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15#地块施工电梯方案

牡丹江市15地块安置小区工程

施工升降梯施工方案

 

工程名称:

牡丹江市15地块安置小区

施工单位:

牡丹江市天赐冯林起重设备安装有限公司

方案编制:

方案审核:

方案审批:

 

牡丹江市天赐冯林起重设备安装有限公司

江南15#地块安置小区施工升降机施工方案

一、工程概况

序号

项目

内容

1

工程名称

江南15#地块(锦绣江南)安置小区工程

2

建设单位

牡丹江龙盛房地产开发有限公司

3

设计单位

黑龙江省建筑标准设计研究院有限公司

4

监理公司

牡丹江市振兴工程建设监理有限责任公司

5

施工单位

中交第四公路工程局有限公司

6

建筑面积

105262.82m2

15#地块工程位于牡丹江市六峰湖路以西。

场地范围内包括3栋十五层高层(17~19#),16栋6层多层住宅;多层之间设商业网点1~2层,设1层地库,总建筑面积约10.4万㎡。

其中地下车库约1.4万平方,设计为PHC400静压管桩承台整板基础,总建筑面积为105262.82㎡。

表1-1主楼概况

序号

楼栋

层数

地上高度(m)

地下高度(m)

施工升降机设置数量(台)

1

17#

15

49

5.61

1

2

18#

15

49

5.61

1

3

19#

15

49

5.61

1

二、编制依据

序号

资料名称

编号

1

《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》

JGJ215-2010

2

《施工升降机安全规程》

GB10055-2007

3

《建筑施工安全检查标准》

JGJ59-2011

4

《建设施工高处作业安全技术规程》

JGJ80-91

5

《SC系列施工升降机使用说明书》

6

《江南24#地块安置小区项目施工图纸》

7

《牡丹江市安全文明施工手册》

三、施工升降机部署

三.1施工升降机选型及布置

根据工程情况,17#、18#、19#楼分别安装一台施工电梯,17#楼施工电梯位于17-9轴与17-10轴之间距离建筑物1500mm、18#楼施工电梯位于18-12轴距离建筑物1500mm、19#楼施工电梯位于19-11轴距离建筑物1500mm总高度均为45米,详见平面布置图。

表3.11施工升降机制造与安拆单位

楼栋号

型号

制造单位

施工升降机

安拆单位

建筑物高度(m)

安装高度(m)

1#楼

SC200/200

牡丹江市塔式起重机制造厂

牡丹江市帅海施工设备服务有限公司

49

45

2#楼

SC200/200

牡丹江市塔式起重机制造厂

牡丹江市帅海施工设备服务有限公司

49

45

3#楼

SC200/200

牡丹江市塔式起重机制造厂

牡丹江市帅海施工设备服务有限公司

49

45

4#楼

SC200/200

牡丹江市塔式起重机制造厂

牡丹江市帅海施工设备服务有限公司

49

45

5#楼

SC200/200

牡丹江市塔式起重机制造厂

牡丹江市帅海施工设备服务有限公司

49

45

安装前,必须熟悉SC200/200型施工升降机的性能、具体技术参数以确保安装安全顺利。

SC系列施工升降机采用齿轮齿条啮合方式驱动吊笼运行,实现高层建筑施工中人员和货物的快速运输,具有效率高、性能稳定、维护简单、安全可靠等特点,可方便自行安装和拆卸。

平面布置如下图3.11。

三.2施工升降机基本性能参数

SC200/200型施工升降机为齿轮齿条传动,传动部分在吊笼顶部,做垂直运输建筑施工用起重设备,额定载重量为2×2000kg,主要结构由吊笼,传动部份,导轨架,外笼组成。

吊笼是升降机运载人和物料的构件,笼内设有电控箱和防坠安全器,并设有极限开关和机电联锁开关,上下限位开关,只有当吊笼前后夹门,外笼门安全活板门均关好后,吊笼才能运行,防坠安全器是升降机的主要安全装置,当吊笼在高空出现意外情况,突然下坠,其速度超过正常运行速度时,防坠安全器会自然制动,防止吊笼坠落。

具体性能参数如下表3.21

表3.21SC200/200B施工升降机技术参数表

主要性能

单位

参数

额定载重量

kg

2×2000

额定载人数

2×18

起升速度(380V50Hz)

m/min

0-40

最大提升高度

m

150

吊笼尺寸(长×宽×高)

m

3×1.3×2.4

电机功率

KW

2×3×11

吊笼重量

Kg

2×1800

护栏重量

Kg

1480

吊杆额定载重量

kg

200

标准节截面尺寸

mm

800×800×1508

标准节质量

kg

140

护栏重量

kg

1480

附墙间距

m

≤9

最大悬臂高度

m

7

基础承载力

MPa

>0.2

三.3施工升降机基础形式

根据工程情况,17#、18#、19#楼分别安装一台施工电梯,17#楼施工电梯位于17-9轴与17-10轴之间距离建筑物1500mm、18#楼施工电梯位于18-12轴距离建筑物1500mm、19#楼施工电梯位于19-11轴距离建筑物1500mm总高度均为45米,详见平面布置图。

图3.3-1施工升降机基础图示

四、作业人员组织和职责

施工升降机安拆作业人员及职责

序号

姓名

工种

职责内容

备注

1

冯秀稳

安装负责人

安装施工升降机总指挥

全体人员参加安装、拆卸

2

冯志强

专职安全员

安装施工升降机安全指挥

3

秦宝安

安装人员

参加安装

4

李大伟

安装人员

5

陈明

安装人员

6

陈玉泉

建筑电工

安装电气管理

7

周金良

施工升降机司机

配合安装施工升降机

五、吊索具的配置、安装与拆卸工具及仪器

5.1辅助起重设备

现场使用9#、10#塔吊进行施工升降机构配件的辅助吊装,型号QTZ63,塔吊臂长50m,最终安装高度为60m,最大载荷2.0t。

5.2吊索具配置、安装与拆卸工具及仪器

(1)专用工具两套、常用2头扳手两套、大锤10P两把,手拉葫芦(2t)两个,15″活动扳手两把,安全带7副。

(2)水准仪、全站仪、手持风速仪、接地电阻仪各一台。

六、施工升降机安装与拆除

六.1施工升降机安装前的准备

(1).施工升降机进场后,由生产厂家出示产品合格证,提供使用说明书。

根据施工升降机安装安全技术验收单中的技术要求,逐项进行检查准备工作。

(2).安装操作人员应持证上岗,接进场安全教育、技术、安全等各项交底,考试合格后方可进行作业,并制定施工升降机安全操作规程。

(3).工作环境:

1)安装及运行供电必须符合供电要求;

2)电梯安装部位基础部分5米范围内不得有电、气焊和妨碍吊笼运行的其他障碍作业;

3)由吊笼进入建筑物的隔层平台、通道应达到2吨以上的承载力,并有坚固的防护栏和防护门;

4)严禁利用导轨架、附着部分和楼层平台通道牵拉、悬挂脚手架、施工管道、绳等其他与施工升降机无关的物品;

5)夜间作业要有足够的照明,每层平台应设标志灯;

6)通往楼层的各防护门要做到笼走门关,每层都要有楼层号明显标志。

(4).对升降机在现场进行准确定位。

(5).SC200/200升降机基础为地下室顶板,在顶板上直接安装升降机底座。

(6).为了满足升降机正常工作,升降机必须配用专用电箱,每台升降机配备一台分箱和两台开关箱,分箱额定电流为165A,开关箱额定电流为100A.

(7).单独埋设一组地线,与固定支脚边缘焊接,接地电阻小于4欧姆。

(8).本工程所使用的SC200/200型施工升降机,基础为地下室顶板,安装在车库顶板上。

六.2施工升降机安装

六.2.1安装工艺流程

底盘、护栏的安装→吊笼安装→试车→导轨架安装→附壁杆件安装→电缆导向装置安装→调试→安全限位安装及试运行→防雷接地→验收

六.2.2底盘、护栏的安装

(1).首先将底盘安装到位,将地脚螺栓穿过底盘孔,与地下室顶板预留孔联接,并用标准节底节对接管口的水平度,并塞实底盘下空隙,拧紧地脚螺栓(注意此连接螺栓的防锈处理,如加入黄油)。

(2).将侧围栏与底盘相连接,依次连接好后围栏、边围栏,然后装好电源柜门框,并且安围栏螺栓。

(3).用塔吊装外笼门(注意防止因吊点不正确导致外笼门变形),与塔吊指挥协调好注意事项。

(4).固定所有外笼螺栓,安装好外笼滑道,调整整套外笼水平。

(5).把电缆滑车分左、右安装于底盘上,并安装好第一条工字形滑车导轨。

(6).用塔吊加装2个标准节并拧紧标准节螺栓。

(7).安装好外笼门支撑并调整好适合吊放吊笼尺寸。

(8).安装好缓冲弹簧底座,并加入缓冲弹簧。

六.2.3吊笼的安装

(1).准备好塔吊,4人以上配合,注意吊笼吊点平衡锁扣锁好,适合吊装环境,指挥塔吊平缓起吊。

(2).塔吊平缓摆至外笼上部(离基础面约5米高度),平缓下放并缓慢套入标准节内。

吊笼套入标准节时注意吊笼下放过程中各方位位置,使其安全平稳放在缓冲弹簧内。

按此方法把另一吊笼套入标准节内,同时安装固定好笼顶安全围栏。

(3).松开传动电机制动装置螺栓并检查是否有效,安装好电机防雨板。

(4).在地上连接标准节4节,用吊机吊装与主机上的标准节对接。

六.2.4试车

(1).检查理顺连接线路,并按线号固定好连接螺栓(此时注意线号与线色)。

(2).检查工地进入此设备电源是否正常,用电安全装置是否合理、完善、安全。

(3).在确定符合通电试用条件下打开电源,试用各保护装置是否灵敏有效,同时确定进电源是否错相(根据错相保护器显示),如有错相,现场先断开进电源总电源,并派专人看守,把进电源动力线对换一相序。

(4).检查吊笼顶部是否有悬挂物,零部件是否放置平稳,不得露出安全栏外,吊笼启动前再次全面检查,确保升降机运行通道无障碍,消除所有不安全隐患。

(5).吊笼启动试运行必须在笼顶操作。

(6).运行前,首先保证接地装置与升降机金属结构联通,接地电阻≤4Ω。

六.2.5导轨架的安装

(1).施工升降机塔机可以吊装,先在地面将标准节每6节连为一体,然后用塔机吊至连接点对接安装。

(2).在逐节安装过程中,必须注意导轨架的垂直度控制在千分之一的范围内,同时可以通过附墙斜撑组合调节并固定。

(3).安装标准节必须注意

●拧紧所有标准节螺栓;

●安装时绝对不允许超过额定安装载重量;

●严禁夜间作业。

六.2.6附墙架的安装

根据本工程情况,按中心距与建筑物连接尺寸3.0m连接,根据本工程2.9m的层高,导轨架小于60m,同时施工升降机附墙间距不得大于9m,具体附墙位置及层数详见下表表4.21

表4.21施工升降机附墙位置

楼栋

施工升降机编号

第一次附臂

附臂位置

楼层

附臂次数

17#楼

1号

10米

每3层顶

15

5

18#楼

2号

10米

每3层顶

15

5

19#楼

3号

10米

每3层顶

15

5

附墙架与建筑物的固定,本工程采用在外侧梁上,附墙架安装方法如下:

a、用四套M14×90螺栓将两根方联接杆对称固定在标准节框架上,先不必将螺栓拧得太紧,以便与前联接杆连接后调整位置。

b、用M20×60的螺栓将附墙联接座架用穿墙螺栓与墙体连接,固定附墙联接座架。

c、用M24×80、M20×130螺栓及扣件,将前联接杆、可调中联接杆、圆联接杆、可调长联接杆连接成一体,吊运到附墙位置,用M20×70特制螺栓与方联接杆连接后,在用Φ32销轴及开口销与附墙架连接座驾连接。

d、校正导轨架垂直度,采用伸缩两圆联接杆方法,是导轨架回转或单边偏移。

如果要使导轨架侧向位移,须移动附墙架联接座驾。

e、拧紧所有连接螺栓,调整撑紧可调长连接杆,并用螺母锁住,确保吊笼不与附墙架干涉。

安装附墙安装附壁杆件时必须要注意:

附墙架与建筑物必须使用合格的双螺母固定,拧紧所有螺栓,开口销必须张开;附墙间距9m左右,最大悬臂不得超过7m。

六.2.7电缆导向装置的安装

(1).当标准节安装至一定高度,安装好中间挑线架并固定好螺栓。

(2).在吊笼上安装电缆托架,将动电缆线的一端接入吊笼接线端上并固定,将动电缆的另一端接入外笼电源箱。

(3).安装中间接线盒及静电缆,将静电缆的一端接入中间接线盒并将其固定在标准节上,每6米固定一次。

(4).取下外笼电源箱一端的动电缆,并将此端头与中间接线盒处的静电缆连接,并固定在挑线架上。

(5).拆下吊笼一端的动力电缆,穿过电缆滑车并固定在电缆托架上,将电缆接入吊笼电源箱内。

(6).将静电缆另一端接入外笼电源箱内。

(7).安装电缆装置必须注意事项:

●注意电缆的保护,防止划破漏电电人现象;

●试运行电缆装置的滑车是否正常;

●电缆滑车轮是否灵活,中间挑线架安装位置是否合理,滑车轮导向是否正常。

●根据吊笼的运行高度安装好电缆滑车导轨和电缆保护架。

六.2.8调试

(1).检查各部连接是否可靠。

(2).传动小齿轮与传动齿间隙是否合符使用标准。

(3).导轮间隙是否合符运行要求。

(4).限速器齿距是否合符运行条件,无异常。

六.2.9安全限位安装及试运行

(1).导轨架、附壁杆件按规定要求,安全逐节提升至施工楼层所需高度。

(2).在吊笼底部安装好下限位碰铁,使其在操作失效情况下能自动切断电源。

(3).在所需导轨架高度上安装防冲顶装置,防止意外发生,同时必须保证上限位开关和极限开关同时有效。

(4).安装好各门限位、外笼门及吊笼的机械联锁装置,并确保所有装置工作可靠。

(5).复查升降机的所有性能是否符合试运行要求,并且按使用说明书批示各润滑部位进行润滑。

(6).在吊笼顶部用上操作盒进行试运行,并逐层检查附墙联接是否可靠,电缆装置是否运行正常,上、下限位控制是否可靠,合理消除所有不安全隐患。

六.2.10防雷接地

升降机运行前,应安装可靠防雷接地装置。

在基坑边采用4根2.5m长的钢管植入地下2.3m,用40x4mm镀锌扁钢与焊接升降机金属结构焊接,接地电阻≤4Ω。

六.2.11施工通道搭设

由于施工升降机与结构之间有1.5m左右的距离,需要在电梯轨道与结构楼板之间,搭设运输通道,通道满铺跳板,并挂大眼安全网,宽度比升降机门口宽度两边各宽出200mm。

为保证安全,在运输通道两侧整个立面上搭设防护栏杆,满挂密目安全网。

安全通道与建筑物之间设置定型防护门。

施工升降机架体必须与悬挑防护脚手架分开搭设,立杆采用单立杆,紧贴电梯笼出口两边搭设,大横杆(纵向水平杆)与立杆连接,小横杆与大横杆连接,小横杆位于大横杆的下方,满铺木跳板,木跳板厚度≥5cm,木跳板需与大横杆绑扎牢固,三道横杆,为与跳板面上30cm一道,60cm一道,90cm一道,整个架体外围满挂密目安全网,架体需与每层楼结构进行可靠拉结,安全门根据实际情况安装,大横杆与立杆必须采用两个扣件连接,即双扣件连接,安全兜网需采用大眼网,每两层设一道,架体验收需工程、技术、质检、安全、监理单位联合验收合格方可使用,必须严格按照方案施行。

做法详见下图。

六.2.12施工升降机验收

施工升降机安装完成后,由安装单位自检后,申请政府检测部门进行检验检测,检测合格后并取得检测报告和合格证后由江南15#地块安置小区项目部、监理和业主组成联合验收小组进行验收,验收合格并签发使用通知后方可投入使用。

六.3施工升降机的拆除

六.3.1施工升降机拆除前的准备工作

(1).场地勘察:

要求清除影响拆装施工升降机的空间障碍,拆除升降机内外的所有临时设施,保证升降机拆除工作的顺利进行。

(2).升降机拆除前的零部件检查:

拆卸前对施工升降机的各部分机构进行检查。

吊笼钢结构是否牢固可靠,钢丝绳是否符合使用要求;电动机运转是否正常;减速机转动是否平稳;传动机构是否平稳无异声;电机绝缘等级是否大于1兆欧;各限位器是否灵敏、有效。

检查合格后,方能进行拆卸施工升降机的工作。

六.3.2施工升降机的拆除

(1).将吊笼上升运行至上限位碰铁附近停机,作业人员通过吊笼活顶门上至吊笼顶。

首先拨动吊笼顶上操作控制盒的转换开关,使吊笼内操作盒不能操作。

然后点动上升至上限位碰铁处,拆下上限位上极限碰铁后,再点动上升,此时应注意配重钢丝绳一松时应立即停机,打开吊笼顶门按下操作盒急停按钮,通知地面作业人员松开吊配的钢丝绳卡后,下面人员离开外笼内,由上面吊笼顶上作业人员将钢丝绳卷入笼顶钢丝绳内(注意:

卷绳时,天轮罩不得拆下)。

(2).将吊笼下降至地面用小吊杆地面用小吊杆卸下钢丝绳架,在将吊笼上升至离导轨架顶部大于500mm处停机,按下急停开关,拆下天轮架后用小吊杆放于吊笼顶送到地面。

(3).将吊笼上升至距导轨架顶部大于2m处(最后一节标准节与第二节标准节接口处往下500mm以下)停机,按下急停开关,用小吊杆及标准节专用吊具吊住标准节后,拆下连接螺栓,将顶部标准节吊放在笼顶送至地面。

(4).重复过程3,一直拆到最上一道附壁杆件,拆下电缆导架,用小吊杆吊附壁杆件,拆下附墙放在吊笼送到地面。

(5).拆下过程3、4,直到最后只剩下升降机的基本部分(三节标准节)。

(6).拆下下限位和下极限碰铁,将外笼地盘上缓冲簧拿掉,然后小心翼翼点动操作控制盒将两个吊笼降至最低处落实(注意:

一定要小心下降,切莫使吊笼撞底)。

(7).拆下第三节标准节,放至地面。

(8).拆下吊笼内电缆线,将电缆线盘入电缆筒内,并将电缆筒与外笼拆开。

(9).拆下电源箱内供电电缆,并拆下电源箱,拆下右外笼门立柱、电源箱接杆螺栓。

(10).拆下左、右外笼底盘连接螺栓,分别将左右吊笼底盘与外笼底架用螺栓连接牢固,松开地脚螺母,并打开右吊笼内两个电动机制动器,准备用起重设备吊运。

(11).用起重设备将右吊笼及右外吊笼吊起,与做外笼及吊笼及两个标准节分开,放在安全地方。

(12).将所有各部件、螺栓及专用工具等整理收拾好,入口或转至下一工地。

七、危险源分析及对应措施

危险因素

可导致事故

现有控制措施及有效性

高空作业人员酒后、病后上岗作业

高空坠落、物体打击

严禁酒后及病后初愈上岗作业

作业人员未佩带安全防护用品

高空坠落、物体打击

组织班前交底,并按规定配发安全防护用品

人员无证上岗

机械起重伤害、物体打击、设备坍塌

特种作业人员必须持证上岗,并保持上岗证在有效期内

未按照方案安拆

机械倾覆

对作业人员进行详细交底,确保作业人员安方案施工

违章安拆

机械倾覆

安拆负责人、技术负责人、安全负责人必须到场,拆除过程中严格监督每个操作步骤

高空作业机具存放不当

物体打击

高空作业配发工具袋,随身工具及零星物件应放在工具袋中

高空落物

人员伤害

打销轴的时候,必须有专人扶好销轴,防止坠落。

在网状平台上铺设脚手板,防止小件坠落

安装加节时不在笼顶操作

机械倾覆、起重伤害

升降机加节时必须在笼顶操作

垂直方向交叉施工

坠落,物体打击

合理安排工作面,警戒区域红白带围护,专人监督,禁止非作业人员进入

起吊指挥信号错误

物体打击、机具损坏

班前进行相关交底,根据要求配备通讯器材

物件吊点不准确、起吊不平衡

物体打击、机具损坏

按方案施工,准确选择吊点

作业人员触电

人员伤害、设备损坏

电缆通电前检查电缆有无破损及漏电现象,否则应处理好或更换。

选配合适的漏电保护器。

恶劣天气进行设备拆装和升降工作

高空坠落、机毁人亡

杜绝在恶劣天气及超过四级风时进行安拆作业。

高空作业上下抛物及工具

物体打击

高空作业配发工具袋,随身工具及零星物件应放在工具袋中

八、质量安全保证措施

八.1质量保证措施

(1).基础放线、预留洞口位置及尺寸必须准确,预留洞口中心线偏差≤15mm,混凝土必须振捣密实,施工时严格控制面层平整度不大于10mm。

(2).安装时做到随安随测,以确保导轨架的垂直度≤40mm。

(3).节架垂直度必须符合要求,偏差不得超过1‰。

(4).所有紧固件,开中销螺栓等必须紧固到位,一应俱全。

(5).所有安全限位必须齐全,灵活,有效。

(6).电气零部件绝缘可靠,不露铜丝。

(7).要轻吊轻放,吊点位置选择准确,保证结构件不变形。

(8).安装后,经法定检测机构检测合格后方可使用。

验收合格后填写《外用

电梯安装验收表》。

八.2安全保证措施

八.2.1安装、拆除前的措施

(1).清理足够大的专用安装场地。

(2).安装场地应清理干净,并用标志杆围起来,禁止非工作人员入内。

(3).防止安装、拆除地点上方掉落物体,必要时加安全网。

(4).安装、拆除前对作业人员进行安全教育和技术交底,特种作业人员必须持有效证件上岗。

八.2.2安装时的措施

(1).安装过程中必须有专人负责统一指挥。

(2).升降机运行时,人员的头、手绝不能露出安全栏外。

(3).如果有人在导轨架上或附壁杆件上工作时,绝对不允许开动升降机,当吊笼运行时严禁进入外笼内。

(4).吊笼上的零部件必须放置平稳,不得露出安全栏外。

(5).利用吊杆进行安装时,不允许超载,吊杆只用来安装和拆卸升降机零部件,不得用于其它用途。

(6).吊杆上有悬挂物时,不得开动吊笼。

(7).安装作业人员应按空中作业的安全要求,包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等,不要穿过于宽松的衣物,应穿工作服,以免被卷入运行部件中,发生安全事故。

(8).安装过程中,必须笼顶操作,不允许笼内操作。

(9).吊笼启动前应先进行全面检查,确保升降机运行通道无障碍,消除所有不安全隐患。

(10).安装运行时,绝对不允许超过额定安装载重量。

(11).雷雨天或风速超过13m/s的恶劣天气下不能进行安装作业。

(12).安装及加高完毕立即对导轨架等部位润滑。

(13).严禁夜间进行安装作业。

(14).安装前,必须由安装单位技术负责人向所有安装人员进行安装技术、安全书面交底,严禁无交底施工。

(15).安装过程中,安装人员必须戴安全帽、系安全带、穿安全鞋,不得穿过于宽松的衣服,应穿工作服以免被卷入运动部件中,发生安全事故。

上下传递工具、配件必须用绳系牢或装入工具袋内,严禁投掷。

上下联络必须要用口号及小红旗,其他人不得在现场乱喊乱叫,以免影响信号传递。

(16).安装升降机时,在安装现场必须设置安装场地围栏栏杆,并设专人看守,严禁非施工人员进入安装区域。

工地现场要有汽车、吊车的进出场通道,作业现场场地平整,要有外梯部件的存放场所。

汽车吊支腿支放在坚实的地面上,下方垫以方木,20m范围内不得有地沟、暗道。

遵守工地一切规章制度,严格遵守安全操作规程,不得违章指挥违章作业。

八.2.3外用电梯拆装维修过程安全保证措施

(1).升降机拆装及维修人员的工作质量,是保证设备正常运转及人身安全的首要因素,所以拆装、维修人员必须熟悉公司制订的各项安全管理制度和行业管理标准,并在日常工作中认真加以执行。

(2).拆装及维修人员必须认真学习专业技术知识,经过培训考试合格后持证上岗,作业中严格执行施工外用电梯各项规章制度。

(3).熟知升降机各项作业的操作标准。

(4).安装完毕后,必须取得检测报告和合格证,并由项目部、监

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