HP7.docx
《HP7.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《HP7.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
HP7
焊接工艺评定任务书
编号：
HP-7日期：
2002年8月20日
名称：
Q345B板对接药芯CO2气体双保焊工艺评定
下达人：
接受人：
实施单位：
一冶工安焊培中心
中国一冶工业建筑安装工程公司
序号
内容
项目名称
Q345B板对接药芯CO2气体双保焊工艺评定
材质
Q345Bδ=40mm
接头形式与坡口结构
焊接方法
药芯CO2气体双保焊
试验要求
按JB4708-2000标准执行
备
注
用于指导现场施工
焊接工艺评定指导书
名称：
Q345B板对接CO2药芯气体双保焊工艺评定
焊接工艺指导书编号：
HP-7完成日期：
2002年8月26日
焊接工艺评定报告编号：
HP-7焊接试板编号：
HP-7
焊接方法：
药芯CO2气体双保焊机械化程度：
半自动
评定标准：
JB4708-2000
编制：
日期：
2002年8月24日
审核：
日期：
2002年8月25日
接头坡口尺寸：
坡口形式：
K型规格：
600×300×40mm
母
材
类别号II组别号II-Ⅰ与类别号II组别号II-Ⅰ相焊
标准号/钢号Q345B与标准号/钢号Q345B相焊
厚度范围：
30-60mm
对接焊缝：
横焊
其它：
/
焊接材料
焊条批号：
/型号：
/规格：
/
焊条烘干温度：
/烘培时间：
/保温时间：
/
焊丝牌号规格：
SQJ501φ1.2mm
焊丝标准：
GB10045-88
焊材熔敷金属化学成分（％）
牌号
C
Mn
Si
P
S
Mo
Ni
Cu
SQJ501
0.043
1.35
0.37
0.020
0.011
焊接接头的基本要求：
机械性能：
名称
σs
（MPa）
σb
（MPa）
δ5
（%）
弯曲（180°）
面弯
背弯
侧弯
Q345B
≥385
≥535
≥29
4a
冲击韧性：
缺口形式
试验温度
缺口位置
冲击值（J）
V型
0℃
焊缝、熔合线、热影响区
≥27
无损检测：
超声波探伤执行JB4730－94标准，I级为合格。
金相宏观：
/
金相微观：
/
接头硬度：
/
外观检查：
焊缝表面不得有裂纹、未熔合、咬边、夹渣、气孔等缺陷。
焊接位置
对接焊缝位置：
横焊
焊接方向：
向左
角焊缝位置：
/
预热规范
预热温度：
≥100℃
层间温度：
≥130℃
后热温度：
/℃时间：
/h
其它：
焊件温度低于0℃时，应将焊件起焊处100mm范围内预热到15℃以上。
焊接环境
气温：
≥5℃
相对湿度：
≤90％
风力：
≤2m/s
其它：
雨雪天无保护措施不得施
焊
热处理规范
加热温度：
/℃
升温速度：
/℃/h
降温速度：
/℃/h
保温时间：
/h
加热方法：
/
其它：
/
气
体
保护气体：
CO2混合气体组成：
/
流量：
15-20（L/min）气体纯度：
≥99.5%
其它：
/
电特性：
电流种类：
直流极性：
反接
焊接方法：
药芯CO2气体双保焊填充金属材料：
SQJ501
焊接电流：
160-220A焊接电压：
22-28V
焊接工艺参数：
焊接
层次
焊材
规格
焊接电流（A）
焊接电压（V）
焊接速度（cm/min）
焊接线能量（KJ/cm）
正反第1道
φ1.2mm
180-200
24-26
18-20
13.0-17.3
正反第2-4道
φ1.2mm
200-220
26-28
22-24
13.0-16.8
正反第5-10道
φ1.2mm
200-220
26-28
22-24
13.0-16.8
正反第11-18道
φ1.2mm
160-180
22-24
24-26
8.0-11.0
其它：
技术措施：
摆动焊或不摆动焊：
摆动
导电嘴至工件距离：
15mm
焊前清理或层间清理：
焊前用砂轮机打磨坡口，层间用风铲清理
背面清根方法：
碳弧气刨
多道焊或单道焊：
多道焊
焊接工艺说明：
1、焊前清除坡口及坡口两侧至少20mm范围内的油污、水和涂料等异物。
2、每一焊道焊完后，清除飞溅和焊渣，并将试件空冷，使焊缝层间温度不超过
150℃。
焊接工艺评定报告
名称：
Q345B板对接药芯CO2气体双保焊工艺评定
焊接工艺指导书编号：
HP-7完成日期：
2002年8月26日
焊接工艺评定报告编号：
HP-7焊接试板编号：
HP-7
焊接方法：
药芯CO2气体双保焊评定结果：
合格
评定标准：
JB4708-2000
批准：
日期：
2002年9月17日
审核：
日期：
2002年9月16日
编制：
日期：
2002年9月15日
接头坡口尺寸
坡口形式：
K型规格：
600×300×40mm
其它：
试板编号为HP-7
母材：
钢号：
Q345B标准号：
/
组别号：
Ⅱ-Ⅰ与组别号Ⅱ-Ⅰ相焊
厚度范围：
30-60mm
其它：
焊后热处理：
温度：
/℃
保温时间：
/h
保护气体：
气体种类：
CO2
混合气体成份：
/
填充金属：
焊材牌号：
SQJ501
焊材规格：
φ1.2mm
焊材标准：
GB10045-88
焊缝金属厚度：
42mm
电特性：
电流种类：
直流
极性：
反接
焊接电流：
160-220A
焊接电压：
22-28V
焊接位置：
对接焊位置：
横焊
角焊缝位置：
/
技术措施：
焊接速度：
18-26cm/min
摆或不摆动：
摆动
摆动参数：
/
多道焊或单道焊：
多道焊
预热温度控制：
预热温度：
≥100℃
层间温度：
≥130℃
后热温度：
/℃
焊缝外观检查：
1、焊缝表面无裂纹、夹渣、咬边、未熔合、气孔等缺陷。
2、焊缝余高、宽度等符合要求
无损探伤：
超声波探伤：
符合JB4730-94标准I级验收要求，评定合格。
拉伸试验：
报告编号：
试样编号
抗拉强度MPa
屈服强度MPa
断裂部位
1-1
550
断在焊外
1-2
550
断在焊外
1-3
545
断在焊外
弯曲试验：
报告编号：
试样编号
试样类型
弯轴直径及角度
试验结果
2-1
试件侧弯
d=4aθ=180°
合格
2-2
试件侧弯
d=4aθ=180°
合格
2-3
试件侧弯
d=4aθ=180°
合格
2-4
试件侧弯
d=4aθ=180°
合格
冲击试验：
报告编号：
试样编号
缺口位置
缺口型式
试验温度（℃）
冲击功Akv（J）
3-1
焊缝区
V型
0℃
64
66
68
3-2
熔合线
V型
0℃
63
73
68
3-3
热影响区
V型
0℃
65
66
69
角焊缝及组合焊缝检验结果：
结论：
本评定按JB4708-2000规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确。
评定结果：
合格
焊工姓名
张海军
焊工钢号
529
施焊日期
2002.8.28
编制
日期
2002.9.15
审核
日期
2002.9.16
批准
日期
2002.9.17
焊缝超声波探伤报告（首页）
工程名称
焊接工艺评定（HP-7）
工件规格
600×300×40
受检部位
试板对接接头
材质
Q345B
焊缝长度
600mm
探伤比例
100%
板厚
40mm
探伤长度
600mm
采用标准
JB4730-94
合格级别
I级
仪器型号
CTS-26
探头规格
2.5P9×9K2
试块型号
CSK-IA、
A
耦合剂
化学浆糊
表面状态
打磨
传输修正
3dB
测长线
φ1×6-9dB
定量线
φ1×6-3
判废线
φ1×6+5dB
扫查灵敏度
φ1×6-12dB
抑制
“0”
探伤方式
双面双侧
扫描调节
深度：
1：
1
探伤时机
焊后：
24小时
焊缝总长600mm，探伤总长600mm，一次探伤合格长度600mm.。
结论：
试板对接接头经UT达到JB4730-94标准I级验收要求。
评定合格。
签发：
审核：
检测：
2002年8月31日
升级会员 