电机使用说明书.docx
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电机使用说明书
0A460.001
高压三相异步电动机
使用维护说明书
上海电机成套联合有限公司
目次
1.引言…………………………………………………………………………………………………
（1）
1.1概述………………………………………………………………………………………………
（1）
1.2电动机的主要部件………………………………………………………………………………
（1）
1.3一般说明…………………………………………………………………………………………
（1）
2.安装…………………………………………………………………………………………………（6）
2.1包装、发货与收货………………………………………………………………………………（6）
2.2起吊及搬运………………………………………………………………………………………（6）
2.3贮存………………………………………………………………………………………………（6）
2.4安装前的准备……………………………………………………………………………………（7）
2.5定位………………………………………………………………………………………………（7）
2.6基础………………………………………………………………………………………………（7）
2.7灌浆………………………………………………………………………………………………（7）
2.8基础安装…………………………………………………………………………………………（8）
2.9调准中心…………………………………………………………………………………………（8）
3.电气连接及起动……………………………………………………………………………………（11）
3.1连接………………………………………………………………………………………………（11）
3.2初次起动——不对接……………………………………………………………………………（11）
3.3初次起动——与负载对接………………………………………………………………………（12）
3.4起动工作制………………………………………………………………………………………（12）
3.5停止使用…………………………………………………………………………………………（13）
4.检查及维护…………………………………………………………………………………………（14）
4.1引言………………………………………………………………………………………………（14）
4.2电动机运行时的常规检查………………………………………………………………………（14）
4.3维护计划…………………………………………………………………………………………（14）
4.4定期检查…………………………………………………………………………………………（14）
4.5绕组的检查及清理………………………………………………………………………………（15）
4.6绝缘电阻…………………………………………………………………………………………（16）
4.7电动机的拆卸……………………………………………………………………………………（17）
4.8电动机清理的一般说明…………………………………………………………………………（18）
4.9电动机的重新装配………………………………………………………………………………（18）
4.10轴承维护…………………………………………………………………………………………（18）
4.11带固定电刷（常接触）的绕线转子异步电动机………………………………………………（22）
5.附件…………………………………………………………………………………………………（23）
5.1扼流圈……………………………………………………………………………………………（23）
6.故障排除……………………………………………………………………………………………（24）
6.1电动机不能起动…………………………………………………………………………………（24）
6.2振动、噪声………………………………………………………………………………………（25）
6.3绝缘电阻低………………………………………………………………………………………（25）
6.4电动机过热………………………………………………………………………………………（26）
1．引言
1.1概述
本说明书提供了有关异步电动机收货、贮存、操作、安装、运行及维护方面的说明、推荐及指导。
有关运行及定额的具体情况见电动机铭牌及标牌。
基础，主回路及辅助的电气连接以及与被驱动设备的接口信息可参见电动机外形图。
仔细审阅电动机的所有警告提示及铭牌是很重要的。
电动机只有在严格按照外形图及使用维护说明书来安装，制造厂的保用单才生效。
本说明书不可能包括在安装、运行、维护方而所发生的一切事件的可能性，如果所发生的问题未包括在本说明书或外形图中，请与上海电机成套联合有限公司联系。
建议反复仔细地参考电动机随机提供的图纸及数字等，这将有助于了解及使用本说明书。
1.2电动机的主要部件
上海电机成套联合有限公司异步电动机通过基本及任选部件的组合来满足用户对电动机各种不同用途的要求。
电动机的主要部件有：
机座及定子装配
端盖式轴承装配（或座式轴承装配）
轴承
转子装配
通风顶罩
出线盒
滑环（仅对绕线转子而言）
通风顶罩是可变部件。
可以藉改变或更换顶罩来达到具体运行条件所需的各种防护等级或噪声控制
1.3一般说明
1.3.1符号解释如下。
1.3.1.1上海电机成套联合有限公司三相异步电动机最常见的结构及安装方式是IMB3及IM7211
（见表l）（按IEC34-7/1972）
表l
IM
B3
7211
轴承
机座
轴伸
安装
图形
两个端盖式轴承
带座脚
具有一个圆柱轴伸
装在基础上
两个座式轴承，一个底架
零米布置
具有一个圆柱轴伸
装在基础上
1.3.1.2外壳
电机具备的外壳型式取决于安装地点及使用条件，已设计多种标准形式的外壳以阻止灰尘、外物及水进入到绕组及其他带电部分，并保护人员以防意外地触及带电或转动部份。
各种外壳形式的分类及标志见IEC34-5/1968。
防护等级标志由字母及其后面的两位特征数字组成。
表2列出了特征数字的含义
表2
基本标志
IP
防止人的意外触及和外物或水的进入
第一位数字
0到6
防止人的触及和外物的侵入
第二位数字
0到8
防止水的侵入
带有特殊气候防护附加装置的电机用外壳防护标志“IPW”表示，此类电机适用于户外安装。
上海电机成套联合有限公司的三相异步电动机一般采用以下的防护等级：
IP22,IP23,IP44,IP54,IP55及IPW24。
在表3及4中解释了这些标志。
第一位特征数字的含义（见表3）。
表3
第一位特征数字
简称
定义
2
防护大于12mm固体物的电机
防止手指触及外壳内带电或运动部件
防止小（直径大于12mm）固体外物的进入
4
防护大于lmm固体物的电机
防止厚度大于1mm的工具，导线或这类物体进入外壳而触及带电或运动部件。
防止小（直径大于lmm）固定外物的进入，不包括通风口（外风路的进出口）及电机外壳的排水孔，此孔允许只有2级防护等级。
5
防护灰尘进入的电机
完全防止触及外壳内的带电或运动部件，防止灰尘有害的沉积，虽然不能完全阻止灰尘的进入，但进入的灰尘量不足以影响电机的正常运行。
第二位特征数字的解释（见表4）
表4
第二位特征数字
简称
定义
2
防护与铅垂线成15度角范围内滴水的电机
与铅垂线成15度角范围内的滴水将不会产生有害的影响。
3
防护淋水的电机
与铅垂线成角小于或等于60度的淋水将不会产生有害的影响。
4
防护溅水的电机
任何方向的溅水对电机应无有害的影响
5
防护喷水的电机
用喷嘴从任何方向向电机喷水，应无有害的影响
1.3.1.3冷却
IEC34-6/1969中规定了旋转电机的各种冷却回路及冷却方式。
表示冷却方式的代号包括字母“IC”及随后的一个字母及两个特征数字来表示各种冷却介质的回路。
电机最常见的冷却方式是通过字母IC及两个特征数字来识别的。
上海电机成套联合有限公司的三相异步电动机通常采用以下的冷却方式：
IC01，IC11，IC21，IC31，IC37，ICW37A81，IC0151，IC0161
在表3中，对这些标志作了说明。
在冷却方面际志的含义（见表5）
表5
标志
说明
IC01
自冷开启式，风扇装在轴上
IC11
具有进风管道的自通风
IC21
具有出风管道的自通风
IC31
具有进、出风管道的自通风
IC37
有进、出管道及独立或分离的鼓风机或冷却介质压力源
IC81W
空冷自通风
电机上面装有热交换器（空气对水）
水循环由独立水泵或水系统供给动力
IC511
全封闭扇冷自通风
IC611
全封闭扇冷自通风
电机上面装有热交换器（空气对空气）
1.3.2机座及定子装配
1.3.2.1定子机座为钢板结沟
支承定子装配的支承筋条焊接形成一个刚性的箱形结沟。
IP23防护式电动机的侧面通风口装有百叶窗盖板。
其余通风口均用盖板封堵。
机座可以在不改变基本设计的情况下配置通风管道或其他附加装置如消声器、水一空冷却器、空一空冷却器，气候防护顶罩或类似的附加装置。
1.3.2.2定子的有效部件
定子有效部件包括定子铁心及绕组并设计成滑入式装配。
定子铁心装配是用端板将定子叠片．通风道及齿压片夹紧的，将成形线圈嵌入定子铁心槽并以槽楔固定。
线圈端部用玻璃丝绳绑扎形成整体以承受电动机起动时的电动力，定子绕组在真空条件下浸渍再加压。
当滑入式定子的绕组绝缘浸渍及固化以后，将其装入机座并紧固之以防旋转时松动。
1.3.2.3非箱式机座
某些全封闭表面冷却的或大型的电动机，其定子叠片是直接装入机座中的，在嵌入未浸渍的绕组后整个定子装配再进行浸渍处理。
1.3.2.4定子引出线
在单速电动机中，主引出线以U、V、W作标志。
在绕组尾端也引出的情况下则以U－U2，V－V2，W－W2作为标志。
如果电动机是P.A.M设计（极幅调制）或可改变电压的连接则参看外形图有关具体的引出线标志。
1.3.3旋转方向
当电动机线端标志的字母顺序（U、V、W或U、V、W、U2，V2，W2……）与电源相序的字母顺序（L1、L2、L3）相同时，则面对轴伸端看电动机为顺时针方向旋转。
并适用于所有的功率和电压范围，甚至电动机本身不适用于顺时针旋转也不例外．
根据实际旋转的方向，接线应如图1或图2所示。
图１ 从驱动端看 图二 从驱动端看
为顺时针转向 逆时针转向
Ｌ１ Ｌ１
Ｌ２ Ｌ２
Ｌ３ Ｌ３
如果电动机是P.A.M极福调制设计，则参看外形图有关具体的转向及线端标志。
l.3.4转子装配
l.3.4.1笼型转子
笼型转子主要由转轴及转子有效部分（带鼠笼的转子铁心）组成的。
根据电动机的尺寸大小及极数而采用圆钢或焊筋轴。
转子铁心类似于定子铁心，由许多硅钢片组成。
厚实的压圆防止了叠片的弹开并与轴或筋条可靠地固定。
上海电机成套联合有限公司标准三相异步电动机是紫铜笼条的深槽型，对于繁重的起动条件，可采用特殊的深槽或双笼转子。
转子笼条装入槽内后要胀压，使槽内的转子导条与槽壁间胀紧，从而阻止转子导条的振动及疲劳损坏，导条与端环间用硬钎焊。
导条与端环的设计能适应在起动及连续负载时产生的热应力及机械应力。
在设计电动机的转子时，计算机程序考虑了导条热量向转子齿及轭的传递而计算转子导条温度同时也仔细地考虑了所有其他系统上的要求，转子的设计必须能满足，如起动，加速等所有一般的要求，并且应力保持在材料的允许限度内。
1.3.4.2绕线转子
绕线转子由转轴、转子有效部分（带绕组的转子铁心）及滑环等组成。
转子铁心与笼型转子类似。
绕线式异步电动机的转子具有绝缘的绕组。
绕组是绝缘扁铜排的三相双层绕组。
转子绝缘为F级或B级。
绕组端部放置在线圈支架上并用玻璃丝绑带或非磁性钢丝绑扎固定。
绕线转子的滑环位于非轴承端的轴承内侧或外侧。
2.安装
2.1包装，发货与收货
未包装前，所有电动机都经过电气及机械的试验。
试验完成后，电动机进行包装。
上海电机成套联合有限公司标准的中等容量电动机采用端盖式轴承，因而一般装成整体供货。
参照外形图及装箱清单以确定收货项目并核对是否全部都已发货，检查包装是否有损伤的迹象。
如果有缺陷存在或确实损坏，请通知上海电机成套联合有限公司商务部。
最好有运输部门的代表在场的情况下将受损的设备开箱。
如果在开箱以后发现未被注意到的损伤，则立刻通知运输部门并且需要在安装之前进行检查。
在任何给上海电机成套联合有限公司的函件中，一定要写明铭牌上列出的所有数据，包括型号及出品编号。
2.2起吊及搬运
所有起吊都必需用吊杆或吊孔，决不允许在铁心冲片或线圈处起吊或支撑，当起吊整台电机时，要用吊索以使重量分配均匀，并用撑杆以免顶罩变形。
安装时粗心大意的搬运及不正确地使用吊杆吊钩很可能对电动机造成比多年的正常运行更大的伤害。
搬运电机时应小心不使绕组受损伤。
对绕组任何部分的强烈吹风很可能损伤绝缘并导致线圈的烧毁。
如果要将电机作暂时的放置，应将电机或部件放低到适当水平的支座上。
注意：
不要用顶罩上的吊柄起吊整台电机。
如果份量重的联轴器或其他的附件使起吊不平衡，则应另加吊索以防倾倒。
中、大容量的电机往往备有转子固定装置以防转子的移动。
搬动整台电机时，必须装上转子固定装置。
不装固定装置可能因转子轴向移动而发生损伤。
2.3贮存
2.3.1概述
尽可能使电机存放在清洁、干燥的场所并加以遮盖。
如果贮存的场所是寒冷、潮湿或经受剧烈的温度变化，应保持电机绕组温度比环境温度高出几度以防凝露及吸潮。
可将空间加热器通电（当带有加热器时）或者放置几只100瓦或150瓦灯泡在机座内并通电。
用防水布遮盖电动机以防现场的灰尘，但不推荐使用塑料布。
每过一个月测量绝缘电组来核实贮存防护的效果。
明显的绝缘电组变化通常是受潮后引起的，此时应考虑改进贮存条件。
对于稀油润滑轴承的电机，在包装前已将一种特殊的防锈油留存在轴承贮油室内。
最好每隔3个月用相同的特殊防锈油更换一次直至电动机投入正常使用。
在贮存期间，按月将转轴转动几转。
通过轴承室上盖的视察窗观察油环的转动以及向瓦面的带油情况。
注意通常在轴上带有转子固定装置以防止转子在搬动电机时移动。
这个固定装置在电动机在通电或转动转轴前必须拆除。
并且，当电动机从贮存处搬到最后使用前必须重新装上。
2.3.2贮存中的加热
虽然绕组绝缘本身具有极好的防潮性，但是当电动机不用时应适当考虑防止绕组过份受潮。
这种防护也应能阻止铁心生锈以及裸露金属件的腐蚀。
如果贮存场所寒冷潮湿并且电动机带有空间加热器应将加热器通电。
不带加热器的电动机可以将几只100瓦或150瓦灯泡放置在电动机内并将灯泡通电保温，不希望将定子或转子绕组通低压直流电来保持电动机温度。
2.3.3临时性贮存
电机到货后而不能立刻安装的情况下也应拆箱以检查电机并存放在清洁、干燥、温度变化不大且无突然变化的室内。
2.3.4拆箱
拆除所有包装以及电动机的非永久性辅助装置，用石油类溶剂清除轴伸及联轴器上的污物并遵守必需的安全预防措施。
2.4安装前的准备
必须十分仔细的安装电动机，因为今后电动机满意的性能在很大程度上取决于电动机的排中心及有关基础的刚性。
在电动机安装前应检察以下几点：
2.4.1在安装现场核对电动机制造厂装箱清单中所有项目。
如果所到机件不齐备或有损伤，应立即向制造厂提出。
2.4.2在基础台上确定位置标记以便找出机组的中心线及基础面的标高。
2.4.3按电动机的外形图核对基础及确定地坑（如有的话）,电缆、电缆管道,汇流排或所需的通风管道都已齐备并放置在适当的位置上。
并且有足够的地位进行机组及其附件的安装。
2.4.4按外形图核对基础螺栓的尺寸，位置及螺栓顶部的标高。
2.4.5准备好足够数量的校平用垫板及垫片以确保底板或底架放置其上时，底板或底架不会变形。
这些垫板的厚度约为8毫米、宽度约为120毫米，长度应比电动机底板或底架每边伸出约60毫米。
2.5定位
在决定电机位置时应考虑下列因素。
2.5.1电动机应安装在通风良好的地方，环境温度不大于40℃，海拔不高于1000米，否则需特殊订货。
2.5.2注意电动机的进、出风口，不得使排出的热空气进入进风口产生重复循环，或者一台电机排出的热空气直接进入另一台电机。
2.5.3确保电动机的周围有足够的工作场地以便拆卸、清理或检查电动机。
2.5.4带油环的滑动轴承电动机的安装应使轴处于水平的位置以免漏油及保证良好的油环性能。
2.6基础
基础必须是刚性的，以使运行时电机的振动及轴线的不对准程度减至最小。
基础最好是以足够深度的刚性混凝土墩子座落在刚性的地基上。
如果必须将电机置于钢构架上而不是混泥土基础时，则梁架必须有足够的支柱来支撑。
一个常见的电动机振动原因是基础设计是没有充分考虑而将电机安装在高撑架上。
应该由熟悉基础设计称职的工程师设计及监督安装工作。
所需有关基础方面的尺寸可参阅外形图。
如果在电机下面需要有地坑,则应有足够大的工作空间以便安装和维修。
按外形图上的尺寸作好样板可以简化基础螺栓的定位工作。
不论基础是哪一种类型，电动机底脚面必须安放在钢垫片或垫板上。
钢垫片或垫板的顶面必须组成一个水平面，其标高略低于从电机轴中心线到底脚面距离最大尺寸而得的标高值。
这是为了能在电机的底脚与安装面之间加垫片以达到电动机与被驱动机械的最终对准。
加垫片来垫高电机比标高太高而需减低基础容易得多了。
把底架或底板放到混凝土基础上之前，应使基础的顶面粗糙化并冲洗干净。
粗糙的表面能使基础与灌浆之间获得良好的结合。
2.7灌浆
底架或底板的灌浆：
浆泥是将清洁的砂与水泥按1：
1的比例混合而成。
加水至混合物薄到能够使底架或板之下充分填塞为止。
钢轨或底板都需灌浆到离顶面25毫米以内为止。
浆泥搅拌及浇灌的整个操作过程不能间断并尽可能得快。
如果底架或底板的灌浆工作进行得马虎，就得不到坚固的基础可能带来的好处。
浆泥应该充填底架或底板的所有结构空间并且浇注到与底架或底板的顶面齐平，这样使得底架或底板与基础的粗糙面之间获得坚固的固定。
2.8基础安装
如果电动机制造厂没有提供垫片，则应按下列说明用钢板制作。
2.8.1垫片的宽度及长度至少应等于或大于底脚尺寸。
2.8.2垫片应开适当直径的孔以让开底脚螺栓。
2.8.3在上述孔的周边上以及当垫片与底脚尺寸相等时外周边上均不得有毛刺。
2.8.4电动机底脚面与钢的基础面之间所用垫片的安装过程推荐如下：
2.8.4.1将电动机安放在钢基础面上并接近于最终轴线对准的位置。
应使底脚螺栓穿过电动机底脚孔并与螺孔对准，确认转子固定托架已拆除．
2.8.4.2在高度方向调整对准以前，任一底脚面与钢基础面之间有间隙存在时，则用塞尺测量此间隙精确到最薄的塞尺片或者到0.05毫米以内。
记录间隙值、位置及塞尺片从每只底脚外边插入的深度，按以上测得所需垫片厚度初步制作一套垫片，其长度比所测得塞尺片插入深度大12毫米。
在适当的位置插入所需的垫片，并沿机座底脚边弯折起伸出部分，以便永久性地标志出垫片插入深度位置，同时使垫片易于操作。
2.8.4.3初步使用的垫片做好并装好后，可进行电动机轴线对准的调节。
应保持这些垫片总是处于原来的位置并且放在所有新加垫片的上面。
2.8.4.4最后轴线对准所加的垫片应尽可能用数量少的厚垫片而不用数量多的薄垫片。
一般的准则是厚度l.5毫米以上的多张垫片就应以单张相等厚度的垫片代替，基础的刚性以及电动机底脚与基础面接触的精确程度直接影响电动机使用时的振动特性。
2.9调整中心
2.9.1一般说明
当电动机放置于底架或底板上时，应尽可能地接近最终对准的位置，应放好前面所述初步决定的垫片。
滑动轴承电动机的转子应放置于磁中心位置或转子轴向游动的中点位置（机械中心）。
如果无法确定磁中心的位置或者没有提供磁中心位置的标志，则把转子放置在机械中心，应特别注意到在某些情况下，被驱动设备的轴有热膨胀。
尽管电动机在室温下安装时是处于磁中心位置，如果这一膨胀引起电动机在正常运行下转子轴向位置的偏移，则必须确保电动机转子在热运行状态下始终处于磁中心对准的位置，这就是说，在室温下安装电动机时应将定子向远离被驱动设备的方向移一段小距离，其数值等于被驱动设备的轴在额定运行温度与安装时的室温之间的膨胀，应由被驱动设备的制造厂提供此数值。
假如滑动轴承电动机的总游动间隙是A毫米，则联轴器必须限制转子的总游动值在（0.36-0.38）A毫米范围内，则游动中心线在机械中心处，这是为了防止电动机轴承因受推力负载而损坏。
例如，电动机的游动间隙A=12.7毫米，则联轴器必须限止转子的总游动值在0.38x12.7=4.8毫米范围内，当电动机的定位已满足轴向游动的要求时，则装上并拧紧底脚螺栓。
电动机将进行角度及位置是否对准的检查。
角度的对准是通过测量联轴器平面间间隙为方法来核实的，用塞尺在联轴器顶部、底部及两侧的位置上测量。
所有读数均应取自从轴中心算起的相同半径处，并在尽可能大的直径位置处。
然后两根轴（电动机及被驱动设备）一起转过180度，再在每个90度位置处测量。
这样就保证精确核对轴线之间的角度关系而不受任何轴向位置突出的影响。
以下是一组典型的数据的实例（见表6）
表6
从电动机侧看的位置
顶部
底部
右部
左部
初始读数（毫米）
4.77
4.9
4.8
4.8
两根轴都旋转后
4.52
4.9
4.65
4.85
总和
9.29
9.8
9.45
9.65
平均值
4.65
4.9
4.72
4.83
这组数据的结果是在半联轴器之间底部间隙较顶部大0.25毫米，左部较右部大0.11毫米。
左、右方向的角度偏差可以移动放在底架或底板上的电动机来纠正。
上、下方向的角度偏差可以增加电动机或被驱动设备底脚的垫片来纠正。
轴线位置对准的情况是通过装在一只半联轴器上的百分表检查的。
通过百分表的探头在另一只半联轴器的外圆上径向地读取读数。
应使百分表的探头处于下述的状态时读取读数，当两根轴一起转过360度后，百分表的读数应重复初始记录值。
如果不是的话，测得的结果就无效。
并在核查百分表装置的紧密程度以后再测。
即使读数重复，仍有可能在对准时产生误差。
因为百分表的位置随着轴的转动而从顶部到底部，这使百分表的支撑臂产生变形。
当支撑臂长大于50毫米或支撑臂直径相对于百分表重量较小时，这种误差就不可忽视了。
为了修正这种误差，将此百分表装置移开，再同心地装到一根钢管或钢棒上，而使表的端头触及钢棒。
移动中应使装置的臂不改变长度及角度。
为了便于用手转动，棒长应比装置再增加大约两手宽。
为了有效地提高刚性，棒的直径应大于装置臂
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