某住宅楼空调通风施工组织设计汇总.docx
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某住宅楼空调通风施工组织设计汇总
设备施工方案
工程名称
结构形式
剪力墙
面积
27757m²
层数
28层*2、11层
建设单位
施工单位
编制部门
项目部
编制人
报审时间
审核人意见：
审核人：
年月日
审批人意见：
审批人：
年月日
一、工程概况:
本工程位于****，，建设总用地56000ｍ2。
地上建筑面积179200ｍ2，地下建筑面积57300ｍ2，住宅、酒店、商业、办公及其他功能用房。
广场项目计划分三期施工，一期施工住宅27758/31568ｍ2，总建筑面积59326ｍ2。
结构为纯剪力墙，CFG桩基和钢筋砼基础。
二、工程特点：
本水、暖卫通施工组织适用范围5#楼，该工程是一幢单元塔式住宅楼，地下二层为储藏室，地下一层自行车库和戊类库房，地下二层，地上十一层/二十八层。
工程包括给水、排水、通风、空调、消防等设施，技术先进，科技含量高；新工艺，新材料较多。
三、工程主要内容：
本工程包括生活给水系统、生活污水系统、室内外消火栓系统、自动喷水灭火系统、空调系统以及通风防排烟系统。
1、生活给排水系统：
（1）给水系统：
本工程最高日用水量为268.8m3/d，最大小时用水量22.2m3/h。
本工程生活给水分高中低区三个区：
低区从地下二层至地上二层，由市政管网直接供给，市政入口位于建筑物南侧的道路上；中区为三至十一层，高区为十二至二十八层，其中十二到二十层为高区减压供水，二十一到顶层为高区直供。
生活泵房设于地下二层6#楼内无负压给水设备供给。
供水干管材料衬塑镀锌钢管，DN100以下丝扣连接，DN100以上沟槽连接，做法吊装。
支管PP-R管，热熔连接，水表后管线埋地铺设。
2、生活污水系统：
本工程采用污废水分流制，生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网，废水统一排入小区处理站，有中水站统一管理；地上各层生活废水靠重力流排出，地下室采用压力排水；污废水管道各立管单独设置专用通气立管。
本工程采用材料U-PVC排水管粘接，废污互用立管排气。
3、室内外消防系统：
室内消火栓系统采用临时高压制，消防用水量为20L/s，水枪充实水柱11米，保证两股水柱达到任何部位，消火栓系统工作压力1.10Mpa.消防泵等消防给水设施设置于1#楼内。
消火栓系统设置两套水泵接合器，水泵接合器为地下式;地下二层到十八层为旋转减压稳压消火栓,消火栓箱规格为1000×700×160，单栓型带消防软盘消火栓，枪口直径为19mm，箱内设启泵按钮，指示灯各一个。
室外消火栓将沿建筑群外设置，按消防规范要求，两路供水，水用量为15L/s，消防给水管道采用环状布置，环状网管径为DN150mm，水压0.35Mpa，各消火栓间距不超过120m，外设水泵接合器。
4、自动喷水灭火系统：
本工程地下二层人防自动喷水灭火系统按中危险等级二级设计，喷流流量28L/s，水压0.35Mpa；设一个湿式报警器控制地下二层两个防火分区，报警阀设水力警铃，排水设施等，喷头采用普通直立式喷头，作用温度68摄氏度，溅水盘与顶板距离100mm，自动喷水灭火系统设两个水泵接合器，并为地下式。
5、空调系统：
空调系统采用户式中央空调，YGFC型风机盘管，二管制空调系统，空调供冷温度7/12摄氏度，空调冬季供热温度为60/50摄氏度；本工程住宅内卫生间，厨房设置散热器为冬季供热，并设置阀门进行控制，冬季打开，夏季关闭。
空调采暖热水系统设置两套循环水泵，水泵设置二十八层燃气锅炉内，每个锅炉房内设置稳压设施，空调补水为软化水，每个燃气锅炉房设置了水处理设施。
厨、卫生间散热器采用GDD系列钢制高频焊翅片管。
干管材料采用镀锌钢管，丝扣连接，支管材料采用PP-R管热熔连接。
6、通风及防排烟系统：
通风系统：
住宅及卫生间厨房设置防倒流风道的排气竖井，卫生间设于吊顶式排风扇，排风扇通过风道排出室外。
电梯机房，锅炉房设机械通风系统，换气次数为15次/h，生活水泵房内，各变配电室设全面通风。
防排烟系统：
本工程对地下一二层分别进行加压送风，在地下一层自行车库设置机械加压风机，每个封闭楼梯间设置一个自垂百叶送风口。
对28层塔楼剪刀楼梯间加压送风，在楼顶设置机械加压风机，各个楼梯间每隔两层分别设置一个自垂百叶送风口。
前室，合用前室的加压送风口为电动风口，由控制中心控制启闭，防烟楼梯的加压送风口为自垂百叶送风口。
四、施工部署及施工准备：
1.施工部署原则：
（1）集中力量保重点，保工期，保质量，在人力，物资，机具上给本工程的施工充分保证，各专业，各工种及管理人员应给予全力支持和配合。
（2）按土建施工进度及时配合预留，由于该工程预留孔洞多前期以预留为主，中期以预留，安装同时并举，后期以安装，调试为主。
（3）管道设备安装按土建拆模清理顺序，组织分段施工先地下，后地上逐步推进。
（4）组织配合施工穿插作业，重点部位抢工期，根据系统施工合理安排好预留人员，在二次结构及初装修阶段应配合组织安装抢工，组织穿插相关的安装作业，组织内部工程平行流水作业，以达到土建，安装，装修及内部各工种之间互创施工条件，确保工期进度和施工质量。
（5）推行先进的施工方法，配备合理先进的施工机具，提高机械化作业水平，在安装施工中大量采用小型电动工具，施工中尽量采用机械化作业，以提高总体机械作业水平和工效。
2：
施工组织管理网络
组建给排水、暖通施工专业安装队并形成管理网络，负责工程的安装施工，技术，质量，安全等各项工序的管理。
见网络图：
专业管理体系
专业队长
技术员质检员施工工长
五、施工进度计划：
根据工期的总体规划2009年3月至2010年7月。
以土建进度为前提，制定设备工程施工进度计划，其计划实施应做好以下几项工作：
1、安装专业应在土建安装总体进度计划指导下工作，编制出专业的各项施工作业计划，专业工长向施工班组下施工任务书，使班组人员明确工作目标。
2、专业负责人，技术员，专业工长按时参加现场协调会，协调土建，安装，装修之间施工顺序的交换，做好交叉作业的合理安排平衡工程进度，设备，机械，材料进场的有关问题。
3、安装期间各专业应每周组织召开专业工长，技术员，质检员参加的安装进度协调会，及时检查各专业的施工进度及工序搭接的有关问题，平衡调度劳动力，施工机具确保施工进度。
4、劳动力需用量计划
水暖通用工计划表
2009年
2010年
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1
3
4
5
6
7
水暖工
1
3
3
3
3
12
12
15
20
15
20
20
15
15
10
10
通风工
5
5
8
3
1
1
电气焊工
1
1
1
1
2
4
6
6
6
6
6
6
2
1
1
5、施工机具及检测仪器
由于该工程安装工程量大，作业面逐步推开，工期紧，因而施工机具需用量大，应提前做好准备工作，确保工程进度，特准备以下机具及检测仪器。
见下表：
主要施工机具及检测仪器用量表
该工程工作量大施工工期短施工机划用工见下表：
序号
机具名称及规格型号
单位
数量
备注
1
电焊机
台
5
2
电动套丝机
台
3
3
气焊工具
套
3
4
砂轮切割机
台
3
5
电动台钻
台
2
6
折边机
台
1
7
电剪
台
1
8
电锤
把
8
9
手电钻
把
5
10
管钳
把
16
11
磁力线坠
个
8
12
水平尺
把
8
六、施工工序及方法：
（1）给排水消防施工工序：
配合主体预埋套管，预留孔洞—地下设备层主干管安装—地上部位主干管安装—立管安装—支管安装—主干管试压冲洗闭水—系统试压闭水冲洗—通球试验—卫生器具安装—消防箱、消防栓安装—管道清理—防腐保温—投入试运行。
（2）冷暖空调施工工序
配合主体预留套管及孔洞—干管安装—吊装风机盘管—支管安装—风口安装—系统试压—管道冲洗—运行调试。
（3）通风施工工序
配合主体预留孔洞—现场放样确定风管加工尺寸—加工吊装风管及风阀—风机、风口安装—系统检测调试—投入运行
（4）给排水施工方法
结构施工过程中暖、卫、通各工种与土建密切配合，随土建施工进度，同步在结构施工中预埋埋件及预留孔洞，派专人负责，不得遗漏及错位，严防后剔凿和后断筋。
1、预留孔洞规格见下表
管道规格
DN＜32
32～50
70～100
125～150
200
250
孔洞尺寸
100
150
200
150*200
250
300
木盒尺寸
100×100
150×150
200×200
250×250
300×300
400×400
2、给水管道安装采用衬塑镀锌钢管，丝扣连接，预制加工按照设计图纸画出管道分路，管径变径，预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做好标记，按标记分出实际安装管道的准确尺寸，记录在草图上，然后按图画出的尺寸预制加工，丝扣加工以机械为主，套丝机套丝时一般以底速进行工作，套丝时严禁用锤击的方法旋紧或放松背面挡脚，进刀手把和活动标盘，长管套丝时管后端一定要垫平，螺纹套成后要将进刀把及管子加头松开，在将管子缓缓退出，防止碰伤螺纹，套丝的次数DN25以上要分两次进行，切不可一次套成，以免损坏板牙或产生硌牙，在套丝过程中要经常加机油润滑和冷却，安装螺纹零件时应按旋紧方向一次装好不得倒回，安装后露出2～3扣螺纹，并清理剩余填料，室内给水管道一般采用油麻丝和白厚漆或生料带，安装时先将麻丝斗松成薄而均匀的纤维状然后从螺纹第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠好后表面沿螺纹方向涂白厚漆，然后用手拧上管件，在用管钳收紧，填料缠绕要适量，不得把厚漆麻丝下垂挤入管腔以免堵塞管路。
管道调直，管道调直要放在调直加上或调直平台上进行，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边关测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管连接点处标明印记，卸下一段或数段，在接上另一段或数段直到调直为止。
3、排水管道安装
工艺流程：
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡架固定→风口堵洞→闭水试验→通球试验
管道安装：
室内排水管道采用排水铸铁管，柔性连接。
压力排水管及雨管采用镀锌钢管丝扣连接。
管道安装时应按要求安装支、吊架、并按设计要求调整好管道坡度。
管道
安装完毕后应按要求进行罐（满）水试验和通水、通球试验。
排水管道坡度按下列坡度进行安装
序号
管道直径
DN50
DN75
DN100
DN150
DN200
1
污水和废水
0.035
0.025
0.020
0.010
0.008
2
雨水
0.025
0.020
0.010
0.008
0.005
4、消防管道安装；消防管道采用焊接钢管DN≤100的扣连接DN＞100的焊接，消防管道施工时先安装地下室主干管然后安装地上主干管及支管，管道安装过程中要注意挑选并检查好管材及管件是否配套，钢管的丝接要做到以机械为主，钢管焊接要做到焊缝平整，饱满，无夹渣，咬肉，结瘤等不良现象并及时清除焊渣，做好焊口防腐，焊接钢管时管子接口应作好以下准备工作，清除接口处的浮锈，污垢及油脂。
钢管切割时基割口断面应与管子中心线垂直，以保证管子焊接完毕的同心度
管道支吊架安装：
（5）支架位置的测量定位放线：
（1）支架的测量放线，应以管道的低标高放线.
（2）确定水平线，并且复检水平线的准确性，位置，标高准确后进行支架安装。
钢管管道固定支架的最大间距见下表：
公称直径
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
间距
保温管
2
2.5
2.5
2.5
3
3
4
4
4.5
6
7
7
8
8.5
不保温管
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
11
12
5、管道保温；管道保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，吊顶及管井内保温的管道必须在防腐试压合格后进行。
管壳保温其操作方法一般由两人合作，一人将管壳缝剖开对包在管上，两手用力挤住，另外一人缠裹保护壳，缠裹时用力要均匀，压茬要平整，粗细要一致。
保温层表面要平整，做法正确，答茬合理，封口严密，无空鼓及松动。
6、通风管道制作安装：
风管加工要在现场放样，编制好加工单的基础上进行，风管制作要折缝平整，咬口紧密，法兰连接的螺孔眼要按规范布置均匀，间距相等，法兰连接处要加石棉垫或橡胶垫，阀件安装位置正确，阀件的型号、规格、要按设计要求，在镀锌版风管施工应注意保护镀锌层，为了保证通风管道的严密性，要求板材拼接缝应用单平咬口并打平，管径在500㎜以上时应采用转交咬口或联合咬口，不得采用按扣式咬口，在矩形风管法兰角翻边处如遇缝隙则应用锡焊补牢，矩形风管边长大于630㎜或保温管边大于800㎜时，如管节大于1200㎜应在中间部位加设加强法兰，矩形风管翻边铆接应采用镀锌铆钉，铆钉孔中心距不得大于100㎜翻边宽度应为6～9㎜，风管翻边不得过大或过小，以免影响连接紧缩性，风管法兰在制作过程中要进行校正，不得采用弯曲角铁，法兰螺栓孔间距不得大于120㎜，风管连接要按设计及规范要求，风管的吊装要控制好风管的底标高，先安装主干管后在安装支管，安装风管托架，支架要按规范间距安装，进出机房的风管在支架上加橡胶垫，进行抗震处理，风管与法兰的连接用铆钉锚固后要加涂密封胶。
风管水平需要支架调整好，所有风管安装完毕后安装风机，风口，分系统进行调试，检测气密性，
风管耐风性能，风速，新风洁净度等试验，并作好记录。
风管支吊架间距
圆形风管直径或
矩形风管长边尺寸
水平风管间距
垂直风管间距
最小吊架数
≤400mm
不大于4m
不大于4m
2付
400～1000mm
不大于3m
不大于3.5m
2付
≥1000mm
不大于2m
不大于2m
2付
6、卫生洁具安装
1.工艺流程：
安装准备—卫生洁具及配件检查—卫生洁具配件预埋—定位画线及甩口处理—卫生洁具稳装—卫生洁具外观检查—通水维修—卫生洁具与支架墙地缝处理—通水试验
安装准备：
根据施工图纸统计出各种洁具所需加工的支架数量，根据卫生洁具实样和标准图集画出各种支架的详图，然后放样制作支架，加工好的支架要根据位置进行试装，确保准确后在成批加工。
卫生洁具安装：
采用预埋支架或膨胀螺栓进行固定，卫生洁具的位置、标高、间距等尺寸要严格按图纸设计及标准图集进行施工，卫生洁具的陶件和支架接处应平稳安贴，必要时应加软垫，如陶瓷件直接用预埋螺栓或膨胀螺栓固定时螺栓应加软垫圈，拧紧螺栓不得用力过猛，以免陶瓷破裂，管道与附件与洁具的陶件的连接处应垫胶皮、油灰等填料和垫料，固定脸盆、洗涤盆、浴盆等排水口接头时，应通过旋紧螺母来实现，不得强行旋紧下水口，下水口与盆底相平或略底于盆底，地漏安装其顶面应低于设置地面2㎝，卫生洁具安装的共同要求就是平、稳、准、牢、不漏、使用方便，性能良好，平就是同一房间同种器具的上口边缘要水平，稳就是器具安装后无摆动现象，牢就是安装牢固无脱落松动现象，准就是卫生器具平面位置和高度尺寸准确，特别是同类器具要整齐美观，不漏即卫生器具上下水管接口连接必须严密不漏，使用方便即零部件布局合理，阀门手柄的位置合理，性能良好就是阀门、水嘴使用灵活，管内畅通，卫生器具的排出口必须设反水弯，阻止下水道中的污浊气体返回室内。
七、施工技术及质量保证措施：
1、建立以项目经理为首，项目总工程师质安监督为主体，上级技术科，工程监理，市质检总站，逐级监督的质量保证体系。
2、建立有权威的质量管理组织，配备专职检查小组，树立质量第一的思想观念，实行奖优罚劣，重奖重罚，定期进行质量检查评比工作，实行质量通知书的办法，作好分部分项质量评定工作，
3、认真执行国家规范，严格按图施工，执行专业操作工艺规范，严格执行集团公司质量体系程序文件。
4、严格质量检查验收标准，执行三检制度（自检、互检、交接检）
5、项目部专业技术负责人制定作业指导书，工长编写技术交底向工人班组进行详细的书面交底，并深入现场检查执行情况。
6、对进场材料进行认真检查，杜绝不合格材料进入施工现场。
7、工作流程图
施工技术资料管理流程
1、施工组织设计交底
2、施工方案技术交底
3、分项工程施工技术交底
形成
《工程技术文件报审表》（A1监）
批准，形成
形成
1、施工组织设计
2、施工方案
补充修改
未获批准
进入施工质量验收报难流程
施工单位依据批复意见与技术文件进行技术交底
施工单位进行施工技术文件报审
施工单位进行内部审批，手续齐全
施工单位根据图纸、合同文件等要求编制施工组织设计、施工方案等
施工物资资料管理流程
相关质量证明文件包括：
1、出厂合格证；
2、厂家质量检验报告；
3、厂家质量保证书；
4、进口商品商检证明；
5、质量检验部门出具的检验报告；
6、环保、消防部门出具的认可文件等。
注：
提交的质量证明文件内容应由供求双方事先约定。
量证明文件
提交相关质
施工单位进行工程物资进场验收
供应单位根据供货合同组织工程物资进场
施工单位组织工程物资进场检验
1、材料、构配件进场检验记录（表C4-1）
2、材料试验报告（通用）（表C4-2）
3、设备开箱检验记录（表C4-3）
4、设备及管道附件试验记录（表C4-5）
5、物资进场复试报告（试验或检验单位提供）
形成
退货或按合
同约定处理
形成
报送
审批签认
工程物资进场报验表（A4监）
检验批质量验收流程
施工单位根据图纸、规范、方案、交底等组织施工
按规范、方案等形成以下资料：
1、施工测量记录
2、施工物资资料
3、施工记录
4、施工试验记录等
施工单位负责进行过程质量控制检查、检验
施工单位进入下一道工序施工
形成
不合格
整改
不合格
合格，报监理
形成
《检验批质量验收记录表》
质量检查过程
八、主要管理措施：
1、执行项目总工程师总负责制，由项目部工程师牵头组织有关专业人员熟悉和会审图纸，充分理解设计意图，统一各专业认识，本着保工期、保质量，提高生产效率，降低工程成本的原则，开展各项工作，加强施工组织的管理和技术管理工作，加工定货，设备定货及材料，设备进场检验工作，并由专人负责核对提料单，索取资料及材质证明，检验报告，合格证等。
2、科学管理，学习推广新技术，新工艺，大力提倡机械化作业。
组织施工人员学习操作规范，集中进行技术讲座，示范开展技术比武，定期进行分专业分工种的技术培训。
九、施工安全及消防保卫措施：
1建立建全安全生产体系，施工现场设专职安全员，班组设兼职安全员。
2每日作好班前安全讲话，作好安全记录，下发安全技术交底。
3定期向全体施工人员讲评安全生产情况，进行安全意识，自我防范教育工作，做到警钟长鸣。
4监督、检查施工人员的安全“三宝”使用情况，建立严格的奖惩制度。
5施工现场使用电、气焊前后，必须检查周围下部环境，防止火灾发生。
6消防工作预防为主，建立、健全消防措施，悬挂消防宣传标语，增强施工人员的消防意识。
7组织管理人员，安全员，消防员进行消防演习。
宣传消防工作的重要性。
8明火作业需经主管部门认可开具许可证明并派专人监护，配备灭火装置设备。
十、成品保护措施
1、加强产品保护，防止经济损失，参加施工的人员应象爱护自己的财产一样爱护工程设施，确保产品完好是光荣职责，也是技术素质提高的标志。
2、加强施工完成区域的巡查工作，安排人员，每天一次巡查施工完成区域。
3、本工程采用进口设备和高档材料，价格昂贵，因此要加强退料制度，制订保
管措施，对铜材等边角料及时做好回收工作。
4、对设备和贵重原材料的失窃与损坏，要保护好现场，报告检查、公安部门处理。
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