独立避雷针基础作业指导书.docx
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独立避雷针基础作业指导书
独立避雷针基础施工方案
一、编制依据
序号
依据名称
编号
1.
国家电网公司基建管理通则
国网（基建/1）92-2015号
2.
国家电网公司基建项目管理规定
国网（基建/2）111-2015
3.
国家电网公司基建质量管理规定
国网（基建/2）112-2015号
4.
国家电网公司基建队伍管理规定
国网（基建/2）113-2015
113-2014
号
5.
国家电网公司输变电工程结算管理办法
国网（基建/3）114-2015
6.
国家电网公司基建安全管理规定
国网（基建/2）173-2015号
7.
国家电网公司基建技术管理规定
国网（基建/2）174-2015号
8.
国家电网公司基建技经管理规定
国网（基建/2）175-2015
9.
国家电网公司输变电工程进度计划管理办法
国网（基建/3）179-2015
10.
变电（换流）站土建工程施工质量验收规范
Q/GDW1183－2012
11.
国家电网公司输变电工程优质工程评定管理办法
国网（基建/3）182-2015
12.
国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法大纲
国网（基建/3）186-2015
13.
国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法
国网（基建/3）187-2015
14.
国家电网公司输变电工程验收管理办法
国网（基建/3）188-2015
15.
国家电网公司输变电工程流动红旗竞赛管理办法
国网（基建/3）189-2015
16.
工程测量规范
GB50026-2007
17.
混凝土强度检验评定标准
GBJ50107－2010
18.
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
19.
混凝土质量控制标准
GB50164-2011
20.
混凝土结构工程施工验收规范
GB50204－2015
（2011年版）
21.
建筑边坡工程技术规程
GB50300-2013
22.
国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施
基建质量〔2010〕19号
二、施工组织、工期、适用范围及工序
1、按照项目管理体系,设置总工一名,专职安全员一名,质量监督员一名。
2、工期安排：
11月10日到11月28日。
3、人员组织：
瓦工，钢筋工，木工，普工。
4、适用范围：
枣庄邳庄110kV输变电站工程独立避雷针基础工程。
三、全危险源分析及防范措施
序号
危险点
预控措施
1
混凝土浇筑现场电源箱内插头、插座破损，电源乱拉乱接，不按规定装保险丝和漏电保护器或用金属丝代替保险丝
现场必须有专职电工负责电源，其他人不得乱动电源。
电源线必须离地1000mm架设，接头处必须用防雨胶布包扎。
2
砼振捣时电动工具漏电伤人
操作小型电动工具必须戴绝缘手套。
震动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套；震动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。
设备专人操作维护，定期检查设备。
3
现场施工及照明电源及电缆破损、绝缘老化
加强现场电源的定期检查和试验，确保现场施工及照明电源及电缆完好无损，绝缘良好。
4
挖土时挖掘机机械伤人，多台机械同时挖掘基坑间距过小
挖土时挖掘机旋转半径内不得站人，禁止作业人员在坑内休息。
应保持10m的安全距离。
5
加工模板时电锯、电刨伤人。
钢筋机械操作伤人
施工机械由专人操作，持证上岗。
混凝土搅拌时，搅拌机上料斗提升后，斗下禁止人员通行。
必须在斗下清渣时，需将升降料斗用保险链条挂牢或用木杠顶住，并停机，以面落下伤人。
严禁将铁锨等，工具伸入罐内，必须进罐拔混凝土时，要停机并设专人监护方可进行。
工作完毕后应将搅拌筒清洗干净。
搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器。
停机时应拉断电源，下班时电源箱应上锁。
6
孔洞跌落伤人
所有检查井洞口均设牢固遮盖措施
7
拆除的模板、脚手架等未及时清理，按指定位置堆放、木模板有“朝天钉”
现场应坚持安全文明施工，做到工完、料清场地清，并将“朝天钉”及时清除或打弯。
8
搅拌机、电锯、钢筋切断机没有安装保护接地
搅拌机、电锯、钢筋切应安装保护接地，并经常检查接地体的埋设情况、连接是否符合要求。
电缆线必须架空，开关箱应装漏电保护器。
四、施工流程及要求
4.1定位放线
利用经纬仪、水准仪和钢尺，根据图纸设计要求，依据站内控制桩分别引测两个避雷针基础中心线，制作控制桩，并用灰线洒出各基础开挖范围。
4.2土方开挖
清除挖方区域内所有障碍物，开挖前确定开挖路线、顺序、范围、基底标高，确定挖出土的堆放位置，为确保基槽边坡的稳定，要适当放坡或采取加固措施。
机械开挖由深而浅，基坑及边坡应预留一层150-300mm原土层用人工清底、修坡找平，以保证基底标高正确，避免超挖和土层遭受扰动。
机械开挖施工时，应保护平面控制桩和水准点，定时复测基坑平面位置和水平标高。
基础土方开挖完成后进行基槽验收后，再进行垫层施工。
4.3垫层施工
混凝土垫层施工。
混凝土铺摊时，速度应先慢后快，逐步加速。
浇筑顺序由远而近。
混凝土浇筑后24小时内浇水养护，保持湿润，养护用水应与拌制用水相同。
混凝土浇筑完毕，强度达到1.2N/mm2后，才允许上人。
4.4基础模板施工
避雷针基础为台阶式独立基础，杯口底部模板支设应加固可靠，模板接缝严密不能漏浆，模板支撑在稳固的土层上，不能位移。
4.5钢筋工程施工
本工程钢筋量较小，可以提前绑扎完毕后，支模前放入设计位置，钢筋笼子存放过程中避免锈蚀和变形，钢筋安放时应放置足量垫块保证混凝土保护层厚度。
钢筋绑扎时，钢筋规格和数量要严格按照设计要求进行。
基础的地脚螺栓安装，应定位准确标高正确，安装牢靠，浇筑混凝土时不能位移，地脚螺栓应有防护措施，避免浇筑过程被污染。
4.6混凝土工程施工
A浇筑基础施工时，可按台阶分层一次浇筑完毕，不允许留施工缝，每层混凝土要一次性卸足，顺序是先边角后中间，务使混凝土充满模板。
浇筑台阶式基础时，为防止垂直交角处出现吊脚（上层台阶与下口混凝土脱空）现象，可采用以下措施：
在第一级混凝土捣固下沉2-3cm后，暂不填平，继续浇筑第二级，先用铁锹沿第二级模版底圈做成内外坡，然后再分层浇筑，外圈边坡的混凝土于第二级振捣过程中自动摊平，待第二级混凝土浇筑后，再将第一级混凝土齐模板顶边拍实抹平。
如此做法，进行第三级浇筑。
振捣完第一级后拍平表面，在第二级模板外先压以20cm×10cm的压角混凝土并加以捣实后，再继续浇筑第二级。
待压角混凝土接近初凝时，将其铲平重新搅拌利用。
B混凝土振捣。
基础可按可依照台阶分层分段进行浇筑，振捣时缓慢移动均匀进行，不得漏振，振捣棒移动间距为其作用半径的1.5倍，振捣棒距离模板不大于其作用半径的0.5倍，振捣时不能触碰模板和地脚螺栓。
C养护。
混凝土浇筑振捣完毕后12h内浇水养护，表面覆盖使其保持湿润，不得小于7d，混凝土拆模应保证不会损伤基础的边角。
4.7土方回填
在基础完成后，尽快回填，用机械夯实时避免磕碰基础，也可水沉，要有专人浇水，以免漏浇。
五、标准工艺
5.1现浇清水混凝土设备基础（010*******）
5.1.1工艺标准
（1）采用清水混凝土施工工艺，表面平整、光滑，棱角分明，颜色一致，无蜂窝麻面，无气泡。
（2）基础露出地面部分阳角应设置圆弧倒角，半径20～30mm。
（3）允许偏差：
1）断路器基础相间距离偏差≤5mm，同相偏差≤5mm。
地脚螺栓中心偏差应≤2mm，高度偏差0～+10mm。
2）隔离开关设备基础同组中心偏差≤5mm。
3）如施工图纸和产品说明书有更高要求，应予满足
5.1.2施工要点
（1）材料：
宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5。
粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤1%；当混凝土强度时，含泥量≤2%。
细骨料应采用中砂，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤3%；当混凝土强度时，含泥量≤5%。
宜采用饮用水拌合，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ63《混凝土用水标准》的规定。
（2）模板采用15mm厚度以上胶合板或其他大模板，表面平整、清洁、光滑。
若模板表面光洁度无法达到要求时也可贴1mm厚PVC板。
（3）模板拼缝处加海绵条，板缝间要用腻子补齐后粘贴20～50mm宽透明胶带防止漏浆。
（4）混凝土采用全面分层法浇筑，分层厚度为300～500mm，并保证下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土，以避免出现冷缝。
振捣时尽量避免与钢筋及埋件接触，严禁与模板接触。
（5）混凝土顶标高用水准仪控制，表面用铁抹原浆压光，至少赶压三遍成活。
（6）基础阳角做圆弧倒角时宜使用塑料角线。
（7）混凝土表面采取二次振捣法。
（8）基础混凝土应根据季节和气候采取相应的养护措施，冬期施工应采取防冻措施。
六、质量通病防治
6.1避雷针基础质量通病防治的施工措施
6.1.1模板表面应清理干净，不得粘有杂物，浇筑前充分湿润并认真堵好缝隙。
混凝土振捣严禁撞击钢筋，在密集处可用小直径振动棒振捣；保护层处仔细振捣密实，避免踩踏钢筋，发现钢筋位移马上就正；混凝土分层浇筑，浇筑厚度不大于振动器作用部分长度的1.25倍，为保证上下层混凝土良好结合，振捣棒应插入下层混凝土5cm。
采用正确的振捣方法，防止漏振。
振动棒应垂直插入，快插慢拔，插入点均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实不得遗漏。
振动棒移动距离不大于作用半径的1.5倍（400mm左右），振动棒至模板的距离不应大于振动器有效作用半径的1/2，振捣时间约20-30s，以混凝土表面泛浆，不大量泛气泡，不再显著下沉，表面浮出灰浆为准，边角处要多加注意，防止漏振。
浇筑前，按规范要求留置
试块，拆模时间要试块试压结果正确掌握，防止过早拆模，破坏棱角。
6.1.2测量放线位置要弹准确，认真找直，及时调整误差，洞口模板及各种预埋件应支设牢固，保证位置和标高准确，检查合格后，方能浇筑。
严格按照施工技术规程操作，浇筑混凝土后，应根据水平控制线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护。
模板应有足够的承载力、刚度和稳定性，支柱和支撑必须支承在坚实的土层上，应有足够的支承面积，并防止浸水，以保证结构不发生过量下沉，穿墙螺栓应紧固可靠。
浇筑过程中，应经常检查模板和支撑情况，如有松动情况，应立即停止浇筑并，在混凝土终凝前修正加固好，在继续浇筑。
浇筑混凝土时，防止冲击洞口模板和预埋件，坚持洞口两侧混凝土对称均匀进行浇筑和振捣。
柱浇筑时，每排柱子底有外向里对称浇筑，不得从一端向另一端推进，以防止柱模倾斜。
6.1.3当需要采用减水剂来提高混凝土性时，应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。
预拌混凝土进场时按规范检查入模塌落度，塌落度值按施工规范采用。
外露部分应采用清水混凝土工艺，表面不得进行二次粉刷或贴面砖。
基础施工应一次连续浇筑完成，禁止留设垂直施工缝，未经设计认可，不得留设水平施工缝。
运输过程中，应控制混凝土不离析、不分层、组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的稠度。
设备预埋螺栓宜与基础整体浇筑，如采取二次浇筑应采用高强度等级微膨胀混凝土振捣密实。
基础混凝土浇筑时，应派专人进行跟踪测量，保证预埋铁件与混凝土面平整，埋件中间应开孔并二次振捣，防止空鼓。
埋件应采用热浸镀锌处理，不得采用普通铁件。
大体积混凝土的养护，应进行温控计算确定其保温、保湿或降温措施，并应设置测温孔测定混凝土内部和表面的温度，使温度控制在设计要求的范围以内，当无设计要求时，温差不超过25℃。
构支架吊装完毕后，杯口及管内二次灌浆应浇筑密实并保证管内混凝土浇筑高度。
保护帽混凝土浇筑前，应对保护帽顶面以上钢构支架500mm范围内进行保护。
七、环境保护措施
1、基础土方挖出后，存放现场的应作好覆盖，防止扬尘。
2、施工机械符合环保要求，加强日常维修保养，使其运转正常。
3、砂石等松散材料应进行覆盖处理，防止扬尘。
4、木工电锯、电刨采用封闭的方法降噪。
5、模板支撑、锯末等废弃物进行分类存放处理。
6、钢筋按料单与原材料合理配料，减少损耗。
7、钢筋弯曲机、切断机、对焊机等机械设备采取封闭的方法进行降噪。
8、钢筋废弃物进行分类存放处理。
9、废弃物分类存放处理。
10、振动器应选用噪声小的环保设备，防止噪声污染。
11、所用施工机械的噪声应达到所处环境的最低噪声要求。
12、运输道路进行喷淋水处理，防止扬尘。
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