世纪坛冬施方案.docx
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世纪坛冬施方案
北京地铁9号线工程
军事博物馆站～东钓鱼台站区间
2010年冬季施工方案
编制：
审核：
审批：
北京城建集团土木工程总承包部盾构管理中心
2010年10月18日
目录
1.编制依据3
2.工程概况3
3.冬期施工部署3
3.1冬施工期的确定3
3.2冬期施工原则及施工项目4
4.冬期施工准备4
4.1施工现场准备4
4.2技术准备5
4.3冬施物资、机械准备6
4.4冬施培训6
5.冬期施工方法及技术措施7
5.1对商品混凝土搅拌站的控制：
7
5.2对现场试验的控制8
5.3混凝土的配置和搅拌8
5.4混凝土运输和浇筑8
5.5混凝土养护、测温8
5.6降排水工程9
5.7钢筋工程10
5.8模板工程10
5.9测量控制措施10
5.10脚手架搭设措施10
5.11施工用电器设备冬期保护措施：
11
5.12地面浆液站及浆液运输系统冬施措施：
11
5.13供水系统冬施措施：
12
6.质量保证措施12
7.冬施安全技术措施12
8.消防保证措施13
8.1消防设施配备13
8.2消防组织机构13
8.3消防管理措施13
9.文明施工及环保措施14
1.编制依据
1.1国家及北京市有关冬期施工规范、规定；
1.2北京市文明施工现场管理规定；
1.3业主提供的相关设计文件；
1.4北京城建集团有限责任公司关于冬期施工管理规定；
1.5施工现场的调查资料。
2.工程概况
军事博物馆站～东钓鱼台站区间从军事博物馆站出发，向北穿过永定河引水渠和玉渊潭东湖至东钓鱼台站。
本区间分别采用矿山法及盾构法施工，在世纪坛东侧的绿地内设盾构工作井，盾构竖井施工期间作为盾构机始发使用，运营期间作为区间风机房及水泵房使用。
盾构井至东钓鱼台站段区间长约1200m，为盾构法施工。
盾构施工期间由于地质原因，在线路上方不大于200m设置盾构检修换刀竖井，竖井净空尺寸为7.5m×4.2m，采用明挖法施工。
竖井支护采用钢格栅+喷射混凝土的施工方案。
3.冬期施工部署
3.1冬施工期的确定
室外日平均气温连续五天低于5℃时，即进入冬期施工（北京地区一般从11月15日开始即进入冬期施工），在冬期施工期限以外，当日最低气温低于-3℃时，也应按冬期施工规定执行。
当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工（北京地区一般进入次年3月15日开始可解除冬期施工）。
在冬期施工的前后，要密切注意天气预报、以防气温突然下降，遭受寒流和霜冻的袭击。
根据北京地区历年气温记录，每年11月15日到次年3月15日为冬施期，历时4个月。
为便于管理和根据不同温度调整技术措施，将冬期施工划分为Ⅲ个阶段:
（1）、初冬冬末阶段：
平均温度为0℃左右，最低温度一般在-5℃左右，时间在11月中旬至12月中旬、次年2月中旬到3月中旬约为70天。
（2）、严冬阶段：
平均气温在-5℃左右，最低气温在-10℃左右，时间在12月下旬到次年2月上旬约50天。
（3）、寒流阶段：
平均气温在-10℃左右，最低气温可达-15℃以下，每年平均3-5次，预计20天左右。
（4）、冬期施工转入常温施工的界限是：
次年初春连续7昼夜不出现负温度。
3.2冬期施工原则及施工项目
冬施立足于早准备、早安排，低温初冬阶段多干，严寒阶段少干，寒流阶段停干原则，保证完成冬施生产任务。
冬施应严格保证施工质量，以《规范》为依据，坚持预防为主的方针。
根据施工及验收规范规定：
据中央气象局统计资料，北京市地区室外日平均气温稳定（连续五天）低于5℃的冬季施工期为当年11月15日到次年3月15日。
期间工程施工安排预计为：
2010年11月15日至2011年3月15日，进行盾构掘进施工和盾构机转场再始发；同时预计在11月初开始进行玉渊潭公园内右线4#、5#盾构换刀井的施工。
4.冬期施工准备
4.1施工现场准备
（1）、现场组织管理：
成立冬期施工领导小组：
组长：
桂轶雄
副组长：
车凯、李文峰、杨广生
组员：
于海生、谢广林、崔建东、唐虎、谭全胜、丁宝明、赵振普、赵翠兴、李彦飞、焦振洋、赵富仓。
（2）、冬施管理基本措施
根据本工程所处的地理位置和工期要求并结合目前本工程的实际情况及特点，确保盾构始发井、人行马道、场区道路不滑不结冰，保证施工安全与质量，确保冬期正常施工，减小季节性气侯的影响。
本工程冬施重点是换刀井围护结构、土方工程、盾构掘进施工。
施工中受冬期影响较大、易出现的质量问题应及时采取有效措施，以确保工程质量，加强冬期施工信息反馈，对可能发生的问题采取安全有效的预防措施排除隐患。
做好临时设施的完善工作，对现有场地进行优化划分布置。
提前做好机械设备进场工作，对前期已进场的各种机械应进行检查维修，保养及调试，对未进场的机械应进行考察落实，确定进场时间，机械进场后应先进行调试、检查，运转正常后，方可投入使用。
在冬季来临前对施工现场所有外漏上水管线进行一次彻底的排查，根据需要及时进行维修更换和保温防护。
在冬施前，全面检查各种操作棚并应对现场所有动力和照明线路、供配电电气设施进行全面检查，对线路老化、安装不良、绝缘降低以及漏电现象必须及时修理和更换，未达到要求的严禁使用。
线路架设及避雷系统敷设时，应掌握气象情况，严禁在冬季雨雪天气中作业。
4.2技术准备
加强冬施信息反馈，认真研究今年的冬季气候特点，及时接收天气预报，详细记录（日、旬、月）气象情况。
结合工程本身情况和冬季施工项目实是求事、合情合理和按规范要求及时修改已编制和上报的冬期施工方案，使方案更有具体性、针对性、全面性和实用性。
组织工程、技术、质量、安全、消防保卫、环保等各级管理人员认真学习讨论冬期施工方案，熟悉、了解本工程的冬期施工特点、做法和安排，对施工作业人员进行冬施前教育和培训。
施工现场应设专人定期测定施工现场气温且做好详细记录，及时反映施工现场气温变化情况，使气温对工程的影响控制在萌芽状态。
现场成立冬施试验小组，制定可实施的试验方案，负责冬季施工的混凝土试块试验及现场测温工作。
4.3冬施物资、机械准备
进入冬施前，应提前做好各种冬施用料及防火材料的计划工作，按统筹考虑，分期分批进场的原则，抓好落实。
施工现场的所有材料都应进行分类标识、分规格堆放、储存。
所有材料存放在防水、防潮、通风处。
确保冬施准备阶段的材料提前进场。
冬施主要材料计划
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
温度计
个
10
（25℃…50℃）、试验用
2
电子温度计
个
1
施工现场用
3
电暖气
台
20
施工现场用
4
橡塑海绵
平方米
500
施工现场用
施工机械设备配置表
序号
机械名称
型号
数量
1
汽车吊
25t
2辆
2
龙门吊
45t
1台
3
发电机
250KW
4台
4
锚喷机
2台
5
空压机
12m3
2台
4.4冬施培训
在进入冬期施工前，项目部管理人员召开冬期施工学习、分析专题会，学习冬期施工规范和标准。
并对施工作业人员进行冬施教育、培训，在施工队要设有专职测温员2～3名，严格测温制度，测温员对每次测温要认真做好记录并及时上报、项目部技术人员根据上报资料进行认真分析，根据分析结果做出判断，指导施工。
5.冬期施工方法及技术措施
盾构施工：
由于此隧道工程埋深较大且北京市地区冻土厚度较小，因此冬期施工所受影响较小，其重点的在于浆液的制备、输送，供水输送及施工现场部分材料等方面的防冻措施。
换刀井施工：
冬期开挖冻土方，要因地制宜地确定经济、合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，以达到节约人力、材料、能源，保证施工质量和加快施工进度。
凡是冬季进行开挖的土方，应尽量做到连续施工，挖出来的土方应在受冻变硬之前及时外运。
由于此次换刀井不做桩基围护，加之初冬季节冻土属于高温冻土，具有强度比较低，冻层比较薄等特点，因此在开挖过程中要将安全支护工作放在首位，加大地面沉降监测力度，谨防井壁塌陷等事故的发生。
5.1对商品混凝土搅拌站的控制：
本工程换刀井锁口圈梁、加强环梁及底板施工采用商品混凝土浇筑。
商品混凝土的搅拌、运输和泵送，应按北京市商品混凝土管理规定：
《DBJ01－6－90（第五章）》执行。
商品混凝土搅拌站应在混凝土浇筑前，将有关资料交施工单位。
包括水泥外加剂合格证、原材料化验单、水泥双控资料、配合比通知单、混凝土强度试验单等；原材料及外加剂应符合设计及施工要求。
泵送混凝土应严格控制混凝土坍落高度在14～16cm以内，且不得低于14cm。
混凝土配合比必须经过试配确定，并按施工单位交底要求配比和供应混凝土。
5.2对现场试验的控制
现场实验负责混凝土试块的制作，有健全的管理制度。
现场试验员必须经培训考核合格后，持证上岗。
混凝土施工前进行技术交底，安排专人负责混凝土试块制作，并设专人养护。
试块的制作按《GBJ204－83，第4、6条》或《GB50204－2002，第467条》和《DBJ－6－90，第65条（商品混凝土）》等规定执行，且商品混凝土以现场试件强度为准。
5.3混凝土的配置和搅拌
现场采用商品混凝土。
配置冬施的混凝土，应优先选择硅酸盐或普通硅酸盐水泥，其标号采用设计混凝土标号，每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0.6。
混凝土须适量加入外加剂。
外加剂采用无盐类防冻剂，掺加-15℃的负温防冻剂。
混凝土的冬期施工，采用热水搅拌，水温不得大于80℃；如仍达不到热工计算要求，可采用骨料加热的方法，（骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。
）一般加热到50℃左右，其拌制投料顺序是骨料、热水，然后再投入水泥。
确保混凝土的出机温度不低于10℃，混凝土入模温度不低于5℃。
5.4混凝土运输和浇筑
在本工程混凝土冬季施工中，加强进行混凝土在运输和浇筑过程中的温度热工计算，得出科学、合理的数据以更好地指导施工。
混凝土运输采用运输车，外包保温被。
混凝土浇筑完毕后应立即安排覆盖保温。
冬期施工混凝土入模温度为+5℃,混凝土浇筑过程中应做好混凝土的浇注记录和测温记录，增加制作同条件养护试块。
混凝土浇筑后及时覆盖，先覆盖一层塑料薄膜，再覆盖岩棉被一层。
5.5混凝土养护、测温
（1）、养护
主要采用综合蓄热法进行混凝土的养护。
即在混凝土中掺加合理的外加剂，利用原材料加热及水泥的水化热的热量，通过适当保温，延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到0℃或设计规定温度前达到临界强度。
混凝土浇筑后，作业面立即加盖薄塑料布、覆盖阻燃岩棉被二层保温，对边棱、角部的保温厚度，应增大到面部位的2～3倍。
混凝土养护期间应防风防失水。
（2）、测温
1.冬施测温项目和次数：
室外气温及环境温度:
每昼夜不少于4次，此外还需测最高、最低气温
新浇混凝土的温度:
每2小时一次,直至混凝土强度达到临界点强度
全部测温孔、点进行编号，测量结果写入正式记录。
2.混凝土强度未达到3.5N/mm2以前，每2h测定一次，养护期间每6h测定一次，室外气温及周围环境温度每昼夜定时、定点测量四次，并及时整理汇总测温记录。
3.测温孔、点设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却部位，测温孔的深度20cm。
4.测温时，在孔口四周用保温材料塞住，温度计在测温孔内应留置3分钟以上，方可读数。
5.测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。
若发现混凝土温度有过高或过低现象，应立即通知有关人员，及时采取有效措施。
5.6降排水工程
（1）、冬期来临之前，对整个施工现场的排水管线进行全面检查，清除杂物，疏通管线，确保冬期不受冻。
（2）、施工用电要严格执行冬季用电管理规定,严禁冒雪作业,防止电机和电动设备遇雪受损。
5.7钢筋工程
（1）、钢筋应存放在不易生锈的环境中，搁置在高于地面的平台、垫木或其他支撑物上，以免表面锈蚀。
（2）、雨天、雪天不得在室外进行焊接作业，必须施焊时，应有防雨、防雪及挡风措施；焊接前应对焊材进行预热。
（3）、焊接后未冷却的接头应避免接触冰雪。
（4）、对接头焊接当环境温度低于-20℃时，不得进行焊接作业。
5.8模板工程
（1）、模板验收完毕，混凝土浇筑前，必须认真清扫钢筋、模板上的雪渣及冻结物。
（2）、严禁用水冲刷成型模板，积水应及时用棉纱蘸干，防止结冰。
（3）、竖向结构混凝土浇筑前，按要求提前在侧模上覆盖保温被；水平结构混凝土初凝后及时覆盖塑料薄膜和保温被。
（4）、模板拆除及保温解除应严格执行规范要求。
竖向模板、水平模板拆除由项目部技术部批准。
5.9测量控制措施
（1）、冬施期间对导线点采取覆盖保温措施。
（2）、在进入冬施和开春时应对测量控制点进行复查。
（3）、冬期施工期间尤其是开春季节，应加强基坑地表的沉降、坑边位移等方面的监测，并做好记录，发现冻胀等异常情况，及时采取措施进行处理。
5.10脚手架搭设措施
（1）、脚手架的设计、搭设必须符合建筑施工安全技术标准和安全操作规程要求，严格按项管处的施工要求施工，搭设后未经安全验收合格的脚手架，一律不得投入使用。
（2）、冬期施工前，要对各类架子的基础要进行认真地检查，确保架子基础坚固可靠，不致因冻胀而变形造成应力集中。
（3）、冬期施工中，要经常检查各类架子的根部及与建筑物拉结牢固情况。
要及时维护和加固立杆、扫地杆、立柱、剪刀撑等根部的垫板垫木。
确保垫设位置正确，平稳牢固。
（4）、要经常检查和及时维修加固各类人行马道、踏板和脚手板及防滑条。
确保架板稳固，防滑措施有效。
为确保防滑效果，不宜使用钢筋或竹板做防滑条。
雪后应及时清扫积雪、冰层。
（5）、冬期施工中，要加强对各类架子的沉降量及垂直度的观察测定，发现异常情况要及时采取有关措施予以解决。
特别是雪后及复工前应对脚手架进行检查。
5.11施工用电器设备冬期保护措施：
（1）、采用电暖气取暖的办公区、民工生活区应采取切实可行的有效措施。
用电配线、箱应有设计计算。
（2）、现场电器设备要有防雪、防潮、防火等措施，电动机械、手持电动工具，必须安漏电保护器。
（3）、冬季施工对动力、照明线路及供配电设备进行全面检查，杜绝漏电现象。
配电箱及电闸箱有防雪、防潮措施并且外壳有接地保护。
（4）、每天收工前及大雪来临前，将施工用电设备放置到较高的地方并盖好，保管好，施工前先由电工检查后再进行施工作业。
（5）、冬施前，对现场所有动力及照明线路、供配电电器设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹以及跑漏现象，必须及时修理和更换，严禁迁就使用。
防止火灾事故发生。
5.12地面浆液站及浆液运输系统冬施措施：
（1）、为尽量减少冬施的影响，只铺设由浆液站至竖井口处的砂浆管，而其余段浆液的输送采用自制的砂浆车来完成。
（2）、在地面浆液搅拌罐四周用岩棉被围护，并用电热器加温。
（3）、所有铺设的砂浆管采取外包岩棉保温措施，并铺设有备用管路。
（4）、按规定的时间间隔进行泵送和清洗。
（5）、采用减水剂及缓凝剂改善砂浆的防冻性和可泵性。
（6）、严格控制原材的质量，定期测试砂的含水量及浆液的塌落度。
5.13供水系统冬施措施：
（1）、水泵常开，保持水循环流动。
（2）、循环水箱四周用岩棉覆盖保温，送水管做好防冻措施。
6.质量保证措施
（1）、严格执行各项规章制度、操作规程和质量标准，认真编制和落实冬期施工方案。
充分做好冬施物资和机械设备准备。
（2）、与混凝土搅拌站签定供应合同，在合同技术条款中明确要求混凝土到场温度、入模温度、供应频率、间隔时间、混凝土外加剂类型，并认真对照检查。
（3）、严格按照测温布置图做好测温的位置、深度、数量等混凝土冬施技术资料，现场浇筑混凝土时应严格遵守测温制度，做好混凝土结构覆盖保温工作。
测温及时准确，发现温度下降太快应加大力度进行覆盖及保温处理。
确保冬施工程质量。
（4）、对现场计量器具要定期检定，并专人专用。
7.冬施安全技术措施
（1）、冬期施工期间，落实冬期施工领导值班制。
加强季节性劳动保护措施。
在冬期施工前，应对现场所有动力及照明线路，供配电电气设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良，绝缘降低以及漏跑电现象，必须及时修理和更换，严禁迁就使用。
（2）、冬天施工时，人员应注意防滑，出入基坑应走专用马道。
大雪天气上下人梯设专人清扫积雪，斜道设防滑条。
（3）、基坑四周搭标安全护栏、挂密幕安全网围挡。
施工现场设置安全标志，不得擅自拆除。
夜间设红灯示警。
（4）、浇筑混凝土时，使用震捣棒的作业人员，应穿防滑鞋，戴绝缘手套。
震捣设备应设有开关箱，并装有漏电保护器。
（6）、冬施中加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。
8.消防保证措施
由于冬期施工过程中使用大量保温覆盖材料，大部分材料对防火要求较高，并且冬季是易燃材料失火常发季节。
所以本方案特制定如下防火措施：
8.1消防设施配备
施工现场配有临时消防系统。
水箱用双层保温被包裹，随时检查防止消防设施受冻，保证可以随时使用。
库房及施工现场配置足够数量的消防器材，易燃材料隔离放置，其附近严禁烟火，设专人值班；现场配备足量的干粉灭火器。
8.2消防组织机构
现场成立义务消防队：
队员不低于20名，均住在施工现场，以保证随时到达出事地点，消防队分为扑救组、报警组、保护现场维持秩序组。
现场管理：
按《现场管理制度》和《材料管理办法》执行。
施工现场24小时有主管领导轮流值班，有紧急情况由值班领导统一指挥。
8.3消防管理措施
（1）、因施工需要搭设临设，应符合防火要求，并不得使用易燃可燃材料。
（2）、使用电气焊设备和化学物品，必须符合安全技术规范和操作规程，严格防火措施，严禁违章作业。
电工、电焊工在从事用火工种前应申请用火证，由专职保卫管理人员签发。
用火证只在指定地点和限定时间内有效。
（3）、消防器材和设施不得埋压、圈占或挪做它用。
冬季施工时需对消防设施采取防冻保温措施。
（4）、现场严禁吸烟，吸烟时到吸烟室或指定的吸烟区域吸烟。
（5）、工人进入施工现场前必须由专业消防负责人进行消防教育。
（6）、每月组织一次防火检查，解决消防保卫工作中存在的问题。
（7）、现场所有易燃物应专门存放，并设置消防器材，特别是冬施中的保温材料，设专人负责。
（8）、保温材料注意保护，小心拿放、爱护使用，以防被损坏碎散的稻草及时清理出场。
（9）、电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。
9.文明施工及环保措施
（1）、施工现场布设排水措施，保证现场地面、路面无冰雪，现场集水经场区排水系统排出，对施工临时道路及时清扫遗落的土方垃圾，使其保持清洁、畅通。
（2）、现场建立临时厕所和垃圾站，现场内的零散碎料和垃圾应及时清理，堆放在指定地点，及时外运，以免影响施工。
（3）、施工现场的材料、机械、消防、安全、卫生、环保等应指派专人负责，并定期检查，做好记录。
（4）、施工现场设置必要的标语牌，标语牌的字迹应书写规范、工整、美观，并经常保持清洁。
（5）、严格执行环境保护规章制度,责任落实到人，并严格的奖罚措施。
施工现场做到清洁整齐，无积水、无冰块、无垃圾，并派专人清扫。
（6）、备有清土车辆人员，专职负责，沿运土路线巡查，发现遗洒及时清理，清理路面冻土。
（7）、易飞扬的散体材料,安排在车库内存放并遮盖,运输时要防止遗散、扬尘，卸运时要采取措施减少扬尘。
（8）、运输车清洗处设置沉淀池,废水经沉淀后排放。
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