刨工实习讲义.docx

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刨工实习讲义

刨工实习讲稿

一．什么是刨削,刨削加工过程中具有哪两个运动?

在刨床上用刨刀对工件进行切削加工的过程叫刨削。

1．主运动：

刨刀的往复直线运动为主运动。

2．进给运动：

工件的横向间歇移动为进给运动。

二．刨床的种类，型号，规格，加工范围，主要组成部分。

1．刨削类机床有：

牛头刨床，龙门刨床，插床及拉床。

三．牛头刨床：

1．牛头刨床主要用来加工水平面，垂直面，斜面及各种沟槽。

2．牛头刨床可分为三个种类：

a.刨削长度在400毫米以下的为小型牛头刨床。

b.刨床长度在400－600毫米为中型牛头刨床。

c.刨床长度在600毫米以上的为大型牛头刨床。

3．为了管理和选用机床，把机床的型号规格用汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定的数字按一定的规律排列即成如：

B6050型

“B”是类别的代号，表示“刨削类机床”。

“60”表示“牛头刨床组”。

“50”表示最大刨削长度的1/10，表示最大长度为500毫米。

4．牛头刨床的组成部分：

a.床身－支撑和连接刨床各部件，其顶面的燕尾形导轨供滑枕往复运动使用，前端的垂直导轨供工作台升降使用。

b.滑枕－带动刀具做往复直线运动，即完成切削运动。

c.刀架－装夹刨刀，它装在滑枕前端，上面有刻度手柄，可调节吃刀深度，拖板背面有刻度转盘，可以偏转，最大可偏转±60度，可用来加工斜面。

d.横梁－带动工作台在床身的垂直导轨上做升降运动，在水平导轨供工作台（工件）做横向进给运动。

e.工作台－用来固定工件或装夹。

5．机床内部的三个机构：

a.摇臂机构原理及作用：

摇杆机构是由大齿轮，偏心滑块，摇杆下滑块，摇杆曲柄销，一对伞齿轮，螺杆等组成。

当大齿轮向一定方向旋转的时候，偏心滑块便带动摇杆以下为中心往复摇动。

由于摇杆上端与滑枕连接，摇杆摆动时便带动滑枕往复运动，其作用是把电动机传来的旋转运动变为滑枕的往复直线运动。

b．进给机构原理及作用：

棘架滑套在横梁内的丝愩上棘轮则键和丝愩轴相连，齿轮甲固定在摇杆齿轮轴上，当齿轮乙被齿轮甲带动旋转时，偏心销通过

连杆时棘爪架往复摆动。

在棘架上装有棘爪，棘爪的一边是斜面，另一边是垂直面，当它随爪架左右摆动时，棘爪内的弹簧被，棘爪的斜面从棘轮齿顶滑过不能带动棘轮转动，棘爪的垂直面则推动棘轮带动丝愩转动，此时便得到间歇的进给运动，进给的方向由改变棘爪的方向来控制。

如果将棘爪转过180度，则进给方向相反，棘爪的方向转过90度则进给机构不起作用。

进给量的大小由改变偏心销的偏心距来控制，偏心距越大，爪架的摆动角度越大。

棘爪拨过的齿数多，则进给量大，反之则小。

其作用是将摇杆齿轮轴的旋转运动间隙地递给横梁内地水平进给丝愩，使工作台在水平方向做自由进给。

c.变速机构原理及作用：

要改变滑枕地速度，只要改变A手柄和B手柄的位置，可得到9种不同的速度，这是由与改变了变速机构的主动齿轮与被动齿轮的转动比，因此速度变了，其作用是使被动轴得到各种不同的速度。

6．各个手柄的作用与操作调整：

a.行距长短的调整：

方法是先松开床身侧面方头轴上的滚花螺母，然后摇方头轴，顺时针转使滑枕的行程加长，逆时针使滑枕的行程缩短，调整好后将滚花螺母旋紧。

b.行程起始位置的调整：

方法是先松开滑枕顶部的紧固手柄，然后摇其上的方头轴顺时针摇向后，逆时针摇向前，调整好后紧固好固定手柄。

c.滑枕速度的调整：

根据工件的长度来调整滑枕的速度，方法是只需改变A,B手柄的位置即可。

d.进给量的调整：

进给量的调整只要是改变棘架摆动的角度，方法是改变偏心销的偏心距，将偏心销一直所需的位置即可。

e.进给方向：

改变进给方向只需将棘爪转过180度即可，就是改变了棘爪的方位。

f.刀架的调整：

吃刀深度：

垂直进刀手柄下有刻度，每小格为0.04毫米，转一圈是4毫米，顺时针转为进，逆时针转为退。

偏转角度的调整：

在刀架的背面装有刻度转盘，加工斜面是可旋转刀架。

（最大可旋转60度）方法是先松开两边的固定螺母，然后转动刻度盘到所需的角度，调好后将螺母。

7．刨床的特点：

刨床和它的刀具制造简单经济，刀具刃磨方便。

由于刨床是直线往复运动，因而最善于加工窄而长的平面及薄板。

这类工件在铣床上加工就困难了，因为铣刀是多刀刃，切削力大，刨刀是单刃，切削力小，其加工效果最显著。

但是刨床也有一定缺点，切入切除时，冲击力大，因此限制了速度，刨刀在行程时做功，回程时不做功，效率比较低。

8．常用的刨刀种类：

根据刨床加工的范围不同，刀具的种类也很多。

常用的有刨平面的平面刨刀（弯头刨刀）。

刨垂直面和侧面所用的左右偏刀，刨槽和切断工件用的切刀，刨内斜角度用的角度偏刀，刨T形槽用的弯切刀等等。

所有这些刀具又分为合金刀和锋钢刀两大类。

刨刀的几何形状及其几何角度都与车刀相类似。

这里就不一一介绍了。

但是刨刀也有它自己的特点，因为刨刀是做往复运动。

每一新的工作行程开始，刀具切入工件时有冲击现象，所以刨刀的截面都比车刀大。

另外，刀杆的形状大部分是弯杆的，这种刀杆弹性好，能承受一定的冲击力。

9．工件的装夹及校正方法：

工件的装夹方法主要有平口钳装夹，工作台装夹和专用夹具或组合夹装夹，校正方法：

a.直接找正装夹工件。

b.按划线找正装夹工件。

10．刨平面，垂直面，斜面，V型槽，T型槽，燕尾槽的操作方法：

a.刨平面：

刨刀可选弯头刨刀，因为这种刨刀能承受很大的冲击载荷，刀架和拍板座都应在中间垂直位置，工件的装夹要根据其大小和形状来确定，形状比较规格的中小型零件可用平口钳来夹持，形状规格较大的零件可直接装夹在工作台面上，工件夹好后，先看行程长度，起始位置是否合适，调整速度，然后对刀，对好刀后将工件从刨刀下面移前，并利用刀架上的刻度来调节切削深度，开动机床，使工件与刨刀接触后，再让自动进给。

b.刨垂直面：

刨垂直面时，可采用偏刀，根据加工表面的不同位置，可选用左偏刀或右偏刀。

同时，刀座还需偏转一定的角度，（10度－15度）使刨刀在返程时可自由地离开工件表面，以免擦伤加工的表面和减少刀刃磨损，刀架转盘还应对准零线，使滑板（刨刀）能准确地沿垂直方向移动，还可使工作台自动上升来进行。

c.刨斜面：

刨斜面的方法很多，如倾斜刀架法，斜夹工件水平走刀法，还有刨床工作台可以偏转角度水平走刀法。

倾斜刀架是常用的一种方法，刀架偏转的角度，要根据图纸的已知数来定（最大的偏转角度±60度），同时，工作台的横向自动进给要停止，由刀架（手动）做斜面进给。

d.V型槽：

首先刨出各种关联平面，并在工件端面和上平面画出加工线，然后先刨出槽，再将刀架转盘偏转左右45度刨出V型槽斜面。

e.刨T型槽：

刨T型槽前，应先刨出各关联平面，并在工件端面和上平面划出加工线，然后安装工件，并正确地在纵横方向进行找正，用切槽刀刨出直角槽，使其宽度等于T型槽槽口的宽度，深度等于T型槽深度。

再用弯切刀刨削一侧的凹槽，如果凹槽的高度较大，一刀不能刨完时，可以分几次刨完，但凹槽的垂直面要用垂直走刀精刨一次，这样才能使槽壁平整。

换上方向相反的弯切刀，刨削另一侧的凹槽。

f.刨燕尾槽：

刨燕尾槽时，预先将1－5面刨好，经过划线，然后按以下步骤进行加工：

a）平面刨刀粗刨和精刨上面，使厚度达到图纸要求的尺寸。

b）换用切槽刀刨直角型槽，槽的宽度应小于燕尾槽口的宽度，而深度则须根据刨槽口的宽窄来决定。

c）.换用左角度偏刀，扳转刀架和拍板座。

用刨内斜面的方法先粗刨后精刨左侧斜面，并把槽底面左边一部分精刨到图纸要求的尺寸，用同样方法刨出右斜面。

四．龙门刨，插销，拉销加工的特点及应用：

1．龙门刨：

龙门刨和牛头刨的区别是：

龙门刨的主运动是工作台的直线往复运动，而走刀运动则是刨刀的横向或垂直间歇运动。

安装在立柱上的两个侧刀架做垂直进给运动，以刨垂直面，安装在横梁上的两个垂直刀架，作横向进给运动，以刨削水平面，各个刀架均可扳转一定的角度以刨削斜面，横梁可沿立柱导轨升降，以适应加工不同高度的工件。

龙门刨床由直流电机带动，并可进行无级调速，运动平稳。

龙门刨刚性好，功率大，运动平稳，主要用于加工大型工件窄长的平面，大平面或多件多刀同时刨削，也用于批量生产。

可精刨，尺寸精度高和表面粗糙度良好 。

2．插销：

（插床）

插床又称立式刨床，在结构原理上与牛头刨床同属一类。

主运动是滑枕在垂直方向上做往复运动，进给运动是工作台的纵向，横向或回转间歇转动或移动，工作台还可以进行圆周分度，插销斜面时，可将滑枕倾斜一定角度，在小于10度范围内任意调整。

插床主要用来加工内孔表面。

（孔内多边形和孔内键槽）

3．拉床：

拉销是刨销的进一步发展，拉刀是一种多刃刀具。

实质上是成型刀具，拉销加工是直在拉床上用拉刀加工工件，拉刀相对工件做直线移动（主运动）时，拉刀的每一个刀齿依次从工件上切下一层薄得切屑（进给运动），当全部刀齿通过工件后，即完成了工件的加工，拉销的生产率很高，加工质量加好，但由于拉刀结构复杂，价格昂贵，一把拉刀只能加工一种尺寸的表面，在一般场合并不多见，主要用于大批量生产。

五．刨销加工实习安全守则：

1．操作前按指定部位，油孔加油润滑，检查操作手柄位置。

2．工件要按置到工作台前面的适当位置，必须夹紧，调整行程后，手柄必须立即取下。

3．必须站在工作台侧面进行操作，禁止面对机床切削方向站立，测量工件或调速时必须停机。

4．两人以上操作一台刨床时，必须分工明确，不准多人同时操作。

5．扳动刨床刀架角度时，不得用金属榔头敲打。

6．刨床工作台不得放置工具和量具，应保持刨床台面及导轨的清洁。

7．刨床停稳以前，严禁用手去摸工件，刀具。