土建工程监理细则.docx
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土建工程监理细则
1、概述
本公司应邀承担“山东劳动职业技术学院新校区13、14#学生公寓及技能实训中心工程”的施工监理，根据业主的要求和有关规定，特制定本施工监理细则。
本监理细则系从保证施工量和促进施工进度为原则，加强安全文明施工，以确保工程全面达到施工质量优良、合理工期保证、文明安全达标，创优良工程。
同时，还将严格对工程按招标工程量清单分项进行工程数量的计算，并按月对达到质量标准的工程计量和支付进行审核。
1、1本监理细则的要点：
1、1、1在施工前认真做好图纸会审工作，熟悉图纸及有关说明，并严格施工组织设计和施工方案；
1、1、2做好施工前的环节控制，把握施工重要节点，认真进行预控；
1、1、3在施工全过程中，跟踪检查，验收签证；
1、1、4按工程量清单分项对质量合格的过程进行计量，认真做好每月工程计量的支付和审核工作；
1、1、5把检查、监督和帮助施工单位健全质量、进度、安全文明施工的管理体制放在重要位置；
1、1、6认真检查岗位责任，督促施工单位加强质检贯彻执行三级检查和验收制度（班组自检、下道工序对上道工序的互检、专项质检人员的复检）。
监理在承包商三级检查的基础上，进行抽检、复检；
1、1、7对施工过程中的各类测量复核、材料试验及检测工作组织实施。
对成品制品的质量检验监理人员跟踪到产地；
1、1、8工程质量监理程序图（见下页）
本公司在保质量、促进度、控投资的监理过程中，做到四个坚持：
△坚持工程质量一定达到合同及规范规定要求；
△坚持事先检查和控制，防范质量、安全事故于未然；
△坚持从原材料至成品的抽检及见证取样和送样检验工作；
△坚持监理工作的制度化、规范化、科学化。
2、工程测量监理细则
2、1施工测量工艺流程
测量仪器检定、校验场地平整测量场地控制网测设定位放线
2、2施工测量的监理流程图（见下页）
2、3监理工作的内容
2、3、1校测起始依据
本工程起始依据是业主提供的GPS点，应与业主、设计单位、承包人共同在现场对定位依据的坐标、标高等具体位置，进行明确的指定和确认，以防发生差错。
进而督促承包人校测桩位和水准点的标高。
校测无误，并经监理工程师批准，方允许使用。
1、校测红线桩
由城市规划部门测定批准的规划红线，监理工程师应要求承包方在使用红线前进行校测。
首先，要核算设计总平面图上各红线桩的坐标（x，y）与其边长（D）左右夹角（β）是否对应。
其次，要对红线桩位进行实地校测，并将校测资料提交监理工程师审核。
证实红线桩位无误后，监理工程师签证认可，准予使用。
若发现有差错或误差超限时，监理工程师应会同承包人重新校测。
当确认有差错时，应和设计单位联系，妥善处理，办好手续后，方可准予使用。
2、校测水准点标高
由业主给定的水准点是向现场引测标高控制点的依据。
若所测高差平
均值与已知高差小于±5√Nmm（N为测站数），方可认定所给水准点及其标高正确，准予使用。
若校测中发现问题，监理工程师应与设计单位或城市规划部门联系，妥善处理，办好手续，方可使用。
2、3、2场地平整测量监理
场地平整测量是承包人施工前实测场地地形，按竖向规划进行场地平整。
监理工程师主要是检测承包人测设的方格网及各方格点的标高，并签署意见。
承包人在平整场地时，据此计算填土与挖土石的方量，作为该项土石方工程结算的依据。
2、3、3场地控制网测设的监理
场地控制网包括平面控制网和标高控制网。
监理工程师要监督承包人准确的测定与保护好场地控制网，首先要审查承包人的场地控制网测设方案，然后，在承包人控制网测定、自检合格后，进行验线。
1、场地平面控制网的监测
承包人在按监理工程师批准的方案测设场地平面控制网，一般以设计给定的一个红线桩的点位和一条红线边的方向为准进行测设。
承包人将控制网测定、自检合格后，发出验线通知单，同时提交整体网形的闭合校核和局部校核资料。
监理工程师分析测设资料后，为慎重起见，还应实地校测。
验线合格，签证认可后，方允许其正式使用场地控制网。
2、精度要求
1、厂区导线网允许偏差
序号
项目
允许偏差
检查频率
检验方法
范围
点数
1
边长
1/50000
网
二条边
钢尺测量
2
角度闭合差
±5”
网
二个角
精密经纬仪测量
2、单位工程控制网允许偏差
序号
项目
允许偏差
检查频率
检验方法
范围
点数
1
边长
1/50000
网
二个角
钢尺测量
2
角度闭合度
±15”
网
二个角
精密经纬仪测量
3
柱网中心相邻位置
2
每条边
三档
钢尺测量
3、厂区水准网允许偏差
序号
项目
允许偏差
检查频率
检验方法
范围
点数
1
水准点高程
±12√L
网
逐点
水准仪引测
（L为公里数）
4、单位工程正负零点管线水准点允许偏差
序号
项目
允许偏差
检查频率
检验方法
范围
点数
1
高程
±12√L
项
2
水准仪引测
（L为公里数）
5、土方工程允许偏差
序号
项目
允许偏差
检查频率
检验方法
范围
点数
1
轴线或中心位移
10
每条轴线
3
经纬仪测量复核，用尺量横向偏差
2
边线位移
15
每条边线
3
按经纬仪定轴线桩用尺测量边线桩
3
墙、梁、变坡线、伸缩缝
10
每条
3
按经纬仪定轴线桩用尺测量边线桩
6、板工程允许偏差
序号
项目
允许偏差
检查频率
检验方法
范围
点数
1
轴线或中心位移线
5
每条轴线
4
经纬仪检验
2
边线位移
3
每条边线
4
经纬仪检验
3
变坡线、伸缩缝位移
7
每条边
4
经纬仪检验
4
墙、梁线位移
6
每条边
4
经纬仪检验
5
模板上平高程
±3
每条边
4
水准仪检验
7、建筑物定位允许偏差
序号
项目
允许偏差
检查频率
检验方法
范围
点数
1
轴线位移
5
每条轴线
4
经纬仪检验
2
高程
±5
每条轴线
4
水准仪检验
3
轴线距离相对误差
≯1/5000
每条轴线
2
钢尺量距
8、上水管线允许偏差
序号
项目
允许偏差
检查频率
检验方法
范围
点数
1
中心线位移
50
每条管线
5
经纬仪检验
2
高程
±20
每条管线
5
水准仪检验
9、下水管线按允许偏差
序号
项目
允许偏差
检查频率
检验方法
范围
点数
1
中心线位移
30
每条管线
5
经纬仪检验
2
高程
±10
每条管线
5
水准仪检验
3
检查井位移
50
每条管线
4
经纬仪检验
10、架空管线允许偏差
序号
项目
允许偏差
检查频率
检验方法
范围
点数
1
中心线位移
50
每条管线
5
经纬仪检验
2
高程
±10
每条管线
5
水准仪检验
11、其他厂区管线允许偏差
序号
项目
允许偏差
检查频率
检验方法
范围
点数
1
中心线位移
40
每条管线
5
经纬仪检验
2
高程
±20
每条管线
5
水准仪检验
12、排水沟及护坡允许偏差
序号
项目
允许偏差
检查频率
检验方法
范围
点数
1
中心线位移
30
每条
5
经纬仪检验
2
高程
±20
每条
5
水准仪检验
2、3、4场地标高控制网的检测与精度要求
承包人应根据指定的已知标高的水准点引测场地内，测设场地内各水准点或±0.000水平线，已构成场地标高控制网，并接测到另一指定的水准点作为复核校对。
闭合差小于±5√Nmm（N为测站数）或√Lmm（L为测线长度，单位㎞）为合格，此时可以按测站数成正比例进行闭合差调差。
承包人将标高控制网制网测设后，自检合格，报请验线。
监理工程师检测合格后，批准其正式使用。
2、4定位放线的验线
定位放线通常是根据定位条件，先测设一个控制网，网上有中线点和轴线点。
基础开挖后，可据此恢复中线和轴线。
承包人根据轴线桩或控制桩，按基坑撒好基槽灰线，自检合格后，报请监理工程师验线。
验线时，首先要检查定位依据的正确性和定位条件的几何尺寸，再检查控制网、四廓尺寸以及轴线间距，最后要检查各轴线，特别是主轴线的控制柱（引桩）桩位是否正确和稳定。
验线合格后，签证认可。
2、5基坑放线的验线
当垫层浇筑后，承包人在垫层上必须准确的测定轴线、边界线等。
自检合格后，书面通知监理工程师验线。
基坑放线时具体确定位置，至关重要，验线时必须严格把关。
2、5、1检查轴线控制网
首先要检查各轴线控制柱，确定没有被碰动和位移，才允许使用。
其次检查有无用错轴线桩。
2、5、2根据基槽边上的轴线控制桩，用经纬仪向基坑垫层上检查各轴线投测位置，亦即检查基础的定位，再实地测量轴线的相对位置，防止基坑移动错位。
2、5、3检查垫层顶面的标高。
施工测量监理工作流程（下图）
3、地基处理监理细则
3、1强夯工程
3、1、1本工程施工要点
1、已建泄洪沟以南人工填土的强夯处理采用分层强夯的方法，第一层强夯相对设计地坪标高低约6.0—7.0m，强夯后在其上回填渣土至设计地坪标高再进行第二层强夯，强夯完成后进行质量检测。
2、已建泄洪沟以北部分采用一次强夯处理。
3、对已建泄洪沟的保护采取在泄洪沟两侧各设置一道防震沟，强夯施工完毕后，防震沟采用灰土人工分层回填。
3、1、2强夯施工技术参数
1、已建泄洪沟南侧第一层强夯点夯夯击能3000kN.m,单点夯击击数为10--12击并满足最后两击夯沉量不大于50mm；夯击遍数分两遍进行，夯点间距6.0m×6.0m，两遍强夯之间的间隙暂定为7天；满夯一遍，夯击能为1000kN.m，每点两击且锤印搭接1/4；强夯处理的范围为基础边线外扩5.0m。
2、已建泄洪沟南侧第二层强夯采用单点夯击能2000kN.m，单点夯击击数为10—12击并满足最后两击夯沉量不大于50mm；夯击遍数分两遍，夯点间距6.0m×6.0m，两遍强夯之间的间隙暂定为7天；满夯一遍，夯击能量为1000kN.m，每点两击且锤印搭接1/4；强夯处理的范围为基础边线外扩5.0m。
3、已建泄洪沟北侧湿陷性黄土地层采用一次强夯处理，采用单点夯击能3000Kn.M进行强夯，单点夯击击数为10—12击并满足最后两击夯沉量不大于50mm；夯击遍数分两遍，夯点间距6.0m×6.0m，两遍强夯之间的间隙暂定为7天；满夯一遍，夯击能量为1000kN.m，每点两击且锤印搭接1/4；强夯处理的范围为基础边线外扩5.0m。
3、1、3地基处理设计要求
1、消除场区黄土状粉质粘土的湿陷性。
2、处理场区内的人工填土，使其可作为基础持力层。
3、强夯处理后的地基土承载力特征不小于180kPa。
4、强夯处理的范围为基础边线外5.0m；处理深度不应小于黄土底及填土底。
强夯地基质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控项目
1
地基强度
设计要求
按规定方法
2
地基承载力
设计要求
按规定方法
一般项目
1
夯锤落距
mm
±300
钢索设标志
2
锤重
kg
±100
称重
3
夯击遍数及顺序
设计要求
计数法
4
夯点间距
mm
±50
用钢尺量
5
夯击范围
设计要求
用钢尺量
6
前后两遍间歇时间
设计要求
3、1、4强夯监理工作控制要点
本工程锤重为18t、26t，夯击能为3000kN.m、2000kN.m、1000kN.m，在施工中要求落距不小于计算值。
夯击遍数：
一次性贯入到规定的夯击次数为基数，并满足最后两击平均夯沉量不大于50mm；两遍之间的间隔时间，认真记录，要求大于7天。
加固范围：
认真复核定点放线记录和对现场进行检测，要求加固外边线满足设计要求。
夯点间距：
施工中监理认真复核夯点放线尺寸，使夯点间距满足设计要求。
3、2灰土工程
3、2、1灰土监理工作施工要点
1、材料要求
土料可采用就地挖出的土方，其粒径不得大于15mm；石灰须用灰块，使用前1—2天消解并过筛，粒径不应大于5mm。
2、施工控制要点
a、本工程灰土体积配合比为：
2:
8或3:
7（石灰:
原土）。
拌和时，根据气候和土的湿度适量浇水，办好的灰土应颜色均匀一致，含水量以用手紧握土料成团，两手指轻捏即碎为宜。
b、铺灰应分段分层进行碾压，本工程采用18t压路机进行施工，根据规范要求虚铺厚度为450mm，压实厚度为300mm。
碾压不少于4遍。
施工中严格控制。
c、灰土分段施工时，分步所铺虚土应从留槎处往前伸长0.5—0.6m，夯实后用铁锹在留槎处垂直切齐。
当灰土基础高度不同时，做成阶梯形，每阶宽度不少于500mm，上下相邻两层灰土的接缝互相错开0.5m。
d、入槽的灰土不得隔日夯打，夯实后三天内不得浸泡。
灰土打完后，不能立即进行下一道工序施工时，应作临时遮盖，以防日晒雨淋，遇雨应将松软灰土出去并补填夯实，稍受浸湿的灰土，可晾干后后补夯。
灰土地基质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控项目
1
地基承载力
设计要求
按规定方法
2
配合比
设计要求
按拌和时的体积比
3
压实系数
设计要求
现场实施
一般项目
1
石灰粒径
mm
≤5
筛分法
2
土料有机质含量
%
≤5
实验室焙烧法
3
腿颗粒粒径
mm
≤15
筛分法
4
含水量（与要求的最优含水量比较）
%
±2
烘干法
5
分层厚度偏差
mm
±50
水准仪
3、3监理工作流程图
4、土方工程监理细则
4、1土方工程质量监理的工作流程
4、2工作内容
监理工程师的任务，就是根据土建施工图纸和工程地质勘察报告来审核土方工程的施工组织设计或施工方案，并监督实施。
其中关键要抓边坡（或支护）、排水、断面尺寸和标高。
以及地基土质和回填土的干土质量密度等几个主要环节，使之达到设计要求和施工规范的规定。
4、2、1土方工程施工质量的事前监理。
1、研究工程地质勘察报告。
2、审核承包人的施工组织设计或施工方案。
3、核查定位放线和水准点，标高是否符合设计要求和施工规范的规定。
经监理工程师认可后，方可进行土石方施工。
4、2、2土方工程施工过程中的质量监理。
1、经常复查平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。
检查平面控制桩和水准点是否正确。
2、挖方和填方的边坡坡度及加固、排水设施断面尺寸及标高、平面的中线位置、填方的基地处理和土方分层压实程度必须符合设计要求和施工规范的规定。
3、平整场地的挖方和填方的位置、标高、坡度和填土压实程度必须符合设计要求和施工规范的规定，并检查有无局部沉陷或过湿的地段。
4、基坑的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。
其位置、尺寸、标高、边坡必须符合设计要求和施工规范的规定。
5、基坑回填料必须符合设计要求和施工规范的规定。
土方工程施工质量标准
质量控制要点
控制方法
保证项目
1、基坑、基槽和场地土质必须符合设计要求
观察
2、机械挖土必须预留200m，由人工清槽，且严禁扰动
观察测量
允许偏差项目
1、基坑表面标高：
-50
用水准仪测量
2、几何尺寸：
0
由中心线向两边量、用经纬仪、尺量检查
3、边坡偏陡：
不允许
坡度尺量检查
5.钢筋砼工程监理实施细测
5.1控制依据：
1.设计图纸及有关文件；
2．《混凝土结构工程施工及验收规范》；
3．《建筑安装自治州工程质量验收评定标准》；
4．《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》。
5.2控制要点
1.方案审查；
2.材料控制；
3.砼配比控制；
4.模板控制；
5．现场监督取样。
5.3.控制方法
5.3.1审查施工单位呈报的施工组织方案中的钢筋砼分项的内容；
1模板类型和支模方式要先进、牢固；
2钢筋加工和安装方法应满足质量标准；
3砼的浇注顺序合理，施工缝预留位置准确，振捣方法可靠，养护措施得当；
4施工组织到位，技术先进，重量保证体系严谨；
5.3.2材料控制：
1钢材
（1）钢材进场前，检查施工单位呈报的进场钢筋合格证和检测报告，不符合要求的不允许进场；
（2）钢筋进场后，监理工程师到现场监督施工单位按规范规定分批分规格取样，取样过程和方法符合规范要求时，予以封样责成送检；
（3）检查进场抽样的实验报告，合格时予以确认，否则，责令其对不合格的钢材进行退场；
2水泥
（1）水泥必须采用大厂生产的合格产品，监理工程师应对其产品严格控制，小窑水泥严禁使用；
（2）水泥进场时，先检查施工单位报送的的合格证并现场监督其抽样，过程符合规定时应予以封样，准许送实验室实验。
3砂、石
（1）砂石取样在料场进行，质量监理工程师负责监督施工单位按批量抽样，取样部位和数量合格后予以送样，施工单位送检；
（2）检查砂石实验检验单，粒经、含泥量符合砼用量标准时予以确认，该批材料同意使用。
5.4.1钢筋质量控制
1钢筋控制在绑扎成型后进行；
2已绑扎完的钢筋必须经施工单位进行自检和专检合格后报监理隐检和质量认可，由质量监理工程师接收后到现场监督施工单位的专检工作，确认其检验过程和抽检方法符合质量验收标准后，在其专检单予以确认，并在监理日志中备案，同时签发隐蔽过程验收认可书，准许其隐蔽；
3钢筋焊接的控制
（1）检查施工单位提供的焊接人员上岗证，核实其操作人员是否持证上岗；
（2）监督施工单位焊接实验抽样，取样过程经监理人员监督进行，符合取样标准的予以封样，并验证其实验结果。
5.4.2模板工程
1模板验收在砼浇筑前完成；
2施工单位在进行模板专检前必须通知监理工程师到现场监督进行，其抽检必须符合验收标准，取点具有代表性，其程序的符合性由监理工程师予以确认，检测结果达到标准后方可转入下道工序。
5.4.3砼工程控制
1砼工程应和监理工程师批准的施工方案相符合；
2随时抽检施工单位砼施工记录，标记的拌合物、运输、振捣及施工缝的留置必须与实际相符，并符合施工组织设计；
3监督施工单位的现场抽样，抽样由施工单位实验室完成，在监理工程师确认后予以封样；
4砼的浇注顺序和方法，应事先考虑周密。
浇注分段要合理，段间的间隔要计划好，在前一段砼初凝前，浇注后一段砼、振捣器要插入到下一层。
竖向浇筑，要根据结构形式采用串洞、开门洞等方法，保证砼浇注中不发生离析，并保证各部分浇注密实；
对配筋及预埋件多的地方，要认真浇注，振捣密实，并避免碰动钢筋及预埋件；
总之，要督促施工单位加强管理，使操作工人严格按照砼施工操作规程施工。
5施工缝的预留及处置：
施工缝的预留位置应在砼浇注前确定，应符合规范要求，并得到监理工程师认可。
在施工缝处继续浇注同砼，监理工程师应判断，已浇注的砼抗压强度是否达到1.2N/MM2以上,并检查施工缝处凿毛、清理、接浆情况；
在砼浇注过程中，监理人员现场旁站，监理工程师现场巡视，对砼的浇筑质量实施动态管理；
6浇筑完成后，质量监理工程师负责检查施工单位对砼养护工作，其养护条件和养护频次必须与呈报的施工组织设计方案相吻合，同时检查施工单位的养护记录，其内容必须与实际情况一致，满足规范要求的养护条件。
7砼质量的检查与缺陷的修整：
根据砼试块强度，判定浇筑的砼是否达到设计要求的强度；对拆模后的砼结构，检查其偏差是否超过规范要求；
当发现砼结构存在蜂窝、麻面、漏筋甚至孔洞时，施工单位不得自行修整，而是要做好详细记录，报请监理工程师检查，然后根据缺陷的严重程度，区别对待，进行修整。
对影响结构性能的缺陷，必须会同设计单位共同研究处理；
8整体现浇砼底模拆除，监理人员应要求施工单位做到砼强度达到规范要求，拱模板必须达到设计强度70%以后才能拆除；
9止水、伸缩缝的形式、位置、尺寸及材料的品种规格，均应达到设计规定，安装好后应报监理检查批准。
6.砌体工程监理实施细则
6.1、控制依据：
1设计图纸及有关文件；
2《砌体工程施工及验收规范》；
3《建筑安装工程质量验收评定标准》；
4《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》。
6.2控制要点：
1方案审查；
2砌体材料质量控制；
3施工过程控制；
6.3控制方法：
1施工前首先对施工单位呈报的砌体施工方案予以审定，重点审查砌体的组砌排列和组砌方法是否符合砌体的构造要求；
2材料的控制
（1）材料进场前，检查施工单位呈报的产品说明书及质量合格证，符合规定时方可允许进场；
（2）材料进场后监督施工单位分批按规定取样封样并责成送检；
（3）检查施工单位对施工质量的执行及运行情况是否和方案相符，重点检查以下几个方面；
（4）砌体砌筑前，应在现场进行试排，组砌方法是否正确，留槎符合规定时，方可进行大面积的砌筑；
（5）砌筑前一天，应将砌块浇水，砌筑当天再浇水一次；
7.装饰工程监理实施细则
7.1内墙抹灰工程监理实施细则
7.1.1控制依据
1设计图纸及有关文件；
2《加气混凝土砌块墙体结构工程施工及验收规范》；
3《建筑安装工程质量验收评定标准》；
4《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》。
7.2.2控制要点
1抹灰方案审查；
2抹灰原材料质量控制；
3施工过程控制；
7.3.3控制方法
1方案审查：
重点检查方案对砌块墙体抹灰施工工艺流程的可行性和可靠性，抹灰方法应不同于传统的抹灰方式，应适应砌块墙体的材料特性；
2施工过程应对原材料的质量、砂浆配比、稠度是否符合设计要求和方案规定进行审查，与要求不符合时应予以调整，责令其整改；
3抹灰前必须进行基层处理和浇水湿润，并随即刷107胶水泥浆，刷浆要全面、均匀、不得漏刷，完成后应立即进行过度层的抹灰；
4施工过程中，应检查施工单位对抹灰的施工过程的质量控制是否到位，如与方案不符，责令予以纠正，只有当抹灰施工的质量完全处于受控状态时，方可进行大面积的施工；
7.2面砖镶贴监理实施细则
7.2.1控制依据
1设计图纸及有关文件
2《建筑装饰工程施工及验收规范》；
7.2.2控制要点
1施工方案的审查；
2材料质量控制；
3施工过程控制；
7.2.3控制方法
1审查施工单位的施工方案是否符合规范要求，并对相应的施工工艺的可靠性进行审查；
2材料进场后，首先检查产品合格证是否符合质量要求，面砖表面应平整、边缘整齐、棱角不得损坏；
3材料进场后应进行分类、选砖，以便按分类分别将其在不同的部位。
7.2.4施工过程控制
1面砖镶贴前，应按方案要求同一弹线、分格、排砖。
面砖横缝要与窗口相平，竖缝在阳角、窗口处应为整砖。
2在同一墙面上，横竖缝排列不得有一行以上的非整面砖，排缝一律按整缝排列。
3面砖镶贴前，应将背面清理干净，并用水浸泡2小时，待背面晾干后使用。
7.3内装修监理实施细则
7.3.1控制依据
1设计图纸及有关文件
2《建筑装饰工程施工及验收规范》（GBJ73-91）
3《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-8
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