检验报告.docx
《检验报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《检验报告.docx（8页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
检验报告
报告编号：
SHXX-2015-0103
检验报告
产品名称：
中压手动闸阀
委托单位：
上海熙宣阀门科技有限公司
受检单位：
上海熙宣阀门科技有限公司
检验类别：
阀门检验
检验日期：
2015年01月03日至2015年01月03日
上海熙宣阀门科技有限公司
注意事项
1、检验报告无“检验专用章”和骑缝章无效。
2、不得部分复制检验报告；复制的检验报告未重新加盖“检验专用章”和骑缝章无效。
2、检验报告无检验、审核、批准人签字无效。
3、检验报告涂改无效。
4、对检验报告若有异议，应于收到报告之日起15日内向检验单位提出，逾期视为同意检验结果。
5、一般情况，委托检验结果仅对所检样品有效。
地址：
上海上海市万荣路918号
电话：
传真：
邮编：
200072
上海市机电产品质量检测检测中心
检验报告
报告编号：
SHJC1312006共4页，第1页
合同编号
12-01-44-001
产品名称
中压手动闸阀
型号规格
Z41H-2.5DN100
委托单位
上海熙宣阀门科技有限公司
受检单位
上海熙宣阀门科技有限公司
生产单位
上海熙宣阀门科技有限公司
检验地点
上海市
检验类别
委托检验
样品数量
只
检验数量
只
样品编号
120001
样品状态
完好
产品等级
合格
生产日期
送检日期
检验日期
检验和判定依据
GB/T12234-2007石油、天然气工业用螺栓连接阀盖的钢制闸阀
GB/T12221-2005金属阀门结构长度
JB/T9092-1999阀门的检验与试验
检验用主要设备
1、0-500mm游标卡尺
2、TT300测厚仪
3、HT-2000A硬度计
4、YFC-300A/38阀门试压机
检验结论
依据GB/T12234-2007、GB/T12221-2005和JB/T9092-1999标准检验，所检项目符合要求。
备注
/
检验员：
年月日
检测单位（章）
审核：
年月日
审批：
年月日
上海市机电产品质量检测检测中心
检验报告
报告编号：
CFTX—2012—0001共4页，第2页
序号
检验项目
技术要求
检验结果
单项判定
1
资料审查
1.1
出厂检验报告
符合GB/T12234-2007表13对出厂检验内容的规定
符合
合格
1.2
产品合格证
符合
合格
1.3
产品说明书
符合
合格
1.4
产品装箱单
符合
合格
2
包装
应符合GB/T12234-2007标准中8.2的规定
符合
合格
3
防护
应符合GB/T12234-2007标准中8.1的规定
符合
合格
4
外观检验
4.1
铸钢件
表面质量
应符合SH3518-2000标准2.2的规定。
表面无质量缺陷
合格
4.2
锻钢件
表面质量
应符合SH3518-2000标准2.2的规定。
/
/
4.3
阀体标志
符合要求
合格
4.4
其它标志
应符合GB/T12234-2007标准中7.4的规定
符合要求
合格
4.5
铭牌内容
应符合GB/T12234-2007标准中7.3的规定
符合要求
合格
上海市机电产品质量检测检测中心
检验报告
报告编号：
CFTX—2012—0001共4页，第3页
序号
检验项目
标准要求
检验结果
单项
判定
5
结构和几何尺寸
检测
5.1
结构长度
依据标准GB/T12221-2005表7的规定
299.44mm
合格
5.2
阀体
5.2.1
端法兰与阀体连接形式
整体铸造
合格
5.2.2
阀体最小壁厚（mm）
依据标准GB/T12234-2007表1的规定
12.1
合格
5.2.3
连接端流道形式
应当是圆的
圆形
合格
5.2.4
装配式阀座与阀体的连接形式
焊接
合格
5.2.5
阀体连接法兰背面加工
已加工
合格
5.3
阀盖
5.3.1
阀盖制造结构
铸造成型
合格
5.3.2
阀盖与阀杆孔间隙
能够顺利升降，无填料挤出。
合格
5.3.4
填料螺栓与阀盖的连接
带螺纹的填料压盖结构。
合格
5.3.5
阀盖最小壁厚（mm）
12.1
合格
5.3.6
填料箱最小壁厚（mm）
依据标准GB/T12234-2007表3的规定
6.4
合格
5.3.7
阀盖表面
除法兰等部位外,在阀盖壳壁承压区域不允许打销固定铭牌。
承压区域无损伤。
合格
5.4
阀体与阀盖连接
5.4.1
阀体与阀盖形式
圆形
合格
5.4.2
阀体与阀盖连接螺柱的支撑平面
已加工
合格
5.5
阀体与阀盖连接
5.5.1
连接螺栓直径和数量
6个M14全螺纹螺栓
合格
5.5.2
连接螺栓螺纹
应符合GB/T12234-2007标准4.7.3
M14标准件螺纹
合格
上海市机电产品质量检测检测中心
检验报告
报告编号：
CFTX—2012—0001共4页，第4页
序号
检验项目
标准要求
检验结果
单项判定
5.6
阀杆与阀杆螺母
5.6.1
阀杆最小直径（mm）
依据标准GB/T12234-2007表7的规定
26.32
合格
5.6.2
阀杆硬度（HB）
依据标准GB/T12234-2007表11的规定
213
合格
5.6.3
阀杆T形螺纹外径（mm）
24.22
合格
5.6.4
同轴设计
能够同轴，启动
不卡阻。
合格
5.6.5
手轮的更换
上装阀杆螺母，不脱落。
合格
6
压力试验
6.1
上密封试验
试验压力2.75Mpa，试验持续时间不少于60S，在试验持续时间内无可见渗漏或气泡漏出，试验时无结构损伤。
压力2.80Mpa
保压60S；保压期间，无渗漏，无结构损伤。
合格
6.2
壳体强度试验
试验压力3.75Mpa，试验持续时间不少于60S，在试验压力的最短持续时间内不得有可见渗漏或气泡漏出，试验时无结构损伤。
压力3.80Mpa
保压60S；保压期间无渗漏，壳体无结构损伤。
合格
6.3
液体高压密封试验
试验压力2.75Mpa，试验持续时间不少于60S，在试验持续时间内不允许通过静密封面处有泄漏，密封面在每个规定最短试验持续时间内最大允许泄漏量＜1个气泡数/15s。
/
/
6.4
液体低压密封试验
试验压力0.5-0.7Mpa，试验持续时间不少于60S，在试验持续时间内不允许通过静密封面处有泄漏，密封面在每个规定最短试验持续时间内最大允许泄漏量＜1个气泡数/15s。
压力0.60Mpa，试验持续时间60S，泄漏量＜1个气泡数/15s。
合格
升级会员 