6生物反应器中的氧传递精.docx
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6生物反应器中的氧传递精
6生物反应器中的氧传递
教学基本内容:
氧传递基本理论-双膜理论;体积溶氧系数kLa的三种测定方法;设备参数及操作变数对体积溶氧系数kLa的影响;发酵液流变学性质对体积溶氧系数kLa的影响;提高体积溶氧系数kLa和体积溶氧速率NV的措施。
6.1双膜理论
6.2kLa的测定方法
6.3kLa与设备参数及操作变数之间关系
6.4发酵液的流变学性质对kLa的影响
6.5提高kLa和NV的措施
授课重点:
1.双膜理论。
2.设备参数及操作变数对体积溶氧系数kLa的影响。
3.发酵液的流变学性质对kLa的影响。
4.提高体积溶氧系数kLa和体积溶氧速率NV的措施。
难点:
1.双膜理论
2流变学理论
本章主要教学要求:
1.理解双膜理论。
2.掌握影响kLa的影响因素,包括设备参数和操作变数,及发酵液流变学性质。
3.熟悉提高体积溶氧系数kLa和体积溶氧速率NV的主要措施。
6生物反应器中的氧传递
微生物只能利用溶解于水中的氧,不能利用气态的氧。
而氧是难溶气体,在1atm下、20ºC时,氧在纯水中的溶解度为0.21mmol/L,在发酵液中溶解度更低,每升发酵液中菌体数一般为108~109个,耗氧量非常大,如果终止供氧,几秒钟后发酵液中溶氧将降为零。
因此,氧常常成为发酵过程的限制性基质,解决好氧传递总是成为发酵过程的关键问题。
工业生产中,将除菌后的空气通入发酵液中,使之分散成细小的气泡,尽可能增大气泡接触面积和接触时间,以促进氧的溶解。
氧的溶解实质上是气体吸收过程,是由气相向液相传递的过程。
因此这一过程可用气体吸收的基本理论,即双膜理论加以阐明。
6.1双膜理论
这是一个放大的气泡,在气泡与包围着气泡的液体之间存在着界面,在界面的气泡一侧存在着一层气膜,在界面的液体一侧存在着一层液膜。
气膜内的气体分子与液膜内的液体分子都处于层流状态,分子间无对流运动,氧的分子只能以扩散方式,即靠浓度并差推动而穿过双膜进入液相主流。
另外,气泡内膜以外的气体分子处于湍流状态,称气体主流,主流中的任一点氧分子的浓度相等。
液体主流也是如此。
在双膜之间的两相界面上,氧的分压强与溶于界面液膜中的氧浓度处于平衡关系。
传质过程处于稳定状态,传质途径上各点的氧浓度不随时间而变。
传氧方向
6-1气体吸收双膜理论图解
从图中可以看出,通过气膜的传氧推动力为P-Pi,通过液膜时推动力为Ci-C。
在稳定传质过程中,通过气、液膜的传氧速率N应相等。
(6-1)
式中N:
传氧速率(kmol/m2.h)
kg:
气膜传质系数[kmol/(m2.h.atm)]
kL:
液膜传质系数(m/h)
设:
P*为与液相主流中溶氧浓度C相平衡的氧的分压强(atm)。
C*为与气相主流中氧的分压强相平衡的氧的浓度(kmol/m3)。
根据亨利定律:
C*=P/H或P*=HC
H为亨利常数,随气体及溶剂及温度而异,它表示气体溶于溶剂的难易。
氧难溶于水,H值很大。
将气膜、液膜作为一个整体考虑,则
N=KG(P-P*)=KL(C*-C)(6-2)
式中KG:
以氧的分压差为总推动力的总传质系数[kmol/(m2.h.atm)
KL:
以氧的浓度差为总推动力的总传质系数(m/h)
溶氧浓度C较易于测量,C*可以用公式C*=P/H算出(P为发酵罐进气氧分压),故以(C*-C)为推动力较方便。
总传质系数KL与kg及kL的关系如下:
氧气H值很大,因此kL
KL
所以N=kL(C*-C)(6-3)
这说明氧气溶于水的速率是液膜阻力控制的。
式5-3是单位界面上的每小时的传氧量。
由于输送面积难于测量,N也是如此。
另外kL也难于测量。
在式3-3两边各乘以a,a为单位体积液体中气液两相的总界面积(m2/m3),则得:
NV=kLa(C*-C)
式中NV:
体积溶氧速率(kmol/m3.h)
kLa:
以(C*-C)为推动力的体积溶氧系数(h-1)
NV及C*、C均易于测量,据此可算出kLa。
kLa是表征发酵罐传氧速率大小的参数。
6.2kLa的测定方法
(1)亚硫酸钠氧化法
原理:
以Cu为催化剂,溶解于水中的O2能立即将水中的SO32-氧化为SO42-,其氧化反应的速度几乎与SO32-浓度无关。
实际上是O2一经溶入液相,立即就被还原掉。
这种反应特性使溶氧速率成为控制氧化反应的因素。
其反应式如下:
Cu2+
2Na2SO3+O22Na2SO4
剩余的Na2SO3与过量的碘作用
Na2SO3+I2+H2ONa2SO4+2HI
剩余的I2用标准Na2S2O3溶液滴定。
I2+2Na2S2O3Na2S4O6+2NaI
O2~
Na2SO3~
I2~
Na2S2O3
1224
可见,每溶解1molO2,将消耗2molNa2SO3,将少消耗2molI2,将多消耗4molNa2S2O3。
因此可根据两次取样滴定消耗Na2S2O3的摩尔数之差,计算体积溶氧速率。
公式如下:
式中NV:
两次取样滴定消耗Na2S2O3体积之差,
M:
Na2S2O3浓度,
t:
两次取样时间间隔,
V0:
取样分析液体积。
将上述NV值代入公式
即可计算出kLa
由于溶液中SO3-2在Cu2+催化下瞬即把溶解氧还原掉,所以在搅拌作用充分的条件下整个实验过程中溶液中的溶氧浓度C=0。
在0.1Mpa(1atm)下,25ºC时空气中氧的分压为0.021MPa,根据亨利定律,可计算出C*=0.24mmol/L,但由于亚硫酸盐的存在,C*的实际值低于0.24mmol/L,因此一般规定C*=0.21mmol/L。
所以kLa=NV/0.21
亚硫酸钠氧化法的优点是不需专用的仪器,适用于摇瓶及小型试验设备中kLa的测定。
缺点是:
测定的是亚硫酸钠溶液的体积溶氧系数kLa,而不是真实的发酵液中的kLa。
(2)动态法用溶氧电极测量kLa
向发酵液中通气供氧,在不稳定状态下,溶氧浓度的变化速率为:
变形后,得
以C~
作图,得一直线,直线斜率
。
测定方法:
先提高发酵液中溶氧浓度,使其远高于临界溶氧浓度处,稳定后停止通气而继续搅拌,此时溶氧浓度直线下降,待溶氧浓度降至Ccrit之前,恢复供气,发酵液中溶氧即开始上升。
在这种条件下,并不影响微生物生长。
而且由于时间较短,X增量不计,QP为常量。
用溶氧电极测定整个过程的溶解氧浓度C。
在停气阶段,C的降低与t成线性关系,直线的斜率
。
恢复通气后,C逐渐回升,在恢复平衡的过渡阶段内,C~
为一直线,直线斜率
。
由此可计算出kLa。
此方法的优点是:
只需要单一的溶氧电极,可以测得实际发酵系统中的kLa值。
(3)氧衡算法
通过氧的衡算,直接测定溶氧速率。
溶氧供需平衡时,
对氧进行物料衡算:
微生物消耗的氧=进入发酵罐的氧-排出发酵罐的氧
根据公式
可计算出kLa。
氧衡算法的优点是:
可测量真实发酵体系的kLa,准确度好。
6.3kLa与设备参数及操作变数之间关系
准确地建立起kLa与设备参数、操作变数之间的关系式,对于设备的比拟放大是很重要的。
如果在一个模型试验设备里,通过试验,在一定的条件下获得了满意的成绩。
如果实践还证明溶氧速率是影响生产成绩的关键,那么,就可用适当的方法测定此模型设备的kLa值,再按相同的kLa值设计大的设备,包括设备的尺寸及操作参数。
以通风式机械搅拌罐为例,Richard建立的关系式在2.5L~8500L的试验设备里得到证明。
后来福田秀雄等人又在更大的试验设备里(从100L到42m3)对Richards的关系式加以修正。
这是迄今为止获得广泛引用的一个比拟放大用的关系式。
福田秀雄修正式:
kd=(2.36+3.30Ni)(Pg/V)0.56vS0.7×10-9
式中Pg搅拌器轴功率
kd以氧分压差为推动力的体积溶氧系数[mol/(mL.min.atm)]
N搅拌转速(r/min)
V装液体积(m3)
vS空截面气速(cm/min)
Ni搅拌涡轮只数
6.4发酵液的流变学性质对kLa的影响
6.4.1流变学基础
6.4.1.1流变学的定义
流变学即Rheology,最初由宾汉倡导。
它本是力学的一个分支,是研究物质在力作用下变形或流动的科学,除了力的作用外,力的作用时间对变形的影响也是研究内容之一。
因此流变学中,物体的力学参数不仅有力、变形,还有时间。
流变学的研究内容包括弹性力学和粘性流体力学。
6.4.1.2流动状态方程
(1)粘性和粘度
粘性是表现流体流动性质的指标。
水和油都是很容易流动的液体。
但当我们将水和油分别倒在玻璃平板上,就会发现水的摊开速度比油要快,也就是说,水比油更容易流动。
这一现象说明油比水更粘。
这种阻碍流体流动的性质称为粘性。
粘性从微观上讲,就是流体受力作用,其质点间相对运动时产生阻力的性质。
这种阻力来自内部分子运动和分子引力。
粘性的大小用粘度来表示。
根据变形的形式,粘度还可分为以下几种。
(2)剪切速率与剪切应力
当流体在一定速度范围内流动时,就会产生与流动方向平行的层流流动,流体内部在垂直于流动方向就会形成速度梯度。
层与层之间存在着粘性阻力。
取一微元单位进行分析:
两层间接触面积A
两层间垂直距离dy
下层流速v
上层流速v+dv
剪切变形时间dt
剪切变形:
dx
剪切变形用弧度表示:
剪切速率表示单位时间内的剪切变形(用弧度表示)。
剪切速率
剪切应力
表观粘度
(3)流体状态方程
流动状态方程反映的是应力
与应变
的关系。
6.4.1.3流体分类
根据流动状态方程中
的有无和n的取值范围,非牛顿流体可分如下几类。
(1)牛顿型流体(
,
)
流动状态方程符合牛顿定律,即剪切应力与剪切速率成正比的流体,即
。
严格地讲理想的牛顿流体没有弹性,且不可压缩,各向同性。
因此自然界中完全的牛顿型流体是不存在的,只能把在一定范围内,基本符合牛顿流动定律的液体按牛顿流体处理。
(2)非牛顿型流体
a.假塑性流体(
)
b.胀塑性流体(
)
典型例子:
生淀粉糊。
当给淀粉中加入水,混合成糊状后,缓慢倾斜容器,淀粉糊会像液体那样流动。
但如果施加更大的剪切应力,如用力快速搅拌淀粉,那么淀粉稀糊反而会变“硬”,失去流动的性质。
如果用筷子迅速搅动,甚至阻力会使筷子折断。
c.塑性流体(
)
6.4.2发酵液的流变学性质对kLa的影响
对于真实的发酵液,无论是牛顿型或非牛顿型流体,随着发酵过程的进行,kLa会受许多因素的综合影响而变化。
即使对于牛顿型发酵液,随着基质的消耗,菌体的增殖以及代谢产物的积累,有关的物性参数都随之变化,特别是丝状菌发酵液情况的改变更为复杂化。
有人证明,在亚硫酸盐的水溶液中添加1.35%的死菌丝体,kLa下降50%。
Brierley等证明当黑曲霉菌丝浓度达到2%时,kLa下降80%以上。
有人曾对内孢霉菌的伪塑性发酵液(通用型发酵液),当发酵进行到第50h,醪液呈高度伪塑性时,其kLa降低较牛顿型流体更为显著。
另外,某些代谢过程中可能产生表面活性物质,如蛋白质之类,或者水中添加表面活性剂等,当超过一定浓度时,能使kL剧烈下降。
据报道,鼓泡通气条件下,水中添加硫酸月桂酸钠10ppm,kLa下降45%左右;在涡轮搅拌罐中添加SLS4ppm,kLa净增15%。
当菌体的对数生长期到来时,菌体的耗氧速率大增,将导致原有供氧、耗氧平衡破坏,有可能使液内溶氧降低至临界浓度以下。
此时必须采取措施提高kLa。
此时若不能及时提高kLa,使溶氧在临界值以下停留了较长时间,很可能使生产完全失败。
此时溶氧浓度便会迅速自动回升,直至饱和,这标志着菌体的呼吸基本停止。
6.5提高kLa和NV的措施
(1)增加搅拌转速N,以提高Pg,可有效提高kLa。
(2)增大通气量Q,以提高vS。
在原通气量较低时,提高Q可以显著提高kLa。
但当Q原已很高时,进一步提高Q,Pg将随之降低,其综合效果将不会使kLa有明显提高,甚至可能降低。
有的调节措施是将两者结合起来。
(3)提高C*,以提高NV。
通入纯氧,或在可能的条件下提高罐内操作压力,均可提高C*。
(4)丝状菌的急繁殖导致发酵液粘度的急剧上升和kLa的急剧下降。
过分地提高转速及通气速率可能导致菌丝体的机械破坏。
在此情况下可重复地放出一部分发酵液,补充新鲜来菌的等体积培养基,这样可以降低发酵液粘度,使kLa大幅度回升。
在抗生素发酵中有这样的实例。
(5)选择适当的氧载体,能够明显地提高反应器的kLa。
向发酵液中添加少量的水不溶性另一液相,氧在这一液相中具有比在水中高得多的溶解度,如常用的正十二烷,氧在其中的溶解度,在35ºC、105Pa压力时为54.9mg/L,故这类液体称为氧载体。
此技术起于早期用正烷烃生产SCP的研究。
这方面的研究及应用正受到愈来愈多的注意。