合群水库除险加固工程施工管理工作报告.docx
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合群水库除险加固工程施工管理工作报告
天长市合群水库除险加固工程
施
工
管
理
工
作
报
告
天长市水电建筑安装工程公司
二○一○年十二月
第一章工程概况
1.1工程概况
合群水库位于天长城东南部城南街道办事处杜桥村境内，属淮河流域白塔河水系，是一座以灌溉为主、防洪为辅的小
（2）型的水库。
水库集水面积1.9km2，正常蓄水位22.70m。
工程等别为Ⅴ等，主要永久建筑物级别为5级。
水库枢纽工程由大坝、溢洪道、东西放水涵等组成。
现状大坝坝顶高程范围为25.19～25.84m，坝顶宽3.5～4.5m，最大坝高6.0m；
合群水库主要加固内容有：
（1）大坝：
新建粘土斜墙结合截水槽的防渗体，上游护坡采用混凝土预制块；增做坝顶泥结碎石路面。
（2）溢洪道：
对原溢洪道拆除重建，进水渠、控制段、交通桥、泄槽和消力池拆除重建，并新增设机耕桥、海漫和防冲槽等设施。
。
（3）放水涵洞：
东、西两座放水涵洞均拆除重建，改建成直径为600mm的预应力钢筋混凝土圆涵，增设闸门、启闭机，新建启闭房等。
1.2建筑材料供应条件
建筑材料主要有水泥、钢材、柴油及土料、砂石料和块石料等。
水泥、钢筋、柴油和板材从天长市物资市场采购，运距约5km；碎石从冶山采石厂采购，运距约20km；黄砂从江苏双井砂场采购，运距约35km；块石在天长市釜山采石场可以购到，石料主要为玄武岩，可以满足加固工程需要，运距约45km；土料场位于库区滩地。
1.3合同工期
2010年4月20日至2010年6月20日，共60个日历天。
具体以监理签发的开工令为准。
1.7工程建设相关单位
项目法人：
天长市病险小型水库除险加固工程建设管理处
设计单位：
中山市水利水电勘测设计咨询有限公司
监督单位：
天长市水利工程质量与安全监督站
监理单位：
南京海宁建设工程监理咨询有限公司
施工单位：
天长市水电建筑安装工程公司
第二章工程投标
2.1投标准备工作
自领取《天长市2010年度合群、石桥水库除险加固工程施工招标文件》后，公司管理层高度重视，立即组织具有丰富经验的管理人员和技术人员熟读招标文件和招标图纸，到现场实地勘察，向业主提出答疑问题。
在充分理解招标文件和工程内容的基础上，根据本公司的实际情况和工程的特点及规模，组织预算人员编制工程预算，施工管理和技术人员编制施工组织设计。
2.2投标书的编制
2.2.1施工组织设计编制的原则及依据
（1）工程招标文件、招标图纸。
（2）国家现行水利水电工程标准及规范：
①《工程建设标准强制性条文（水利工程部分）》
②《砼质量控制标准》GB50164-92
③《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999
④《砼强度检验评定标准》GBJ107-87
⑤《砼拌合用水标准》JGJ63-99
⑥《砼结构工程施工及验收规范》GB50204-92
⑦《水利水电工程施工质量评定规程》（SL176-1996）
⑧《水工砼施工规范》（SDJ207-82）
⑨《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96
⑩《水利水电建设工程验收规程》（SL223-1999）
《堤防工程施工质量评定与验收规程》（SL239-1999）
《堤防工程施工规范》（SL260-98）
2.2.2投标报价编制的原则及依据
（1）编制依据：
《天长市2010年度合群、石桥水库除险加固工程施工招标文件》的清单报价编制方法、基础资料（包括人工、材料、机械单价）和取费标准。
（2）建筑工程：
材料预算价格依据当前天长市市场信息价。
（3）房建部分：
执行2000年全国统一建筑基础定额单位估价表
（4）工程量依据：
招标文件、施工招标图纸。
2.3开标、中标与签订施工承包合同
公司于2010年4月11日将密封完好的投标文件送达安徽省江河水利水电工程监理咨询有限公司（安徽省水利水电勘测设计院一楼），并在此开标，最终我公司以合理的报价、良好的信誉和可行的施工组织设计而中标。
2010年4月20日向我公司签发了中标通知书，2010年4月29日在天长市病险小型水库除险加固工程建设管理处（天长市水利局）签订施工合同。
（合同编号TCXSK－SG－2010－01）。
2.4投标书、合同主要标的及承诺
（1）合同价：
272.3446万元。
（2）质量：
合格。
（3）工期：
2010年4月20日开工，2010年6月20日完工。
（4）安全：
坚持“安全第一、预防为主”的方针，杜绝安全事故的发生。
第三章施工总体布置
3.1布置原则
3.1.1适宜合理使用场地，尽量少占耕地。
3.1.2场地的划分和布局既要方便，易于管理，便于生活，又要符合国家有关安全、卫生、环保等行业规定。
3.1.3一切临时工程设施的布置，必须满足各项主体工程施工的要求，适应各个施工区段及时段的特点，避免相互产生干扰。
3.1.4考虑施工程序与施工的方便性，临时工程尽量布置在业主指定的施工区域内，同时尽可能避开永久建筑物的地点，实际布置可在开工后根据现场实际情况、业主和监理工程师的审查意见作相应调整。
3.2总体布置
合群水库除险加固工程涉及大坝防渗处理、土方挖填、原建筑物拆除、砼浇筑、砌石等工程项目。
在施工布置上首先根据现场条件，并以满足需要、方便施工、便于管理、减少干扰、布局紧凑为原则。
施工现场采用封闭式管理，施工区和非施工区隔离，在主要施工布置区进口设置灯箱门楼，并标识工程名称、企业标志等。
本工程施工布置分为生产区与生活区，生产区根据单项分散布置，生活区集中设置在现有管理所附近便于管理。
具体布置见施工总平面布置图（附图1）。
3.3施工布置方案
3.3.1施工对外交通运输
合群水库现有的对外交通道路即进库公路，总长1.5km，布置较为合理，可充分利用其作为合群水库除险加固工程的对外交通道路。
3.3.2施工场内交通运输
合群水库除险加固工程主体工程可分为：
水库大坝、溢洪道、东、西放水涵。
水库坝顶为施工主干道，接施工进场道路。
另在土料场、溢洪道等处布置支干道。
施工临时道路路面型式均为低标准泥结碎石路面，场内施工临时支道总长0.3km。
下坡道坡度为8%；坝身坡道半挖半填，在交通任务完成后拆除，恢复耕地与植被。
3.3.3施工供电
（1）网电：
施工用电以10kv的网电为主，配置变压器一台，并经配电房向生产区、生活区、砼拌和站及土建工作面等供电。
（2）备用电源：
备用电源采用柴油发电机。
在系统电因故暂时停供时，为了保证防渗墙和混凝土浇筑正常作业，拟自备电源，确保防渗墙和混凝土浇筑用电，其他设备暂停供电。
按照用电平衡计划，拟设置1台20kw柴油发电机组作为备用电源。
（3）供电线路：
从变压器到配电房采用75mm2铜芯线，到拌和站、加工厂、土建工作面等地，支线采用50mm2铜芯线。
各路导线均采用三相五线制，橡皮线露天安装在绝缘子上，采用混凝土线杆。
3.3.4施工照明
生活区、生产区和施工道路均按规范要求合理布置照明系统。
混凝土拌和站、混凝土预制场、土建工作面采用500~1000w碘钨灯，生活区内采用100w节能灯泡。
3.3.5施工供水
施工用水直接从水库内抽取，主要用于混凝土混拌、养护等，溢洪道、涵洞等工程施工应分别供给。
选用3台潜水电泵。
生活用水采用农户饮用水源解决。
3.3.6砼拌和系统
由于合群水库建筑物布置分散，集中布置混凝土运距较远，且从坝顶运输，供应困难，故分别设置混凝土拌和系统。
移动式拌和站靠近水泥仓库与材料堆放点，每处占地约20m2，分别布置一台350L滚筒式搅拌机。
搭设30m2袋装水泥库，可储存20t水泥。
拌和机上搭盖凉棚以适应季节施工需要。
3.3.7砂石料系统
每处砂子料场面积30m2，可储存50t，石子考虑二级配，料场面积50m2，可储存80t。
砂石料场的地面结构形式为15cm厚C10砼地坪，下设10cm厚碎石垫层，并设0.5%排水坡度，坡向设排水沟，确保砂石纯净，减少含泥量和控制含水量。
预制件使用砂石料场与主料场共用。
块石采用车运至工地，沿施工工作面就近堆放，但不影响其它工序施工。
3.3.8施工辅助工厂
（1）钢筋加工厂：
钢筋加工厂设置占地50m2内建厂棚20m2，内设钢筋切断机1台、钢筋弯曲机1台、电焊机1台，调直机1台。
（2）模板加工厂：
模板加工包括平面、曲面、圆头模板，三处木工场地面积均为50m2，加工房20m2。
分别布置2台园盘锯、1台木工组合刨床和1台砂轮机。
用于模板的加工、整修、木料及成型模板的堆放。
3.3.9施工仓库
（1）水泥库：
水泥库建在移动拌和站附近，每处面积30m2，可库存水泥20T。
（2）综合仓库：
建在钢木加工厂附近，存放工具、用具、零星材料、机械配件等，每个水库拟建仓库30m2，共计90m2。
3.3.10弃土区
弃料场按业主与监理工程师指定的地点进行平整堆放，防止污染。
3.3.11办公及生活区
生产管理与生活区主要包括办公室等管理用房，以及食堂、职工宿舍及其它生活用房。
考虑本工程工期较短，生活、办公用房就近租用民房，不足部分在施工现场附近搭建临时工棚及生活设施。
表3-1施工用房布置一览表
序号
名称
建筑结构
备注
砖瓦
（m2）
工棚（m2）
占地面积（m2）
1
管理用房
480
租用
变压器及备用发电机，生活用水供水系统均布置在此院内。
2
职工宿舍
800
租用
3
职工食堂
240
租用
4
配电房
80
80
5
厕所
80
80
6
停车场
240
800
7
试验室
160
200
8
砼拌和站
160
220
拌和站及砂石料、施工辅助工厂等场共占地1400m2。
9
砂石料场
600
10
值班室
120
180
11
综合仓库
240
300
12
水泥库
480
500
13
钢筋加工厂
160
250
14
模板加工厂
160
250
15
预制场地
800
合计
2680
720
4260
3.4施工总进度
3.4.1施工总进度计划
2010年5月10开工，由于主汛期、抗旱等因素，经协调将开工日期调整至2010年9月10日。
（1）控制性进度计划
2010年9月10日工程开工；
2010年10月10日完成大坝粘土斜墙防渗工程；
2010年10月30日完成东涵拆除重建工程；
2010年11月30日完成西涵拆除重建工程；
2010年12月10完成溢洪道加固工程。
2010年12月20完成大坝砼预制块护坡、草皮护坡、坝顶砂石路面。
（2）施工队伍进场时间
项目部相关人员及机械设备于2010年5月10日正式进驻工地。
（3）为保证工期所采取的措施
①为保证工程质量和施工进度，使用专业施工队伍，并发挥机械施工优势。
②保证材料、劳动力、机械落实到位。
③堤防加固施工及时做好土工试验，保证回填进度。
⑤混凝土和砂浆根据进场材料提前做好配合比试验，确定施工配合比。
⑥本工程模板采用胶合板，以提高浇筑质量和加快工程进度。
⑦狠抓施工质量管理工作，严把质量关，杜绝质量事故，减少返工浪费，以质量保进度。
（4）分部工程开工、完工时间
各分部工程开工、完工时间见表3.2.1
表3.2.1施工进度表
分部工程名称
开工时间（年月日）
完工时间（年月日）
计划
实际
计划
实际
大坝粘土斜墙防渗工程
2010.10.01
2010.10.05
2010.10.20
2010.10.25
大坝加固工程
2010.11.01
2010.11.10
2010.11.30
2010.12.20
东涵拆除重建工程
2010.09.15
2010.10.01
2010.10.15
2010.11.15
西涵拆除重建工程
2010.10.15
2010.11.01
2010.11.15
2010.12.15
溢洪道加固工程
2010.11.01
2010.11.15
2010.11.30
2010.12.20
3.4.2施工进度控制分析
该工程计划完工时间2010年11月30日，实际完工时间2010年12月20日，工期推迟原因主要是：
进入主汛期、设计方案变更。
3.5工程完成情况
表3.3主要工程量统计表
序号
主要施工项目
单位
合同工程量
实际完成工程量
备注
一
大坝加固工程
1
人工开挖沟槽土方
m3
1708
122.5
2
坝坡表土层清理
m3
1708
3642
3
大坝土方开挖
m3
1500
4088
4
大坝土方回填压实（异地运土）
m3
5000
10618
5
粘土斜墙及截水槽土方回填压实（异地运土）
m3
10500
13583
6
上游护坡碎石垫层
m3
573.15
452.55
7
浆砌石踏步
m3
14.25
25
8
C20砼预制块护坡
m3
650
543.06
9
C20砼齿墙
m3
24
298
10
背水坡草皮护坡
m2
5600
4428
11
坝顶砂石路面
m2
0
19800
二
溢洪道加固工程
1
土方开挖
m3
250
679
2
土方回填压实（就地回填）
m3
150
398
3
碎石垫层
m3
1.91
14
4
浆砌石底板M7.5
m3
17.2
82.9
5
浆砌石挡墙M10
m3
28.92
142.6
6
原砌石墙面水泥砂浆勾缝（含清洗、凿除）
m2
85
263
7
C20砼护面
m3
17.68
22.5
8
C20砼齿墙
m3
6.5
15.26
9
C25钢筋砼缘石
m3
3.6
4
10
仿大理石栏杆
m
14
20
11
钢筋制作及安装
t
0.1
3
12
混凝土及钢筋拆除
m3
10.24
14.26
13
浆砌石拆除
m3
23.14
144.8
序号
主要施工项目
合同工程量
实际完成工程量
备注
三
东涵拆除重建工程
1
坝身土方开挖
m3
850
973.6
2
坝身土方回填压实（异地运土）
m3
980
900
3
碎石垫层
m3
2
2
4
浆砌石护底
m3
6
6
5
浆砌石挡墙
m3
35
35
6
C10素混凝土垫层
m3
3.5
4
7
混凝土管座
m3
15
15
8
C25钢筋混凝土工作桥
m3
0.87
0.87
9
钢筋制作及安装
t
3
3.3
10
浆砌石拆除
m3
35
102
11
混凝土及钢筋砼拆除
m3
31
52
12
弃碴运出
m3
66
154
13
新建启闭机房
m2
9.26
8
14
铸铁闸门安装
扇
2
2
15
启闭机（QL-3）
台
2
2
16
启闭机安装
台
2
2
四
西涵拆除重建工程
1
坝身土方开挖
m3
850
850
2
坝身土方回填压实（就地回填）
m3
600
600
3
坝身土方回填压实（异地运土）
m3
380
380
4
碎石垫层
m3
2
2
5
浆砌石护底
m3
6
6
6
浆砌石挡墙
m3
35
35
7
C10素混凝土垫层
m3
3.5
3.5
8
混凝土管座
m3
15
15
9
自应力预制钢筋混凝土管及安装（Φ0.6*5m）
节
3
3
10
C25钢筋混凝土工作桥
m3
0.87
0.87
11
钢筋制作及安装
t
3
3
12
浆砌石拆除
m3
35
35
13
混凝土及钢筋砼拆除
m3
31
31
14
弃碴运出
m3
66
66
15
铸铁闸门购置（0.6*0.6m）
扇
2
2
16
铸铁闸门安装
扇
2
2
17
启闭机（QL-3）
台
2
2
18
启闭机安装
台
2
2
第四章主要施工方法
4.1施工准备
4.1.1施工测量
（1）高程的控制
利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从业主提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。
（2）平面轴线的控制
根据建设单位提供的控制基准点，用ET-2经纬仪放出施工控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等，并确保其满足施测精度，在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩，使万一原点破坏时也能很快恢复，几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。
（3）测量放样人员组成
工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节，为此，我们成立了专门测量放样小组，测量组由技术负责人负责，并配备1名有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。
（4）测量仪器配备
根据工程施工实际，配备ET-2经纬仪和S3水准仪。
4.1.2施工试验
根据现场试验项目的需要，配备一些设验设备，建立现场试验室，承担本工程的现场试验工作。
各种土工、材料试验以现场试验室为主，限于设备无法检测的项目，则委托滁州市水利工程质量检测站进行试验，开工提前做好原材料试验、砼配合比试验等工作。
4.2土方开挖
土方采用推土机和挖掘机联合施工，开挖时根据土质情况和雨季施工特点选择放坡。
当机械开挖至槽底时，在槽底两侧设20cm工作面和40cm排水沟，排水沟深40cm，并设积水坑，用潜水泵直接排至周围排水沟内。
4.3土方填筑
（1）堤身填筑前，须做好堤基清理工作。
堤基面须清除植物根茎等杂物并报经监理工程师认可后方可进行土方填筑。
（2）取土料场待施工前由业主指定，取土前用推土机清表，料场周围设排水沟，并对土料进行取样试验，确定填筑的最佳含水量和填筑参数，含水量高出规定范围时，则提前用挖掘机翻晒，翻晒合格的土料用推土机拢堆集料，并加以保护。
（3）在填筑过程中，检查上土料质量、含水量、土块粒径、上土层厚度、铺土均匀程度等；每层土上齐碾压后检查平整情况，接头处理，碾压情况，有无层间光面、剪切破坏、弹簧土、欠压等现象，并对填土范围内层厚、干密度、含水量等进行检测，下层合格后方可进行上层铺土。
（4）填筑土料质量符合设计要求，最大粒径不大于8cm，其含水量宜控制在15.34～23.42%范围内。
（5）填筑时，水平分层铺土，逐层碾压，每层铺土厚度严格控制在20～30cm范围内，不得沿斜坡填筑，铺料至边时，在设计边线两侧超填30cm，运至工作面上的土料，按渐进或渐退依次卸料，整平后碾压。
（6）在施工中加大分段作业面的长度，减少施工接头，工作面统一管理，做到作业面内统一铺土，统一整平、统一碾压、统一验收。
（7）为提高效率、加快进度、保证质量，碾压机械与运土机械配备比例以土料卸、铺、压工序连续进行，不造成土料平整、碾压不及时或碾压机械停工待料为原则。
（8）碾压机具的行走方向平行于大堤轴线。
分段、分片碾压，相邻作业面有一定的搭接碾压宽度：
平行大堤轴线方向搭接宽度不小于50cm，垂轴线方向搭接长度不小于30cm；机械碾压时，控制行车速度，推土机以2档为宜，碾迹搭压宽度大于10cm。
（9）施工中，对出现“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或“过压”等现象时，根据具体情况认真处理，并经检验合格后继续施工。
（10）现场试验：
项目部配备环刀、电子秤及微波炉等试验设备，并建立完善的检验制度，逐层跟班检测含水量和压实度。
（11）涵管两侧和涵顶50cm内采用人工回填、夯实，两侧土方同时进行，分层厚度15cm并逐层检测，满足设计要求。
4.4混凝土及钢筋混凝土
（1）钢筋工程
钢筋进场后，通知监理取样复试，合格后按审核的料单进行加工。
钢筋绑扎严格按图纸和施工规范要求进行，绑扎牢固、位置正确，竖筋临时用钢管支撑垂直，待底板砼浇筑完成后，绑扎侧墙钢筋，侧墙模板完成后，再绑扎顶板钢筋，两层钢筋网中间用马蹄筋支撑固定。
为保证砼保护层厚度，每隔一定距离放置砂浆垫块。
（2）模板工程
模板采用胶合板进行施工，侧墙模采用对拉止水螺杆来控制内外模的间距，对拉止水螺杆用Φ12圆钢制成，两端有铁片和钢筋接触，不能移动，端头做成螺纹式，用垫片和螺帽固定。
在砼浇筑完成后拆模时，将螺帽取出，清理干净重复利用，然后割掉对拉止水螺杆外露部分，再用1：
1砂浆分两次抹平，以防渗漏。
每次拆模后对模板表面及时进行处理整修，凿除施工缝表面的砂浆，并清洗干净，二次浇筑前先在施工缝上铺设50～100mm厚与砼标号一致的水泥砂浆垫底。
（3）砼工程
原材料要求：
①水泥：
本工程分别使用千秋P.c32.5，进场有合格证并取样送检，各项指标均符合要求。
②碎石：
本工程采用冶山矿产石子，经检测各项指标均符合要求。
③中砂：
本工程采用江苏双井产中（粗）砂，经检测各项指标均符合要求。
④水：
采用库区水。
砼采用现场机械拌和，根据进场的水泥、砂、石料提前做好砼配合比试验，报监理工程师审批后进行浇筑，浇筑过程中按检验批要求予留试块送检。
为了确保砼的质量和加快施工进度，箱涵采用泵送商品砼并提高一级（C30），浇筑前将模板内的杂物和钢筋上的油污清理干净，模板充分湿润无积水，砼浇筑连续均衡进行，以避免产生冷缝。
侧墙施工缝留在高出底板上表面50cm处，施工缝采用企口缝。
砼振捣时，振动器应快插慢拔。
浇筑过程中，派专人观察模板、钢筋、支架等的情况，当发现有变形移位时，及时采取措施进行处理。
混凝土拆模后，及时采用土工布包裹浇水养护7天，以确保砼表面不出现收缩裂缝。
4.5砌体
（1）浆砌石的施工要求和砌筑工艺：
①材料
a.水泥：
水泥千秋P.C32.5，运到工地后，取样检，其强度、性能符合要求。
b.砂浆：
根据进场材料进行试配，确定施工配合比。
砂浆的拌制采用砂浆搅拌机现场拌制，稠度为4-6cm。
砂浆所用黄砂质地坚硬、清洁、级配良好，含泥量小于5%。
c.块石：
砌体所用块石为西釜山石料，坚硬密实、无风化和裂缝，其强度和大小满足设计要求。
②砌筑方法
a.根据图纸尺寸进行测量放样，挂控制线。
b.砌体采用铺浆法砌筑，即先铺浆，后放石，然后缝内填浆，填浆后应用扁铁插实，使灰浆饱满，最后挤入小石，并用手锤打实。
c.浆砌石砌筑前，先将石料上的泥垢冲洗干净，并进行表面湿润。
d.上下砌石错缝砌筑，砌体外露面平整美观，外露面砌缝预留约4cm空隙，以备勾缝处理，随砌随勾且为平缝。
4.6金属结构制作安装
（1）铸铁闸门安装
①闸门采用河北省西黄骅市五一工程机械厂生产的PGZ铸
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