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培训教材新
化学专业
一、滴定分析操作要领是什么？
滴定操作是左手进行滴定，右手摇瓶，使用酸式滴定管时，左手的拇指在管前，食指和中指在管后，手指略微弯曲，轻轻向内扣住活塞。
手心空握，以免活塞松动或顶出活塞使溶液从活塞隙缝中渗出，滴定时转动活塞，控制溶液流出速度。
使用碱式滴定管时，左手的拇指在管前，食指在后，捏挤胶管使其与玻璃珠之间形成一条缝隙，溶液即可流出。
但注意不能捏挤玻璃珠下面的胶管，否则空气进入而形成气泡。
二、如何对滴定管刻度进行读数？
1）注入溶液或放出溶液后，需等待30秒至1分钟后才能读数（使附着在内壁上的溶液流下）。
2）滴定管应用拇指和食指拿住滴定管的上端（无刻度处）使管身保持垂直后读数。
3）对于无色溶液或浅色溶液，应读弯月下缘实线的最低点。
读数时视线应与弯月下缘实线的最低点相切，即视线与弯月下缘实线的最低点在同一水平面上。
4）有一种蓝线衬背的滴定管，它的读数方法（对无色溶液）与上述不同，无色溶液有两个弯月面相交于滴定管蓝线的某一点，读数时视线应与此点在同一水平面上，对有色溶液的读数方法与上述普通滴定管相同。
三、溶液分为几种？
溶液：
一种以分子、原子或离子状态分散于另一种物质中构成的均匀而又稳定的体系叫溶液。
溶液由溶质和溶剂组成。
用来溶解别种物质的物质叫溶剂，能被溶剂溶解的物质叫溶质。
分散相的粒子直径小于1nm的分散体系称为溶液，直径在1---100nm的称为胶体溶液，直径大于100nm的称为悬浊液。
四、阳床、混床跑树脂的原因是什么？
如何监视？
阳床、混床跑树脂的原因是：
上进水装置、中排装置法兰垫、网套损坏；石英砂乱层和混床树脂捕捉器网套损坏。
监视方法：
阳床大反洗、再生、顺洗、向床内倒树脂时监视排水。
正常运行时每两小时出口水取样化验。
混床分层、再生、正洗、顺洗、向床内倒树脂时监视排水。
五、我国的化学试剂是如何分类的？
我国的化学试剂按纯度和使用要求分为高纯、光谱纯、分光纯、基准、优级纯、分析纯和化学纯等7种。
国家和主管部门颁布质量指标的主要是后3种即优级纯、分析纯和化学纯。
基准试剂主成分含量一般在99.95%---100.05%，杂质的含量略低于优级纯或与优级纯相当。
六、胶球清洗凝汽器的作用是什么？
答：
胶球自动冲刷凝汽器铜管，对消除铜管结垢和防止有机附着物的产生、沉积都起到一定的作用，可防止微生物的生长，保证汽轮机的正常运行。
七、为何要监督凝结水的电导率？
连续监督有何好处？
答：
试验证明：
监督凝结水的电导率比监督凝结水的硬度更为合理，因凝汽器泄漏，使凝结水含盐量增大。
假如硬度不超标，但其它盐类已影响到蒸汽和给水指标，因电导率反应的是所有导电介质，因此监督凝结水的电导率可使反应更为灵敏。
采用电导率表连续监督凝结水电导率可克服定时化验的迟缓性和再次取样化验的间隔时间内凝结水质量变化不能及时发现的缺陷，达到连续监督的目的。
八、机组大修化学检查包括那些内容？
答：
1）包括检查锅炉各部位表面外貌颜色、水渣、铁垢、水垢的沉积情况；
2）垢层的厚度，对水冷壁、省煤器、过热器的割管检查，腐蚀深度的测定和垢量的测定、水垢的成分测定。
3）检查汽轮机叶片腐蚀积盐情况，对叶片积盐的情况进行分析；
4）检查凝汽器泄漏堵管情况，循环水运行情况，管板的腐蚀情况；
5）检查加热器、除氧器及各种联箱内腐蚀产物的沉积情况等。
九、离子交换树脂强度不合格对水处理设备有何影响？
答：
1）树脂易破碎，造成设备压差增大，阻力增强，出力达不到。
2）出水时易夹杂碎树脂，造成热力设备的有机酸腐蚀。
3）反洗时易跑树脂，造成树脂的浪费。
十、反渗透膜具备怎样的性能？
答：
透水速度快，脱盐率高，机械强度高，压缩性小，化学稳定性好，耐酸、耐碱、耐微生物侵蚀，使用寿命长，性能衰减小，价格便宜，货源易得。
十一、当变压噐发生一般过热性故障及局部放电故障时，其特征气体各具有什么特点？
答：
一般过热性故障所产生的特征气体主要有甲烷、乙烯，二者之和一般占总烃的80%以上。
而且随着故障点温度的提高，乙烯所占比例将增加。
局部放电所产生的特征气体，主要成分是氢气，其次是甲烷。
通常氢气占氢和烃总量的90%以上，甲烷与烃总量之比大于90%。
十二、混油应注意什么？
答：
1）补充的油最好使用与原设备内同一牌号的油，以保证运行油的质量和原牌号油的技术特征。
2）要求被混合油双方都添加了同一种抗氧化剂或者一方不含任何抗氧化剂，或双方都不含抗氧化剂。
3）被混合油的双方，质量都应良好，性能指标起码能符合运行油质量标准的要求。
4）如果运行油有一项或多项指标接近运行油质量控制标准的极限值时，尤其是酸值、水溶性酸、界面张力等能反映油品老化的性能已接近运行油极限值时，则如果要补充新油进行混合时，应慎重对待。
对这种情况下的油应进行实验室混油试验，以确定混合后的性能是否满足需要。
5）如果运行油的质量有一项或者多项指标不符合运行油质量控制标准时，则应进行净化或再生处理后，才能考虑混油的问题。
决不允许利用补充新油的手段来提高运行油的质量水平。
6）进口油或来源不明的油与运行油混合时，应预先进行各参与混合的单个油样及其准备混合后的油样老化试验。
经老化试验后，其混合油的质量不低于原运行油时，方可进行混油。
十三、运行中如何补加和混合抗燃油？
答：
1）运行中抗燃油系统中需补油时，应补加相同牌号经化验合格的油。
如果抗燃油老化比较严重，补油前应按照有关方法进行混油老化试验，无油泥析出，才能补加。
因为新油和老化油对油泥的溶解度不同，可能会使油泥在抗燃油中析出而导致调节系统卡涩。
2）抗燃油混合使用时，混前其质量必须分别化验合格。
不同牌号的抗燃油原则上不宜混用。
在特殊情况下需要混用时，可以将高质量的抗燃油混入低质量的抗燃油中使用。
同时，还必须先进行混油试验，当无油泥析出，并且混合后油的质量高于混合前低质量的抗燃油时，才能混合使用。
3）进口抗燃油与国产抗燃油混合时，应分别进行油质分析，分析数据均在合格范围之内时，再进行混油试验。
4）抗燃油严禁与矿物油混合使用。
十四、再生过程中，水往计量箱中倒流的原因？
答：
1）阴阳床酸碱入口门开得太小或中排门开得太小
2）水力喷射器堵塞，再生水压力太低，再生泵没有启动或运行不正常；
3）运行床的进酸碱门不严，水从运行床往计量箱倒流。
十五、混床设有上、中、下三个窥视窗，作用是什么？
答：
上部窥视窗一般用来观察反洗时树脂的膨胀情况。
中部窥视窗用于观察床内阴树脂的水平面，确定是否需要补充树脂。
下部窥视窗用来检测混床准备再生前阴、阳树脂的分层情况。
十六、为防止混床体内再生的交叉污染，对中间排水装置有何要求？
答：
为防止混床体内再生时的交叉污染，母支管中心线应在同一高度，必须由母管直接通往体外排放。
同时要求阴阳树脂装填时界面的高度于床内排放点的高度一致。
十七、离子交换器达不到出力的原因有哪些？
答：
1）入口水压力低，阀门、管道、泵等有故障；
2）交换器的进水装置或排水装置堵塞；
3）树脂被悬浮物等堵塞；
4）树脂破碎严重，造成阻力急剧增加；
5）流量表指示不准。
十八、离子交换器产生偏流的原因及危害是什么？
原因：
1）床内进水装置布水不均匀。
特别是进水装置为鱼刺式装置时，如果支管不水平，则会造成严重偏流。
2）进水装置和排水装置有损坏现象；
3）反洗不彻底，树脂被污泥污染；
4）操作不当。
如交换器启动时入口门突然开大；逆流再生时废液排放门开度大于再生液入口门开度；出现干床现象后运行或再生。
5）石英砂垫层布置不合理。
如级数太少，没按颗粒规格要求填装；砂层穿孔等。
危害：
严重影响再生效果，树脂的工作交换容量明显下降，缩短运行周期，单耗增大，出水水质差。
十九、什么是离心式水泵汽蚀？
答：
离心泵运转时，液体的压强随着从水泵吸入口向叶轮入口而下降，叶片入口附近的压强为最低。
此后，由于叶轮对液体作功，压强很快又上升。
叶片入口附近的最低压强等于或小于输送温度下液体的饱和蒸汽压时，液体就在该处发生汽化并产生气泡，随同液体从低压区流向高压区。
气泡在高压的作用下，迅速凝结或破裂，瞬间内周围的液体即以极高的速度冲向原气泡所占据的空间，在冲击点处形成高达几百大气压的压强，冲击频率可高达每秒几万次之多，这种现象称为汽蚀现象。
水泵产生汽蚀时会产生噪声和振动，泵出口的压力表指针向低压方向摆动。
泵的扬程、流最、功率都有所下降。
二十、试述计量泵的工作原理。
答：
柱塞式计量泵和隔膜式计量泵均为往复式容积泵，它是依靠在泵缸内做往复运动的柱塞来改变泵缸的容积。
当柱塞往复运动一次时，泵缸的容积从最大到最小改变一次。
当柱塞抽出时，工作室的容积随泵缸的容积增大而增大，出口止回阀被吸下和受压而关闭，吸入止回阀因工作室有一定的真空度而开启，吸入液在大气压（或位差）作用下被吸入工作室。
当柱塞推入时，工作室的容积随着减小，此时吸入止回阀关闭，排出止回阀因工作室压力增高而开启，使吸入液由排出管排出。
柱塞往复一次所经过的行程与泵缸截面积的乘积，即为理论上的计量泵吸入和吸出的液体体积。
隔膜式计量泵的工作原理和柱塞式计量泵完全相同，只是泵的工作室与泵缸之间用隔膜分开，随着柱塞的往复运动，隔膜来回鼓动，起到吸入和排出液体的作用。
二十一、汽蚀有哪些危害性？
答：
汽蚀对泵的危害极其严重，轻者过流件表面出现麻点，重者过流件很快变成蜂窝状或断裂，导致泵的叶轮、导叶和泵壳部件发生严重损坏，水泵的寿命将大大缩短。
水泵运行中发生汽蚀时，会引起噪声和振动，泵的扬程、功率和效率都急剧下降，甚至发生断水，严重地威胁着运行的安全。
二十二、为了观察清洗效果，在清洗时，通常应安装沉积物管样监视片，这些监视片常安装在什么部位？
答:
管样监视片通常安装在监视管段内，省煤器联箱，水冷壁联箱。
监视管段可安装在清洗用临时管道系统的旁路上，它可用来判断清洗终点。
二十三、运行炉是否进行酸洗是根据什么决定的?
答：
根据
1）锅炉炉管内沉积物的附着量；
2）锅炉运行的年限；
3）锅炉的类型（汽包炉还是直流炉）；
4）锅炉的工作压力；
5）锅炉的燃烧方式。
但主要是依据水冷壁向火侧的垢量。
二十四、如何评价化学清洗效果？
答：
评价化学清洗效果应仔细检查汽包、联箱等能打开的部分，并应清除沉积在其中的渣滓。
必要时，可割取管样，以观察炉管是否洗净，管壁是否形成良好的保护膜等情况。
根据以上检查结果，同时参考清洗系统中所安装的腐蚀指示片的腐蚀速度，在启动期内水汽质量是否迅速合格，启动过程中和启动后有没有发生因沉积物引起爆管事故及化学清洗的费用等情况，进行全面评价。
二十五、除碳器效率低的原因是什么？
答：
1）风机倒转；
2）风压和风量不足；
3）风机入口被杂物堵塞；
4）超出力运行；
5）多孔板堵塞或多孔板流通面积小；
6）水封管断裂；
7）填料过多或不足；
8）进水装置损坏或进水分配不均。
二十六、为什么混床的出水水质很高？
答：
因为在混床中阴、阳离子交换树脂是相互均匀的，所以其阴、阳离子交换反应几乎是同时进行的。
或者说，水的阴、阳离子交换是多次交错进行的。
所以经H型交换所产生的H+和OH型交换所产生OH-都不能积累起来，基本上消除了反离子的影响，故交换反应进行的十分彻底，所以混床的出水水质很高。
二十七、滴定分析用标准溶液的配制有何要求？
1）配制标准溶液用水，在未注明其它要求时，应符合GB6682—1992三级水的规格。
2）所用试剂的纯度应在分析纯以上。
3）所用天平的砝码、滴定管、容量瓶及移液管均需定期校正。
4）标定标准溶液所用的试剂应为基准试剂。
5）制备标准溶液的浓度系数指20℃时的浓度，在标定和使用时，如温度有差异，应进行补正。
6）标定标准溶液时，平行试验不得少于8次，两人各做4次平行测定，每人4次平行测定结果的极差（即最大值和最小值之差）与平均值之比不得大于0.1%，结果取平均值。
浓度值取四位有效数字。
7）对凡规定用“标定”和“比较”两种方法测定浓度时，不得略去其中任何一种，且两种方法测得的浓度值之差不得大于0.2%，以标定结果为准。
8）制备的标准溶液浓度与规定浓度相对误差不得大于5%。
9）配制浓度等于或低于0.02mol/L的标准溶液时，应于临用前将浓度高的标准溶液用煮沸并冷却的水稀释，必要时重新标定。
10）碘量法反应时，溶液的温度不能过高，一般在15—200C之间进行。
11）滴定分析用标准溶液在常温（15—250C）下，保存时间一般不得超过2个月。
二十八、油箱的作用有几个？
答：
1）储存系统中的油；
2）分离油中的水分和杂质。
二十九、油箱的容量对油质有何影响？
油箱的容量越大，则油的循环倍率越小（即循环周期越小）。
这不仅有利于延长油的使用期限，而且提高了设备的安全可靠性。
若油箱容量不够，就会使单位体积油循环的次数增多，油温升高；同时，因油在油箱中停留的时间减小，使油中带入的水分来不及分离而呈乳化状态，促使油质劣化变质。
一般控制油的循环倍率为8—10。
三十、油冷器结构如何？
油冷器是润滑油的冷却装置，其结构均为列管式，油走管束外部，水走管束内部，以对流方式进行冷却，使油温保持在一定的温度范围内。
三十一、往复泵有什么特点？
答：
1）往复泵能达到很高的压力。
2）流量小而且是脉动式的，但流量稳定。
3）能自吸，不需如离心泵那样起动前要灌水排气。
4）容积损失小，比离心泵效率高10%--20%。
5）能输送粘度很高的液体，如重油和石灰浆等。
三十二、阀门的分类和用途是什么？
答：
1、按压力分：
压力≤16大气压为低压阀；压力为25、40、64大气压的为中压阀；压力≥100的大气压为高压阀。
2、按结构分：
1）闸阀、截止阀、球阀、旋塞等，用于开启和关闭管道内的水或其它介质的流动。
2）止回阀（包括底阀），用于自动防止管道内的水或其它介质的流动。
3）节流阀，用于调节管道内的水或其它介质的流量。
4）蝶阀，用于开启和关闭管道内的水或其它介质的流动，也可作调节流量用。
5）安全阀，用在锅炉、承压容器及管道上。
当水或其它介质的压力超过规定数值时，能自动排除过剩压力，保证安全运行。
6）减压阀，用于自动降低和控制管道及设备内介质的压力。
7）疏水阀，用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，并防止蒸汽流失。
三十三、隔膜阀的结构是什么？
隔膜阀由阀体、阀盖、隔膜、阀瓣、丝杆及手轮等组成。
阀的内表面衬有橡胶，靠旋转手轮使丝杆升降带动阀瓣，阀瓣下连隔膜，随阀瓣上下移动来达到启闭的目的。
三十四、气动隔膜阀结构和工作原理是什么？
气动隔膜阀是由隔膜阀和气动执行机构两部分组成的。
它以压缩空气为动力，推动活塞，压缩弹簧，使活塞杆带动隔膜上下移动，以改变隔膜与阀体间的流通截面，实现对被调介质的流量进行控制。
三十五、截止阀有几种类型？
截止阀的阀杆形式也有明杆与暗杆之分（指阀杆螺纹）。
小直径的截止阀由于结构小，通常采用暗螺纹阀杆；对于大直径的截止阀，为适应高温和腐蚀性介质的需要，一般都采用明螺纹阀杆。
三十六、截止阀安装有哪些要求？
截止阀的安装有方向性，应使介质流向与阀体上的指示方向一致。
若装反，不但开启费劲，而且盘根容易泄漏。
三十七、天然水中有哪些杂质？
通常可分为三类：
1）悬浮物；
2）胶体物质；
3）可溶性物质：
包括可溶性盐类和可溶性气体；可溶性盐类主要是钙、镁、钠离子及重碳酸根、氯根、硫酸根离子等；可溶性气体主要有：
氧气、氮气、二氧化碳。
三十八、固定填料型除碳器由哪几部分组成？
水封的作用是什么？
有配水装置、填料装置和鼓风装置组成。
出口管上设有水封，目的是防止风机吹出的空气进入水箱，水封高度应比风机的最大风压高20%。
三十九、影响除碳器效率的主要因素有哪些？
1）PH值。
酸性水除二氧化碳效果最好。
2）温度。
温度越高除二氧化碳效果最好。
3）设备结构。
接触面积越大，接触时间越长，则效果越好。
4）鼓风量。
鼓风量越大效果越好。
四十、天然水中铁化合物有哪些形态？
天然水中的铁离子有亚铁（Fe2+）和高铁（Fe3+）两种形态。
当水中溶解氧的浓度很小和水的PH很低时（深井水）时，水中只有Fe2+形态的铁离子。
常见的亚铁盐溶解度都较大，水解度较小，在这种情况下Fe2+不易成沉淀物析出。
当水中溶解氧的浓度较大和水的PH生高时，Fe2+就会氧化成Fe3+，如：
Fe2+-e→Fe3+
而Fe3+很易水解而生成难溶的氢氧化铁，如：
Fe3++H2O
Fe（OH）3+3H+
当PH≥8时，水中的亚铁离子（Fe2+）被水中溶解氧氧化的速度很快。
在地面水中，由于含有溶解氧的量较多，当其PH在7左右时，其中几乎只有胶溶状的Fe（OH）3；真溶液态的Fe2+含量很小。
四十一、水中各种碳酸化合物的相对量和PH的关系如何？
当PH≤4.3时，水中只有CO2；PH=8.3-8.4时，98%以上都是HCO3-；PH＞8.3时水中没有CO2。
所以水中各种碳酸化合物在一定的PH值和温度下，它们的相对量是一定的。
四十二、为什么过滤器的水头损失不能控制过大？
因为水头损失太大时，过滤器操作时必须增大压力，这样就易于造成滤层破裂的现象。
此时大量水流从裂纹处穿过，破坏了过滤作用，从而影响出水水质。
此外，水头损失太大。
滤料污染严重时，容易造成反洗时不易洗净、滤料结块等不良后果。
不仅如此，水头损失太大，还有可能在滤层中形成“负水头”现象，使过滤有效面积减少，运行工况变坏。
四十三、溶液储存时变质的原因有哪些？
1）玻璃与水和试剂作用，被侵蚀（特别是碱性溶液），会使溶液中含有钠、钙、硅酸盐等杂质。
某些离子还会被吸附在玻璃表面，这对低浓度的离子标准溶液不可忽略。
故低于1mg/mL的离子溶液不能长期储存。
2）由于试剂瓶密封不好，空气中的二氧化碳、氧气、氨气或酸雾侵入使溶液发生变化。
如氨水吸收二氧化碳生成碳酸氢铵，碘化钾溶液见光易被空气中的氧氧化生成碘而变为黄色；
3）某些溶液见光分解，如硝酸银、汞盐；有些溶液放置时间较长后逐渐水解。
有的受微生物作用逐渐使浓度变低。
4）某些配位滴定指示剂溶液放置时间较长后发生聚合和氧化反应，不能敏锐指示终点，如铬黑T。
5）由于易挥发组分的挥发、使浓度降低，导致实验出现异常现象。
四十四、采样时对取样瓶有何要求?
当水样中含多量油类和其它有机物时，以玻璃瓶为宜；当测定微量金属离子时，采用塑料瓶较好，塑料瓶的吸附性较小。
测定SiO2必须用塑料瓶取样。
测定特殊项目的水样，可另取取样瓶取样，必要时需加药品保存。
采样瓶要洗得很干净，采样前应用水样冲洗样瓶至少3次，然后采样。
采样时，水要缓缓流入样瓶，，不要完全装满，水面与瓶塞间要留有空隙（但不超过1cm）,以防止水温改变时瓶塞被挤掉。
四十五、水样保存时间的依据是什么?
水样保存的期限取决于水样性质、测定项目的要求和保存条件。
对于现场无条件测定的项目，可采用“固定”的方法，使原来易变化的状态转变成稳定的状态。
四十六、加药泵的加药量的大小与什么有关？
加药泵的加药量的大小与加药泵的行程、频率、药液浓度有关。
加药泵的行程越大、频率高、药液浓度大则加药量越大。
四十七、怎样制备垢及腐蚀产物的分析试样？
由于垢和腐蚀产物试样一般情况下数量不多，颗粒大小差别较大，因此，可直接破碎成1mm左右的试样后，用四分法将试样缩分（若试样数量少于8g可以不缩分），，取一部分缩分后的试样（一般不少于2g），放在玛瑙研钵中研磨细，氧化铁垢、硅垢、硅铁垢等难溶试样应磨细到试样全部通过120目筛网。
钙镁垢、盐垢、磷酸盐等较易溶解试样，磨细到试样全部通过100目筛网即可。
制备好的分析试样，应装入粘贴有标签的称量瓶中备用。
四十八、怎样采集有代表性的垢和腐蚀产物的分析试样？
在一般情况下，垢和腐蚀产物的试样是在热力设备检修或停机时，以人工刮取或割管后刮取的方法获得，为了获得具有代表性试样，应遵守下列规定：
1）在确定取样部位的基础上，若热负荷相同，或者对称部位可以多点采集等量的单个试样，混合成平均样。
但对同一部位，若垢和腐蚀产物的颜色、坚硬程度明显不同则应分别采集单个试样。
2）在条件允许的情况下，采集试样的数量应大于4g，对于呈片状、块状等不均匀的试样，更应多取样，一般大于10g。
3）采集不同的热力设备中聚集的垢和腐蚀产物时，应使用不同的采样工具。
4）割管取样时，若试样不易刮取，可采用挤压采样法。
5）刮取试样时，可用硬纸承接或其它类似的物品承接，随后装入专用的广口瓶内保存并粘贴标签。
标签上应说明设备名称、设备标号、取样部位、取样日期。
四十九、软化水PH值对反渗透产品水水质影响是什么？
在同样的回收率条件下，反渗透入口水即软化水的PH越低，反渗透产品水的电导率越高，原因是反渗透只对离子态的盐分有去除作用而不能除去气态物质，水样在PH8.3以下是碳酸盐是以二氧化碳形式存在的，会全部通过反渗透进入到产品水中，溶解在水中使电导率升高；，水样在PH8.3以上时，碳酸盐是以重碳酸根形式存在的，会被去除，因此产品水电导率降低。
当然是反渗透入口水含盐量相同的情况下。
五十、混床出口水及除盐水的PH为什么低于7？
因为混床出口水及除盐水中盐分物质已基本除去，是非常纯净的水，应该呈中性PH为7，但因为空气的接触，空气中二氧化碳的溶解，有弱酸碳酸生成而使之呈弱酸性，PH低于7。
除盐水箱的出口水有时会低于5。
五十一、为什么有给水的二氧化硅低于蒸汽的二氧化硅的情况发生？
机组正常运行的情况是：
给水的二氧化硅大于等于蒸汽的二氧化硅。
而我厂除盐水制水系统是反渗透加二级混床，水质非常好，除盐水的二氧化硅基本在3微克/升以下，低于蒸汽的二氧化硅的含量，给水主要由除盐水和凝结水组成，正常情况下凝结水二氧化硅含量即等于蒸汽的二氧化硅的含量，当机组向外抽汽大量补除盐水时，就会发生给水的二氧化硅低于蒸汽的二氧化硅的情况。
五十二、热网疏水对炉水PH值的影响是什么？
炉水磷酸根含量在2—4毫克/升时，炉水的PH值保持在9.3—9.7之间。
冬季供热期间，有热网疏水进入给水系统，其品质将对补入热网疏水的炉水PH造成偏高甚至超标的影响，原因是：
热网加热器渗漏或泄漏时，所加热的热网水（热电厂循环水）串进疏水里，带进的重碳酸盐杂质在汽包里高温条件下发生下列反应，生成游离氢氧化钠，使炉水PH升高。
2HCO3-→CO2↑+H2O+CO3-
CO32-+H2O→CO2↑+2OH_
五十三、弱酸阳床出水PH的变化，为什么？
变化趋势是运行初期出水PH低，酸性水；运行后期出水PH逐渐升高，为碱性水，整个周期PH值在4—9之间变化。
原因是：
弱酸性阳树脂对常见阳离子的选择顺序是：
H+＞Fe3+＞Al3+＞Ca2+＞Mg2+＞K+≈NH+＞Na+，运行初期水中硬度、钠被氢离子交换，水只有碳酸，呈现弱酸性，运行中钠离子逐渐交换下来，碳酸与钠离子结合生成重碳酸钠，重碳酸钠是强碱弱酸盐，在水中电离呈弱碱性。
五十四、停运后启动初期闭式循环冷却水电导率很高，运行一段时间后电导率高降至很低，而且不再升高，为什么？
首先闭式循环冷却水电导率很高，就说明板式换热器泄漏，有循环水进入冷却水中；在停运时不关循环水门的情况下，循环水有0.2MP左右的压力，而闭式循环冷却系统中只有很小的静压，外部压力大于其本身静压，循环水进入闭式循环冷却系统中，时间越长进入量越多，冷却水的电导率会变得很大，有硬度；当运行起来以后，除盐水泵运转使得闭式循环冷却系统内压力大于外部的循环水的压力，循环水不能进入其系统，运行中电导率极小的除盐水的补入使得闭式循环冷却水的电导率缓慢下降，不再升高。
五十五、化学仪表分析方法有几种？
常用的有哪些？
化学仪表分析方法主要有：
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