

2.向水箱内加水至末层搁架以下（至少水位加至加热管以上）。

3.在温度传感器中注水90%。

4.取下加湿器上部水箱，在水箱下部加满水（蒸馏水），然后方可开机使用。

5.调节温控器至设定所需要的数据（养护箱温度20℃±1℃，相对湿度90%以上，养护水的温度20℃±1℃）。

6.仪器工作时应定时检查工作箱内的水量，并保证其在工作时不断水。

7.为保证温度传感器的准确性，传感器上的纱布应定期更换，纱布更换前将手洗净，纱布包裹不超过传感器的一半，纱布和传感器之间不能有空隙，纱布的另一端浸在水中。

震击式标准振筛机操作规则

1.开机前应检查振筛机的摆放是否平稳，润滑油是否加足。

2.装套筛时先将扭紧螺栓左旋松开筛盖，固定顶杆，然后连同筛盖往上提，并右旋转固定。

3.将套筛置于筛托盘上，在将螺栓左旋松开，往下压紧套筛后，右旋螺栓使之固定即可工作。

4.根据工作需要，如经常开机则可将定时旋扭达至常于位置，需要定时工作时可在将旋扭至要求定时位置，需中途停机时，应切断电源开关，让定时自动转至停止位置，不可强行扭回。

5.如要定的时间小于10分钟，应先使旋扭转过10分钟位置，在扭回至所需的定时位置。

万能试验机操作规程

1.试验前先检查机器运转是否正常完好，油箱内油是否添足，做好准备工作，确认无误后方可使用。

2.试验人员在试验前应对试样荷载有所估计，以便选用合适的度盘，将摆砣挂在摆杆上，并检查缓冲阀手柄，使之与选用的度盘相符合。

3.根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。

4.开动油泵拧开送油阀使台板升约10mm，然后关闭送油阀。

如果台板已在升起位置，则不必先开动油泵送油，紧将送油阀关好即可。

5.试验前必须将指针对准度盘零点。

6.按试验要求的加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力试验。

不应使加荷速度时高时低或停止进行加荷试验。

试样断裂后关闭送油阀。

如下一组试验间隔较长时间，还应停止油泵工作。

7.试验时认真读数，试验完毕取下断裂试件，连同读数一起准备记录在原始记录内，作为计算依据。

8.试验完毕时，要打开回油阀，关闭送油阀，关闭电源。

将仪器及场地清扫和擦拭干净。

沸煮箱操作规程

1.沸煮箱内充水180mm（以内箱体底部起算）将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下平放在试饼架或者雷氏夹两指针朝上，横模横放于蓖板上。

2.接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水于30min沸腾，一组3KW电热器自动停止工作。

再煮3h沸煮箱内全部自动停止工作。

此时数字显示为210min，电气控制箱内蜂鸣器动作，煮毕将水由铜热水咀放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。

3.如沸煮箱内充水温低于20℃时，可先启动电气控制箱上手动开关至“升温”区，将水升温至20℃左右，停止“手动”开关，启动“自动”开关即可自动运行。

4.沸煮箱内必须用洁净的水，设备久用后，箱内可能累积水垢。

此时可酌情定期清洗。

5.设备供电电流为交流220v，加热器两组各为3KW和1KW，加热器表面应经常洗刷去除积垢。

6.箱体外壳必须可靠接地，以保安全。

7.沸煮前，水封槽内必须盛满水，以保证做试验沸煮时起水封作用。

水泥胶砂搅拌机操作规程

1.熟悉并掌握搅拌机性能，清除搅拌叶及搅拌锅内杂物，检查搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙是否为3±1mm范围内。

2.接通电源，红色指示灯亮，表示电源已接通。

3.将程控制器插头插入搅拌机程控器插座，程控器数码管显示为“0”。

4.将标准砂装入砂罐，水和水泥装入搅拌锅，再将搅拌锅装入支座定位孔中。

5.顺时针转动锅至锁紧，再搬动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。

6.选择自动或手动操作装置，开机工作直至搅拌完毕。

7.搬动手柄使搅拌锅向下移动，逆时针转动搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。

8.将锅内砂浆按规范要求分次到入试模内，进入成型工序。

9.试验完毕，清除搅拌叶及锅内外残留砂浆，清扫工作台。

10.经常检查电气绝缘情况，随时保养机器。

水泥稠度凝结时间测定仪操作规程

1.测定标准稠度用水量、凝结时间和安定性检验方法应按GB/T1346-2001中规定进行。

2.使用时应在底座上垫放玻璃，再放置圆模，同时检查指针与圆模接触时指针是否对零，否则应予调整。

3.在初凝时间最初测定操作时，应轻轻扶持柱杆，使其徐徐下落，以延长指针使用寿命；

4.每次测定完毕均应将仪器工作表面擦拭干净，滑动部分配件不用时放回盒中。

数显式土壤液塑限联合测定仪操作规程

1.将仪器放置在水平工作台上，调整水平螺旋脚，使水泡居中。

2.接通电源，预热三分钟。

测量前用手轻轻托起锥体至限位处，此时显示屏上的数字为随机数，测量时会自动消除。

3.将调好的土样放入试杯中。

刮平表面，放到仪器的升降座上，这时缓缓地向顺时针方向调节升降旋钮，当试杯中的土样刚接触锥尖时，接触指示灯立刻发亮，此时应停止旋动，然后按“测量”键。

4.测量：

按下“测量”键，锥体落下，此时，时间音响发出嘟！

嘟！

……的声音。

当测量时间一到，叫声停止，此时显示屏上显示出5秒钟的入土深度值。

第二次测量时，需将锥体再次向上托至限位处，向逆时针方向调节升降旋钮至能改变锥尖与土的接触位置（锥尖两次锥入位置距离不小于1cm）将锥尖擦干净，再次测量，重复上述步骤进行。

5.锥尖在使用（拧上或卸下）时要特别小心，用手捏着慢慢旋动，切勿碰伤锥尖。

用后擦干泥土，涂少许凡士林。

分析天平

1.天平应放在无振动、气流、热辐射及含有腐蚀性气体的环境中，并具备防护罩布

2.使用天平前应观察零件装置，制动器作用和上落骑马的机械作用是否正常，指示标志是否调整到零。

3.不得在天平上称量超过天平极限的重物，以保证安全使用。

4.不准用手拿取零件砝码、必须用镊子夹取，为校准分度值。

可调整感量砣，要保证天平的稳定平衡。

5.被称量的物品和砝码应放在称盘的中部、物品的取放应在关闭启动器的情况下进行。

6.必须在洁净的器皿（如盒、坩埚、玻璃杯）中进行物品的称量、能放出气体的物品应放在盖着的器皿中称量。

7.称量时应按顺时针方向拨试加码器依次加减砝码。

不能常时间连续使用天平，必须定期检查天平得计量性能。

砼振动台试验仪操作规程

1.振动台安装前，应先打好基础，打基础时上平面要按水平找平，并按底架螺栓孔埋好固定螺栓，然后安装，安装时固定螺栓必须拧紧。

2.振动台安装完毕试机时先开机3-5分钟后停机，对所有紧固螺栓必须进行检查，若松动须拧紧后方可使用。

3.振动台在振实过程中，混凝土制品应须牢固地紧固在振动台面上，所需振实的制品放置要与台面相对称，使负荷平衡。

4.振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑，延长振动器的使用寿命。

5.振动台应有可靠的接地线，确保安全。

6.试验完毕，将仪器及场地清扫和擦拭干净。

水泥胶砂振实台操作规程

1.操作前拿下定位套、接通电源、控制器显示“00”。

2.检查各运动部件是否运动自如、电控部分是否正常。

3.将胶砂试模固定在振动平台上，将拌好的水泥胶砂试样到入试模。

4.按下启动按钮，电机开始运转工作，电子计数器从“0”开始计数，60次后电机自动停止运转。

5.打开压板、取出试模、用刮平刀刮平后将试体放标养室养护。

6.如果继续重复工作，可先按复位按钮后再按启动按钮，仪器及重复运转。

7.试验完毕清扫仪器上的杂物，并将定位套放于原位，以免台面受力影响中心位置。

8.仪器外壳必须牢固接地，保证使用安全。

9.试验完毕，将仪器及场地清扫和擦拭干净。