水利工程施工管理工作报告doc 38页.docx

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水利工程施工管理工作报告doc38页

镇安县冷水河顶峰镇段防洪工程施工五标段施工管理工作报告

一、工程概况

（一）、工程位置：

镇安县冷水河顶峰镇双寨村三组,河道全长800m,河道宽度20—30m。

5标段防洪工程施工区域位于桩号1+000～1+470m处,总长470m。

（二）、工程布置：

按图纸设计新建护岸。

（三）、主要建设内容：

撤除工程、新建堤防工程。

二、工程投标

我公司于2015年2月2日购置招标文件,随后组织现场踏勘,其后进入实质性的标书编制工作阶段。

在投标过程中,我公司为编制标书专门成立了强有力的编标机构,配备了精干的编标人员,依据镇安县冷水河顶峰镇段防洪工程施工五标施工招标文件及招标图册,针对现场踏勘及我公司实际情况编制。

最终我公司以合理的报价及可行的施工方案,中得镇安县冷水河顶峰镇段防洪工程施工五标的施工任务。

三、施工进度管理

（一）施工总体布置

1、布置原则

1、在保证正常施工的前提下,尽量利用现有道路,少修施工便道；2.尽量少占及破坏堤顶；3.生产和生活区分开,以创造良好的施工环境；4.场地划分和布置应符合国家有关平安防火、卫生及环境保护等规定。

2、施工交通：

1）、对外交通：

从场外的公共道路至施工区的施工道路为河堤顶砂石路,道路宽度为7米,局部水泥硬化,满足施工期间的各种材料的进场道路要求,工程部负责标段内临时道路的维护及维修。

2）、场内交通：

场内交通的临时道路分为上堤临时道路和采料场至施工区临时道路。

2．1上堤临时道路：

经施工测量,施工点现状地坪和设计河堤堤顶高差为6～7米,筑堤土料运至设计堤顶,必须修建比降10％左右的坡道,满足载重汽车的爬坡能力。

根据本次土方填筑的土料、施工的工期、自卸汽车的相关参数、需完成的土方填筑的工程量及现场的实际情况,堤前需要修建上堤坡道2条,施工段每150米修建一条上堤坡道,上堤坡道为顶宽8米的双向车道。

上堤坡道土方填筑用20T振动碾碾压压实,堤后需要修建上堤坡道2条。

上堤坡道主要为土方填筑施工期间使用,土方填筑工程完成后,随着堤基土方开挖、削坡等后续工序的展开,上堤坡道必须挖除并运至指定场地。

3）、施工供电：

由于本施工段外200米内无可使用电源,根据工程的实际情况,由顶峰镇供电所安装临时用电电箱。

4）、施工供水：

施工、生活供水水源均为地下水。

5）、施工照明：

施工区的照明负荷设计最大为10KW,线路总长为750米,输电线路的配线为2相3×4mm2橡胶绝缘电力电缆,照明设备为5个1KW碘钨灯；生活区输电线路配线为3×4mm2铜芯护套线明装,施工生活区照明负荷设计最大为5KW,每间房间配置普通150W白炽灯泡1个、5孔明装插座2个、吊线开关1个,室外照明为2个1KW碘钨灯及220V6A两相闸刀2个。

6）、施工通信：

外部通信为10部移动电话,内部通信为4对对讲机。

7）、砂石料开采加工系统：

施工用块石石料现场无料源,全部采用外加工,自卸汽车运至施工区。

8）、施工机械修配和加工厂：

本工程施工区交通便利,且施工机械种类、数量较少,施工机械的修配采用外联作业。

9）、仓库和堆料场：

本工程需要仓库存储的材料仅为水泥,现场仓库的面积为50m2,仓库为活动板房。

砂料露天集中堆放,堆积场地碾压平整密实,占地密集为500m2。

施工用块石,距作业区20米内范围分散堆放,作业区长500米。

（二）、施工总进度

镇安县冷水河顶峰镇段防洪工程施工五标的开工日期为2015年10月16日,要求完成日期为2016年9月14日。

为了保质保量的按期完成施工任务,我们采取全线分段平行流水作业,昼夜施工。

1、施工准备阶段

从2015年3月17日到2015年4月2日,利用16天时间完成以下各项主要工作：

（1）、编制实施性施工组织设计；

（2）、组织完成技术交底和高程复测；

（3）、组织施工队伍和施工机械设备进场；

（4）、施工场地内“四通一平〞,临时设施的搭建和场内临时道路的修筑；

（5）、所有临时工程开工,到达各项工程开工所具备的根本条件；

（6）、施工场地内的清表；

（7）、申请开工。

2、工程施工阶段

从2015年4月3日～2015年8月20日完成全部施工任务。

3、工程扫尾、场地清理、工程资料整编、竣工文件编制及完工验收阶段

拟在2015年9月20日～2015年10月16日,利用27天进行工程扫尾、场地清理、工程资料整编、竣工文件编制及完工验收工作,。

（三）工程提前的原因

1.施工准备充分,施工方案可行,施工组织得力,人员、机械设备配置最优化；

2．工程公司对本工程的人力、物力和财力的投入及时到位；

3.同业主和监理沟通良好,对现场出现的问题能及时进行协调和解决；

4．在施工期内天气情况良好。

主要工程施工情况

施工准备及临时工程：

2015年3月17日—2015年04月3日

砂砾石开挖：

2015年04月3日—2015年05月15日

旧堤防撤除：

2015年04月3日—2015年04月21日

砂砾石回填：

2015年05月20日—2015年07月20日

浆砌石工程：

2015年05月25日—2015年07月05日

泥结碎石路面：

2015年08月01日—2015年08月20日

回填整平：

2015年08月01日—2015年08月20日

工程扫尾、场地清理、竣工资料编写及完工验收阶段：

2015年08月21日—2015年10月16日。

四、主要施工方法

依据招标文件和现场踏勘实际情况的要求,施工需在河道内修建导流渠,导流渠顶宽4.0m,导流渠高度为2.0m,导流渠长度为800m,导流渠侧边坡比为1：

1.0,背水侧边坡比为1：

1.0,为后期工作的开展提供良好的施工作业环境。

1、测量放线及场地、土场清理

（1）、施工测量放线内容及责任划分：

序号

工作内容

负责单位

使用仪器、工具

1

定位桩放线

测量班

全站仪

2

轴线投测

测量班

全站仪

3

高程投测

测量班

S3水准仪和钢尺

4

垂直度

测量班

DJ2经纬仪

5

结构尺寸线

测量班

钢尺

（2）、工程施工测量内容

①、河道轴线的定位：

为了保证河道轴线投测的精度,平面控制采用坐标法,测量工具选用DJ2经纬仪。

平面控制网的布设：

采用先整体后局部的施工顺序进行。

施工中,先采用坐标法定出的主要控制点和轴线,经校核后定出现场的平面控制网。

制作轴线点：

在地质巩固、便于通视、能长期保存的地方设置轴线控制桩点,并用红三角标记。

②、高程投测

以所给水准点为依据,并与设计图纸中绝对高程进行比较,换算出相对高程。

基础标高采用水准仪和水准尺直接引测控制。

河道中心线,根据技术交底和图纸设计的中心线进行打桩定线,并建立施工控制网,直线段每10m打一中心桩,湾道处每2m打一桩,桩顶用小钉子钉出中心线位置。

（3）场地、土场清理

a、场地清理

①土方开挖前应去除开挖区域及土场内的全部树木,根须、杂草、垃圾、废渣及监理认为的其它障碍物。

②我单位在实施土方开挖时,将尽最大可能保护清理范围外自然植被。

砍伐上述区域的树木,必须经过业主或监理批准。

b、去除草皮

根据设计和施工需要铲除施工区、土场以内的杂草和杂物覆盖,包括去除杂物、归集、去除物运输等所需的全部作业,去除草皮的厚度控制在18-28cm之间。

c、清淤

清淤是指施工场地及土场范围内淤泥和一切杂物、附属物的清理、归集、整修等作业所需的全部工作内容。

2、砂砾石开挖

砂砾石开挖工艺流程图如下：

弃渣

测量放样

合格

施工准备

开挖

边坡修整

验收

下一道工序

测量校核

不合格

土方开挖工艺流程图

2.1、砂砾石开挖前,工程部将会同监理人进行以下各项的质量检查和验收：

①、用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查。

②、按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸,进行开挖剖面测量放样成果的检查。

开挖剖面放样成果,经监理人复核签认后,方可作为工程量计量的依据。

③、按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。

2.2、砂砾石开挖过程中的质量检查

在砂砾石开挖过程中,工程部将定期测量校正开挖平面的尺寸的标高,以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度,并将测量资料提交监理人。

2.3、本工程砂砾石开挖将从上至下分段依次进行。

施工中随时作成一定的坡势,以利排水。

②、边坡修整

由于边坡采用机械开挖,实际施工的边坡坡度留20～30cm的修坡余量,进行人工修整,以满足设计要求的坡度和平整度。

3、砂砾石料回填

检测验收

填筑实验段

材料运输或推运

边坡修整

确定填筑参数

填筑边线放样

去除表土

分层填筑

碾压、检查

3.1、施工工序

3.2、砂砾石料回填施工方法

3.2.1、回填碾压试验

填筑前,先进行砂砾石料的击实试验,确定最大压实度和最优含水率。

再根据设计压实度要求,进行碾压试验段工作,即：

取100m作为试验段,采用TY230推土机摊铺砂砾石料,碾压机械选用LSS220压路机,碾压边数分别为4遍、5遍、6遍,以确定砂砾石料的摊铺厚度、碾压边数及含水量、压实度等数据,为进一步坝体的填筑做好基础工作（获取碾压参数数据）。

3.2.2、施工方法

从河道利用挖掘机挖砂砾石5t自卸汽车运输,填筑利用LSS220压路机碾压,蛙式电夯进行补夯。

3.2.3、质量监控手段及检查

a、质量监控手段

施工中,严格控制填筑砂砾石料的质量,同时砂砾石料压实的质量,对每一填筑层自检、抽检后,对不合格部位进行补压处理。

施工中,技术组应经常校核测量填筑边线位置、填筑高程、控制桩号等,以保证砂砾石填筑满足设计要求。

b、质量检查

砂砾石填筑施工中,安排质检人员进行填筑质量的自检工作。

4、土方开挖施工工艺

测量定位-土方开挖-测量定位

（1）、在基础开挖前,按监理人的指示和施工图的规定,提交清基工程施工措施方案报监理人审批。

（2）、根据设计进行场区放线,明确挖运土范围。

（3）、根据设计进行场区高程网控制,进行基础放线。

（4）、土方开挖采用挖掘机、装载机、自卸汽车、自卸三轮车、推土机结合人工进行。

将土弃运至低池指定位置。

采用推土机平整碾压。

（5）、土方挖至场区设计高程后,进行基础开挖放线。

并进行控制桩控制,同时加以保护。

（6）、基础按照放线尺寸采用挖掘机、装载机、自卸汽车、自卸三轮车、推土机结合人工进行。

挖至基础底高程,同时进行基础碾压。

进行高程复测,进行基础放线,衔接基础施工。

5、砂砾回填

从取料场运砂砾采用5t自卸汽车,开挖利用土采用翻斗车运土,人工分层填筑,蛙式电夯进行夯实。

遇雨天填筑时,砂砾填筑作业面利用雨布覆盖。

土方取土场遇雨天时,采用雨布覆盖保证有2～3天的工程量可利用。

6、泥结碎石路面施工

6.1说明

泥结石路面是在已完成并经监理工程师验收合格的堤基上,铺筑泥结石灰碎石路面。

6.2原材料

6.2.1、碎石

碎石的质量要求应符合以下规定：

1）碎石的粒径应符合标准要求。

2）有活性骨料、黄锈等的粗骨料,必须进行专门试验论证后,才能使用；

3）其它粗骨料的质量要求应符合SDJ207-82表4.1.14中的规定：

6.2.2.土料：

泥结碎石路面所使用的土料均采用业主指定的土料场的土料,。

需用汽车装载运至施工现场,在施工前,应在土源地先进行料场清表,将树根、杂草、腐殖土等去除干净并运至业主指定的弃土场,土料中不得含有树根、有机质及其它杂物,含水量不宜超出最正确含水量的±2%,粒径不大于5cm,否则要进行加工处理

6.3配合比

施工前应将各种原材料送样至实验室,从实验提供出碎石、黄土、石灰的施工配合比,施工时严格按照配合比施工,确保工程质量。

6.4施工方法和技术要求

（1）泥结石灰碎石路面施工前先对堤顶路基进行碾压、整平并测定路基的压实度,经自检合格,报监理批准前方可进行泥结石灰碎石路面的铺筑施工。

（2）施工前应人工修整,进行放线（中线和边线）和高程复测并绘画纵、横断面图等,所有测量记录和成果报监理工程师签证认可。

（3）本工程采取路铺法施工,铺料顺序为：

先铺碎石、后铺黄土、石灰,再用人工配合机械搅拌均匀。

人工整平后,用压路机压实至设计干密度,最后铺一层粗砂保护层。

施工顺序为：

路基验收合格→测量放线→铺碎石→铺黄土→→搅拌→碾压→铺保护层→再压实。

（4）路面铺筑时,虚高应有明显标志,即在整好的路床上按设计高打桩挂线（应包括碎石压实系数）,铺筑虚度一般为压实厚度的1.25---1.30倍。

（5）铺筑前,应保持路床密实枯燥,严禁雨后路床浸水或泥泞下铺石,如在铺石后,未经碾压,遇到雨水浸泡,应在天晴后晾晒前方可碾压,所以应尽量做到随铺随拌随压。

每层应按设计要求筑成一定的横坡以利排水,做到当天收工前压实完毕。

6.5质量检查和验收

（1）铺筑前应先对路床进行测量复核,用环刀法测试压实度,压实度必须符合要求,设计要求。

（2）路面铺筑完毕后,用灌水法测出压实度,达不到要求的应重压,直到到达设计要求。

（3）铺筑完成后,外表平整,边线顺直,圆孤顺滑、美观。

7、砌石施工

（一）、浆砌石施工工艺

合格

合格

施工放样

材料运输

砂浆拌制、运输

砌筑

制作试件

材料准备

砂浆配合比选定

完工养护

验收

合格

勾缝

（二）、浆砌石施工

浆砌石采用铺浆法砌筑,其施工以人工为主进行,自卸汽车和机动翻斗车运输块石及砂浆,砂浆用砂浆搅拌机拌制,人工砌筑施工。

（1）砌筑放样

为保证砌石断面尺寸准确和坡面平整,各段采用拉线砌筑,放线以设计砌石内缘线为基准线,每段每排挂标准控制线。

石块安放后应比标准线低0.5—1cm,防止撞线。

（2）施工要点

砌石采用铺浆法砌筑,石料砌筑前,采用人工砌筑,并敲除软弱边角。

砌筑前,先洒水湿润基面,然后铺一层厚2～5cm的砂浆,并随即砌石。

砌体的第一层,控制点处应用较大的平石块,每一层石块将大面朝下。

选择较大、较规整的块石砌于砌体下部。

砌筑施工时要平整、稳定、密实、错缝,且同一层面应大致砌平,相邻砌石块高差宜小于2～3cm。

石块安排自身稳定,大面朝下,使其平稳。

施工时,派专职质检人员进行检查,严禁石块直接接触,砌体面与腹石交错之间填塞饱密料,铺浆均匀,竖缝填塞砂浆后摇振至外表泛浆为止。

严禁用水冲浆灌缝。

对砌筑作业面的油污、散落的石渣及干砌砂浆,及时清理干净。

砂浆介于初凝至终凝之间的砌体不允许扰动。

砌体砂浆终凝后,若需继续砌筑,必须待砂浆强度达2.5MPa以上时,将接触面按工作缝处理：

对砂浆砌石体,应先将砌面浮渣去除干净。

（3）、砌体勾缝

砌体勾缝前,清理缝槽,并用水冲洗湿润,砂浆嵌入缝内约2cm；砌体外露面勾缝勾成平缝,勾缝砂浆采用M10砂浆,并选用中细砂料拌制,灰砂比为1：

2。

（4）、砌体养护

①、砌体外露面砌筑后12～18小时内及时养护,经常保持外露面的湿润。

②、养护时间：

水泥砂浆砌体,养护期一般为14天。

③、养护期间严禁用重锤敲打,滚动石块、在其上搬运重物等。

（三）、质量监控手段及检查

（1）、质量监控手段

施工中,石料选用规格块石砌筑,并采用丁顺相间的方法施工作业,同时保证砂浆饱满,防止出现“浆砌石基础墙体里外两层皮〞的现象。

质检组人员经常在作业面上随时抽查,以保证浆砌石满足设计要求。

砂浆强度控制,按照标准采用每200m3抽取一组试组,标养条件下养护28天。

浆砌石待砂浆强度达75%以上时,方可回填土方。

（2）、质量检查

①、检查浆砌石的施工操作和质量,是否符合浆砌石工程标准及其它有关规定；

②、检查浆砌石勾缝施工清缝、勾缝,是否符合设计要求；

③、检查水泥砂浆试件强度评定,符合标准要求；

④、检查浆砌石墙体的轴线、顶高程、墙面垂直度、墙顶厚度、外表平整度的外观质量。

五、施工质量管理

1、健全组织机构,确保质量管理体系有效运行

为确保工程质量到达既定的质量目标,我们建立了局长领导下的工程经理负责制的质量保证体系,《质量保证体系图》见下列图。

2、健全制度,确保质量管理有章可循

在工程施工过程中,要确保施工质量,必须建立严格的质量管理制度。

一是坚持工程工序质量三层检查（三检制）制度,即班组长自检,施工员复检,专职质检员终检制,做到上道工序不合格决不进入下道工序施工；二是坚持隐蔽工程、关键工序联合检查制度,即在“三检制〞基础上,对隐蔽工程及关键工序坚持施工单位、监理单位及业主单位、设计单位、质量监督部门联合检查,确保工序质量到达优良标准；三是坚持技术交底制度,做到“三不施工〞,即图纸和技术要求不清楚不施工,技术交底不进行或交底不全面不施工,未领会技术要领或操作规程要求不施工。

四是坚持“事前控制、事中检查、事后追查补救〞制度,即不管是工程施工、机械

质量保证体系框图

项目经理

工程副经理

项目总工

质量平安科

施工技术科

后勤供给科

方案财务科

土方工组

综合办公室

石方工组

机械工组

各施工作业班组

操作、原材料进场等一切生产活动,必须在未进行前进行控制,如采购材料前,要进行合格供方调查,工组组织前,要进行生产经验及生产业绩、人员素质调查等,事中检查是指在生产过程中严格对每道工序进行检查,事后追查补救是指不管出现何种质量事故,必须按照“三不放过〞原则进行追究,即坚持事故原因不查清楚不放过、责任人和职工未受教育不放过、补救和防范措施不落实不放过。

通过以上制度实施,要把工程质量管理、建设优质工程贯穿施工的始终。

3、严格按照依据（GB/T19001-2000idt9001：

2000标准）制定的质量手册和程序文件进行质量控制与操作,确保工程质量到达合同的要求。

（1）、质量方针。

我公司在多年的工程实践中,通过不断的磨练,管理水平有了很大的

提高,并积累了丰富的先进施工经验,具有承揽各类工程任务的施工机械设备和专业技术人才,并通过了ISO9001国际质量体系的认证。

我局的质量方针是：

以质量求生存,以信誉谋开展；科学管理,精心施工；全员参与,持续改良；铸顾客满意的精品工程。

（2）、质量目标

我公司的质量目标是工程质量到达国家施工质量验收规程标准及建筑工程合同文件规定的质量要求：

工程产品合格率为100%,单元工程优良率到达85%以上,分部工程优良率到达50%以上；顾客投诉处理率为100%；顾客对工程产品总体质量满意率到达95%以上。

依据本质量目标,对本工程的质量目标承诺：

1）、工程一次验收单元工程合格率100%,优良率90%以上,主要单元、隐蔽工程及关键部位的单元工程全部优良。

2）、顾客满意度达95%以上。

3）、工程验收总评：

合格工程,争创优良。

（3）、操作程序

为确保该工程质量到达以上确定的目标,针对该工程实际实施工程,特制定具体操作程序。

一是做好人、材、物及实验单位的预选工作。

即认真考察施工队伍,选拔具有丰富的土方、石方施工经验的队伍参加建设；考察符合设计要求及招标文件技术条款要求的合格原材料供给方（石方按照招标文件规定由礼泉赵镇石场采购）,考察具备相应资质的砼、水泥、沙子等实验单位等,要确保参与工程的人员素质高、工程使用原材料符合要求,实验单位认真负责。

二是严把“三关〞,标识明确。

首先原材料进场使用关,对所有进场原材料均要求有出厂合格证,同时,要求质安科对原材料进行抽样检查,合格、不合格及待下结论的均进行详细标识,未进行标识的原材料不允许使用,要确保符合要求的原材料进入生产线使用。

其次严把工序检查关,对所有完成的工序,在“三检制〞的基础上要加强中间环节的检查,加强过程控制。

同时,局质安科定期或不定期到工地现场进行检查,指出施工中存在的各类问题,提出改良措施及改良意见,争取工序验收一次全部合格,优良率到达质量目标的规定。

凡经验收合格允许进入下道工序施工的工段,对所有验收合格的区段工序要有明确的标识,使工地所有人员一目了然,防止错误的发生。

再次是严把隐蔽工程及关键工序质量关,根据招标文件技术条款要求,本工程的隐蔽工序为堤基清理及堤基处理,同时,经识别确认,该工程的关键工序为回填土碾压夯实,尽管堤基处理属于隐蔽工程,但从保证该段施工质量角度考虑,仍作为关键工序,按照关键工序的质量要求进行施工。

具体控制如下

a、文件和资料控制。

为使工程工程所使用的文件资料在工作中一直处于有效状态,对该工程所有制定和使用的文件资料进行必要的控制,以保证在所有工作场所使用的文件和资料是有效的。

由工程部质量平安科进行控制,各部门协作实施。

1）文件控制程序

文件的编制、资料的选择—审核—批准—分类、编号—发布、分发—归档—变更—标识。

这些文件主要包括：

施工技术要求、标准；施工方案、工艺流程、施工图纸及实施细则；质量检测程序、检测方案；实验报告、质量记录、与业主（监理工程师）往来函件等质量体系运行的文件和记录及相关的文件资料。

2）文件编制、审核和批准,文件由各职能部门主办人编制,部门负责人审核并报请工程经理批准。

3）文件发布后由工程各职能部门分类装订、归档。

4）文件保存期限一般为缺陷责任期后5年。

5）文件借阅应保持文件完整、清晰并限期归还。

b、原材料采购程序。

为使本工程中使用的所有材料、设备及配件满足规定要求,必须对材料采购过程进行控制。

1）采购控制程序

对原材料厂家的评定和选择—制定采购文件—批准—采购—验证—接收或重新采购—标识—记录。

2）对承包方的评价和选择。

主要包括：

使用能说明分承包方以往采购活动的质量资料；使用分承包方新近的可供客观评价的、成文的、定性的或定量的保证文件或记录；需要时,到原地评价分承包方的技术能力和质量保证体系；抽查产品。

3）采购的方案和依据。

主要包括：

施工设计、方案及相关的器材、物资要求；所需采购物资或器材的质量标准；合格的分包方有关的质量记录。

4）采购文件。

采购方案由工程部财供科编制,工程总工审核,工程经理批准；采购方案中应明确的内容有：

物资设备器材的名称、产地、规格、型号、数量、单位及质量标准和技术要求,单价、金额、付款方式、交货日期、运输方法、交货地点、验收方法及双方责任违约处理方法等。

5）质量验证和记录。

采供科对所采购的设备及物资材料进行验证检查,并将检查结果与出厂合格证、采购方案书等一并报送质量平安科保管备查。

6）当所购物资器材不能完全满足规定的质量要求时,必须由工程总工组织评审,以确定是否拒收或让步接收。

7）让步接收的物资设备器材等必须进行记录,并采用恰当的标识。

8）采购记录。

采购记录应包括对供货商的评价、采购方案、出厂合格证和验证记录,不合格评审记录等。

c、过程控制程序。

为确保工程施工质量,必须对施工过程进行严格控制,过程控制主要是对生产过程中各个施工工艺进行控制,以满足规定的技术要求和质量标准,过程控制资料主要由工程部技术科负责,各有关部门协作实施。

1）过程控制的程序。

研究文件及图纸说明—编制施工方案方案—批准—工作准备（测量、试验、人员培训、确定施工工艺）—编制单项工程施工方案—下达并落实工作任务—执行方案—验证—形成记录。

2）编制施工工程的各项施工方案方案,按照规定批准后,进入施工过程控制。

3）在工程工程的各项施工及效劳过程中,为使施工人员明确施工目的、范围、方法、步骤及遵守的法规性条文和技术要求,以到达规定的时间质量标准,工程部应对本工程的关键工序编制施工作业指导书。

4）质量监督和质量验证根据质量控制方案有关规定进行。

5）施工的各个阶段都应在施工日志中进行恰当的记录,记录工作由施工负责人或指定有关人员进行。

d、产品标识和可追溯性。

为有效的识别和追溯产品从原材料到成品的全过程,防止混淆使用,确保对产品质量形成过程实现追溯,应对产品进行详细标识,产品标识由