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保护帽接地施工方案

 

施工方案

编号:

工程名称:

首矿大昌110kV输电线路工程

作业项目名称:

线路基础保护帽施工

编制单位:

中国能建安徽电建一公司霍邱线路施工项目部

 

批准:

安全:

质量:

审核:

编制:

 

 

时间:

时间:

时间:

时间:

时间:

出版日期

版次

目录

 

1作业任务1

2编写依据1

3作业准备和条件2

4作业方法及安全、质量控制措施4

5作业质量标准及检验要求8

6技术资料要求9

7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准9

8有关计算及其分析10

9附录10

1作业任务

1.1作业项目概况及范围

1.1.1作业项目概况

本工程从冯井变各新建1回110千伏线路接至首矿#1变、首矿#2变、首矿#3变(全线架空线路长分别13.000km、12.936km、12.990km),从蓼城变新建1回110千伏线路接至首矿#1变,全线架空线路11.610km。

其中蓼城220kV变电站110kV构架—本工程D1塔为0.38KM电缆。

本工程共计新立铁塔168基,其中直线塔96基,耐张塔72基(含8基终端塔)。

该工程线路总长为50.536km导线采用LGJ—2*300/25,地线采用LJ-80,另有一根OPGW光缆。

1.1.2作业项目范围

冯井变至首矿#1变(C线)、#2变(B线)、#3变(A线)、蓼城变至首矿#1变(D线)110kV线路基础工程。

1.2工程量

序号

名称

单位(m3)

数量

备注

1

A线基础保护帽砼方量

m3

12.355

2

B线基础保护帽砼方量

m3

12.470

3

C线基础保护帽砼方量

m3

14.490

4

D线基础保护帽砼方量

m3

11.970

1.3工期要求

序号

作业任务

工期(d)

开始时间

完成时间

1

A线基础保护帽浇筑完成

27

2013-12-03

2013-12-30

2

B线基础保护帽浇筑完成

27

2013-12-05

2013-12-31

3

C线基础保护帽浇筑完成

27

2013-12-05

2013-12-31

4

D线基础保护帽浇筑完成

29

2013-12-01

2013-12-29

2编写依据

2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)

2.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)

2.3《首矿大昌110kV输电线路工程施工组织设计》

2.4《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准》Q/CSG10017.1-2007

2.5《国家电网公司输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(Q/GDW248-2008)

2.6《国家电网公司输变电工程标准工艺》2012年版

2.7《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》(国网(基建∕3)187-2014)

2.8《国家电网公司电力建设安全工作规程(变电站部分)》(Q/GDW665-2011)

2.9《角钢塔基础施工图》(图号:

341-S518S-T0202)

3作业准备和条件

3.1技术准备

3.1.1图纸会检:

严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》(简称《导则》)的要求做好图纸会检工作。

3.1.2技术交底:

应按照《导则》规定,每个分项工程必须分级进行施工技术交底。

技术交底内容要充实,具有针对性和指导性,全体参加施工的人员都要参加交底并签名,形成书面交底记录。

3.2作业人员

3.2.1作业人员配置

序号

职务或工种

数量

备注

1

项目经理

1

负责本工程施工的全面管理工作

2

技术员

1

施工技术管理工作

3

安全员

1

负责工程施工安全、文明施工工作

4

质检员

1

负责工程质量监督、检查施工工作

5

材料员

1

负责材料供应工作

6

木工

2

基础模板安装加固及拆除

7

混凝土工

2

混凝土浇筑工作

8

瓦工

4

混凝土收光工作

9

普工

6

现场施工工作

3.2.2人员分工

序号

姓名

职务

备注

1

刘晓波

项目经理

负责本工程施工的全面管理工作

2

解后军

技术员

施工技术管理工作

3

刘宏伟

安全员

负责工程施工安全、文明施工工作

4

张勇

质检员

负责工程质量监督、检查施工工作

5

黄彬

测量员

负责工程测量作业

6

高军

材料员

负责材料供应工作

3.3材料、设备准备

3.3.1材料准备:

砂、石子、水泥等进场材料必须符合设计要求,并有相应质量证明文件。

3.3.2其他准备:

模板、扣件等辅材应满足施工需要。

3.4主要机具

机械设备进场,机械设备性能完好。

工程施工机械计划表

序号

名称

数量

备注

1

振捣钢钎

6根

振捣混凝土

2

6把

振捣混凝土时敲打模板

3

钢尺

6个

尺寸测量

4

手推车

6辆

运送施工用材料

3.5作业条件

3.5.1力能供应

供水:

施工现场根据协调当地取水,能满足工程用水条件。

供电:

施工用电配备发电机,满足工程用电要求。

3.5.2场地

现场临时划分材料堆放区,以确保安全文明施工规定。

3.5.3上道工序

塔基验收完成准确无误,具备保护帽施工条件。

3.5.4工作环境

3.5.4.1施工过程中随时了解天气等情况,做好相应的准备工作,保证工程顺利进行。

3.5.4.2遇雨、雪及五级以上大风天气时禁止基坑施工作业。

3.5.5临时工作设施

本作业项目无临时工作设施

3.5.6安全防护设施和用品

a)安全防护设施布置

本作业项目无安全防护设施布置

b)主要安全防护设施和用品配置

序号

名称

规格型号

单位

数量

备注

1

安全帽

19

进入施工现场必须配带好安全帽

2

绝缘胶鞋

2

3

绝缘手套

2

4

布手套

19

安全防护用品配备齐全,并且试验合格。

3.5.7其他要求

本作业项目无其他要求

4作业方法及安全、质量控制措施

4.1作业主体方案

铁塔经验收合格后即可浇制混凝土保护帽。

浇制前应对地脚螺栓严格检查,地脚螺栓不紧或数量缺少的塔位严禁浇制保护帽,支模前应将立柱面及塔脚板清理干净。

保护帽尺寸由基础立柱断面尺寸大小确定,具体如下表(单位:

mm),如设计或业主另有要求,按设计或业主要求执行。

基础断面尺寸

600

800

1000

1200

1400及以上

保护帽断面尺寸

500

600

800

800

1000

保护帽高度

200

200

250

250

300

作业流程图:

 

4.2标准工艺施工方法与步骤

4.2.1标准工艺应用

本工程全面应用标准工艺,依据《国家电网公司输变电工程标准工艺(三):

工艺标准库(2012版)》,结合工程实际情况,本作业项目标准工艺应用如下。

序号

工艺编号

工艺名称

备注

1

020*******

保护帽浇筑

4.2.2典型施工方法

为提高施工技术方案的技术先进性、安全可靠性,依据《国家电网公司输变电工程标准工艺(四):

典型施工方法》,结合工程实际,本作业项目无典型施工方法。

4.2.3保护帽模板的安装及加固

保护帽所用模板应使用定制竹胶合板(竹胶模板的厚度不小于15mm,材质要好,强度要高,不得使用木胶模板代替),严禁使用其他板材拼凑,竹胶合板应按保护帽尺寸事先定制,具体要求如下:

1)使用前,对模板表面粘结物需清除干净,涂上隔离剂(新机油)。

2)严禁使用严重损伤变形、强度达不到要求的模板。

3)支模应符合保护帽尺寸的规定,严格控制断面尺寸,组合时模板无变形、裂缝等,合格后方准拼装。

模板安装的接缝应紧密。

模板A两边的纵向木条加固时留50mm与模板B边的纵向加固木条连接,两木条之间用60mm钢钉

由A向B装钉,钢钉间距150mm,如下图所示.四面横向加固木条使用60mm钢钉固定在纵向加固木条上。

 

4.2.4模板找正

根据立柱断面尺寸及保护帽断面尺寸确定立柱模板与基础立柱边距离,通过钢卷尺准确确定模板位置,相邻腿保护帽模板需带线找正以保证保护帽整体与立柱不存在扭转或偏心。

保护帽找正后,在模板四周使用块石或沙袋等重物将模板固定住。

保护帽混凝土浇制一半及结束时需两次复查保护帽位置是否移动、倾斜或变形,并及时纠正。

4.2.5混凝土浇制

保护帽混凝土强度为C15。

混凝土应采用试验室出具配合比进行搅拌。

人工搅拌必须在干净铁皮上进行,采用“三干三湿”法,搅拌时需每工作日对原材料用量计量两次,搅拌至稠度适当、均匀、颜色基本一致为止。

有条件者,建议使用机械搅拌,相关要求与基础混凝土搅拌要求相同。

气温低于0℃或下雨天,不宜进行保护帽浇制施工,以防止保护帽被冻或表面被淋,但采取妥善措施可以保证保护帽不被冻或被雨淋可以施工。

因保护帽空间狭小,不方便机械振捣,故混凝土搅拌一定要充分,且搅拌结束至下料之间时间不得超过20分钟,以防止混凝土变硬不利于振捣。

保护帽混凝土必须良好振捣,以防止保护帽出现蜂窝、麻面等现象。

振捣可使用自制φ20×300mm钢钎进行,混凝土每浇制10cm高度,必须充分振捣一次,并配合使用橡胶锤敲击模板外侧,以消除气泡。

保护帽上表面应在混凝土凝固前进行收光3-4次,表面应光滑平整美观,保护帽顶面应做成四面坡面,坡高5公分,外形如下图所示。

 

保护帽浇制结束应清除塔位附近混凝土残渣,特别是塔材、基础立柱上的残渣,做好现场清理和文明施工。

保护帽尺寸允许偏差:

 

项目

断面尺寸

高度

与立柱偏心

与立柱扭转

允许偏差

-1%~+1%

0~1%

10mm

10′

严禁出现涨模、变形等现象,否则,必须重新浇制。

4.2.6养护

任何情况下,保护帽浇制后拆模时间不得小于一昼夜(24h),为保护其表面不受破坏,保护帽浇制结束后3日内不得进行接地线安装,保护帽养护方法与基础混凝土养护方法相同,应特别注意冬期及夏季混凝土养护,要求如下:

4.2.6.1夏季保护帽养护注意事项

自保护帽浇制完毕后6小时,保护帽外露部分要加遮盖物(麻袋片或稻草包),并开始浇水养护;当气温较高、干燥有风天气时3小时后就要开始养护。

浇水养护时间不得少于5昼夜,在炎热、干燥地区应加长浇水养护时间。

养护所用的水,要求与拌制混凝土所用的水相同。

拆模:

保护帽浇制完毕48小时后,且当砼强度能保证表面及棱角不因拆除模板而受到损害、方可进行拆模。

砼表面若有蜂窝、麻面等缺陷时,不得刷水泥浆或盲目处理,须待项目部技术人员现场查看后制定相应的处理方案并按方案进行处理。

4.2.6.2冬期保护帽施工注意事项

当连续5天、室外平均气温低于5℃时,保护帽的施工均应按冬期施工的规定执行,并应及时采取气温突然下降的防冻措施。

在浇注之前应密切注意天气预报,以防气温突然下降,使砼受冻而影响质量。

冬期施工现场要配有温度计。

应严格控制水灰比,水泥强度等级不应低于42.5,C15混凝土每方混凝土水泥用量不得小于300公斤,水灰比不应大于0.6。

混凝土搅拌时应搭设暖棚,搅拌前应用热水冲洗搅拌机,混凝土的搅拌时间应比常温搅拌的时间长一半,搅拌时为防止水泥的假凝现象,应使水和沙石搅拌一定时间,然后再加水泥。

混凝土搅拌的场地应尽量离基础近一些,以减少混凝土的运输时间和距离以保证混凝土不离析和不丧失塑性。

保护帽浇好后,应立即用塑料布将敞露的混凝土覆盖严密,上铺稻草等保温材料,严禁浇水养护。

拆模:

模扳必须等混凝土的强度达到设计强度的70%后方可拆除,以免再受破坏。

当混凝土与外界气温相差大于15℃,拆模后混凝土外露面仍应覆盖保温,防止冷却过快。

接地线施工

4.2.7接地线安装

为防止基础保护帽在安装接地线时被损坏,接地线安装应在保护帽拆模3日后进行。

接地线安装应使用自制专用工具(下文称扭线钳),形状如下图,配合双钩(或链条葫芦,带卸扣和Φ12×1000mm钢丝绳套)、钢卷尺、小锤、木板进行制作。

 

说明:

2根长60mm的Φ28螺纹钢如图所示焊接在Φ48钢管上,间距30mm,螺纹钢四周均应焊牢在钢管上。

4.2.7.1接地线制作流程

制作前,应将接地鼻子拉至接地孔,以检查接地线长度、埋设方向是否合适,如无法正常安装或接地线出土方向与接地孔位置不符,应将接地线出土高度及方向调整好,接地线多余部分应平行立柱埋入土下,埋入前应将接地线捋直,不得硬弯,更不可以将接地线盘叠埋在地表。

调整后接地线出土方向应与接地孔同方向,以方便下一步的安装。

使用钢卷尺准确测量下图内各尺寸,根据其尺寸及角度使用扭线钳将接地线制作成下图示形状。

每扭制一段,应将其服帖于保护帽上,以检查扭弯长度和角度是否正确,无误后再进行后续的扭制,直至全部制作完毕。

 

每扭制一段,应将其服帖于保护帽上,以检查扭弯长度和角度是否正确,无误后再进行后续的扭制,直至全部制作完毕。

对于轻微不服帖处,可在安装后在其下方垫木条(防止损伤保护帽),使用小锤轻砸接地线,使其服帖于保护帽上。

使用小锤应注意尽量不破坏接地线镀锌层,如破损,应用银粉漆喷涂及时修补。

接地线应沿主材引上,根据业主要求确定是从主材外侧还是内侧引上,其跟部应紧贴立柱中间,然后沿立柱、保护帽和主材的面、角接至接地孔。

接地线应平直,并与立柱面、保护帽面和主材面紧密服贴,弯角要到位,接地扁铁面与主材面要紧帖。

接地扁铁与主角钢接触面严禁涂漆。

接地线用M16×45螺栓加弹簧垫片与主材相连。

4.2.7.2保护帽接地线施工过程控制

1)保护帽所用原材料应经现场质检员检查认可后方可使用。

2)第一基保护帽浇制应做试点,项目部质检员应到现场检查指导,按本作业指导书及设计业主要求统一相关工艺要求,全线保护帽工艺应统一、美观。

3)保护帽、接地线施工结束,项目部应组织相关人员逐基验收。

对不满足尺寸或工艺要求的保护帽,必须责令重新浇制。

4.3预防与应急措施

预防与应急措施详见《首矿大昌110kV输电线路工程项目现场应急处置方案》

4.4成品防护措施

砼浇筑后应对塔基进行覆盖洒水养护,待养护期达到方可拆模。

4.5新技术、新工艺、新材料、新设备的应用

本作业项目无新技术、新工艺、新材料、新设备的应用

5作业质量标准及检验要求

5.1作业质量标准

5.1.1主要质量控制标准

5.1.1.1模板工程质量标准

1)模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受施工荷载。

2)其支架拆除的顺序及安全措施应按照施工技术方案执行。

5.1.1.2混凝土工程施工质量标准

1)水泥进场时应对其品种、级别或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。

2)混凝土的强度等级必须符合设计要求。

3)混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间,同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。

当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。

4)现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。

5)现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。

混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。

5.1.2工艺质量要求

5.1.2.1保护帽混凝土抗压强度满足设计要求。

5.1.2.2保护帽宽度宜不小于距塔脚板每侧50mm。

高度应以超过地脚螺栓50~100mm为宜并不小于300mm,主材与靴板之间的缝隙应采取密封(防水)措施。

5.1.2.3保护帽顶面应留有排水坡度,顶面不得积水。

5.2检验要求

5.2.1试验项目目录

序号

项目名称

试验项目

1

水泥

原材料复试

2

原材料复试

3

石子

原材料复试

5.2.2本项目见证点、停工待检点和旁站点目录

序号

控制点

控制点

H

W

S

1

接地线安装

2

H(停工待检)点、W(见证)点、R(记录)点和S(旁站)点

6技术资料要求

6.1施工记录目录

本作业项目无施工记录目录

6.2质量检验评定目录

编号

工程项目名称

质检机构

验评范围

控制点

质量验评

标准编号

单位工程

分部工程

分项工程

施工

单位

监理单位

建设单位

见证点W点

停工待检点H点

旁站点S点

班组

工地

项目部

01

A线

DL/T5168-表C.2

05

接地工程

DL/T5168-表C.1

01

表面式接地装置

DL/T5168-表B.21

7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准

7.1危险源清单及防范措施

序号

危险源类别

危险源名称

防范措施

1

意外伤害

酒后作业

禁止施工作业人员酒后进入施工现场。

7.2环境因素清单及防范措施

序号

环境因素类别

环境因素名称

防范措施

1

固废

施工过程中产生的边角料

集中回收,及时处理

7.3危险性作业项目

本作业项目无危险性作业项目

7.4文明施工标准

7.4.1施工人员必须遵章守纪,确实做到安全施工。

文明施工。

7.4.2施工人员必须着装整齐,正确使用劳动保护用品,不得酒后、赤膊、禁止穿短裤、裙子、拖鞋、凉鞋、高跟鞋等进入施工现场作业。

7.4.3讲文明、懂礼貌,现场不得随地便溺,不得乱倒垃圾、乱泼脏水。

7.4.4对于模板、钢管等各类周转工器具,在现场存放期间要按不同的规格、型号,进行分类有序的摆放。

对于剩余或拆除不用的要及时回收。

8有关计算及其分析

本作业项目无有关计算及其分析

9附录

本作业项目无附录

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