外墙外保温工程投标书模板.docx
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外墙外保温工程投标书模板
一、编制依据:
1.1工程建筑施工图。
1.2设计交底记录和设计变更、洽商记录。
1.3《建筑工程施工及验收规范》。
1.4《建筑安装分项工程施工工艺规程》（第二版）DBJ01-26-96。
1.5《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-。
1.6《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-。
1.7《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80-91。
1.8《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-/J119-。
1.9《外墙外保温技术规程》JGJ144-。
1.10《外墙外保温施工技术规程》DBJ/T01-38-。
1.11本公司EPS外保温系统相关技术文件。
二、工程概况
工程地址:
孝义市柱濮镇压煤村庄搬迁安置如来、孟家庄住宅小区工地。
保温施工部位要求:
外墙保温采用粘贴聚苯板,外敷耐碱网格布;每平方不少于6个8*100塑料锚固件。
各门窗洞口加强严格满足图集及相关规范要求,工期根据甲方要求部署。
三、施工准备:
1、按照甲方调整后的开工日期提前两天进入现场,进行施工准备。
按国家验收标准要求进行施工、验收、确保工程质量和工期要求。
2、成立居民楼项目外墙外保温工程项目经理部,指定项目经理为工程负责人,负责本工程施工、以及和建设单位、监理单位、总包单位协商配合。
项目经理部组成人员:
项目经理:
1人
技术负责人:
1人
安全员:
1人
质检员:
1人
3、现场管理组织框架系统图
4、编写技术施工方案,经报批后方可进场施工。
5、主要施工用具
外接电源设备、电动搅拌器、电热丝切割器、角磨机、电锤、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抹子、托线板、2m靠尺、墨斗。
6、主要保温材料及性能
①耐碱玻纤网格布（130g/㎡）。
②聚苯板密度≥18Kg/m3。
③聚合物砂浆胶粘剂。
④聚合物抹面砂浆。
⑤Φ8×100塑料锚固件。
材料性能指标:
聚苯板主要性能指标
表面密度kg/m3
导热系数Wm.k
吸水率%（v/v）
氧指数%
拉伸强度Mpa
养护时间（d）
18-20
≤0.042
≤1.5
≥30
≥0.1
自养护
60蒸气养分护
≥42
≥5
聚合物抹面砂浆性能指标;
胶结强度
拉伸
原强度,14d
≥00.1
聚苯板破坏
浸水,24h
≥0.80
压剪
原强度,14d
≥0.10
浸水,24h
≥0.80
抗压强度（MPa）
≥8~10
抗压强度/抗折强度
≤3
90d收缩率（%）
≥0.10
吸水量比（g/m）
≤500
抗裂性（厚度5mm以下）
无裂纹
可操作时间（h）
≥2
水蒸汽透湿密度（g/m.h）
≥1
加速冻融（循环10
表面、龟裂、剥落现象
聚合物粘结砂浆性能指标
项目
指标
拉伸粘结强度
常温常态
≥0.70
耐水
≥0.50
抗压强度（MPa）
常温常态
≥8~10
吸水量比（g/m）
≤500
可操作时间
≥2
镀锌钢丝性能指标:
直径mm
抗拉强度N/mm
冷弯试验重复弯曲180。
用途
0.8±0.05
≥550
6次
网片表面镀锌
1.6±0.05
≥550
6次
机械锚固件性能指标:
序号
试验项目
技术指标
1
单个锚固栓最大拉力承载力
（已考虑安全系数）
C25以上的混凝土中
≥0.6KN
2
单个锚固体对系统传热增加值,w/k
≥0.004
耐碱玻纤网格布性能指标
项目
性能指标（标准网布）
网孔中心距,mm
4×4
单位面积质量,g/㎡
≥130
断裂应变,c/o
≤5
耐碱断裂强力保留率（经纬向）
≤50
耐碱断裂强力保留值,N/50mm
≥750
含胶量,%
耐碱玻纤网格布
≥20
8、堆放要求:
（1）现场楼内设仓库,堆放保温板及砂浆等材料。
（2）对进场的材料按施工现场总平面图指定地点堆放整齐。
（3）聚苯板存放时应有防火和防水措施,运转时应注意保护,以免碰坏。
9、原材检验验收:
所有原材进场后提供出厂合格证明,由监理（甲方）验收后统一见证取样并送有资质的检测单位进行复试,抽样数量满足要求,单位面积在0M2以下的工程各抽样不少于三次。
板材及砂浆采用外用电梯或人工运至楼层。
四、墙体保温施工程序及施工要点:
4.1作业条件
1）主体隐蔽工程验收完毕,基层外理完毕。
（1）结构墙经过验收达到标准的,方可进行外墙外保温施工,外保温施工由总包牵头与主体结构办理中间交接验收,对外墙表面空鼓、开裂处、不平整处清理修补完毕。
（2）清理基层墙体:
清除浮尘、浮砂,高出基准墙10mm的部位应剔凿,脱模剂用适量1％的NaOH溶液和清水清洗,切除残留的钢筋,钢丝绳。
（3）进行外墙保温施工的墙体基面的尺寸偏差还应符合表一之规定:
主体结构墙体基面的允许偏差
结构
做法
项目
允许偏差,≤,mm
砌体
工程
墙面垂直度
每层
5（2m托线板检查）
全高
≤10m
10
经纬仪或吊线检查
>10m
20
表面平整度
5
2m直尺和楔形塞尺检查
混凝土工程
垂直度
层高
≤5m
8
>5m
10
全高
H/1000且≤30
表面平整度
2m长度
8
3）主体外墙应验收完毕,达到《建筑工程质量检验统一标准》的要求。
大面积施工时,外门窗口的抹灰找平层已达到75%的强度,且干燥。
墙身上各种管线、支架、预埋件等按设计要求安装完毕。
4）施工现场应具备通电、通水的施工条件,并保持清洁的工作环境。
5）双排外架横管（水横杆）要离墙体（12~20cm）步距要在1.8米左右,铺架子板要有专人负责。
试运行正常后,方可上人施工。
6）施工前必须进行安全教育,做好技术交底严格按本方案进行施工。
7）基层清洁干燥,操作地点环境温度不低于5℃。
风力不大于5级,雨天室外不可施工。
8）面层施工时,应避免阳光直射。
4.2施工顺序
1）根据工程进度及现场情况,可分单组双向或两组同向”流水作业”,即单组安装聚苯板由下到上施工,抹灰由上到下抹灰施工;常温施工流水间隔12h以上。
2）流程:
基面材料准备---配备胶粘剂—测量、放线—打基准线—粘贴翻包玻纤网格布—粘贴聚苯板—安装锚固件—抹面砂浆敷网格布—抹面层抗裂砂浆—修整、验收。
4.3施工方法:
a）测量放线
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。
在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必要外挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。
以保证外观达到质量要求。
各层标高误差小于±3毫米,建筑物整体竖向投测线误差控制在±12毫米以内。
2）聚苯板切割:
非标准板按实际需要的尺寸允许偏差为±2mm,大小面垂直。
3）配制聚合物砂浆胶粘剂,根据厂家说明严格配制搅拌使用。
4）翻包网络布
凡在粘贴的聚苯板边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等两侧、门窗口处）,都应做网格布翻包处理。
5）粘贴聚苯板:
粘贴时采用点框式粘贴,粘贴面积≥40%抹完粘结剂后,立即将板立起就位粘贴,粘贴时应轻柔、均匀挤压,并随时用托线板检查垂直平整。
板与板挤紧,碰头缝处不抹粘结剂,粘接聚苯板应做到上下错缝,每贴完一块板,应及时清除挤出的粘结剂,板间不留间隙,如出现间隙,应用相应缝宽的聚苯板填塞。
阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板应交错连接。
整块墙面的边角处应用不小于300mm板。
6）聚苯板接缝不平处应用粗砂纸磨平,粗砂纸宜衬有平整板材。
打磨动作宜为轻柔的圆周运动。
磨平后应用刷子清理干净,磨平时间在聚苯板粘贴24小时后进行。
聚苯板在洞口四周出不允许接缝,接缝距四角≥200mm。
7）聚苯板粘贴完毕后进行报验。
8）安装工程塑料胀栓。
外墙外保温施工部位均增加锚固件,以增加连接的安全度。
锚固件固定,采用机械锚固件锚固聚苯板时,锚固件安装应至少在胶粘剂24h后进行,在混凝土墙面用冲击钻在聚苯板表面向内打孔,孔径视锚固件而定,进墙深度不小于50mm拧入锚固钉,钉头和圆盘不得超出板面,锚固件数量与锚固件选用带压盘的尼龙胀栓￠8X102,具体数量为每平米不小于7个固定件
9）布置钢丝网,单张网长度不宜大于6m。
铺贴遇有搭接时,必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。
在门窗洞口、电气盒四周对角线方向、斜向加铺300mm×200mm网格布条。
10）报项目部、工程监理进行隐检验收。
11）固定钢丝网:
钢丝网铺设完毕再进行抹面前,用U型卡固定钢丝网,以无凸起为标准。
12）面层抹面砂浆:
在钢网固定及锚钉固定完毕后抹一道抹面砂浆罩面,厚度3-5mm,仅以覆盖网、微见网轮廊为宜。
面层砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。
13）砂浆抹灰施工间歇应在主体结构缝及外挑构件处,方便后续施工的搭接,如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。
在连续大面上如需停顿,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的钢网或网格布,需与钢网或网格布、底层砂浆呈现台阶形坡茬,留茬间距不小于150mm,以免钢网或网格布搭接处平整度超出允许偏差。
14）伸缩缝等做法
（1）在建筑物自身伸缩缝处,要在相应部位留置伸缩缝。
（2）粘贴聚苯板时,按设计要求在图纸上弹出伸缩界限,聚苯板要在此处断开（但要反包）。
在抹防护层和压网格布前塞入聚乙稀棒,直径为缝宽1.3倍。
（3）托架底部留设2cm伸缩缝,伸缩缝采用发泡胶填充,密封膏封口.
15）破损部位修补:
（1）因工序穿插,操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的,按如下程序进行修补。
（2）用工具剜除破损处,剜除面积略大于破损面积,形状大致整齐。
注意防止损坏周围的抹面砂浆、网格布（钢网）及聚苯板。
清除干净残余的胶粘剂和聚苯板碎粒。
（3）切割好一块规格、形状完全相同的聚苯板,在背面涂抹胶粘剂,塞入破损部位与基层墙体粘牢,表面与周围聚苯板齐平。
（4）仔细把破损部位四周约100mm宽度范围的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。
注意不得伤及网格布,不得损坏底层抹面砂浆。
如果不小心切断了钢网或网格布,打磨面积应继续向外扩展。
如造成底层抹面砂浆破碎,应抠出碎块。
（5）在修补部位四周贴不干胶纸带,以防造成污染。
（6）用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆,用湿毛刷清理不整齐的边缘。
对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理。
（7）剪一块面积略小于修补部位的钢网或网格布（网格要横平竖直）,绷紧后密粘贴到修补部位上,确保与原钢网或网格布的搭接宽度不小于80mm
（8）从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆,做到与周围面层顺平。
防止钢网或网格布移位、皱褶。
16）以下各图只作示意参考,实际做法以图集为准。
18）由于本工程电梯间采用EPS板隔声,具体施工方法同主楼保温,施工工艺如下:
五、质量控制措施:
第一节:
质量保证体
项目部质量保证体系
第二节:
质量保证措施
2-1材料
根据工程需要量,做好详细预算,对可能影响最终效果的材料一次备足。
开桶/袋检验,材料进场后,提供材料样品（见证取样）以供甲方或监理方送交有资质的检测部门检验。
保温和粘结材料抽样数量满足GB50411-要求,单位面积在0M2以下的工程各抽样不少于三次
2-2机具
为保证质量和进度,主要工具如搅拌机、电锤、切割机及施工用电缆等配备齐全,工机具并配备专门机电工负责维修保养。
培训工人养成清洗保养、保护好工机具的习惯。
2-3工人
选派在公司长期施工的熟练技术工人进场施工。
工人经项目部考核,登记造册,并对其进行重复详细的施工技术和安全岗前培训,合格后方可上岗。
对于在施工中不听指挥,或达不到要求者从预备队伍中更换。
工人要求戴牌上岗。
2-4施工质量
1、外保温所用的材料须符合设计要求和国家、郑州市有关标准要求。
进场材料必须有出厂合格证,同时应提供检测部门出具的检测报告。
2、外墙外保温工程施工前将墙上的施工孔洞堵塞密实。
3、外墙外保温工程应在基体或其层的质量检验合格后,方可施工。
在大面积施工前应做一层或一个流水段的样板,经监理、甲方验收合格后,方可全面展开。
4、胶粘剂和抹面砂浆的配合比,原材料计量必须符合相关规范和材料生产厂家的要求。
5、胶粘剂和抹面砂浆的配制应符合厂家要求搅拌均匀,超过凝结时间的不准使用。
6、以粘结为主的每块聚苯板与墙面的粘结面积不得小于40%,取聚苯板必须与墙面粘结牢固,无松动和虚粘现象。
7、聚苯板安装应上下错缝,各聚苯板间应挤紧拼严,不得有”碰头灰”,超出2mm的缝隙应用相应宽度的挤塑薄片填塞,不得用砂浆填塞。
8、钢网或网格布铺设应压密实,不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。
搭
接宽左右不得小于100mm,上下不得小于80mm。
2-4项目管理人员
从施工队长到项目管理成员要求进驻现场指挥施工,每个岗位要求严格履行其职责,并作为考评依据,全体人员要求树立质量是企业生命的观念。
2-5质量管理三级体系的落实
严格执行三级质量管理体系,对每一道工序进行检查验收,不合格的坚决返工。
上道工序验收合格后方可进入下道工序。
重点把好基面底材关,基面一定要经过验收,并书面签字移交后方可进行施工,未经验收的基面如擅自施工,有问题由施工单位负责。
工序验收程序:
（所有验收均需填公司制订的统一表格）（填自检表）施工队自检（每道工序完成）→项目部验收每天检查（所有施工部位）（填验收表）
→公司质检部抽验
2-6:
在落架以前,请监理、甲方代表对已完成部分进行检验,在施工前请监理、甲方确认小样板及现场样板。
2-7:
各项资料（施工日志、基底交接记录、工序验收记录、往来文件、合格证及检测报告、技术交底、安全交底等）应全面整理、存档,便于今后维修、保养、考证。
2-8:
本工程实施目标:
合格。
六、质量要求及工程验收:
6.1、保证项目
6.1.1、所有材料品种、质量、性能应符合要求。
6.1.2、保温层厚度及构造做法符合建筑节能设计要求,保温层厚度均匀,不许有负偏差。
6.1.3、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化,起皮、爆灰等现象。
6.2、基本项目
6.2.1、表面平整、洁净,接茬平整、无明显抹纹,线角顺直、清晰。
6.2.2、墙面所有窗口、管线的位置及尺寸正确,表面整齐洁净。
6.2.3、棱角整齐,横平竖直,通顺。
6.2.4、允许偏差
项次
项目
允许偏差
检查方法
保温层
抗裂层
1
立面垂直
3
4
用2m托线板检查
2
表面平整
3
4
用2m靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
3
4
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
3
4
用20cm方尺及塞尺检查
5
接缝偏差
2
1.5
用直尺检查
6
上下窗口左右偏差
不大于10
用经纬仪、吊线检查
6.2.5各工序报验验收前,首先自检。
由项目负责人带各种材料复检证明及自检文件报监理（甲方）验收,待经过各相关单位验收合格后方进入下道工序施工。
该子分部工程完成后由我方整理各相关资料,报监理处,由监理统一组织进行节能分部验收。
6.2.5竣工验收形成文件:
施工合同,经审批合格的施工方案,各种原材合格证、出厂报告、复试报告,检验批及隐蔽等施工文件。
七、文明施工及成品保护措施
1.进场施工人员要严格遵守现场一切规章制度,接受总包单位的统一管理,要求统一着装,配工作卡戴安全帽。
2.施工区域内各种施工用料堆放整齐,挂牌标识,做到工完场清。
3.施工现场及宿舍不得有酗酒、聚赌、打架斗殴及其它不文明行为。
施工宿舍及仓库现场要搞好卫生,工具、个人用品摆放整齐,清理干净,禁止抛垃圾,乱扔废弃物。
4.施工现场禁止排放有毒有害和恶臭气味物质,加强防火管理,明确责任人,配备相应的灭火器材。
5.教育职工处理好公共关系,文明相处,规范作业、宽以待人、严以律已。
6.所有进场施工人员树立成品保护意识,既保护自身劳动成品半成品,也要保护她人成品半成品。
7.外墙管线、窗户、门扇、栏杆及其它材质构件均要采取切实的保护措施,已有的防护薄膜在面涂未完成前,暂不要拆除,没有防护薄膜的应充分保护起来后,再进行涂料施工,施工完毕再予以拆除。
外架拆除时应派人专门跟踪对易产生碰撞损坏的环节予以提请注意,对已造成的碰损污染及时清理修复。
8.进出室内不得踩踏窗框,不得在室内墙面地面随便乱划、乱动,注意外墙预留孔洞的协调处理,尽量在完成外墙孔洞钻凿后,再施工最后的保温,钻凿污染处应及时办理交接,并修整污染部分,阳台栏杆安装焊接之后再施工交接处,以免打凿、焊渣污染。
分色交界面应注意保护密实以防污染。
八、安全措施
第一节:
安全目标
本项目安全施工目标为:
避免重大安全事故,做到零负伤率。
第二节:
安全保证措施
2-1进场时所有作业人员进行安全教育,强化安全意识,全员购买意外伤亡保险,贯彻”安全生产、预防为主”的生产方针,严格执行国家施工安全管理条例。
施工班组每天的班前班后会都要有安全交底总结,项目部每周进行安全检查总结评比,工程部、质安部定期进行全面安全检查考核。
2-2进场施工人员遵守现场的安全作业规程,必须戴安全帽,不得穿拖鞋,打赤膊,高空作业必须系安全带,严禁高空抛接物体,注意”三洞、四口、五临边”的防护是否到位。
2-3施工期间,保证操作人员要有充分的睡眠,确保高空作业时注意力集中不出意外。
2-4施工前应检查脚手架是否搭设牢固,脚手架试运行是否正常,确认安全可靠后方可开始操作。
2-5在贮存和使用保温材料及砂浆等之处严禁烟火。
现场配备必要足够的安全防护用品用具。
2-6施工人员在现场未经许可均不得私自拉线或使用高温电器,任何人员发现安全隐患和事故要及时上报处理。
2-7安保体系:
该项目采用项目经理为安全第一责任人,项目经理及项目安全负责人等共同组成安全管理小组,共同负责该项目的安全工作。
九、雨季施工措施
1、注意原材料的保护,现场施工的水泥、专用砂浆等易受潮湿的材料要放置在干燥通风的地方,并做好防遮处理。
（储存备用材料采用放置在专用的仓库中,整齐摆放,施工现场待用材料—底面用木板铺设,上面用彩条布遮盖）。
2、注意尽可能保护板材不受雨水淋湿及加强基面含水率的检测,达到施工要求∠5﹪技术要求。
3、注意成品半成品免受雨水冲刷破坏。
（将彩条布等保护用品准备好,随时进行遮盖保护）。
4、对于板施工的墙面刷聚合物胶粘剂时,应注意基面的清洁与干燥度,以免影响保温板与墙体粘结的强度造成质量隐患。
5、雨季施工期间,应注意收听天气预报,低作业尽量安排在天气相对较好的时间进行,出现雨天可暂停室外作业（外架）。
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