土地整理施工组织设计.docx
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土地整理施工组织设计
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第一章工程概况
第二章编制依据及原则
第三章工程主要的施工内容和工程量
第四章主要施工方法
第五章拟投入的主要物资计划
第六章拟投入的主要施工机械设备
第七章劳动力安排计划
第八章确保工程质量的技术组织措施
第九章确保工期的技术组织措施
第十章确保安全文明施工的技术组织措施
第十一章确保报价完成工程建设的技术和管理措施
第十二章工程总进度表或施工网络计划
第十三章施工总平面布置图
投标人：
河南省中安建筑工程有限公司
法定代表人（或委托代理人）：
日期：
2012年3月25日
第一章工程概况
一、工程名称：
卢氏县2012年农业综合开发土地治理项目
二、建设单位：
卢氏县财政局
三、工程概况：
本工程为卢氏县2012年农业综合开发土地治理项目，共划分为8个标段，主要包括机电井、管网施工、渠道机耕路工程等内容。
四、本技术标书编制按照第二标段来考虑，这一标段主要包括管网工程、渠道衬砌工程。
五、施工现场条件：
施工现场已基本完成“三通一平”，具备施工条件。
第二章编制依据及原则
第一节编制依据
编制依据
1.卢氏县2012年农业综合开发土地治理项目施工二标段施工招标文件。
2.工程测量规范GB50026—93。
3.施工现场临时用电安全技术规范JGJ46—88
4.建筑施工安全及验收规程JGJ59—99。
5.国家及省、市现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定
6.现场勘测情况。
7.我公司内部项目管理文件、质量体系保证手册。
第二节编制原则
1、严格遵守招标文件要求工期和本标书中承诺的工程施工期限，合理安排施工程序与顺序，保证各项施工活动相互促进、紧密衔接，避免不必要的重复工作，加快施工进程。
2、用流水作业法和网络计划技术安排施工进度计划，以保证施工连续地、均衡地、有节奏地进行，合理地使用人力、物力和财力，在确保工程质量的前提下，尽量缩短工期。
3、恰当地安排季节施工项目，落实好季节性施工措施。
农忙季节优选劳动力，加大措施，保证工程施工的连续性。
4、贯彻“节材、节能、提高质量、增进效益”的原则，充分推广应用“新材料、新设备、新工艺、新技术”，降低工程成本。
5、在满足施工的前提下，减少各种临时设施的投入。
合理布置施工现场，尽量避免二次搬运，做到文明施工。
6、遵循目标管理的原则，对分部分项工程设定目标，做好各个环节的检查控制，以每个分项设定目标的逐项实现来保证整个工程目标的落实。
7、与施工项目管理相结合，使管理工作按规划有序地进行，使施工组织设计从仅服务于施工和施工准备发展为服务于经营管理和施工管理。
第三章工程主要的施工内容和工程量
本标段工程主要的施工内容为管网工程、渠道衬砌工程，本标段主要工程量包括：
1、埋设Ф250聚丙烯管道1850m、Ф90聚丙烯管道500m；2、衬砌渠道1110m（30cm×40cm），土方开挖888m³，土方回填543m³，C15混凝土188m³。
第四章主要施工方法
第一节管道安装施工
一、定位轴线的测量
本工程施工测量内容包括轴线定位桩测设、轴线测设。
施工过程测量工作派专人负责，一组负责施测，另一组负责成果复合，形成两道控制程序，确保测量结果精度符合要求。
1、轴线定位桩测设
根据建筑物的规划定点位置，由规划部门指定的坐标点引测建筑物的轴线控制网，建立统一的平面控制网。
该工程的定位轴线的测设采取外引外控的方法进行。
根据建筑物的平面形式，轴线定位桩的确定依据建筑物的四个大角的主要控制轴线，距基坑约2.Om外，在建筑物外围车辆碾压不着和人为不易碰撞的地方，埋设轴线控制桩，控制桩可由C20混凝土内埋设刻有十字槽的短钢盘制成，并用砌砖围护，上盖钢筋混凝土盖板。
2、轴线测设
（1）满堂基础放线根据轴线控制桩，用J2级精度光学经纬仪把轴线投测到基础垫层上，然后用钢卷尺根据投测的轴线量出墙的控制线，用墨汁弹出柱、墙、梁的控制线，并用红、绿、黄油漆分别标注柱角线及墙边线，便于钢筋绑扎。
（2）柱、墙定位放线待混凝土施工完成，再进行柱、墙的定位放线，弹出相应位置线，并做好标识。
（3）定位放线和轴线复核。
该工程定位放线和轴线复核使J2级光学经纬仪，严格依据工程测量放线程序进行，并报请监理人员复核。
验收认可后，确保轴线位置的准确无误，方可进行下部工序施工。
二、标高的控制测量
1、施工用水准点:
根据建设单位提供的绝对标高点进行引测，确定该工程的相对标高点、引测到现场各控制桩或附近永久性建筑物上，认真复核并作标志。
2、标高的传递
依据士0.00标高基准点在地下，地上结构施工时用水准仪引至施工区域内，用钢尺向下、向上量测点，用水准抄平，并经常用经纬仪加钢尺进行复核。
标高点至少确定两点，一点用于各标高的确定，另一点用来进行标高的复核
三、管道安装工程
1、施工流程：
管道施工工艺图
施工准备
测量放样
管道开挖
管道铺设
检查井砌筑管道接口
镇墩浇筑
沟槽回填
水压试验压实度试验
土方回填
2、施工安排：
按先深后浅的管道施工原则，流水作业，从现场实际看，排除场内交通问题，各段管道均具有开工条件，故进场后，首先会同业主、监理与其他施工单位协调场内交通问题，力争在不影响外界的条件下全面施工，在有条件的地段一次开挖，开挖前做好以下几项工作：
①、放样完成②、有运输便道③、管道材料储备充足④、机械设备就位⑤、水电敷设完成
劳动力，根据现场条件，施工投入50个劳动力。
3、施工放样
先将建设单位提供的两个以上永久性标高点进行两次闭合核实，若无误差，认定永久性标高正确。
根据永久性标高，按规范要求加密临时水准点，临时水准点亦可用浇桩代替。
标高的复测必须及时进行、杜绝误差。
上述所有的控制桩、标高桩和其它桩位经监理工程师复核后，在设置的桩号上编号，防止和其它单位布置的桩混淆而发生差错。
所有桩应予以详细记录，并说明位置、方向、作用、标高或方位等。
在运输、交通、等过程中，所布置的桩易受损坏，在使用桩时应先进行复核核对后方可使用。
4、沟槽开挖
本工程管道挖深均在1.2米左右，土质较好，故决定大区段采用小型机械开挖，
小区段采用人工开挖，边坡为1：
0.33，在管线距现状建筑物较近时采用横列板支护。
开挖采用机械、人工挖土，为防止超挖或扰动槽底土层，机械开挖必须由人工配合清理，并预留20Cm人工挖土，标高控制在距槽底标高50CM处，边挖边修，设基坑排水，并立即进行基础施工。
供水管的槽底宽度不得大于设计宽度。
如发现超挖，须用级配砂碎石回填，严禁用土回填，沟槽的两侧1米内不可堆土方，施工机具设备停放的位置必须平稳，沟槽深度、沟槽支撑的形式和土质情况，经工地技术负责人计算确定安全距离，离沟槽边距离不得小于1M。
凡涉加宽、加深、降低地下水，挡土措施，文物、地下地上管线，邻近建筑物防护措施等问题，均须与建设单位、设计单位及公司主管部门联系取得书面签证方可施工。
5、管道安装
准备工作
1）、检查合格证：
铺设前做好各项工序的交接验收，合格后方可开始排管；管材有无合格证；土方施工是否符合规范要求；管节内外是否合格等。
2）、管材要求：
管子外观要求：
表面无明显划痕等不良现象，无超过壁厚负偏差的凹陷，无机械损伤。
要求表面平整、无皱折，压边和搭边粘接紧密，下管前要再检查，合格后方可下管，入槽后如有损伤，要标出记号，按要求修补。
3）、清理、编号、组合：
在安装前，对管子、管件及配件等内部要清理干净，不得存杂物；对每根管子要量测、编号配管，选用其壁厚相同及管径相差最小的管节组合对接；如组成管段下管时，管段的长度、吊距要根据管径、壁厚、材料、下管方法及工作环境考虑，在施工中制定方案。
4）、配备配件和下管机械：
根据管子的材质和现场条件，用合适的相对应的配件，其质量要符合国家现行标准的规定，使用前要根据所安装管线的长短、管径、焊接方法与施工环境，配备适当的工具和下管机械。
下管
管材运至现场放置在所排井位的一侧。
根据现场的实际情况，采用人工卸管以及排放在沟槽2.0M以外的实地上，装卸过程中，严禁用钢丝绳穿心搬运，搬运时轻起清落，防止碰撞损坏管端，卸管及排管用的绳索应用牢固。
成品管道运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。
吊车卸管时应有专人指挥，操作人员集中思想，听从指挥。
排管时应清除沟槽里面污泥、杂务、积水，复核好高程样板（龙门板）的中心位置和标高。
管节在沟槽内移动时，操作人员应紧密配合，防止碰撞；排管时，应以管底标高为准。
在窨井处排管时，应控制好窨井的内净尺寸。
7.5.3ppr管与配件采用承插连接，该种接口质量稳定，操作简单。
连接时管端表面清洁、干燥、无油、无灰尘；然后将管件安装到两个管端上，对准、对正，并用专用固定卡具将其固定；
6、管道试压
管道安装敷设后及时进行试验，根据本工程管道试压的工作压力。
试验压力为工作压力加0.4Mpa，管道试压前先开启排气阀及其他排气设备，从下游缓慢灌水，水泵满后，当排气阀出现水柱时，关闭排气阀，开启试压泵将管道内压力开至0.2Mpa，让管道在此压力下充分浸泡24小时，48小时后将压力升至试验压力，关闭进水阀门，10分钟后查看跌压情况。
试验前，要检查试压设备、压力表、连接管及管件、排气管及排水管，以保证系统的严密性和排尽管道内空气。
埋地管道在管道合格后，管两侧及其上部回填土不小于50CM（要分层夯实），后进行试验。
管道试验的长度不超过1000M。
管道内充满水后经过24小时，方可进行试验。
7、管道回填
在水压试验前除接口外，管道两侧和管道顶以上回填高度不小于50CM，待水压合格后，再回填其余部分。
在槽底至管顶以上50CM内，不得回填淤泥、有机物、冻土及大于50MM的砖、石等硬块，在防腐层周围要细砂回填。
回填时，槽内不得有积水。
回填要分段进行，两侧要同时回填，高差不得大于一层（30CM）以上。
回填时，在管道内采取临时竖向支撑措施，防止竖向变形。
填土时要支撑稳妥，填土至管顶以上时，要检查管道变形与支撑情况，无问题则继续回填，否则采取措施处理后再回填。
回顾填至设计高度后（或临时支撑拆除后），再次量测管子尺寸，并记录，确认管道回填质量。
认真做好回填土的密实度检测工作，只有当上一层回填土检测合格后方可进行下一层土的回填。
胸腔土方回填采用电动蛙式夯机、管顶及以上采用手扶式IT压路机。
填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。
8、检查井施工
1）、采用自拌砼。
施工时，分三次进行：
先施工井底板及其上30cm左右井壁，再施工底板上至井顶板，最后安装井顶板。
2）、水平施工缝采用凹形缝。
施工上段井壁时，应将施工缝砼面凿毛，将施工缝清理干净，并刷同标号纯水泥浆一道。
井壁、顶板模板均采用定型组合复合木模，井壁模板设Ф12对拉螺栓，梅花型布置、间距1m。
支撑采用钢管脚手架。
3）、检查井钢筋一次制作到位，要求同一断面钢筋焊接的接头小于25%。
模板、钢筋验收合格后，方可进行砼的浇筑。
4）、检查井砼采用自拌砼，通过串筒下料，并用插入式振捣棒振捣密实。
现浇钢筋砼施工时，要注意预留孔洞的位置、标高，并按设计要求配置洞口加固筋。
第二节土方施工
一、土方开挖
本工程土方开挖由挖掘机配置人工辅助修理。
先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。
机械挖土挖至设计底标高上20cm，预留20cm土层人工清理。
随挖土随修整边坡。
机械挖土均采用放坡，坡度为1：
O.25。
在开挖至距离坑底50cm以内时，测量人员抄出50cm水平线，在槽帮上钉水平标高小木楔，在基槽内抄若干个基准点，拉通线找平。
机械挖至最后一步时，测量人员随即放出基底边坡线及基槽钎探点位，开始进行基槽钎探施工。
钎探完后进行基槽验收，合格后开始由人工挖除20cm预留土体，用尺量好50cm标准尺杆，随时校核基底标高，并在清理好的基底上放好槽边线。
人工清运剩余的土方时，应倒退进行，手推车不得在挖好的基底上行走，如必须在上行走，应垫好木板或厚铁板，不得扰动基底土。
基槽平整完成后，随时覆盖帆布，防止基底土水分蒸发损失，导致土的体积膨胀，并及时进行垫层等下一道工序的施工。
施工中，对标准桩、观测点、管网应加以保护，发现古墓、文物及时申请有关部门处理。
为防止地下水及雨水侵泡槽底，应沿基坑边30公分外预留50公分宽的临时排水沟，且在转角处设临时集水坑，每一坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水。
质量标准见下表：
项次
项目
允许偏差值（mm）
检查方法
1
标高
+0-5
水准仪检查
2
长度、宽度
-0
由设计中心线向两边拉尺量
3
边坡陡度
不允许
坡度尺检查
二、土方回填
（一）、施工准备
材料
1、回填土:
根据设计要求回填。
2、石屑:
不含有有机杂质。
3、填土材料依设计要求，符合下列规定:
（1）夯实后干容量不小于1.6gcm³
（2）填土的有机物不起5%。
作业条件
1、填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。
2、基础、地下防水层等已进行检查和办好隐蔽验收手续，且结构已达到规定强度。
3、土方回填前根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。
4、填土前，做好水平高度的测设。
基坑或沟坡边接间距打入水平桩。
（二）、操作工艺
1、回填土水平分层找平夯实，采用蛙式打夯机，虚铺3Ocm，夯实后再进行下一层。
2、分段分层填土，交接处填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍，且上下层错缝布置。
3、挡土墙背的填土，选用透水性较好的土，石屑或渗入碎石等，并按设计要求做好滤水层和排水盲沟。
4、混凝土、挡土墙，必须在混凝土或砂浆达到设计强度后才能回填土方。
5、采用机械压实的填土，角部用人工加以夯实。
6、每层填土压实后都做干容重试验，用环刀法取样，基坑每20-5Om长度取样一组。
（三）、质量标准
一）保证项目
1、基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。
2、回填土的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。
3、回填土必须按规定分层夯压密实。
取样确定压实后的干密度，有90%以上符合设计要求，允许偏差不大于0.08gcm³，且分散不集中。
二）回填土工程允许偏差
项目
允许偏差（mm）
检查方法
柱基、基坑
基槽、管沟
填方、场地平整
人工施工
机械施工
标高
0～-50
50
100
用水平仪检查
三）施工注意事项
1、避免工程质量通病
（1）回填土按规定每层取样测量夯实的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填下一层，三七灰土必须在上部拌匀后运至槽内。
（2）严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。
（3）严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等，防止回填土下沉。
（4）机械夯填的边角位置及墙与地坪、散水的交接处，仔细夯实，并使用细粒土料回填。
（5）雨天不进行填方的施工。
必须施工时，分段尽快完成，且采用碎石土和砂土、石屑等填料。
现场有防雨和排水措施，防止地面水流入坑内。
2、产品保护
（1）施工时，注意保护有关轴线和标准高程桩点，防止碰撞下沉。
（2）基础或管沟的混凝土、砂浆达到一定的强度，不致受损坏时方可进行回填作业。
（3）已完成的填土将表面压实。
（4）基坑回填分层对称，防止造成一侧压力，不平衡，破坏基础。
第三节砼施工
1、模板
①模板选择：
钢模板使用前严格挑选，模板的平整度、方正度、钢度及侧边的顺直、平整均要满足砼表面的观感要求和几何尺寸，不合格要磨光和加固。
钢模板在安装前涂刷油性隔离剂。
偶有模板拼缝不严密时，采取加海棉条补救的办法解决，谨防漏浆，以确保砼的外观质量。
局部异形段采用1cm厚的胶木板后加木筋的办法制作，胶木板表面钉0.7mm的镀锌铁皮，以防止拼缝漏浆。
②模板安装：
根据配设计，选择该部位使用的各型号模板，并确保数量充足，型号准确。
在质量上预以选择，以防旧模、已损坏的模板等运至现场病使用。
对选出的合格模板进行人工清理，达到表面光洁、周边无附着物。
安装前，对该部位的模板逐块采用监理工程师同意的有效的、无污染脱模剂，人工均匀涂刷后复查标高、中心线、立模线等，无误后才可拼装。
拼装过程中要随时检查每块模板有无扭曲变形、有无损坏、拼缝是否严密、表面是否平整、干净、脱模剂是否漏刷或刷的是否均匀等；模板的支撑剂固定是否牢固，支撑的刚度及拉条的强度是否充分。
必要时进行更换或加固，以确保模板在浇筑过程中的绝对稳定。
③模板的校核：
拼装后的模板必须进行整体校核，才能保证安装的模板位置正确，垂直度及平整度等符合规范规定，稳定性及刚度满足使用要求。
待各项指标均满足规范要求后，填写模板安装质检表，报监理工程师抽检合格并签证后进行下一工序施工。
④模板拆除：
模板拆除要根据时限确定拆模时间，同时按照正常的拆模顺序拆模。
拆模时间的确定主要由混凝土的强度决定的，但在实际工作中主要是按浇筑后的时间决定拆模时间，为此项目实验室应根据混凝土部位及气温等情况，经试验后将强度时间折算成天数（或小时），以便决定各部位混凝土的拆模时间。
拆模时，先拆拉条及支撑，再拆除纵横围令，侧面模板按自上而下的顺序拆除。
高度超过3米以上不能人工直接接下来的或大块模板，均采用吊车吊卸到地面，严禁直接下抛而损坏模板及底部成型混凝土。
拆模后的模板应马上分类清理并规划存放，以备下次使用。
2、混凝土浇筑
①混凝土级配：
开工前由实验室对准备在工程中使用的砂石骨料（骨料应做强度试验并符合要求）及水泥进行取样试验以及配合比试验，并有足够的保证率，确保现场施工时合格率100％，必要时掺适量的外加剂，提高混凝土的和易性和扩散性。
②拌和：
混凝土拌和采用拌和机，根据级配试验的配合比（经监理工程师批准）用磅秤计量配料，水用自动计水泵计量，加入料斗的顺序为石子—水泥—砂。
拌和时间不少于2分钟，并使混凝土拌和均匀。
施工中每台班至少检查三次配合比情况，三次坍落度情况，骨料含水量变化每台班检查一次，工地须专门配备一名技术员负责混凝土的拌制。
③混凝土运输及入仓：
混凝土用动力翻斗车和手拉车运输，按各部位混凝土分别运输到浇筑点的平台上，利用人工入仓平仓。
④混凝土振捣：
混凝土入仓每层厚度控制在30cm左右，用插入式振捣器振实，振捣时要快插慢拔，插点间距不大于50cm，振捣器距模板不小于15cm，每一位置振捣时间以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆为准。
⑤混凝土养护：
浇筑后根据气候情况及时洒水养护，养护时间不小于14天。
同时应保护其不受日晒、风吹、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响。
当温度低于5℃时应覆盖保温，不得向混凝土面或覆盖物洒水，覆盖物采用塑料膜加盖两层草袋保温；天气炎热或干燥情况下，养护时间应不少于28天，并有保温措施。
第五章拟投入的主要物资计划
依据本工程实际情况，结合本工程施工组织设计，本工程确立以下设备材料管理方案。
本工程材料分为：
1、砂石骨料、卵石料；
2、钢材、水泥、木材；
3、管材、配件
4、油料
1、材料的质量控制
工程所需得石灰、水泥、砂、砂砾石等主要材料由我单位通过市场调查，选择质量优良、价格合理的、社会信誉好的、规模较大得厂家产品。
在采购之前首先要对所采购材料取样试验，并报请业主代表和监理工程师抽检达到合格要求并征得他们同意后方可使用，同时应做好材料的自检工作和自检记录。
2、材料的组织计划
本工程所涉及的主材和半成品主要有：
砂、砾石、水泥、管材。
根据我们近两年的工程施工经验和近期市场调查，相对需要紧张得材料是涵管和水泥，都有比较好的组织。
对于砂石等地材要因地制宜，就地取材，合理利用，降低工程成本。
砂石材料虽然货源充足，但需求量大，而且还需要在拌和场进行拌和，所以同样需要提前进料。
在工地需要前一个星期组织到拌和场。
3、材料运输
本工程地处卢氏县，到工地的所有材料都通过汽车运输到场，交通比较方便，材料进场不成问题，但因工程战线较长，农田水利工程很多材料需二次转运。
4、材料供应保证措施
材料采购及运输方面由公司设备部经理亲自负责，保证本工程材料的供应周期，为工期的实施提供保证。
材料运输指定供应厂商使用自己的专用车队，并配备移动通讯设备，以便随时监控运输途中的情况，对不可预见因素随时作出处理。
项目内业技术部门施工前5天提出详尽的材料需用计划，为工程施工作好准备。
工程正式开工前10天作好材料甲方认质认价工作，以便公司材设部、项目材料人员根据封样材料与材料供应厂家洽谈材料供应具体事宜，保证工程材料需要。
所有机械所需燃油，我公司将离施工现场最近的加油站采用先预付油价款，使加油站先保证我公司用量，以便我公司随时有燃油可用。
针对设计变更，及时提出因变更而需要的材料供应计划。
第六章拟投入的主要施工机械设备
一、主要施工机械设备计划
根据生产强度计划安排挖掘机1台，装载机1台，机动翻斗车5辆，蛙式打夯机3台，砼搅拌机1台，洒水车1辆，75kw发电机组1台。
具体安排详见下表：
拟投入本合同的主要施工设备表
设备名称
型号及规格
数量
制造厂名
购置年份
已使用台时数
生产能力
现在何处
施工部位
挖掘机
CAT160BL
1
美国卡特
2008．7
920
良好
洛阳
开挖
汽车起重机
20t
1
徐州
2009．10
760
良好
洛阳
管道水泵安装
电焊机
ZXG-300
2
广东
2010．8
1320
良好
洛阳
管道安装
装载机
ZL30
1
常林
2010．6
590
良好
洛阳
土方回填平整
洒水车
JYI5110GDSC
1
济南
2010.6
930
良好
洛阳
洒水
发电机组
75KW
1
郑州
2009.3
720
良好
洛阳
备用
机动翻斗车
FC-1
5
铁十八局
2009
580
良好
洛阳
运输
蛙式打夯机
HW200
5
安徽
2011.9
780
良好
洛阳
土方
砼拌和机
800L
3
洛阳
2011．7
480
良好
洛阳
渠道
机动三轮车
12kw
6
奔马
2009.10
800
良好
良好
运送材料
对讲机
MOTO
10
上海
2008.6
380
良好
洛阳
通信
二、试验和检测仪器设备计划
我公司拟在该项目中采用日本产SET2型全站仪进行施工控制测量，该仪器测角精度为2"，测距精度为±（3+2ppm）mm。
另外配置DS3水准仪1台、进行施工放样测量，配备钢卷尺、电子称、磅秤、压力泵等检测设备进行施工中的质量检测和控制，以上设备精度均满足施工要求。
拟配备本标段试验和检测仪器设备表
序号
仪器设备
名称
型号规格
数量
国别
产地
制造年份
已使用
台时数
用途
备注
1
全站仪
SET2
1
日本
2006
500
控制网布设、测量
2
水准仪
Ds3
1
日本
2007
水准测量
3
经纬仪
J2
1
钟光
2007
施工放线
4
电子称
1kg
2
2007
称重
升级会员 