脚手架工程施工方案.docx
《脚手架工程施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《脚手架工程施工方案.docx（23页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
脚手架工程施工方案
脚手架工程施工方案
1编制依据
1.1《建筑施工安全检查标准》
1.2《安全网》
1.3《密目式安全立网》
1.4《建筑施工高处作业安全技术规范》
1.5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
1.6《建筑施工手册》
2工程概况
本工程为钢筋混凝土框架-核心筒结构,建筑物高度99.950m米。
采用双排脚手架，外侧满挂密目安全网。
主体施工时做安全围护用，装修时作为操作脚手架。
具体构造及形式详见脚手架搭设示意图。
3.材料要求
3.1钢管：
采用外径48mm，壁厚3.0mm的焊接钢管，长度2.5～6m，其质量符合现行国家标准的规定，外径及壁厚允许最大偏差为-0.5mm，长管弯曲≤20mm，短管弯曲≤10mm。
严重锈蚀、弯曲、压扁、裂纹者均不得使用。
统一刷成红色，防护栏杆刷成红白相间色，钢管上严禁打孔。
3.2扣件：
严禁使用有脆裂、变形、滑丝的扣件，扣件的附件，如T型螺栓、螺母、垫圈等应符合行业技术标准和有关规范的规定。
在使用时扣件螺栓要拧紧，扭力矩40～50N·m，最大不得超过65N·m。
3.3脚手架板：
选用红白松，宽度250-300，厚50，长度4-6米，板两端用直径4mm的镀锌钢丝绑扎两道，不得使用弯形严重腐朽、劈裂、厚度不足的脚手板。
3.4安全网：
密目网采用1.5×6.0m的规格。
密目安全网和普通安全网要求有出厂合格证、河北省安监站的准用证，不满足以上条件的严禁使用。
3.5连墙件：
连墙件的材质应符合国家标准《碳素结构钢》中Q235-A级钢的规定。
4.脚手架设计总思路
本工程采用落地式和悬挑式两种扣件钢管脚手架一架两用，即结构及装修施工使用。
结合本工程结构形式、实际施工特点，脚手架形式为：
4.1地下室脚手架
地下室施工时沿地下工程外侧搭设施工及防护用脚手架，脚手架形式为双排单立杆。
立杆间距1.5m，立杆纵距1.2m，大横杆步距1.5m。
待地下工程施工完毕后该部分脚手架拆除后进行回填。
4.2主楼脚手架
因现场施工场地十分狭小，结构从标准层开始有悬挑，主楼脚手架从三层顶开始用型钢进行悬挑。
4.2.1主楼一至三层脚手架
根据本工程结构型式及现场实际情况，施工主楼一至三层时，脚手架形式为落地式单立杆双排脚手架.
4.2.2主楼脚手架
主楼四层以上施工时，采用双排单管立杆脚手架，立杆间距1.5m，立杆纵距1.2m；大横杆步距1.5m；小横杆伸出里排脚手架0.3m，伸出外排脚手架0.1m，里排脚手架距墙根据现场结构定,离结构构件的尺寸为150CM（由于有较多的挑檐）；连墙杆按照二步二跨设置。
主楼其它部位采用悬挑式脚手架，从五层顶开始悬挑,悬挑槽钢分别设置于十一层、十七层、二十三层，脚手架搭设设计高度为19.2米。
悬挑梁采用16号槽钢，槽钢间距为1.5m。
在外排脚手架与槽钢交点处用6×37，Φ16的钢丝绳斜拉。
4.2.3裙楼脚手架
裙楼施工时，搭设双排单立杆落地式脚手架。
落地式脚手架平面图同主楼脚手架。
立杆间距1.5m，立杆纵距1.2m，大横杆步距1.5m。
小横杆伸出里侧0.3m，里排脚手架距结构0.3m。
5.构造要求及技术措施
5.1脚手架的构造要求及技术措施
5.1.1基础
地基回填土采用3：
7灰土分层夯实，密实度采用环刀取样进行试验，表面用C10混凝土进行硬化，厚度为10cm。
四周外脚手架以硬化的回填土做基础，所有的基础必须平整。
基础上、底座下、设置垫板，其厚度不小于5cm，布设必须平整，不得悬空。
并在四周距脚手架外立杆50cm处设排水沟。
5.1.2立杆
全楼脚手架采用双排脚手架，立杆顶端高出女儿墙上皮1m，高出结构檐口上皮1.5m，双立杆应采用双管底座。
落地式脚手架每根立杆处设置底座及垫木。
立杆接头采用对接扣件连接。
接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，应交错布置，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。
5.1.3大横杆
大横杆置于小横杆下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，同时接头位置避开跨中（l/3）弯矩较大处。
相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距离柱的距离不大于50cm。
5.1.4小横杆
每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件紧在大横杆上，该杆轴线偏离不大于15cm。
小横杆间距与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等距离设置增设1～2根小立杆，其最大间距不大于75cm.
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm。
上、下层小横杆应在立杆处错开布置。
施工时必须将小横杆的两端固定拧紧，不能只固定一端。
5.1.5纵、横向扫地杆
设置纵横方向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件，固定在距底座下皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不处同一高度上时，必须将高处的纵向杆向低处延长两跨与立杆固定，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
5.1.6剪刀撑
在裙楼和主楼的双排脚手架外侧，沿高度由下向上绕外架周圈设置，每4步4跨设置一道，斜杆与地面夹角为45～60度。
斜杆相交点处于同一直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆口在立柱上，另一根斜杆口在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2至4个扣节点。
所有固定点距柱节点距离不大于15cm。
最下部的斜杆与立杆的节点距地面的高度控制在30cm内。
剪刀撑的接头采用搭接，用旋转扣件与立杆和横杆扣紧，搭接长度不应小于1m，且采用3个以上旋转扣件将搭接处拧紧。
5.1.7脚手板
选用松木，宽度250-300mm，厚50mm，长度不少于3.5米。
在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。
首层满铺一层脚手板，以上每隔三层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。
脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2～3圈固定。
当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。
脚手板应平铺、满铺、稳铺，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离为13～15cm。
靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。
拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空档现象。
5.1.8连墙杆
连墙杆采用钢性连接，垂直间距为层高3.2m，水平间距为3米。
连墙杆采用Φ48×3.0的钢管，与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。
连墙杆横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点。
连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。
底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。
5.1.9防护设施
在脚手架外排架内侧自下而上满挂密目安全网，密目网采用1.5×6.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧，随作业层位至拆模层位在密目网内侧再立挂一道孔径<3.5CM的安全网；在双排架子首层处设一道水平兜网，再往上每三层（不超过10米）设一兜网，操作层下设水平兜网，网绳与横杆绑扎牢固，模板与支模架拆除后及时在楼层边设1.2m高的双道护身栏杆，直到砌完围护墙为止。
操作层及出屋面设不低于1.2m的防护栏杆并立挂安全网，整个外脚手架要作到防护严密无缝隙。
横杆出头整齐，外观美观大方。
楼的出入口处搭设防护棚，顶部铺架板。
棚两侧挂密目安全网。
5.2人行马道
人行马道搭设在主楼南侧，落在裙楼顶上，下设兜网，两侧设18cm挡脚板，立面图如下：
说明：
（1）马道每跑的高度为层高的1／2；
（2）板头的凸棱处应用三角木填顺，每隔30cm设置一根防滑木条，木条规格为2cm×4cm（厚度×宽度）；
（3）斜道两测及平台外围均必须设置栏杆及挡脚板。
栏杆设置两道，高度分别为0.6m和1.2m；
（4）如果休息平台处的栏杆位置正好与大横杆的位置相重合，则此处栏杆取消；
（5）马道挡脚板高度不小于18cm，外侧用密目安全网封闭；
（6）在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞口1～2步；
（7）出入口处增设的斜腹杆用旋转扣件固定在与之相交小横杆的伸出端；若斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，应在相交的大横杆处增设一个小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通常杆件，必须接长时用对接扣件连接；
（8）出入口处搭设6.0m×4.5m×6.0m（长×宽×高）的防护棚，上铺5cm厚的双层脚手板。
5.3.1从经济、实用的角度考虑，卸料平台设计为悬挑定型钢平台，共制作4个，根据工程进度进行提升。
规格为6.0m×3.0m2.5m（长×宽×高）悬挑长度为4m。
平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重1.5t。
主、次梁分别采用16#槽钢、14#槽钢，所有构件均为满焊连接，即为刚接接。
防护栏杆采用φ48×3.0钢管，分别在高75cm、150cm处设立两道，并与四周槽钢焊接。
四周槽钢外侧面及防护栏均刷黑黄相间的油漆标至识，并立挂密目安全网。
平台每侧设两根6×37、Φ18.0钢丝绳，每根钢丝绳端部设夹具不少于三个。
钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。
钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔拉结，单两根钢丝绳不得接于同一个对拉螺栓孔，并且预留的梁上预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过。
平台底面设5cm厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧，并在四周设18cm高的踢脚板。
5.4脚手架出入口的构造
该出入口设在主楼南侧，挑空两根立杆、跨越三步三跨，大小为4.5m×5.4m（宽×高）。
出入口处再搭设6.0m×4.5m×6.0m（长×宽×高）的防护棚，上铺5cm厚的双层脚手板。
在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞口1～2步，立柱用短管斜撑相互联系。
上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与个主节点相交处用扣件固定。
洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。
门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm内。
当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。
5.5防雷避电措施
脚手架共设置4根避雷针，避雷针采用φ12镀锌钢筋制作，高度不小于1m，设置在脚手架四角的立杆上。
脚手架顶部周边采用φ12镀锌钢筋连通向下引线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体，形成避雷网络。
5.6悬挑架的搭设
①．挑架立杆纵向间距@1500mm，横向间距@1200mm，大横杆间距@1500mm,小横杆间距@1500mm,但操作面小横杆要保证每块跳板下有三根小横杆。
②．在边梁及板筋绑扎完毕后，予埋φ20钢筋门形环，锚入梁或板内。
③.将4.0m长16#槽钢插入予埋钢筋环内，外挑长度1.5m用木楔塞紧，并将槽钢与钢筋环焊接以防滑移。
立杆位置处在槽钢上予先焊接φ25L=150～200钢筋便于立杆插入。
为保证安全，悬挑端用φ16钢丝绳与上部结构可靠部位相连接，钢丝绳须收紧以便承担脚手架荷载。
④.脚手架的其它搭设方法同落地脚手架
6.脚手架的搭设及拆除施工工艺
6.1脚手架搭设施工工艺
落地脚手架搭设的工艺流程：
场地平整、夯实→基础承载试验、材料配备→定位设置通常脚手板、钢底座→立杆→小横干→纵向扫地杆→立杆横向扫地杆→大横杆（格栅）→连墙杆→剪刀撑→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网→……
定距定位。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出离墙距离，并做好标记。
用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。
垫板、底座应准确的放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管立柱应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。
在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构等的连墙杆件可靠拉结后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。
双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。
每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，相互看齐后，立中间部分各立杆。
双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。
立杆接长时，宜先立外排，后立内排。
6.2脚手架拆除施工工艺
拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、拉结点、立杆等（一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）。
不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。
做到一步一清、一杆一清。
拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，先拆中间扣件，然后拖住中间，再解端头口。
所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁将连墙件整层或整层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除个标准节时，应防止失稳。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固，后拆连墙件。
7.质量保证体系
7.1构配件允许偏差
序号
项目
允许偏差
示意图
检查工具
1
无缝钢管尺寸
外径48mm
壁厚3.0mm
-0.5
-0.5
游标卡尺
2
钢管两端端面切斜
偏差△
1.70
塞尺、拐角尺
3
钢管内外表面锈蚀深度
（△＝△1+△2）
≤0.50
游标卡尺
4
立杆钢管弯曲
3m≤l≤4m
≤12
≤20
钢板尺
水平杆、斜杆的钢管弯曲
l≤6.5m
≤30
7.2脚手架搭设的允许偏差和检查方法
项次
项目
技术要求
允许偏差△（mm）
示意图
检查方法与工具
1
地基基础
表面
坚实平整
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不晃动
不沉降
-10
最后验收垂直度
±100
图略（详见JGJ130-2001（2002版）41-42表8.2.4）
用经纬仪
2
搭设中检查偏差的高度（m）
H=2
H=10
H=20
H=30
H=40
H=50
±7
±20
±40
±60
±80
±100
3
间距
步距
±20
钢卷尺
纵距
±50
横距
±20
4
纵向水平高差
一根杆的两端
±20
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差
±10
8.安全施工技术措施
8.1材质及其使用的安全技术措施
8.1.1扣件的紧固程度应在40～50N·m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。
扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
★对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
8.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
8.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
8.1.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、塑料混用。
8.1.5严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
8.2脚手架搭设的安全技术措施
8.2.1脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75％以上才能施工。
8.2.2搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。
当接开与另一人有关的扣件时必须告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
8.2.3开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
8.2.4脚手架及时与结构拉结和采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前一定要确保架子稳定。
8.2.5脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
8.2.6在搭设过程中应有安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。
每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。
8.2.7脚手架的卸荷严禁私自拆改。
8.3脚手架上施工作业的安全技术措施
8.3.1搭设前经理部对分包队伍进行安全技术交底。
8.3.2结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经经理部相关人员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
8.3.3本脚手架只作为外防护用，主体施工时严禁堆放荷载，装修时仅考虑一层装修荷载，严禁集中堆料和上小车。
8.3.4装修施工时同时作业层数为一层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不得超过1层。
8.3.5当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时支撑措施。
8.3.6各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。
8.3.7定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
8.3.8搭设时需设警戒线，作好标示并设专人监护。
8.4脚手架拆除的安全技术措施
8.4.1拆架前，由经理部对作业堆进行安全技术交底。
8.4.2拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
8.4.3架体拆除前，必须查看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
8.4.4拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或树立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
8.4.5拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当接开与另一人有关的扣件时必须告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
8.4.6在拆除时，不得中途换人，如必须换人时，硬将拆除情况交代清楚后方可离开。
8.4.7每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
8.4.8拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
8.4.9所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
8.4.10所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
8.4.11拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。
9.文明施工要求
根据脚手架施工的特殊性，结合职业安全卫生的贯标精神，要求施工时做到如下：
9.1进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋，现场严禁吸烟。
9.2进入施工现场的人员要爱护场内各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。
9.3严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
9.4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格后方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。
9.5上架子作业人员上下必须走人行梯道，不准攀爬架子。
9.6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支摩时，如须拆改时，应有架子工来完成。
9.7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如须作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。
9.8不准利用脚手架调运重物；作业人员不准攀等架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊时物体不能碰撞和拖动脚手架。
9.9不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
9.10在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎等所有架子部件。
9.11脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
9.12要保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一起拉结，不得截断架体。
9.13施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品。
9.14使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；蹬高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
9.15脚手架堆放场要保证整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。
9.16施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
9.17运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
9.18六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。
在冬季、雨季经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等。
若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。
悬挑脚手架计算书及计算简图详见附录（由于落地脚手架的设置除开悬挑部分均与悬挑架设计相同,所以落地架不再另外计算）
悬挑式扣件钢管脚手架计算书
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为106.8米，立杆采用单立管。
搭设尺寸为：
立杆的纵距1.20米，立杆的横距1.50米，步距1.50米。
采用的钢管类型为
48×3.5，
连墙件采用每层留设，竖向间距3.20米，水平间距2.40米。
施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层。
悬挑水平钢梁采用16号槽钢，其中建筑物外悬挑段长度1.50米，建筑物内锚固段长度2.50米。
悬挑水平钢梁采用拉杆与建筑物拉结，最外面支点距离建筑物1.30m。
拉杆采用钢丝绳。
一、大横杆计算：
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值:
P1=0.038kN/m；
脚手板的自重标准值:
P2=0.300×1.050/（2+1）=0.105kN/m；
活荷载标准值:
Q=3.000×1.050/（2+1）=1.050kN/m；
静荷载的设计值:
q1=1.2×0.038+1.2×0.105=0.172kN/m；
活荷载的设计值:
q2=1.4×1.050=1.470kN/m；
2.强度验算
跨中最大弯距计算公式如下:
跨中最大弯距为M1max=0.08×0.172×1.5002+0.10×1.470×1.5002=0.362kN.m；
支座最大弯距计算公式如下:
支座最大弯距为M2max=-0.10×0.172×1.5002-0.117×1.470×1.5002=-0.426kN.m；
选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：
σ=Max（0.362×106,0.426×106）/5080.0=83.858N/mm2；
大横杆的最大弯曲应力为σ=83.858N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205.0N/mm2，满足要求！
3.挠度验算:
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。
计算公式如下：
其中：
静荷载标准值:
q1=P1+P2=0.038+0.105=0.143kN/m；
活荷载标准值:
q2=Q=1.050kN/m；
最大挠度计算值为：
V=0.677×0.143×1500.04/（100×2.06×105×121900.0）+0.990×1.050×1500.04/（100×2.06×105×121900.0）=2.291mm；
大横杆的最大挠度2.291mm小于大横杆的最大容许挠度1500.0/150mm与10mm，满足要求！
二、小横杆的计算:
根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
用大
升级会员 